本實(shí)用新型涉及擠壓膨化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)是一種雜糧的低溫壓差擠壓膨化設(shè)備。
背景技術(shù):
擠壓膨化技術(shù)是集混合、攪拌、破碎、加熱、蒸煮、殺菌、膨化及成型為一體,能夠?qū)崿F(xiàn)一系列單元同時(shí)并連續(xù)操作的新型加工技術(shù),其工藝簡(jiǎn)單,能耗低,在細(xì)化粗糧,改善雜糧口感,鈍化不良因子,提高蛋白質(zhì)消化率等方面具有重要作用。借助于擠壓膨化技術(shù),充分利用我國(guó)豐富的食物資源,特別是雜糧,研發(fā)口感好、營(yíng)養(yǎng)均衡、安全衛(wèi)生的膨化食品具有十分廣闊的前景。但目前擠壓膨化技術(shù)在工業(yè)化生產(chǎn)中仍受到多方面因素的限制,一種機(jī)型的擠壓膨化機(jī)可加工的物料適應(yīng)性不夠廣,存在過(guò)度的氧化褐變現(xiàn)象,擠壓溫度過(guò)高造成熱敏性成分(風(fēng)味物質(zhì)、維生素、氨基酸等)的損失。因此,完善目前擠壓膨化機(jī)的設(shè)計(jì),開(kāi)發(fā)新型擠壓膨化設(shè)備,是擠壓膨化技術(shù)的應(yīng)用前景所在。
傳統(tǒng)的擠壓膨化屬于蒸汽膨化,物料的膨化是通過(guò)高壓水蒸汽的迅速蒸發(fā)形成的。不同物料在擠壓膨化過(guò)程中的熟化度是不同的,熟化度與擠壓膨化過(guò)程中的壓力、溫度等因素有關(guān)。在滿足熟化度要求的溫度基礎(chǔ)上,還需要讓物料在較高壓力下進(jìn)行擠壓膨化。因此,本實(shí)用新型將惰性氣體加壓和真空壓差膨化應(yīng)用于擠壓膨化技術(shù)中,開(kāi)發(fā)出一種新型的低溫壓差擠壓膨化設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有擠壓膨化技術(shù)中物料適用性不夠廣,存在過(guò)度的氧化褐變現(xiàn)象,擠壓溫度過(guò)高造成熱敏性營(yíng)養(yǎng)成分損失的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種在低氧環(huán)境下擠壓膨化、能夠有效抑制過(guò)度氧化褐變、實(shí)現(xiàn)低溫膨化和減少熱敏性營(yíng)養(yǎng)成分損失的低溫壓差擠壓膨化設(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種低溫壓差擠壓膨化設(shè)備,包括惰性氣體加壓進(jìn)料裝置、傳動(dòng)裝置、擠壓裝置、底座和真空壓差膨化裝置,所述惰性氣體加壓進(jìn)料裝置包括惰性氣體瓶、進(jìn)料口、第一進(jìn)料控制閥、物料緩沖罐、第二進(jìn)料控制閥、儲(chǔ)料罐和送料器,所述物料緩沖罐和所述儲(chǔ)料罐均與所述惰性氣體瓶連接,所述第一進(jìn)料控制閥連接所述進(jìn)料口和所述物料緩沖罐,所述第二進(jìn)料控制閥連接所述物料緩沖罐和所述儲(chǔ)料罐,所述送料器連接所述儲(chǔ)料罐和所述擠壓裝置,所述傳動(dòng)裝置和擠壓裝置固定在所述底座上,所述傳動(dòng)裝置由電機(jī)和傳動(dòng)部組成,電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)部與擠壓裝置相連接,所述真空壓差膨化裝置包括壓差膨化室、安裝在壓差膨化室上的電控插板、出料口和真空泵,所述壓差膨化室連接擠壓裝置和出料口,所述壓差膨化室、所述物料緩沖罐和所述儲(chǔ)料罐均與所述真空泵連接。
所述物料緩沖罐與所述惰性氣體瓶相連接的管道上設(shè)有第一閥門,所述物料緩沖罐與所述真空泵相連接的管道上設(shè)有第二閥門,所述儲(chǔ)料罐與所述惰性氣體瓶相連接的管道上設(shè)有第三閥門,所述儲(chǔ)料罐與所述真空泵相連接的管道上設(shè)有第四閥門,所述壓差膨化室與所述真空泵相連接的管道上設(shè)有第五閥門。
所述物料緩沖罐上安裝有第一排空閥、第一真空表和第一壓力表。
所述儲(chǔ)料罐上安裝有第二排空閥、第二真空表和第二壓力表。
所述壓差膨化室上安裝有第三排空閥和第三真空表。
所述壓差膨化室設(shè)有頂蓋,所述第三真空表安裝在頂蓋上。
所述電控插板設(shè)在壓差膨化室下部。
所述電控插板至少為兩片。
所述物料緩沖罐和儲(chǔ)料罐固定在支架上,支架固定在底座上。
所述擠壓裝置為螺桿擠壓裝置,所述送料器為螺旋送料器。
本實(shí)用新型通過(guò)真空泵將設(shè)備中的空氣抽出,然后充入惰性氣體,在惰性氣體環(huán)境下進(jìn)行擠壓膨化,能有效抑制過(guò)度的氧化褐變;可以通過(guò)調(diào)節(jié)惰性氣體的注入壓力來(lái)調(diào)整擠壓膨化過(guò)程中的壓力,以此滿足不同物料需要的不同擠壓膨化壓力,拓寬了擠壓膨化設(shè)備的應(yīng)用范圍;惰性氣體加壓與螺桿擠壓的組合能實(shí)現(xiàn)在較低溫度進(jìn)行擠壓,可以減少熱敏性營(yíng)養(yǎng)成分的流失;惰性氣體是惰性介質(zhì),對(duì)食品中的組分幾乎沒(méi)有破壞作用,可以較好地保護(hù)熱敏性營(yíng)養(yǎng)成分;真空膨化室可增加水蒸汽閃蒸壓差,使產(chǎn)品具有更好的膨化特性。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型擠壓膨化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1—底座,2—惰性氣體瓶,3—支架,4—閥門,5—第一進(jìn)料控制閥Ⅰ,6—進(jìn)料口,7—物料緩沖罐,8—第二閥門,9—第一真空表,10—第一排空閥,11—第一壓力表,12—第二進(jìn)料控制閥,13—第三閥門,14—儲(chǔ)料罐,15—第四閥門,16—第二排空閥,17—第二真空表,18—第二壓力表,19—電機(jī),20—傳動(dòng)部,21—螺旋送料器,22—擠壓裝置,23—頂蓋,24—第三真空表,25—第五閥門,26—第三排空閥,27—電控插板,28—出料口,29—壓差膨化室,30—真空泵。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖,詳述本實(shí)用新型具體實(shí)施方式:
如圖1所示,一種低溫壓差擠壓膨化設(shè)備,包括惰性氣體加壓進(jìn)料裝置、支架3、傳動(dòng)裝置、擠壓裝置22、底座1和真空壓差膨化裝置。惰性氣體加壓進(jìn)料裝置包括惰性氣體瓶2、進(jìn)料口6、第一進(jìn)料控制閥5、物料緩沖罐7、第二進(jìn)料控制閥12、儲(chǔ)料罐14和螺旋送料器21,物料緩沖罐7和儲(chǔ)料罐14均固定在支架3上,支架3固定在底座1上;物料緩沖罐7上安裝有第一排空閥10、第一真空表9和第一壓力表11,物料緩沖罐7與惰性氣體瓶2連接,物料緩沖罐7與惰性氣體瓶2相連接的管道上設(shè)有第一閥門4;儲(chǔ)料罐14上安裝有第二排空閥16、第二真空表17和第二壓力表18,儲(chǔ)料罐14與惰性氣體瓶2連接,儲(chǔ)料罐14與惰性氣體瓶2相連接的管道上設(shè)有第三閥門13;第一進(jìn)料控制閥5連接進(jìn)料口6和物料緩沖罐7,第二進(jìn)料控制閥12連接物料緩沖罐7和儲(chǔ)料罐14,螺旋送料器21連接儲(chǔ)料罐14和擠壓裝置22;傳動(dòng)裝置和擠壓裝置22固定在底座1上,傳動(dòng)裝置由電機(jī)19和傳動(dòng)部20組成,電機(jī)19通過(guò)傳動(dòng)部20與擠壓裝置22相連接,擠壓裝置22為螺桿擠壓裝置。真空壓差膨化裝置包括頂蓋23、第三真空表24、第三排空閥26、壓差膨化室29、安裝在壓差膨化室29下部的兩片電控插板27、出料口28和真空泵30,第三真空表24安裝在頂蓋23上,壓差膨化室29連接擠壓裝置22和出料口28,壓差膨化室29與真空泵30連接,壓差膨化室29與真空泵30之間設(shè)有第五閥門25,物料緩沖罐7與真空泵30連接,物料緩沖罐7與真空泵30相連接的管道上設(shè)有第二閥門8,儲(chǔ)料罐14與真空泵30連接,儲(chǔ)料罐14與真空泵30相連接的管道上設(shè)有第四閥門15。
對(duì)物料進(jìn)行擠壓膨化時(shí),開(kāi)啟第一進(jìn)料控制閥5,使第二進(jìn)料控制閥12保持閉合狀態(tài),從進(jìn)料口6加入第一批物料,物料經(jīng)過(guò)第一進(jìn)料控制閥5進(jìn)入物料緩沖罐7中,當(dāng)物料完全進(jìn)入物料緩沖罐7后,關(guān)閉第一進(jìn)料控制閥5,打開(kāi)第二閥門8、第四閥門15和第五閥門25,第一閥門4和第三閥門13保持關(guān)閉狀態(tài),接著啟動(dòng)真空泵30,將物料緩沖罐7、儲(chǔ)料罐14和壓差膨化室29的真空度均抽至-0.01MPa并保持3~5min,然后關(guān)閉第二閥門8和第四閥門15,打開(kāi)第一閥門4和第三閥門13,惰性氣體從惰性氣體瓶2出來(lái)充入物料緩沖罐7和儲(chǔ)料罐14中,直到物料緩沖罐7和儲(chǔ)料罐14內(nèi)恢復(fù)至設(shè)定壓力,當(dāng)物料緩沖罐7和儲(chǔ)料罐14內(nèi)壓力超出設(shè)定壓力時(shí),通過(guò)第一排空閥10和第二排空閥16排出多余惰性氣體。當(dāng)物料緩沖罐7和儲(chǔ)料罐14內(nèi)壓力穩(wěn)定在設(shè)定壓力時(shí),開(kāi)啟第二進(jìn)料控制閥12,物料緩沖罐7中的物料進(jìn)入儲(chǔ)料罐14中,當(dāng)物料緩沖罐7中的物料完全進(jìn)入儲(chǔ)料罐14后,關(guān)閉第二進(jìn)料控制閥12,啟動(dòng)電機(jī)19和螺旋送料器21,物料經(jīng)由螺旋送料器21推送進(jìn)入擠壓裝置22,電機(jī)19通過(guò)傳動(dòng)部20帶動(dòng)擠壓裝置22轉(zhuǎn)動(dòng),物料在擠壓裝置22中被擠壓,被擠壓后的物料進(jìn)入到壓差膨化室29中膨化,膨化后的產(chǎn)品落到上面的電控插板上,上面的電控插板打開(kāi),下面的電控插板保持關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)膨化后的產(chǎn)品從上面的電控插板落到下面的電控插板后,上面的電控插板關(guān)閉,下面的電控插板開(kāi)啟,膨化后的產(chǎn)品由出料口28輸出,接著進(jìn)行下一批物料的加工處理,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施例,惰性氣體瓶2內(nèi)的惰性氣體可以換成氮?dú)狻?/p>