本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)軟糖的工藝，該工藝包括以下工藝步驟：a)提供軟糖前料成分，其特點為，基于軟糖前料成分，其含水量按重量計為15至24％，以及b)通過用具有排出口的噴嘴將軟糖前料成分覆蓋在基片上，來成形軟糖前料成分，以獲得成形制品，該噴嘴的排出口以三維軌跡移動；優(yōu)選地，該工藝進一步包括成形制品的硬化以獲得軟糖。本發(fā)明還涉及通過該工藝獲得的軟糖；包含軟糖前料成分的裝置；使用該裝置生產(chǎn)軟糖的工藝；該裝置的用途；軟糖前料成分的用途。糖食，尤其是軟糖，是一種普遍并廣受喜愛的讓人沉迷的食品。在現(xiàn)有技術(shù)中，一種基本已知的軟糖生產(chǎn)方法包括將液體前料成分倒入陰模中。軟糖的實例為果味膠質(zhì)糖，酒膠糖，太妃糖和咀嚼糖。對于果味膠質(zhì)糖的生產(chǎn)，在現(xiàn)有技術(shù)中還已知將果味膠質(zhì)糖成分倒入由玉米淀粉粉末形成的陰模中。在這點上，已用作為陽模的沖壓機將陰模壓入玉米淀粉粉末中。為此，將玉米淀粉粉末置于粉盒中。通過翻轉(zhuǎn)粉盒使果味膠質(zhì)糖脫模。在這個現(xiàn)有技術(shù)工藝中出現(xiàn)下列缺點。由該沖壓機成形的陰模在尺寸上不穩(wěn)定。特別地，在陰模成形和傾倒果味膠質(zhì)糖成分兩者之間，可能變化或受到破壞或這兩種情況。并且，脫?？赡苁?。使用上述的傾倒工藝可生產(chǎn)的軟糖的具有有限種的形狀。特別是，根據(jù)這種工藝生產(chǎn)的軟糖通常包含底面，該底面在傾倒至模具后是前料成分的裸露面。在許多情況下，嘗試將軟糖的形狀塑造為實物例如水果或者動物。由于軟糖的生產(chǎn)工藝，它卻通常不能獲得讓人滿意的成功。在許多情況下，獲得的更多是浮雕型的實物凸出物。而且，在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中，形成陰模的玉米淀粉粉末的一部分可依然粘附在糖食上。如果上述這部分過多，這會極大地影響果味膠質(zhì)糖的外觀或味道或這兩者。此外，de-as-1218861公開了一種工藝，在該工藝中形成一串，然后再將該串切成單個的糖果。因此通過切割來實現(xiàn)成形。通常，本發(fā)明的目的在于至少部分克服現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的缺點。本發(fā)明的一個目的在于提供一種具有更多種形狀的軟糖。本發(fā)明的一個目的在于提供一種用于生產(chǎn)軟糖而不需要陰模的工藝。此外，本發(fā)明的一個目的在于提供果味膠質(zhì)糖或者軟糖和前料成分、以及生產(chǎn)上述果味膠質(zhì)糖或者軟糖的工藝，其中，優(yōu)選地，軟糖或果味膠質(zhì)糖可生產(chǎn)為直接食用的。本發(fā)明的一個目的還在于提供果味膠質(zhì)糖或者軟糖和前料成分、以及生產(chǎn)上述果味膠質(zhì)糖或者軟糖的工藝，其中，優(yōu)選地，軟糖或果味膠質(zhì)糖可在它們的消費場所以分散的方式生產(chǎn)。本發(fā)明的一個目的還在于提供果味膠質(zhì)糖或者軟糖和前料成分、以及生產(chǎn)上述果味膠質(zhì)糖或者軟糖的工藝，其中，優(yōu)選地，軟糖或果味膠質(zhì)糖可生產(chǎn)為在食用前不必給它們包裝或者上蠟。本發(fā)明的一個目的還在于具體說明成分、裝置以及工藝，其允許生產(chǎn)軟糖或者果味膠質(zhì)糖而不用長時間干燥和/或者冷卻，并且在工業(yè)制造過程中沒有與設(shè)備和能源方面相關(guān)的太大支出。通過獨立權(quán)利要求，有助于至少部分實現(xiàn)至少一個這些目的。從屬權(quán)利要求提供優(yōu)選實施方式，其有助于至少部分實現(xiàn)至少一個目的。通過用于生產(chǎn)軟糖的工藝1的實施例1，有助于至少部分實現(xiàn)一個本發(fā)明的目的，該工藝包括工藝步驟：a)提供軟糖前料成分，其特點為，基于軟糖前料成分，含水量按重量計為15至24％，優(yōu)選地，按重量計為16至23％，更優(yōu)選地，按重量計為17至22％；并且b)通過用具有排出口(902)的噴嘴將軟糖前料成分覆蓋在基片上，來成形軟糖前料成分，以獲得成形制品，該噴嘴的排出口以三維軌跡移動。工藝1的創(chuàng)造性實施例2是根據(jù)實施例1的實施例，其中該工藝進一步包括成形制品的硬化以獲得軟糖。一種優(yōu)選的硬化是干燥工藝。工藝1的創(chuàng)造性實施例3是根據(jù)實施例1或2的實施例，其中在工藝步驟a)提供軟糖前料成分包括子步驟：ⅰ)提供堿成分；并且ⅱ)將堿成分與酸接觸以獲得軟糖前體成分。工藝1的創(chuàng)造性實施例4是根據(jù)實施例1,2或3的實施例，其中在工藝步驟a)提供軟糖前料成分，包括子步驟：a)提供基礎(chǔ)成分；b)提供酸成分；并且c)將基礎(chǔ)成分與酸成分接觸以獲得軟糖前料成分；該基礎(chǔ)成分和酸成分以重量比1:2至2:1接觸，優(yōu)選地，重量比的范圍為1:1.5至1.5:1，特別優(yōu)選地，重量比的范圍為1:1.1至1.1:1。在這個實施例的配置的情況下，優(yōu)選地，在低于100℃的溫度下進行接觸。優(yōu)選地，在溫度范圍為15℃至70℃下進行接觸，特別優(yōu)選地，在溫度范圍為25℃至55℃下進行接觸，進一步優(yōu)選地在溫度范圍為35℃至45℃下進行接觸。此外，優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明，在開始根據(jù)子步驟a)的接觸與在軟糖前料成分存在的情況下完成工藝步驟b)之間的時間少于240秒，優(yōu)選地少于120秒，進一步優(yōu)選地少于60秒，又優(yōu)選地少于30秒，并且特別優(yōu)選地少于10秒。工藝1的創(chuàng)造性實施例5是根據(jù)實施例4的實施例，其中基礎(chǔ)成分包括多糖，按重量計基礎(chǔ)成分的多糖含量超過酸成分中多糖含量至少10％，優(yōu)選地，按重量計至少為20％，并且特別優(yōu)選地，按重量計至少為90％。在這個實施例的一種配置中，酸成分是無多糖的。上文所述的應(yīng)用于下文提及的任何單個多糖，作為這個實施例的單獨配置。工藝的創(chuàng)造性實施例6是根據(jù)實施例4或5的實施例，其中酸成分包括酸，按重量計，酸成分的酸含量超過基礎(chǔ)成分中酸含量至少10％，優(yōu)選地，按重量計算至少為50％，并且特別優(yōu)選地，按重量計算至少為90％。在這個實施例的一種配置中，基礎(chǔ)成分是無酸的。上文所述的應(yīng)用于下文提及的任何單個的酸，作為這個實施例的單獨配置。工藝1的創(chuàng)造性實施例7是根據(jù)實施例4、5或6的實施例，其中基礎(chǔ)成分具有基礎(chǔ)成分黏度，酸成分具有酸成分黏度，基礎(chǔ)成分黏度的是酸成分黏度的50至150％，優(yōu)選地75至125％，特別優(yōu)選地90至110％。優(yōu)選地，黏度在40℃的溫度下測得。工藝1的創(chuàng)造性實施例8是根據(jù)實施例3或4的實施例，其中在工藝步驟b)前，各個情況下子步驟ii)或子步驟c)中的接觸進行不超過10分鐘，優(yōu)選地不超過8分鐘，更優(yōu)選地不超過5分鐘。工藝1的創(chuàng)造性實施例9是根據(jù)實施例3或4的實施例，其中酸是有機酸。工藝1的創(chuàng)造性實施例10是根據(jù)任一前述實施例的實施例，其中在工藝步驟a)中，在各個情況下基于軟糖前料成分的重量，軟糖前料成分包含的多糖按重量計為1.2至2.5％，優(yōu)選地按重量計為1.5至2.3％，更優(yōu)選地按重量計為1.8至2.1％。優(yōu)選地，堿成分與軟糖前料成分包含同樣的多糖。工藝1的創(chuàng)造性實施例11是根據(jù)任一前述實施例的實施例，其中在工藝步驟a)中，在各個情況下基于軟糖前料成分的重量，軟糖前料成分包含的多肽按重量計為1至10％，優(yōu)選地，按重量計為2至8％，更優(yōu)選地按重量計為3至7％，最優(yōu)選地按重量計為3至6％。工藝1的創(chuàng)造性實施例12是根據(jù)任一前述實施例的實施例，其中軟糖前料成分的特點是ph在3.0至4.5的范圍內(nèi)，優(yōu)選地3.2至4.2，更優(yōu)選地3.3至4.0，還優(yōu)選地3.4至3.9，以及進一步優(yōu)選地3.5至3.7。工藝1的創(chuàng)造性實施例13是根據(jù)任一前述實施例的實施例，其中在工藝步驟b)中，軟糖前料成分的特點為溫度在45至95℃的范圍內(nèi)，優(yōu)選地50至90℃，更優(yōu)選地55至80℃，更優(yōu)選地55至75℃，更優(yōu)選地55至70℃，最優(yōu)選地60至66℃。工藝1的創(chuàng)造性實施例14是根據(jù)任一前述實施例的實施例，其中排出口具有的開口面積在0.1至3平方毫米的范圍內(nèi)，優(yōu)選地0.3至3平方毫米，更優(yōu)選地0.4至1.7平方毫米，更優(yōu)選地0.5至1.2平方毫米。工藝1的創(chuàng)造性實施例15是根據(jù)任一前述實施例的實施例，其中軟糖前料成分在以三維軌跡移動期間從排出口以至少兩部分按份進行配發(fā)，優(yōu)選地至少3部分，更優(yōu)選地至少4部分，更優(yōu)選地至少5部分，最優(yōu)選地至少10部分。優(yōu)選地，在各個情況下，經(jīng)過從排出口配發(fā)兩部分軟糖前料成分之間的時間，排出口沿著三維軌跡進行移動。工藝1的創(chuàng)造性實施例16是根據(jù)任一前述實施例的實施例，其中基片與排出口之間的距離沿著三維軌跡單調(diào)增加。當該距離在沿著軌跡的每一步增加或保持不變，并且其通過沿著軌跡的所有步整體增加時，該距離單調(diào)增加。工藝1的創(chuàng)造性實施例17是根據(jù)實施例2至16中的任意一個實施例，其中軟糖前料成分的硬化包括將軟糖前料成分的溫度調(diào)整至溫度為10至40℃，優(yōu)選地20至35℃，更優(yōu)選地25至30℃，持續(xù)時間0.1至120分鐘，優(yōu)選地1至60分鐘，更優(yōu)選地5至30分鐘。因此，前述持續(xù)時間和溫度的優(yōu)選范圍的任意組合在各個情況下是工藝的優(yōu)選配置。工藝1的創(chuàng)造性實施例18是根據(jù)任一前述實施例的實施例，其中在工藝步驟b)中，排出口的移動是靠致動器或者電動機或者兩者驅(qū)動。優(yōu)選的電動機是步進電動機。工藝1的創(chuàng)造性實施例19是根據(jù)任一前述實施例的實施例，其中在工藝步驟b)中，排出口的移動、或從排出口配發(fā)軟糖前料成分或這兩者在電腦控制下實施。工藝1的創(chuàng)造性實施例20是根據(jù)實施例19的實施例，其中排出口在電腦控制下的移動、或在電腦控制下從排出口配發(fā)軟糖前料成分、或這兩者根據(jù)關(guān)于軟糖的電子存儲數(shù)據(jù)來實施的。工藝1的創(chuàng)造性實施例21是根據(jù)實施例20的實施例，其中電子存儲數(shù)據(jù)包括軟糖的模型。優(yōu)選的模型是電腦模型。工藝1的創(chuàng)造性實施例22是根據(jù)實施例21的實施例，其中模型是cad模型。通過軟糖1的實施例1，有助于至少部分實現(xiàn)一個本發(fā)明的目的，該軟糖通過根據(jù)實施例1至22的任意一個的工藝1獲得。通過軟糖2的實施例1，有助于至少部分實現(xiàn)一個本發(fā)明的目的，該軟糖包括壁，該壁的特點為其壁厚為0.5至4毫米，優(yōu)選地0.5至3毫米，更優(yōu)選地0.5至2毫米。軟糖2的創(chuàng)造性實施例2是根據(jù)實施例1的實施例，其中該壁至少部分圍繞內(nèi)部。軟糖2的創(chuàng)造性實施例3是根據(jù)實施例2的實施例，其中內(nèi)部的特點為其體積至少為0.5cm3，優(yōu)選地至少為1cm3，更優(yōu)選地至少為3cm3。軟糖2的創(chuàng)造性實施例4是根據(jù)實施例2或3的實施例，其中內(nèi)部包括支撐結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計為支撐軟糖的壁。該支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計用于穩(wěn)定軟糖的形狀。為了這個目的，該支撐結(jié)構(gòu)可包括支撐柱。優(yōu)選地，組成支撐結(jié)構(gòu)的材料也組成至少一部分剩余軟糖。軟糖2的創(chuàng)造性實施例5是根據(jù)實施例1至4中任一項的實施例，其中該壁包括至少一個，優(yōu)選地至少兩個，更優(yōu)選地至少3個，更優(yōu)選地至少5個，最優(yōu)選地至少10個開口。軟糖2的創(chuàng)造性實施例6是根據(jù)實施例5的實施例，其中該開口的特點為其寬度為0.5至3毫米，優(yōu)選地1至3毫米，更優(yōu)選2至3毫米。此處，開口的寬度是在開口沿開口平面上直線的最大長度。通過軟糖3的實施例1，有助于至少部分實現(xiàn)一個本發(fā)明的目的，該軟糖包括底面，該軟糖的特點為對于平行于該底面的平面內(nèi)的直徑，用直徑函數(shù)來描述該直徑的長度與垂直于底面的直線上的位置的相關(guān)性，該直徑函數(shù)是非單調(diào)函數(shù)。軟糖3的創(chuàng)造性實施例2是根據(jù)實施例1的實施例，其中該直徑函數(shù)包括至少2個極大值，優(yōu)選地至少3個極大值，更優(yōu)選地至少4個極大值。優(yōu)選的極大值是整體極大值或局部極大值。特別優(yōu)選的是局部極大值。通過軟糖4的實施例1，有助于至少部分實現(xiàn)一個本發(fā)明的目的，該軟糖包括孔，該孔的深度至少為3毫米，優(yōu)選地至少為4毫米，更優(yōu)選地至少為5毫米，更優(yōu)選地至少為7毫米，最優(yōu)選地至少為10毫米。軟糖4的創(chuàng)造性實施例2是根據(jù)實施例1的實施例，其中該孔是通道，深度是通過軟糖的通道的長度。軟糖4的創(chuàng)造性實施例3是根據(jù)實施例1的實施例，其中該孔是壓痕。通過軟糖5的實施例1，有助于至少部分實現(xiàn)一個本發(fā)明的目的，在各個情況下基于軟糖的重量，該軟糖總表面沒有被面粉覆蓋的程度按重量計大于0.05％，優(yōu)選地，程度按重量計大于0.03％，更優(yōu)選地，程度按重量計大于0.01％。軟糖5的創(chuàng)造性實施例2是根據(jù)實施例1的實施例，其中在各個情況下基于軟糖的重量，軟糖總表面沒有被淀粉覆蓋的程度按重量計大于0.05％，優(yōu)選地，程度按重量計大于0.03％，更優(yōu)選地，程度按重量計大于0.01％。軟糖5的創(chuàng)造性實施例3是根據(jù)實施例1或2的實施例，其中在各個情況下基于軟糖的重量，軟糖的總表面沒有被玉米淀粉覆蓋的程度按重量計大于0.05％，優(yōu)選地，程度按重量計算大于0.03％，更優(yōu)選地，程度按重量計大于0.01％。通過軟糖6的實施例1，有助于部分實現(xiàn)一個本發(fā)明的目的，該軟糖不包括底面。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，軟糖1至6通過彼此組合是本發(fā)明的各種優(yōu)選的配置。在此處，軟糖1至6各自的實施例也形成軟糖1至6的特別組合的優(yōu)選實施例。例如：軟糖1與軟糖5的組合并且是軟糖5的實施例2；軟糖4與軟糖5的組合并且是軟糖5的實施例3；軟糖5與軟糖2的組合并且是軟糖2的實施例2。通過用于生產(chǎn)軟糖的裝置1的實施例1，有助于至少部分實現(xiàn)一個本發(fā)明的目的，該裝置包括噴嘴，該噴嘴包括排出口和軟糖前料成分；該軟糖前料成分的特點為，在各個情況下基于軟糖前料成分，其含水量按重量計為15至24％，優(yōu)選地，按重量計為16至23％，更優(yōu)選地，按重量計為17至22％；該噴嘴a.設(shè)置在基片上方，并且b.設(shè)計并設(shè)置成排出口可以移動至基片上方的三維工作體的任意點。裝置1的創(chuàng)造性實施例2是根據(jù)實施例1的實施例，其中在各個情況下基于軟糖前料成分的重量，噴嘴中軟糖前料成分包括的多糖按重量計為1.2至2.5％，優(yōu)選地，按重量計為1.5至2.3％，更優(yōu)選地，按重量計為1.8至2.1％。裝置1的創(chuàng)造性實施例3是根據(jù)實施例1或2的實施例，其中在各個情況下基于軟糖前料成分的重量，噴嘴中軟糖前料成分包括的多肽按重量計為1至10％，優(yōu)選地，按重量計為2至8％，更優(yōu)選地，按重量計為3至7％，最優(yōu)選地，按重量計為3至6％。裝置1的創(chuàng)造性實施例4是根據(jù)實施例1至3中的任意一個實施例，其中軟糖前料成分的特點為其ph為3.0至4.5，優(yōu)選地，是3.2至4.2，更優(yōu)選地，是3.3至4.0，還優(yōu)選地，是3.4至3.9，以及進一步優(yōu)選地，是3.5至3.7。裝置1的創(chuàng)造性實施例5是根據(jù)實施例1至4中的任意一個實施例，其中噴嘴中的軟糖前料成分的特點為其溫度為45至95℃，優(yōu)選地，是50至90℃，更優(yōu)選地，是55至80℃，更優(yōu)選地，是55至75℃，更優(yōu)選地，是55至70℃，最優(yōu)選地，是60至66℃。裝置1的創(chuàng)造性實施例6是根據(jù)實施例1至5中的任意一個實施例，其中排出口具有的開口面積是0.1至3平方毫米，優(yōu)選地，是0.3至3平方毫米，更優(yōu)選地，是0.4至1.7平方毫米，更優(yōu)選地，是0.5至1.2平方毫米。裝置1的創(chuàng)造性實施例7是根據(jù)實施例1至6中的任意一個實施例，其中該裝置進一步包括ⅰ)混合室，其在排出口前具有至噴嘴側(cè)的排出口的導流連接；ⅱ)第一容器，其具有至混合室的導流連接，該第一容器包括堿成分；并且iii)另一容器，其具有至混合室的導流連接，該另一容器包括酸。裝置1的創(chuàng)造性實施例8是根據(jù)實施例1至7中的任意一個實施例，其中該裝置進一步包括驅(qū)動單元，該驅(qū)動單元設(shè)計為驅(qū)動噴嘴相對于基片移動。裝置1的創(chuàng)造性實施例9是根據(jù)實施例1至8中的任意一個實施例，其中該裝置進一步包括控制單元，該控制單元設(shè)計為控制噴嘴的移動、或者軟糖前料成分從排出口的排放、或這兩者。裝置1的創(chuàng)造性實施例10是根據(jù)實施例9的實施例，其中該控制單元包括控制軟件。裝置1的創(chuàng)造性實施例11是根據(jù)實施例1至10中的任意一個實施例，其中該裝置進一步包括電子數(shù)據(jù)存儲器，該電子數(shù)據(jù)存儲器包括軟糖的模型。裝置1的創(chuàng)造性實施例12是根據(jù)實施例11的實施例，其中該模型是cad模型。通過使用根據(jù)實施例1至12中的任意一個裝置1來生產(chǎn)軟糖的工藝2的實施例1，有助于至少部分實現(xiàn)一個本發(fā)明的目的。通過憑借噴嘴成形軟糖前料成分而生產(chǎn)軟糖的，軟糖前料成分的用途1的實施例1，有助于至少部分實現(xiàn)一個本發(fā)明的目的，該軟糖前料成分的特點為在各個情況下基于軟糖前料成分，其含水量按重量計為15至24％，優(yōu)選地，按重量計為16至23％，更優(yōu)選地，按重量計為17至22％。通過用于生產(chǎn)軟糖的，根據(jù)實施例1至12中的任一裝置1的用途2的實施例1，有助于至少部分實現(xiàn)一個本發(fā)明的目的。對于相同命名的或等價的部件和成分，本發(fā)明的一類創(chuàng)造性實施例的優(yōu)選的部件和成分在本發(fā)明的其他類的其它實施例中也是優(yōu)選的。軟糖優(yōu)選地，軟糖具有高粘稠性和韌性。優(yōu)選地，食用時咀嚼軟糖。咀嚼期間，優(yōu)選地，軟糖逐漸地溶解。優(yōu)選地，基于軟糖總重量，軟糖的含水量按重量計為1至20％，優(yōu)選地，按重量計為5至20％，更優(yōu)選地，按重量計為10至20％，最優(yōu)選地，按重量計為15至20％。優(yōu)選的軟糖是可彈性變形的。特別優(yōu)選的軟糖具有的邵氏硬度a為70或更低，優(yōu)選地，為65或更低，更優(yōu)選地，為60或更低，更優(yōu)選地，為55或更低，更優(yōu)選地，為50或更低，更優(yōu)選地，為45或更低，更優(yōu)選地，為40或更低，更優(yōu)選地，為35或更低，更優(yōu)選地，為30或更低，更優(yōu)選地，為25或更低，還更優(yōu)選地，為20或更低，還更優(yōu)選地，為20或更低，還更優(yōu)選地，為15或更低，最優(yōu)選地，為10或更低。進一步優(yōu)選的軟糖是選自果味膠質(zhì)糖，酒膠糖，太妃糖和咀嚼糖中的一種或至少兩種的組合。進一步優(yōu)選的軟糖包括水狀膠體。優(yōu)選的水狀膠體是明膠。特別優(yōu)選的軟糖不包括任何的動物源成分，即，是素食。此外，優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的軟糖包括的可可堿或可可堿衍生物的程度為低于0.5g/kg軟糖，優(yōu)選地，低于0.2g/kg軟糖，進一步優(yōu)選地，低于0.1g/kg軟糖。此外，優(yōu)選的，根據(jù)本發(fā)明的軟糖不包括可可堿或可可堿衍生物。此外，優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的軟糖包括的可可脂的程度為占軟糖重量低于15％，優(yōu)選地，占軟糖重量低于5％，而進一步優(yōu)選地，占軟糖重量低于0.1％。此外，優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的軟糖不包括可可脂。本發(fā)明的優(yōu)選的實施例的軟糖對應(yīng)于2012年版本的《聯(lián)邦德國食品法和食品科學》(bundfürlebensmittelrechtundlebensmittelkundee.v.)中的《糖食產(chǎn)品指南》(richtliniefürzuckerwaren)中第9頁d3.2項內(nèi)容中的口香糖。軟糖前料成分軟糖前料成分是通過進一步加工可由其生產(chǎn)成軟糖的成分。優(yōu)選的軟糖前料成分包括作為必要成分的糖或代糖或這兩者。優(yōu)選的糖選自多糖、蔗糖、葡萄糖、果糖和轉(zhuǎn)化糖中的一種或至少兩種的組合物。優(yōu)選的代糖選自異麥芽酮糖醇、甘露醇、山梨醇、木糖醇和聚葡萄糖中的一種或至少兩種的組合物。進一步優(yōu)選的軟糖前料成分還包括選自奶制品、植物脂肪、乳化劑、染色混合物、油、活性成分、植物提取物和調(diào)味劑中的一種或至少兩種的組合物。優(yōu)選的油為精油。優(yōu)選的精油選自桉樹油、薄荷油和薄荷醇中的一種或至少兩種的組合物。優(yōu)選的活性成分表現(xiàn)出化痰作用、止痛作用、消腫作用以及消炎作用中的一種或兩種的組合。優(yōu)選的植物提取物選自草本提取物、根提取物和樹皮提取物中的一種或至少兩種的組合物。優(yōu)選的草本提取物為選自鼠尾草、車前草、櫻草以及蜀葵屬的提取物中的一種或至少兩種的組合物的提取物。優(yōu)選的根提取物為光果甘草根提取物，通常還被稱作甘草根精。優(yōu)選的調(diào)味劑為人工調(diào)味劑或天然調(diào)味劑或這兩者。進一步優(yōu)選的調(diào)味劑為果味調(diào)味劑。特別優(yōu)選的軟糖前料成分不包含任何動物源性成分，即，是素食。優(yōu)選地，軟糖前料成分以液態(tài)凝膠存在，該液態(tài)凝膠具有復數(shù)粘度范圍為500至5000pa·s，特別優(yōu)選地，范圍為1600至4000pa·s，而更優(yōu)選地，范圍為1000至3000pa·s。此外，在這一點上，優(yōu)選地，軟糖前料成分具有損耗模量的范圍為1000至13000pa，特別優(yōu)選地，范圍為3000至10000pa，而更優(yōu)選地，范圍為4000至6000pa。在這一點上，優(yōu)選地，軟糖前料成分具有儲能模量的范圍為5000至50000pa，特別優(yōu)選地，范圍為15000至35000pa，而更優(yōu)選地，范圍為20000至25000pa。直徑軟糖的直徑是恰好從軟糖的外表面的第一點至軟糖外表面的第二點的一條直線，并且，當如此做時，該直線與該直線所在的軟糖平面的幾何中心相交。此處，該幾何中心是基于軟糖的外形?？卓卓蔀閴汉刍蛘咄ǖ?。壓痕包括入口區(qū)和末端區(qū)，其中入口區(qū)是非物質(zhì)的，其中末端區(qū)是軟糖的表面。通道包括入口區(qū)和末端區(qū)，其中入口區(qū)是非物質(zhì)的，其中末端區(qū)可能是非物質(zhì)的或軟糖的表面。這樣，通道可貫穿軟糖，即，包含入口和出口。此外，通道可包括軟糖中的入口和末端。優(yōu)選的孔至少部分填充選自液體，奶油，凝膠和粉末中的一種或至少兩種的組合物。此處，優(yōu)選的液體是汁液，優(yōu)選地，是果汁。優(yōu)選的粉末是固體飲料粉。驅(qū)動單元優(yōu)選的驅(qū)動單元是致動器或者電動機或者這兩者。優(yōu)選的電動機是步進電動機。cadcad代表電腦輔助設(shè)計。在這一點上，電腦輔助意味著依靠edp(電子數(shù)據(jù)處理)。內(nèi)部在本申請的內(nèi)容中，內(nèi)部是體積，其虛擬表面的至少50％接觸軟糖壁。底面優(yōu)選地，軟糖的底面設(shè)計為通過將底面與平支撐物接觸，從而將軟糖放置或擺放在平支撐物上。優(yōu)選地，底面是平的。進一步優(yōu)選的底面可由于軟糖的干燥而脫離平面結(jié)構(gòu)。在任何情況下，通過在平支撐物上放置或擺放軟糖的底面，將軟糖放置或擺放在穩(wěn)定位置。進一步優(yōu)選的底面不包含沖孔。進一步優(yōu)選的底面位于軟糖的沖孔面的對面。酸術(shù)語酸包含游離酸和這些酸的鹽類和這些酸的酸酐。優(yōu)選的酸是有機酸。優(yōu)選地，該酸是羧酸，優(yōu)選地，是具有兩個或兩個以上羧基的羧酸，特別優(yōu)選地，是三羧酸。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的酸的每個分子包含2至20個，優(yōu)選地，2至7個，特別優(yōu)選地，3至4個碳原子。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明使用無水酸。依此，酸優(yōu)選選自草酸、丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十三烷二酸、十六碳二酸、檸檬酸、蘋果酸、乳酸中的一種或至少兩種的組合物。在本發(fā)明的另一個配置中，酸優(yōu)選為羥基羧酸，特別優(yōu)選的羥基羧酸包含兩個或兩個以上羧基。根據(jù)本發(fā)明，羥基羧酸優(yōu)選自檸檬酸、蘋果酸、乳酸中的一種或至少兩種的組合物。根據(jù)本發(fā)明，檸檬酸，特別是無水檸檬酸是特別優(yōu)選的。堿成分優(yōu)選的堿成分包括與軟糖前料成分相同的多糖或相同的多肽或者兩者?；A(chǔ)成分優(yōu)選的基礎(chǔ)成分包括與軟糖前料成分相同的多糖或相同的多肽或兩者。與酸成分相比，基礎(chǔ)成分包括更多的膠凝劑，優(yōu)選為多糖例如果膠、或多肽例如明膠、或兩者，其中在各個情況下，基于基礎(chǔ)成分的干重，分數(shù)的范圍按重量計為0.1至15％，優(yōu)選地，按重量計為1至10％，而特別優(yōu)選地，按重量計為1.5至5％。以下關(guān)于“多糖”的陳述也適用于在基礎(chǔ)成分中使用的單糖。優(yōu)選地，在各個情況下，基于基礎(chǔ)成分的干重，基礎(chǔ)成分包括的單糖按重量計為40至80％，優(yōu)選地，按重量計為50至70％，而特別優(yōu)選地，按重量計為55至65％。此外，優(yōu)選地，在各個情況下，基于基礎(chǔ)成分的總重量，該基礎(chǔ)成分具有的含水量按重量計為7至45％，優(yōu)選地，按重量計為10至35％，而特別優(yōu)選地，按重量計為15至25％。在一個實施例中，基礎(chǔ)成分具有復數(shù)粘度范圍為700至1300pa·s，特別優(yōu)選地，范圍為1000至1250pa·s，而更優(yōu)選地，范圍為1100至1200pa·s。在一個實施例中，基礎(chǔ)成分具有損耗模量的范圍為3000至7000pa，特別優(yōu)選地，范圍為4000至5500pa，更優(yōu)選地，范圍為4700至5200pa。在一個實施例中，基礎(chǔ)成分具有儲能模量的范圍為5000至15000pa，特別優(yōu)選地，范圍為9000至13000pa，而更優(yōu)選地，范圍為10000至12000pa。酸成分優(yōu)選的酸成分包括更多的與軟糖前料成分相同的酸。與軟糖前料成分相比，酸成分包括更多的酸，優(yōu)選地，為有機酸例如檸檬酸，其中在各個情況下，基于酸成分的干重，分數(shù)的范圍按重量計為0.1至15％，優(yōu)選地，按重量計為0.5至10％，特別優(yōu)選地，按重量計為1至4％。上述關(guān)于“酸”的陳述也適用于在酸成分中使用的酸。優(yōu)選地，在各個情況下，基于基礎(chǔ)成分的干重，酸成分包括的單糖按重量計為40至80％，優(yōu)選地，按重量計為50至70％，特別優(yōu)選地，按重量計為55至65％。此外，優(yōu)選地，在各個情況下，基于酸成分的總重量，酸成分具有的含水量按重量計為7至45％，優(yōu)選地，按重量計為10至35％，特別優(yōu)選地，按重量計為15至25％。在本發(fā)明的一個實施例中，在各個情況下，基于酸成分的總重量，優(yōu)選地酸成分具有的含水量按重量計為3至45％，優(yōu)選地，按重量計為5至30％，特別優(yōu)選地，按重量計為8至20％。在一個實施例中，基礎(chǔ)成分具有復數(shù)粘度范圍為5至50000pa·s，特別優(yōu)選地，范圍為300至20000pa·s，更優(yōu)選地，范圍為600至9000pa·s。在一個實施例中，基礎(chǔ)成分具有損耗模量的范圍為50至500000pa，特別優(yōu)選地，范圍為2500至100000pa，更優(yōu)選地，范圍為5000至50000pa。在一個實施例中，基礎(chǔ)成分具有儲能模量的范圍為10至75000pa，特別優(yōu)選地，范圍為1800至50000pa，而更優(yōu)選地，范圍為3500至15000pa。多糖根據(jù)本發(fā)明，術(shù)語多糖可理解成指由至少3個，優(yōu)選地至少10個，特別優(yōu)選地至少20個糖單位形成的分子。上述的分子包括半乳糖醛酸，優(yōu)選地，α-d-半乳糖醛酸，優(yōu)選地，程度按重量計為50％及以上，優(yōu)選地，程度按重量計為55％及以上，特別優(yōu)選地，程度按重量計為65％及以上。作為另一種單糖，該分子可包括鼠李糖。此外，優(yōu)選地，半乳糖醛酸單元的c2和c3原子上的羥基是至少部分乙酰化或被其它中性糖取代，更特別是d-半乳糖，d-木糖，l-樹膠醛醣或l-鼠李糖。此外，優(yōu)選地，該分子是支鏈的。優(yōu)選地，支鏈化通過主鏈的半乳糖醛酸實現(xiàn)。并且，優(yōu)選地，該分子至少部分酯化，優(yōu)選與醇酯化，優(yōu)選地，該醇是c1至c10，優(yōu)選地，是c1至c5，而特別優(yōu)選地，是c1至c3的碳氫化合物。特別優(yōu)選的是與甲醇酯化。進一步優(yōu)選地，糖的酯化羧基的分數(shù)，被稱為酯化度，其范圍為50至80％，優(yōu)選地，范圍為52至70％，更優(yōu)選地，范圍為55至65％，特別優(yōu)選地，范圍為59至61％。根據(jù)本發(fā)明，果膠尤其優(yōu)選為多糖。特別地，這些包括柑橘果膠和蘋果果膠。例如,這些是從herbstreith&foxkgpektin-fabriken公司商購的。根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，多糖顯示的usa-sag(凝膠中的sag應(yīng)變誘導取向)至少為150°usa-sag，優(yōu)選地，至少為160°usa-sag，特別優(yōu)選地，至少為170°usa-sag。usa-sag值越高，酯化度越高。多肽根據(jù)本發(fā)明，術(shù)語多肽可理解為指由至少10個，優(yōu)選地至少50個，特別優(yōu)選地至少70個氨基酸形成的分子。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的多肽的分子量至少為10000克/摩爾，優(yōu)選地，至少為25000克/摩爾，特別優(yōu)選地，至少為100000克/摩爾。在各個情況下,分子量超過300000克/摩爾被認為是上限。此外，在各個情況下，基于多肽的總重量，根據(jù)本發(fā)明多肽包括的色氨酸按重量計算低于5％，優(yōu)選地，按重量計低于3％，特別優(yōu)選地，按重量計低于0.5％。根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的多肽沒有色氨酸。根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的多肽為明膠。優(yōu)選的多肽等電點(iep)的ph值范圍為4.7至5.3，優(yōu)選地，為4.8至5.2，更優(yōu)選地，為4.9至5.1。進一步優(yōu)選地，多肽等電點的范圍為7.7至9.3，優(yōu)選地，為7.8至9.2，更優(yōu)選地，為7.9至9.1，最優(yōu)選地，為8至9。優(yōu)選的多肽具有的膨脹系數(shù)(bloomnumber)的范圍為140至300，優(yōu)選地，范圍為200至280，特別優(yōu)選地，范圍為220至270。測量方法本發(fā)明的內(nèi)容采用下面的測量方法。除非另外指定，測量是在25℃的環(huán)境溫度下，100kpa的環(huán)境大氣壓力(0.986標準大氣壓)下以及相對空氣濕度為50％下進行。邵氏硬度邵氏硬度通過使用根據(jù)《塑料和橡膠的硬度測試》(“ankunststoffenundgummi”)中vdi/vde2616第二部分(2004-04)的方法進行測量。膨脹系數(shù)(bloomnumber)明膠的凝膠強度的測量通過布盧姆凝膠強度計完成。按照美國藥典xx,1017頁(1990)所描述進行測量。等電點像所有其他的蛋白質(zhì)，明膠也具有兩性性質(zhì)。因此，有一個ph值，在該ph時，氨基的(正)電荷等于羧基的(負)電荷。明膠的這個等電點取決于制備方法(酸處理4.7至5.2，堿處理8至9)。在等電點時，明膠溶解度最低，并且這可以作為一種測定方法(凝膠的最強濁度)。含水量采用以下儀器來測量含水量：賽多利斯(sartorius)ma30水分分析儀(德國，哥廷根，賽多利斯股份公司)、一次性鋁盤、藥匙。水分分析儀在測量前不進行預熱。如果已經(jīng)使用該水分分析儀進行測量，在下一次測量前，將該水分分析儀的罩蓋打開，冷卻至少15分鐘。開啟水分分析儀。測量參數(shù)是105℃(干燥溫度)，自動，0-100％。打開罩蓋，放下鋁盤。通過使用回車鍵進行去皮。提供的樣品的質(zhì)量范圍為5.0至5.5克。鋁盤放置在工作臺上，用藥匙將樣品均勻分布在該盤上。將該盤放置在支持物上并關(guān)閉罩蓋。水分分析儀自動開始測量操作。當水分分析儀顯示“結(jié)束”時，讀取測量結(jié)果。ph將5克樣品與95克蒸餾水混合并溶解。這樣獲得的溶液用于使用wtw便攜式酸度計ph3210測定ph。在室溫下完成該測量。usa-sagusa-sag值描述了果膠的凝膠強度。為了確定usa-sag，具有65％的干物質(zhì)且ph值為2.2的糖/水凝膠作為標準凝膠煮沸，并趁熱裝入標準的燒杯中。冷卻后，在各個情況下，通過燒杯翻轉(zhuǎn)凝膠，在規(guī)定的時間后，測量由于凝膠自身重量而下降的百分數(shù)。標準的凝膠在2分鐘內(nèi)下降23.5％。任意期望的凝膠的usa-sag值表明了為了使1.0克果膠獲得的測量結(jié)果與標準凝膠相同，需要多少克的糖us-sag值越高，果膠膠凝強度越大。復數(shù)粘度、損耗模量和儲能模量用rheometricsares電流計確定復數(shù)粘度、“同相”的儲能模量和“異相”的損耗模量，該電流計設(shè)置為10rad/s并具有1％的剪切幅度。樣品放在兩塊平行的25毫米板之間并在氮氣氣氛中使其處于所需的溫度。實施例下面將通過實施例和附圖更詳細地描述本發(fā)明，但是實施例和附圖并不意味著對本發(fā)明的任何限制。除非另外指出，附圖不按真實的比例。堿成分1和2的制備在一個5升的間歇式蒸煮鍋中，將375克來自德國pfeifer&langen股份有限公司的的歐盟第二類糖，在干燥狀態(tài)下與16克來自美國嘉吉股份有限公司的具有170°usa-sag的作為多糖的果膠均勻混合，以避免結(jié)塊。加入57克來自羅蓋特有限公司的作為低聚糖的麥芽糊精以及13克作為緩沖鹽混合物的酒石酸鉀鈉和檸檬酸鉀。將200克水攪拌添加至由此獲得的干燥混合物，以便獲得蜜狀的乳相。將295克來自羅蓋特有限公司的含水量按重量計為20.5％的葡萄糖糖漿也攪拌加入至該相。將由此獲得的混合物先煮沸到105℃使其含水量按重量計為25％。為了獲得堿成分1，將一部分煮沸的成分倒入來自嘉吉股份有限公司的模塑淀粉中，以將其含水量減少至表1中堿成分1指定的值。為了獲得堿成分2，將一部分如上所述的煮沸的成分煮到110℃，以至表1中指定的含水量。表1-堿成分1和2的含水量堿成分1abcd含水量[％按重量]7172227堿成分2abcd含水量[％按重量]7172227堿成分3和4的制備首先制備具有表1中指定值的堿成分1a至1d和2a至2d。預先將31g具有240布盧姆(bloom)膨脹系數(shù)(bloomnumber)的明膠溶解在31g熱水中，然后將由該明膠組成的溶液添加至獲得的堿成分，混合，然后抽真空以去除溶解水。由此獲得的成分被稱為堿成分3。通過如上所述的模塑淀粉代替抽真空而脫水的成分被稱為堿成分4。堿成分3和4的含水量如表2所示。表2-堿成分3和4的含水量堿成分3abcd含水量[％按重量]7172227堿成分4abcd含水量[％按重量]7172227制備前料成分1至4在各個情況下，將100克堿成分1至4的一部分用微波加熱至低于100℃，以便溶化它們。將無水檸檬酸與水混合，其中無水檸檬酸與水的重量比為1：0.7。將由此獲得的檸檬酸水溶液添加至上述液體堿成分的部分中并混合。各自的量如表3所示。表3-制備的前料成分的含水量、檸檬酸溶液添加量及ph值打印添加檸檬酸后，立即將5毫升的特殊的液體前料成分填充至市售的5毫升一次性塑料注射器中，該一次性塑料注射器有一個圓形分配開口，該開口的內(nèi)徑為1毫米。填充完注射器后馬上將前料成分在25s內(nèi)連續(xù)不斷地配發(fā)為延伸5.5厘米彼此疊放的線束，以獲得壁狀物的產(chǎn)品。每個研究的前料成分的觀察和實驗結(jié)果都整合在表4中。表4-觀察和實驗結(jié)果評估表4顯示，前料成分1b2；1c2；1b4；1c4；3b2；3c2；3b4和3c4形成一個穩(wěn)定的壁狀物，然而該壁狀物隨后必須干燥以便獲得果味膠質(zhì)糖或軟糖典型的柔軟性和穩(wěn)定性。前料成分1b3；1c3；2b3；2c3；3b3；3c3；4b3；4c3在壁狀物打印后就立即達到果味膠質(zhì)糖典型的柔軟性和穩(wěn)定性。使用本段提到的前料成分打印的壁狀物具有的長度為5.5厘米，高度為1厘米，壁厚1.4毫米。產(chǎn)品測得的邵氏硬度a低于10。相比之下，前料成分1d3；1b1；1c1；3d3；3b1和3c1不會形成穩(wěn)定的壁狀物。相反，線束融化成一攤平泥，所以沒有獲得三維結(jié)構(gòu)的壁狀物。前料成分1a3；1b5；1c5；3a3；3b5和3c5在注射器中已經(jīng)凝固，所以不可能打印?；A(chǔ)成分(gm-1)在一個5升的間歇式蒸煮鍋中，將375克來自德國pfeifer&langen股份有限公司的的歐盟第二類糖，在干燥狀態(tài)下與32克來自美國嘉吉股份有限公司的具有170°usa-sag的作為多糖的果膠均勻混合，以避免結(jié)塊。加入57克來自羅蓋特有限公司的作為低聚糖的麥芽糊精以及26克作為緩沖鹽混合物的酒石酸鉀鈉和檸檬酸鉀。將400克水攪拌添加至由此獲得的干燥混合物，以便獲得蜜狀的乳相。將295克來自羅蓋特有限公司的含水量按重量計為20.5％的葡萄糖糖漿也攪拌加入至該相，作為進一步的單糖。將由此獲得的混合物先煮沸到105℃使其含水量按重量計為24％，以便獲得基礎(chǔ)成分。酸成分(sm-1)在一個5升的間歇式蒸煮鍋中，首先裝入375克干燥狀態(tài)的來自德國pfeifer&langen股份有限公司的歐盟第二類單糖形式的糖。添加57克來自羅蓋特有限公司的作為低聚糖的麥芽糊精，并均勻混合。將125克水攪拌添加至由此獲得的干燥混合物中，以便獲得液體的乳相。將295克來自羅蓋特有限公司的含水量按重量計為20.5％的葡萄糖糖漿也攪拌加入至該相，作為進一步的單糖。將這樣獲得的混合物先煮沸至110℃使含水量按重量計為10％。隨后，將由此獲得的組分冷卻至70℃。將40克檸檬酸溶液(1：0.7-無水檸檬酸：水)添加至冷卻的成分中，并與該成分均勻混合，以獲得酸成分。添加檸檬酸溶液后，酸成分的含水量按重量計為12％。打印gm-1和sm-1將50克gm-1和50克sm-1加入到聚乙烯燒杯中，并在表5中指定的溫度下用藥匙均勻混合15秒，以產(chǎn)生按重量計含水量為18％的打印成分。混合結(jié)束后，立即將ph值確定為3.6。之后立即在表5中指定的時間后，將5毫升的打印成分填充至市售的5毫升一次性塑料注射器中，該一次性塑料注射器有一個圓形分配開口，該開口的內(nèi)徑為1毫米。填充完注射器后馬上將打印成分在25s內(nèi)連續(xù)不斷地配發(fā)為延伸5.5厘米彼此疊放的線束，以獲得壁狀物產(chǎn)品。每個研究的前料成分的觀察和實驗結(jié)果都整合在表5中。表5-由基礎(chǔ)成分和酸成分構(gòu)成的前料成分的打印與時間和溫度的關(guān)系基礎(chǔ)成分(gm-2)在一個5升的間歇式蒸煮鍋中，將375克來自德國pfeifer&langen股份有限公司的的歐盟第二類糖，在干燥狀態(tài)下與32克來自美國嘉吉股份有限公司的具有170°usa-sag的作為多糖的果膠均勻混合，以避免結(jié)塊。加入57克來自羅蓋特有限公司的作為低聚糖的麥芽糊精以及26克作為緩沖鹽混合物的酒石酸鉀鈉和檸檬酸鉀。將400克水攪拌添加至由此獲得的干燥混合物，以便獲得蜜狀的乳相。將295克來自羅蓋特有限公司的含水量按重量計為20.5％的葡萄糖糖漿也攪拌加入至該相，作為進一步的單糖。將由此獲得的混合物先煮沸到105℃使其含水量按重量計為x％，以便獲得基礎(chǔ)成分。酸成分(sm-2)在一個5升的間歇式蒸煮鍋中，首先裝入來自德國pfeifer&langen股份有限公司的歐盟第二類單糖形式的糖。添加57克來自羅蓋特有限公司的作為低聚糖的麥芽糊精，并均勻混合。將125克水攪拌添加至由此獲得的干燥混合物中，以便獲得液體的乳相。將295克來自羅蓋特有限公司的含水量按重量計為20.5％的葡萄糖糖漿也攪拌加入至該相，作為進一步的單糖。將這樣獲得的混合物先煮沸至110℃使含水量按重量計為x％。隨后，將由此獲得的組分冷卻至70℃。將y克檸檬酸溶液(1：0.7-無水檸檬酸：水)添加至冷卻的成分中，并與該成分均勻混合，以獲得酸成分。打印gm-2和sm-2如之前打印gm-1和sm-1所述，將50克gm-2和50克sm-2混合后在40℃的溫度下在3秒內(nèi)打印。在15秒的混合結(jié)束后，立即測量ph。選擇水量x和酸量y以便實現(xiàn)表6中指定的數(shù)值。表6–含水量和ph的相關(guān)性(-)形成凝膠并可打印，打印產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定并慢慢融化(--)形成凝膠并可打印，打印產(chǎn)品不具有三維形狀，因為它馬上融化(---)形成凝膠，導致5毫升一次性塑料注射器中的注射器開口經(jīng)常堵塞，所以形成馬上融化的不均勻打印產(chǎn)品。(----)不可打印–太硬或太黏(+)在低壓下可打印–穩(wěn)定的三維打印產(chǎn)品(參閱表5，第4號)，該三維打印產(chǎn)品是2012年版本的《聯(lián)邦德國食品法和食品科學》(bundfürlebensmittelrechtundlebensmittelkundee.v.)中的《糖食產(chǎn)品指南》(richtliniefürzuckerwaren)中第9頁d3.2項的內(nèi)容中的口香糖。評級為(-)至(----)的打印產(chǎn)品不是2012年版本的《聯(lián)邦德國食品法和食品科學》(bundfürlebensmittelrechtundlebensmittelkundee.v.)中的《糖食產(chǎn)品指南》(richtliniefürzuckerwaren)中第9頁d3.2項的內(nèi)容中的口香糖。附圖所示為：圖1為根據(jù)本發(fā)明的工藝的流程圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明的另一工藝的流程圖；圖3a)為根據(jù)本發(fā)明的軟糖的截面示意圖；圖3b)為根據(jù)本發(fā)明的另一軟糖的描述性示意圖；圖4為根據(jù)本發(fā)明的另一軟糖的截面示意圖；圖5為根據(jù)本發(fā)明的另一軟糖的描述性示意圖；圖6a)為根據(jù)本發(fā)明的另一軟糖的描述性示意圖；圖6b)為根據(jù)本發(fā)明的另一軟糖的描述性示意圖；圖7a)為根據(jù)本發(fā)明的另一軟糖的截面示意圖；圖7b)為根據(jù)本發(fā)明的另一軟糖的描述性示意圖；圖8為根據(jù)本發(fā)明的另一軟糖的描述性示意圖；并且圖9為根據(jù)本發(fā)明的用于生產(chǎn)軟糖的裝置的描述性示意圖。圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的用于生產(chǎn)軟糖300的工藝100的流程圖。在工藝步驟a)101中，根據(jù)上述實施例中說明的前料成分2b3提供軟糖前料成分。這包括在馬上要開始工藝步驟b)102前將堿成分2b與檸檬酸溶液混合。在工藝步驟b)中，將軟糖前料成分(前料成分2b3)添加至注射器噴嘴901，并通過從噴嘴901的排出口902配發(fā)軟糖前料成分，使軟糖前料成分成形為成形制品。這通過將軟糖前料成分逐層噴灑至基片903上實現(xiàn)。為了使用軟糖前料成分來成形成形制品，此處引導噴嘴901以便排出口902遵照螺旋狀的三維軌跡908。在此處，軌跡908在基片903上方開始并向上，所以排出口902與基片903之間的距離910沿著三維軌跡908增加。這樣，可用根據(jù)圖1的工藝100生產(chǎn)根據(jù)圖7b)的軟糖300。在工藝步驟b)之后，在進一步的步驟103中使由軟糖前料成分構(gòu)成的成形制品硬化。這在30℃溫度下進行30分鐘。圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的用于生產(chǎn)軟糖300的另一工藝100的流程圖。根據(jù)圖2的工藝100如根據(jù)圖1的工藝100執(zhí)行，但是，根據(jù)圖2，成形制品的硬化300僅在工藝步驟b)完成后發(fā)生。相反，在工藝步驟b)中，從排出口920中按份配發(fā)軟糖前料成分。在每次配發(fā)軟糖前料成分的一部分后，上述部分首先硬化。然后，引導排出口902至三維軌跡908上的下一個位置，然后配發(fā)下一部分的軟糖前料成分。重復這種步驟順序直至形成成形制品。這通過流程圖中的循環(huán)表示(虛線箭頭)。因此，完全成形的成形制品直接硬化并且由此獲得軟糖300。軟糖300可以進一步進行再處理，例如用粉末浸潤防止軟糖300粘附至其他的軟糖300。圖3a)顯示了根據(jù)本發(fā)明的軟糖300的截面示意圖。該軟糖300為一種包括壁301的果味膠質(zhì)糖。該壁301的壁厚302為2毫米。該壁完全圍繞內(nèi)部305。該軟糖300設(shè)計為空心球體。圖3b)顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一軟糖300的描述性示意圖。所述軟糖300為一種包括壁301的酒膠糖。該壁301的壁厚302為3毫米。該軟糖300設(shè)計為波紋層狀。圖4顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一軟糖300的截面示意圖。該軟糖300為包括壁301的果味膠質(zhì)糖。該壁301的壁厚302為1毫米。該壁完全圍繞內(nèi)部305。該軟糖300設(shè)計為其端面閉合的空心圓柱體，并在內(nèi)部305中具有支撐結(jié)構(gòu)303。圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一軟糖300的描述性示意圖。該軟糖300為包括壁301的果味膠質(zhì)糖。該壁301的壁厚302為2毫米。該壁完全圍繞內(nèi)部305。該軟糖300設(shè)計為在壁301上有8個開口304的空心圓柱體。圖6a)顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一軟糖300的描述性示意圖。該軟糖為一種泡沫口香糖，其特點為平行于底面601的平面內(nèi)的直徑602。用直徑函數(shù)來描述直徑602的長度與垂直于底面601的直線603上的位置的相關(guān)性，該直徑函數(shù)具有兩個整體極大值。圖6b)顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一軟糖300的描述性示意圖。該軟糖為一種素食果味膠質(zhì)糖，其在三維空間再現(xiàn)了圣誕樹形狀。在圖6b)中的箭頭指示了軟糖300的旋轉(zhuǎn)對稱。該軟糖300的特點為平行于底面601的平面內(nèi)的直徑602。用直徑函數(shù)來描述直徑602的長度與垂直于底面601的直線603上的位置的相關(guān)性，該直徑函數(shù)具有至少5個局部極大值。底面601設(shè)計為通過將底面601與平支撐物604接觸而將該軟糖300放置或擺放在平支撐物604上。該底面601由于軟糖300的干燥而脫離平面結(jié)構(gòu)。通過將軟糖300的底面601放在平支撐物604上，將軟糖放置在穩(wěn)定位置。圖7a)顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一軟糖300的截面示意圖。該軟糖300為一種包括孔701的果味膠質(zhì)糖，該孔701具有的深度702為10毫米。該孔701為壓痕。該軟糖300為槽形的。圖7b)顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一軟糖300的描述性示意圖。該軟糖300為一種包括孔701的果味膠質(zhì)糖，該孔701具有的深度702為20毫米。該孔701為完全貫穿軟糖的通道。該軟糖300設(shè)計為開放的空心圓柱體。圖8顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一軟糖300的描述性示意圖。該軟糖300為一種不包括底面601的酒膠糖。特別地，該軟糖300不包括平面區(qū)域。此外，不能通過將軟糖300放在平支撐物604上而使該軟糖300處在穩(wěn)定位置。圖9顯示了根據(jù)本發(fā)明的用于生產(chǎn)軟糖300的裝置900的描述性示意圖。設(shè)備900包括噴嘴901，該噴嘴901包括排出口902和軟糖前料成分。該軟糖前料成分是根據(jù)上述實施例的前料成分2b3。該軟糖前料成分的特點是溫度為60℃。噴嘴901的排出口902的特點是出口面積為1平方毫米。此外，噴嘴901包括一個用于將堿成分與檸檬酸混合的混合室911。通過在混合室911中將堿成分與檸檬酸混合，可以獲得軟糖前料成分。在各個情況下，噴嘴901的混合室911通過軟管具有向第一容器904和另一容器905的導流連接。該第一容器904包括堿成分2b。另一容器包括根據(jù)上述實施例的用于與堿成分混合的檸檬酸溶液。噴嘴901設(shè)置在基片903上方。憑借追蹤系統(tǒng)912、以及通過升降裝置913(在各個情況下由箭頭表示)和發(fā)動機907進行的基片903垂直移動，可以引導該噴嘴901使得排出口902移動至基片903上方的三維工作體909的任意點。這樣，在各個情況下，裝置900可以生成符合工作體的許多形狀的軟糖300。在此處，噴嘴901憑借追蹤系統(tǒng)912的引導和軟糖前料成分從排出口的配發(fā)通過計算機906在計算機控制下進行。該計算機906因此作為控制單元。此外，該計算機906包括硬盤，該硬盤上存儲著軟糖300的許多形狀的cad模型。在計算機控制下，排出口902的移動沿著位于工作體909內(nèi)的三維軌跡908完成。在沿著三維軌跡908移動期間，基片903和排出口之間的距離910單調(diào)增加。因此，裝置900是適合實施根據(jù)圖1的工藝100。軟糖300制備好后，其通過輸送機帶走，優(yōu)選地，該輸送機設(shè)計成包含基片903的裝配傳送帶，以便為另一軟糖的生產(chǎn)提供空間。參考標記列表100根據(jù)本發(fā)明的工藝101工藝步驟a)102工藝步驟b)103硬化300根據(jù)本發(fā)明的軟糖301壁302壁厚303支撐結(jié)構(gòu)304開口305內(nèi)部601底面602直徑603垂直于底面的直線604平支撐物701孔702深度900根據(jù)本發(fā)明的裝置901噴嘴902排出口903基片904第一容器905另一容器906計算機907發(fā)動機908三維軌跡909三維工作體910排出口和基片之間的距離911混合室912追蹤系統(tǒng)913升降裝置當前第1頁12