本實(shí)用新型涉及食品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種油炸自動(dòng)生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

目前，公知的速凍肉制品加工方式主要以速凍庫(kù)為主，成型蒸煮后放入速凍架，人工放入冷庫(kù)速凍，然后包裝、噴碼、裝箱、封箱、碼垛以手工為主，成型水煮后，放入架車后入速凍庫(kù)（用于盛放產(chǎn)品，入速凍庫(kù)的專用車），速凍一段時(shí)間，產(chǎn)品達(dá)到要求溫度出庫(kù)，進(jìn)行包裝，在包裝過(guò)程中需要人工將架車產(chǎn)品放入包裝機(jī)料斗或包裝臺(tái)上，并敲擊分離粘連產(chǎn)品，人工包裝或機(jī)器包裝，包裝完后由人工裝箱、碼垛，生產(chǎn)過(guò)程中人工參與環(huán)節(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生難控制。本實(shí)用新型與食品生產(chǎn)有關(guān)，特別是關(guān)于一種油炸自動(dòng)生產(chǎn)線。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)實(shí)用新型的目的在于提供一種油炸自動(dòng)生產(chǎn)線，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種油炸自動(dòng)生產(chǎn)線,包括裝置本體、控制箱和內(nèi)置電路，所述裝置本體上設(shè)有油炸箱，所述油炸箱的下方設(shè)有油炸箱支撐槽，所述油炸箱支撐槽的下方設(shè)有支架，所述支架焊接在油炸箱支撐槽的底部?jī)啥?，所述油炸箱支撐槽的底部中央設(shè)有出油孔，所述油炸箱的一側(cè)設(shè)有控制箱，所述控制箱的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)油管，所述導(dǎo)油管與油炸箱連接，所述油炸箱的頂部設(shè)有進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽的一側(cè)設(shè)有排煙管，所述進(jìn)料槽的側(cè)面設(shè)有送料軌道，所述送料軌道的上端與進(jìn)料槽連接。

優(yōu)選的，所述裝置本體的頂部設(shè)有導(dǎo)熱油管，所述導(dǎo)熱油管的側(cè)面設(shè)有油溫表。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)油管的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)油管控制閥門，所述導(dǎo)油管的上端與導(dǎo)熱油管連接，所述導(dǎo)油管的另一端設(shè)有油槽，所述油槽的上方設(shè)有油槽過(guò)濾網(wǎng)，所述油槽的一側(cè)邊緣上設(shè)有油槽過(guò)濾網(wǎng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述油槽過(guò)濾網(wǎng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與油槽過(guò)濾網(wǎng)連接。

優(yōu)選的，所述油炸箱的側(cè)面設(shè)有觀察口，所述觀察口的周圍均勻設(shè)置了四個(gè)觀察口固定栓，所述觀察口上方的封閉材料為鋼化玻璃。

優(yōu)選的，所述油炸箱的內(nèi)部設(shè)有攪拌網(wǎng)，所述攪拌網(wǎng)的一端端口小，攪拌網(wǎng)的另一端端口大，端口小的一端相對(duì)于端口大的一端在水平位置偏低，攪拌網(wǎng)采用不銹鋼材料制成。

優(yōu)選的，所述控制箱上設(shè)有按鈕，所述按鈕的右側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)盤，所述按鈕的下方設(shè)有觸控器，所述控制箱的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)置電路；所述內(nèi)置電路上設(shè)有電源，所述電源的一端設(shè)有存儲(chǔ)模塊，所述存儲(chǔ)模塊的另一端設(shè)有控制電路，所述電源、存儲(chǔ)模塊、控制電路相互串聯(lián)，所述控制電路的另一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)模塊，所述驅(qū)動(dòng)模塊的一側(cè)設(shè)有時(shí)間控制模塊，所述時(shí)間控制模塊的一端設(shè)有報(bào)警電路，所述時(shí)間控制模塊、報(bào)警電路與驅(qū)動(dòng)模塊相互并聯(lián)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）本實(shí)用新型中，在裝置本體的一側(cè)裝有送料裝置，避免因?yàn)橛驼ㄏ涞倪M(jìn)料口過(guò)高，工作人員上料不方便，而且送料裝置的送料時(shí)間以及送料量不叫均勻，這樣實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化模式，不僅調(diào)高了生產(chǎn)效率，也降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；

（2）本實(shí)用新型中，裝置本體采用導(dǎo)熱油管為油炸箱內(nèi)部的油進(jìn)行加熱，這樣油炸箱的內(nèi)部不會(huì)殘留很多豬肉污漬，油炸箱的內(nèi)部也更加容易清洗；

（3）本實(shí)用新型中，油炸箱的內(nèi)部裝有攪拌網(wǎng)，在油炸過(guò)程中通過(guò)攪拌網(wǎng)勻速攪拌，這樣能夠加快豬肉的油炸速度，而且還能使豬肉油炸的更加均勻；

（4）本實(shí)用新型中，油炸箱的頂部裝有排煙管，排煙管與外界的煙囪相連，將油炸過(guò)程中產(chǎn)生的大量油煙排出，保持生產(chǎn)車間的干凈整潔，同時(shí)也保證了食品的安全衛(wèi)生。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的控制箱示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的攪拌網(wǎng)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的內(nèi)置電路示意圖。

圖中：1、油溫表；2、導(dǎo)熱油管；3、排煙管；4、進(jìn)料槽；5、觀察口固定栓；6、控制箱；7、導(dǎo)油管；8、支架；9、油槽；10、送料軌道；11、裝置本體；12、油炸箱支撐槽；13、油炸箱；14、觀察口；15、出油孔；16、油槽過(guò)濾網(wǎng)；17、調(diào)節(jié)盤；18、按鈕；19、導(dǎo)油管控制閥；20、油槽過(guò)濾網(wǎng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；21、攪拌網(wǎng)；22、觸控器；23、報(bào)警電路；24、電源；25、存儲(chǔ)模塊；26、控制電路；27、驅(qū)動(dòng)模塊；28、時(shí)間控制模塊；29、內(nèi)置電路。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種油炸自動(dòng)生產(chǎn)線,包括裝置本體11、控制箱6和內(nèi)置電路29，裝置本體11上設(shè)有油炸箱13， 裝置本體11的頂部設(shè)有導(dǎo)熱油管2，導(dǎo)熱油管2的側(cè)面設(shè)有油溫表1，油炸箱13的下方設(shè)有油炸箱支撐槽12，油炸箱支撐槽12的下方設(shè)有支架8，支架8焊接在油炸箱支撐槽12的底部?jī)啥?，油炸箱支撐?2的底部中央設(shè)有出油孔15，油炸箱13的一側(cè)設(shè)有控制箱6，控制箱6的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)油管7，導(dǎo)油管7與油炸箱13連接，油炸箱13的頂部設(shè)有進(jìn)料槽4，進(jìn)料槽4的一側(cè)設(shè)有排煙管3，,排煙管3與外界的煙囪相連，將油炸過(guò)程中產(chǎn)生的大量油煙排出，保持生產(chǎn)車間的干凈整潔，同時(shí)也保證了食品的安全衛(wèi)生，進(jìn)料槽4的側(cè)面設(shè)有送料軌道10，避免因?yàn)橛驼ㄏ涞倪M(jìn)料口過(guò)高，工作人員上料不方便，而且送料軌道10的送料時(shí)間以及送料量不叫均勻，這樣實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化模式，不僅調(diào)高了生產(chǎn)效率，也降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，送料軌道10的上端與進(jìn)料槽4連接。

本實(shí)施例中，導(dǎo)油管7的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)油管控制閥門19，導(dǎo)油管7的上端與導(dǎo)熱油管2連接，這樣油炸箱13的內(nèi)部不會(huì)殘留很多豬肉污漬，油炸箱13的內(nèi)部也更加容易清洗，在導(dǎo)油管7的另一端設(shè)有油槽9，油槽9的上方設(shè)有油槽過(guò)濾網(wǎng)16，油槽過(guò)濾網(wǎng)16比油槽9要窄，油槽9的一側(cè)邊緣上設(shè)有油槽過(guò)濾網(wǎng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)20，油槽過(guò)濾網(wǎng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)20與油槽過(guò)濾網(wǎng)16連接。

本實(shí)施例中，油炸箱13的側(cè)面設(shè)有觀察口14，觀察口14的周圍均勻設(shè)置了四個(gè)觀察口固定栓5，觀察口14上方的封閉材料為鋼化玻璃，油炸箱13的內(nèi)部設(shè)有攪拌網(wǎng)21，在油炸過(guò)程中通過(guò)攪拌網(wǎng)21勻速攪拌，這樣能夠加快豬肉的油炸速度，而且還能使豬肉油炸的更加均勻，攪拌網(wǎng)21的一端端口小，攪拌網(wǎng)21的另一端端口大，端口小的一端相對(duì)于端口大的一端在水平位置偏低，攪拌網(wǎng)21采用不銹鋼材料制成。

本實(shí)施例中，控制箱6上設(shè)有按鈕18，按鈕18的右側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)盤17，按鈕18的下方設(shè)有觸控器22，控制箱6的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)置電路29；內(nèi)置電路29上設(shè)有電源24，電源24的一端設(shè)有存儲(chǔ)模塊25，存儲(chǔ)模塊25的另一端設(shè)有控制電路26，所述電源24、存儲(chǔ)模塊25、控制電路26相互串聯(lián)，所述控制電路26的另一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)模塊27，驅(qū)動(dòng)模塊27的一側(cè)設(shè)有時(shí)間控制模塊28，時(shí)間控制模塊28的一端設(shè)有報(bào)警電路23，時(shí)間控制模塊28、報(bào)警電路23與驅(qū)動(dòng)模塊27相互并聯(lián)。

本實(shí)用新型的使用方法包括以下步驟：

A、將需要進(jìn)行油炸加工的豬肉或者其它食品放置在送料軌道10的一端，送料軌道10將需要加工的食品送至進(jìn)料槽4；

B、待加工食品通過(guò)進(jìn)料槽4進(jìn)入油炸箱13內(nèi)部，油炸箱13的內(nèi)部放有油，油炸箱13的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)油管7，導(dǎo)油管7的一端與裝置本體11上方的導(dǎo)熱油管2連接，通過(guò)導(dǎo)熱油管2為油炸箱13內(nèi)部的有進(jìn)行加熱；

C、待加工食品進(jìn)入油炸箱13后，攪拌網(wǎng)21緩慢的攪拌，輔助油炸；

D、油炸箱13側(cè)面的控制箱6可以進(jìn)行設(shè)置油炸時(shí)間，通過(guò)預(yù)設(shè)油炸時(shí)間，每一批進(jìn)入油炸箱13的食品在經(jīng)過(guò)設(shè)定的時(shí)間油炸后，會(huì)自動(dòng)下料，也可以通過(guò)攪拌網(wǎng)21進(jìn)行下料；

E、在進(jìn)行豬肉油炸的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)大量的豬油，通過(guò)導(dǎo)油管7側(cè)面的導(dǎo)油管控制閥19調(diào)至開(kāi)啟排油，將油炸箱7中豬肉油炸過(guò)程中出的豬油排出，通過(guò)導(dǎo)油管7排至油槽過(guò)濾網(wǎng)20，排出的豬油經(jīng)過(guò)油槽過(guò)濾網(wǎng)20進(jìn)行過(guò)濾后進(jìn)入油槽9；

F、通過(guò)控制箱6上的觸控器22可以設(shè)置豬肉的油炸時(shí)間，設(shè)置好后保存至存儲(chǔ)模塊25。

本實(shí)用新型中，在裝置本體的一側(cè)裝有送料裝置，避免因?yàn)橛驼ㄏ涞倪M(jìn)料口過(guò)高，工作人員上料不方便，而且送料裝置的送料時(shí)間以及送料量不叫均勻，這樣實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化模式，不僅調(diào)高了生產(chǎn)效率，也降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；裝置本體采用導(dǎo)熱油管為油炸箱內(nèi)部的油進(jìn)行加熱，這樣油炸箱的內(nèi)部不會(huì)殘留很多豬肉污漬，油炸箱的內(nèi)部也更加容易清洗；油炸箱的內(nèi)部裝有攪拌網(wǎng)，在油炸過(guò)程中通過(guò)攪拌網(wǎng)勻速攪拌，這樣能夠加快豬肉的油炸速度，而且還能使豬肉油炸的更加均勻；油炸箱的頂部裝有排煙管，排煙管與外界的煙囪相連，將油炸過(guò)程中產(chǎn)生的大量油煙排出，保持生產(chǎn)車間的干凈整潔，同時(shí)也保證了食品的安全衛(wèi)生。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。