本實用新型屬于茶葉保鮮設備的技術領域，具體涉及一種茶葉保鮮貯藏設備。

背景技術：

目前對于實驗室茶葉樣品的保存，大多只是進行簡單的存儲，而在存儲過程中，堆積的茶葉樣品將加快呼吸作用和氧化作用，使茶葉樣品失去水分且性狀發(fā)生改變，不利于茶葉生物性狀的長期觀測，除此在對茶葉取樣時，往往不能做到定量的選擇，造成樣品茶葉的浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種茶葉保鮮貯藏設備，以解決現(xiàn)有樣品茶葉存儲易氧化、易潮和不能定量取樣的問題。

為達到上述目的，本實用新型采取的技術方案是：

提供一種茶葉保鮮貯藏設備，包括箱體和箱門；箱體內(nèi)設有若干儲藏茶葉的存儲板；存儲板中部橫向開設有開口；相鄰存儲板通過設于開口處的傳送帶連接；最底層存儲板上安裝有檢測茶葉出樣質(zhì)量的壓力傳感器；箱體內(nèi)壁上依次設有檢測溫度動態(tài)變化的溫度傳感器，檢測濕度動態(tài)變化的濕度傳感器，和檢測氧氣濃度的氧氣濃度測試儀；箱體頂部設有調(diào)節(jié)溫度的冷凝器，調(diào)節(jié)空氣濕度的噴頭，以及調(diào)節(jié)箱體內(nèi)部氧氣濃度的換氣裝置；

箱門上設有PLC控制系統(tǒng)和用于自動取樣的樣品出口；壓力傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器、氧氣濃度測試儀、冷凝器、噴頭和抽風裝置均與PLC控制系統(tǒng)電氣連接。

優(yōu)選地，存儲板為若干鏈條組成的傳送板。

優(yōu)選地，存儲板上設有驅(qū)動存儲板和傳送帶的與電源連接的電機。

優(yōu)選地，電機受控于PLC控制系統(tǒng)。

優(yōu)選地，樣品出口與處于最底層的存儲板連接。

優(yōu)選地，PLC控制系統(tǒng)上設有OLED觸控顯示屏。

優(yōu)選地，箱體為雙層結構，其外層為隔熱層。

本實用新型提供的茶葉保鮮貯藏設備，具有以下有益效果：

將外出采樣的茶葉均勻平鋪于每層的存儲板上，其中最底層存儲板上固定放置300克茶葉樣品，調(diào)節(jié)PLC控制系統(tǒng)控制冷凝器將箱體內(nèi)部溫度調(diào)節(jié)到0-4℃，以及控制噴頭調(diào)節(jié)箱內(nèi)的相對濕度，并保持在芽葉最適宜的濕度環(huán)境中，調(diào)節(jié)換氣裝置降低箱體內(nèi)部的氧氣濃度；其中降低溫度抑制減緩茶葉芽葉的氧化速度，保證芽茶葉生物性狀的完整；控制濕度避免芽葉因呼吸作用散失自身過多的水分，造成測試樣品芽葉重量結果不準。在茶葉取樣時，電機帶動最底層存儲板上的鏈條移動，茶葉隨之移動到樣品出口并取出，茶葉取樣量的多少，通過壓力傳感器反饋于PLC控制系統(tǒng)控制，當最底層茶葉量減少時，相鄰存儲板將茶葉通過傳送帶運送到底層存儲板上，保證最底層存儲板上時刻有300克茶葉，整個取樣過程，均受控于PLC控制系統(tǒng)，實驗人員只需通過操作PLC控制系統(tǒng)上的OLED觸控顯示屏，即可選擇定量的茶葉，十分便利。

本實用新型通過對相鄰存儲板的巧妙設計，實現(xiàn)了對樣品茶葉的定量和自動取樣，同時解決了茶葉保鮮貯藏容易氧化和受潮的問題，具有很強的實用性。

附圖說明

圖1為茶葉保鮮貯藏設備的結構示意圖。

圖2為茶葉保鮮貯藏設備相鄰存儲板的結構示意圖。

其中，1、箱體；2、箱門；3、存儲板；4、溫度傳感器；5、濕度傳感器；6、氧氣濃度測試儀；7、壓力傳感器；8、樣品出口；9、PLC控制系統(tǒng)；10、開口；11、傳送帶；12、電機；13、冷凝器；14、噴頭；15、換氣裝置。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的技術方案的實施方式進行詳細地說明：

根據(jù)本申請的一個實施例，如圖1-2所示，本方案的茶葉保鮮貯藏設備，包括箱體1和箱門2，箱體1為雙層結構，其外層為隔熱層，減緩箱體1內(nèi)部溫度與外界溫度的熱交換，節(jié)約能源；箱門2上設有PLC控制系統(tǒng)9和用于自動取樣的樣品出口8，PLC控制系統(tǒng)9上設有OLED觸控顯示屏，可在OLED觸控顯示屏上觸控選擇查詢和調(diào)節(jié)當前箱體1內(nèi)部環(huán)境參數(shù)：溫度值、相對濕度值和氧氣濃度值，也可以選擇茶葉樣品定量的取樣。

箱體1內(nèi)設有若干儲藏茶葉的存儲板3，并將茶葉均勻平鋪于每層的存儲板3上，最底層存儲板3上均勻放置300克茶葉。

存儲板3為若干鏈條組成的傳送板，存儲板3中部橫向開設有開口10，相鄰存儲板3通過設于開口10處的傳送帶11連接，最底層存儲板3上安裝有檢測茶葉出樣質(zhì)量的壓力傳感器7。

在茶葉取樣時，在OLED觸控顯示屏上選擇取樣的量，比如10克，PLC控制系統(tǒng)9控制電機12帶動最底層存儲板3上的鏈條移動，茶葉隨之移動到樣品出口8并用壓力傳感器7檢測壓力的變化，并將信號傳送到PLC控制系統(tǒng)9中，當壓力變化值等于10克重力時，PLC控制系統(tǒng)9控制電機12停止運動。結束取樣后，相鄰存儲板3將茶葉通過傳送帶11運送到底層存儲板3上，保證最底層存儲板3上時刻有300克茶葉，同時也便于頂層茶葉的更新。

箱體1內(nèi)壁上依次設有檢測溫度動態(tài)變化的溫度傳感器4，檢測濕度動態(tài)變化的濕度傳感器5，和檢測氧氣濃度的氧氣濃度測試儀6，箱體1頂部設有調(diào)節(jié)溫度的冷凝器13，調(diào)節(jié)空氣濕度的噴頭14，以及調(diào)節(jié)箱體1內(nèi)部氧氣濃度的換氣裝置。

其中，溫度傳感器4、濕度傳感器5、氧氣濃度測試儀6、冷凝器13、噴頭14和抽風裝置均與PLC控制系統(tǒng)9電氣連接，且受控于PLC控制系統(tǒng)9，以實現(xiàn)茶葉芽葉始終處于最適宜保鮮的溫度、相對濕度和氧氣濃度的環(huán)境中，避免茶葉受潮和氧化，影響茶葉生物性狀的觀測。

本實用新型通過對相鄰存儲板3的巧妙設計，實現(xiàn)了對樣品茶葉的定量和自動取樣，同時解決了茶葉保鮮貯藏容易氧化和受潮的問題，具有很強的實用性。

雖然結合附圖對實用新型的具體實施方式進行了詳細地描述，但不應理解為對本專利的保護范圍的限定。在權利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領域技術人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。