本實(shí)用新型涉及仙草加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效的仙草榨汁裝置。

背景技術(shù)：

仙草又名仙人草、涼粉草，屬一年生草本宿根植物，一年種植可多年受益，高可達(dá)100厘米；莖初被疏柔毛和細(xì)剛毛，稍老脫凈，葉對生，具長二至十五毫米的葉柄；葉片闊卵形至狹卵形，有時(shí)近圓形，長二至五點(diǎn)五厘米或過之，兩面被柔毛或僅下面脈上被毛，有時(shí)近無毛，秋末開花，輪傘花序排成頂生、長二至八厘米的總狀花序式；苞片圓形或菱狀卵形，頂端尾狀，常比花稍長；萼種狀，長二至二點(diǎn)五毫米，具十縱脈和許多橫行小脈，密被白色柔毛，上唇三裂，中裂特大，下唇全緣或微凹；花冠白色或微紅，長三至三點(diǎn)五毫米，上唇闊大，具四齒，中間兩齒不明顯，下唇舟狀。

在現(xiàn)代社會(huì)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，仙草加工行業(yè)也用機(jī)械化取代了原有的人工加工，仙草汁的提取也從開始的手工擠壓變成了通過機(jī)器擠壓，但現(xiàn)有的仙草汁榨取機(jī)效率低下，使用不方便，浪費(fèi)了勞動(dòng)者的大量勞力和時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效的仙草榨汁裝置，具備榨取仙草汁效率高的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有仙草汁榨取機(jī)工作效率低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效的仙草榨汁裝置，包括基板，所述基板的頂部固定連接有工作倉，所述基板的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的左側(cè)與工作倉的右側(cè)固定連接，所述電機(jī)的輸出端固定連接有齒輪，所述齒輪的背表面嚙合有齒板，所述齒板的背表面滑動(dòng)連接有限位板，所述齒板的背表面固定連接有第一滑塊，所述限位板的正表面開設(shè)有第一滑塊配合使用的第一滑槽，所述限位板的左側(cè)與工作倉的右側(cè)固定連接，所述齒板的左側(cè)貫穿至工作倉的內(nèi)腔與擠壓塊固定連接，所述擠壓塊的頂部滑動(dòng)連接有隔離板，所述隔離板的右側(cè)與工作倉內(nèi)壁的右側(cè)固定連接，所述擠壓塊的頂部和底部均固定連接有第二滑塊，所述隔離板的底部和工作倉內(nèi)壁的底部均開設(shè)有與第二滑塊配合使用的第二滑槽，所述齒輪頂部的右側(cè)固定連接有第一傳動(dòng)桿，所述第一傳動(dòng)桿表面套接有第一套筒，所述第一套筒的左側(cè)固定連接有第二傳動(dòng)桿，所述第二傳動(dòng)桿的左側(cè)固定連接有第二套筒，所述第二套筒的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有連接柱，所述連接柱的底部固定連接有圓盤，所述圓盤的底部固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸的底部貫穿至工作倉的內(nèi)腔與隔離板的頂部活動(dòng)連接，所述攪拌軸的兩側(cè)均固定連接有攪拌葉，所述工作倉的左側(cè)貫穿設(shè)置有抽板，所述抽板的右側(cè)貫穿至工作倉的內(nèi)腔與隔離板接觸，所述隔離板的左側(cè)固定連接有與抽板配合使用的卡塊，所述工作倉左側(cè)的頂部固定連接有控制器，所述控制器與電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述工作倉頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的頂部連通有進(jìn)料斗，所述工作倉的正表面通過合頁活動(dòng)連接有倉門。

優(yōu)選的，所述工作倉左側(cè)的底部設(shè)置有濾網(wǎng)，所述基板頂部的左側(cè)開設(shè)有接汁槽。

優(yōu)選的，所述基板底部的四角均固定連接有萬向輪，所述基板頂部的右側(cè)固定連接有把桿，所述把桿的頂部固定連接有把手。

優(yōu)選的，所述限位板右側(cè)的底部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的底部通過固定件與基板的頂部固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置電機(jī)、齒輪、齒板、限位板、隔離板、擠壓塊、第一傳動(dòng)桿、第一套筒、第二傳動(dòng)桿、第二套筒、連接柱、圓盤、攪拌軸和攪拌葉，通過電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使齒輪帶動(dòng)齒板在限位板上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)擠壓塊左右運(yùn)動(dòng)，通過齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一傳動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)，使第一傳動(dòng)桿帶動(dòng)第一套筒運(yùn)動(dòng)，第一套筒的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二傳動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)，通過第二傳動(dòng)桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二套筒運(yùn)動(dòng)，使第二套筒帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，通過圓盤帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使攪拌軸帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到了提高榨取仙草汁效率的效果。

2、本實(shí)用新型通過在工作倉頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料管，進(jìn)料管的頂部連通有進(jìn)料斗，能夠使進(jìn)料更加方便，有效的避免了進(jìn)料時(shí)出現(xiàn)撒料的情況，通過在工作倉左側(cè)的底部設(shè)置濾網(wǎng)，能夠使榨取的仙草汁更加純凈，有效的避免了仙草汁里出現(xiàn)雜質(zhì)的情況，通過在基板底部的四角固定安裝萬向輪，能夠方便機(jī)器的移動(dòng)，通過在齒板的背表面設(shè)置限位板，能夠有效降低在運(yùn)行過程中出現(xiàn)齒板錯(cuò)位的情況，從而有效的解決了齒板容易錯(cuò)位的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型齒輪、齒板和限位板配合示意圖；

圖3為本實(shí)用新型工作倉的主視圖。

圖中：1基板、2電機(jī)、3支撐柱、4把桿、5限位板、6第一滑槽、7把手、8齒板、9齒輪、10隔離板、11第二滑槽、12第一傳動(dòng)桿、13工作倉、14第一套筒、15第二傳動(dòng)桿、16連接柱、17第二套筒、18圓盤、19攪拌軸、20攪拌葉、21進(jìn)料管、22進(jìn)料斗、23控制器、24第二滑塊、25卡塊、26抽板、27擠壓塊、28濾網(wǎng)、29接汁槽、30萬向輪、31倉門、32第一滑塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，一種高效的仙草榨汁裝置，包括基板1，基板1底部的四角均固定連接有萬向輪30，通過在基板1底部的四角固定安裝萬向輪30，能夠方便機(jī)器的移動(dòng)，基板1頂部的右側(cè)固定連接有把桿4，把桿4的頂部固定連接有把手7，基板1的頂部固定連接有工作倉13，工作倉13頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料管21，進(jìn)料管21的頂部連通有進(jìn)料斗22，通過在工作倉13頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料管21，進(jìn)料管21的頂部連通有進(jìn)料斗22，能夠使進(jìn)料更加方便，有效的避免了進(jìn)料時(shí)出現(xiàn)撒料的情況工作倉13的正表面通過合頁活動(dòng)連接有倉門31，基板1的頂部固定連接有電機(jī)2，電機(jī)2的左側(cè)與工作倉13的右側(cè)固定連接，電機(jī)2的輸出端固定連接有齒輪9，齒輪9的背表面嚙合有齒板8，齒板8的背表面滑動(dòng)連接有限位板5，通過在齒板8的背表面設(shè)置限位板5，能夠有效降低在運(yùn)行過程中出現(xiàn)齒板8錯(cuò)位的情況，從而有效的解決了齒板8容易錯(cuò)位的問題，限位板5右側(cè)的底部固定連接有支撐柱3，支撐柱3的底部通過固定件與基板1的頂部固定連接，齒板8的背表面固定連接有第一滑塊32，限位板5的正表面開設(shè)有第一滑塊32配合使用的第一滑槽6，限位板5的左側(cè)與工作倉13的右側(cè)固定連接，齒板8的左側(cè)貫穿至工作倉13的內(nèi)腔與擠壓塊27固定連接，擠壓塊27的頂部滑動(dòng)連接有隔離板10，隔離板10的右側(cè)與工作倉13內(nèi)壁的右側(cè)固定連接，擠壓塊27的頂部和底部均固定連接有第二滑塊24，隔離板10的底部和工作倉13內(nèi)壁的底部均開設(shè)有與第二滑塊24配合使用的第二滑槽11，齒輪9頂部的右側(cè)固定連接有第一傳動(dòng)桿12，第一傳動(dòng)桿12表面套接有第一套筒14，第一套筒14的左側(cè)固定連接有第二傳動(dòng)桿15，第二傳動(dòng)桿15的左側(cè)固定連接有第二套筒17，第二套筒17的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有連接柱16，連接柱16的底部固定連接有圓盤18，圓盤18的底部固定連接有攪拌軸19，攪拌軸19的底部貫穿至工作倉13的內(nèi)腔與隔離板10的頂部活動(dòng)連接，攪拌軸19的兩側(cè)均固定連接有攪拌葉20，通過電機(jī)2帶動(dòng)齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，使齒輪9帶動(dòng)齒板8在限位板5上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)擠壓塊27左右運(yùn)動(dòng)，通過齒輪9的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一傳動(dòng)桿12運(yùn)動(dòng)，使第一傳動(dòng)桿12帶動(dòng)第一套筒14運(yùn)動(dòng)，第一套筒14的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二傳動(dòng)桿15運(yùn)動(dòng)，通過第二傳動(dòng)桿15的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二套筒17運(yùn)動(dòng)，使第二套筒17帶動(dòng)圓盤18轉(zhuǎn)動(dòng)，通過圓盤18帶動(dòng)攪拌軸19轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使攪拌軸19帶動(dòng)攪拌葉20轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到了提高榨取仙草汁效率的效果，工作倉13的左側(cè)貫穿設(shè)置有抽板26，工作倉13左側(cè)的底部設(shè)置有濾網(wǎng)28，通過在工作倉13左側(cè)的底部設(shè)置濾網(wǎng)28，能夠使榨取的仙草汁更加純凈，有效的避免了仙草汁里出現(xiàn)雜質(zhì)的情況，基板1頂部的左側(cè)開設(shè)有接汁槽29，抽板26的右側(cè)貫穿至工作倉13的內(nèi)腔與隔離板10接觸，隔離板10的左側(cè)固定連接有與抽板26配合使用的卡塊25，工作倉13左側(cè)的頂部固定連接有控制器23，控制器23與電機(jī)2電性連接。

使用時(shí)，通過電機(jī)2帶動(dòng)齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，使齒輪9帶動(dòng)齒板8在限位板5上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)擠壓塊27左右運(yùn)動(dòng)，通過齒輪9的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一傳動(dòng)桿12運(yùn)動(dòng)，使第一傳動(dòng)桿12帶動(dòng)第一套筒14運(yùn)動(dòng)，第一套筒14的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二傳動(dòng)桿15運(yùn)動(dòng)，通過第二傳動(dòng)桿15的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二套筒17運(yùn)動(dòng)，使第二套筒17帶動(dòng)圓盤18轉(zhuǎn)動(dòng)，通過圓盤18帶動(dòng)攪拌軸19轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使攪拌軸19帶動(dòng)攪拌葉20轉(zhuǎn)動(dòng)。

綜上所述：該高效的仙草榨汁裝置，通過電機(jī)2、齒輪9、齒板8、限位板5、隔離板10、擠壓塊27、第一傳動(dòng)桿12、第一套筒14、第二傳動(dòng)桿15、第二套筒17、連接柱16、圓盤18、攪拌軸19和攪拌葉20，解決了現(xiàn)有仙草汁榨取機(jī)工作效率低的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。