本發(fā)明涉及飼料的生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種利用提取果膠后的橙皮渣生產(chǎn)的飼料及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
提取果膠后的果渣水分含量高，約為80％，易腐敗變質(zhì)、污染環(huán)境，而且不適合長(zhǎng)途運(yùn)輸，從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看，一般只適合于加工廠附近的養(yǎng)殖場(chǎng)。但是，直接飼用難度大，產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值低；常規(guī)干燥又成本高，是行業(yè)中“難運(yùn)輸、難保存、難應(yīng)用”的三難飼料資源。
反芻(chú)是指進(jìn)食經(jīng)過一段時(shí)間以后將在胃中半消化的食物返回嘴里再次咀嚼。反芻動(dòng)物就是有反芻現(xiàn)象的動(dòng)物，通常是一些食草動(dòng)物，因?yàn)橹参锏睦w維是比較難消化的。反芻動(dòng)物采食一般比較匆忙，特別是粗飼料，大部分未經(jīng)充分咀嚼就吞咽進(jìn)入瘤胃，經(jīng)過瘤胃浸泡和軟化一段時(shí)間后，食物經(jīng)逆嘔重新回到口腔，經(jīng)過再咀嚼，再次混入唾液并再吞咽進(jìn)入瘤胃的過程。青草、干草、樹葉是放牧類反芻動(dòng)物的主要食物，而具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值類的反芻動(dòng)物(山羊和奶牛等)，不僅要采食草莖類植物，還需要額外采食一些人工配制的精飼料，這樣才能長(zhǎng)得更肥壯。所以，反芻動(dòng)物的食物種類比其他種類的動(dòng)物更豐富，食物組成結(jié)構(gòu)也更復(fù)雜，更主要的是草料中的粗纖維含量較高導(dǎo)致其難以消化。
難以消化的未被腸道吸收的食物成為排泄物排出后，如果是放養(yǎng)型的反芻動(dòng)物，對(duì)于土壤和環(huán)境均非常不利；如果是圈養(yǎng)型的反芻動(dòng)物，其大量排泄物需要耗費(fèi)人力、物力和財(cái)力進(jìn)行處理。
中國(guó)發(fā)明專利CN 105581022 A《一種橙皮渣提取果膠后生產(chǎn)橙粕飼料新工藝》公開了一種橙皮渣提取果膠后生產(chǎn)橙粕飼料新工藝，包括將提取果膠的橙皮渣收集；放入水中浸泡；加堿中和并用水沖洗；加水煮一段時(shí)間后進(jìn)行壓濾；將橙渣加入嗜酸乳桿菌和尿素進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵8天，得到橙粕飼料。首先，此工藝生產(chǎn)的飼料營(yíng)養(yǎng)不全面，菌種單一且含量較小，再者發(fā)酵周期長(zhǎng)。由于飼料的發(fā)酵需要占用大面積的發(fā)酵設(shè)備，過長(zhǎng)的發(fā)酵周期，會(huì)影響整個(gè)發(fā)酵設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，這也是飼料生產(chǎn)企業(yè)利潤(rùn)受限的一大重要原因。
中國(guó)發(fā)明專利CN 103652453 A《一種多菌種固態(tài)混合發(fā)酵雛鴨飼料的方法》公開了一種以白地霉菌、乳酸菌、產(chǎn)朊假絲酵母和熱帶假絲酵母為菌種，以玉米粉、木薯粉、小麥、啤酒糟、豆渣、棉子粕、菜籽粕、蘋果渣、麩皮、大豆皮、葵花粕、貝殼粉、石粉、食鹽以及碳酸氫鈣為發(fā)酵原料的飼料，但是此飼料是用于喂養(yǎng)雛鴨的飼料。雛鴨飼料宜新鮮、清潔、營(yíng)養(yǎng)、顆粒大小適中、適口性好、易于消化的飼料。用于喂養(yǎng)雛鴨的飼料注重微量元素和纖維的供給，并不適合飼養(yǎng)反芻動(dòng)物。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
根據(jù)上述不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種適合于反芻動(dòng)物食用的利用提取果膠后的橙皮渣生產(chǎn)的飼料及其生產(chǎn)工藝。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案在于：利用提取果膠后的橙皮渣生產(chǎn)的飼料，包括如下成分：
其中，所述的復(fù)合菌種液包括乳酸菌、芽孢桿菌、酵母菌。
優(yōu)選的是：所述乳酸菌含量≥6.5×107cfu/g、芽孢桿菌≥2.0×107cfu/g、酵母菌≥2.0×107cfu/g。
本發(fā)明還提供一種利用提取果膠后的橙皮渣生產(chǎn)的飼料的生產(chǎn)工藝，包括如下過程：
(1)將提取果膠后的果渣進(jìn)行收集；
(2)將收集后的果渣加堿水進(jìn)行中和：以果渣質(zhì)量0.5-1.0％的量的生石灰加入水進(jìn)行溶解，溶解后趁熱將石灰水加入至果渣中攪拌均勻，使得果渣pH值達(dá)到6.5-7.0，作用1.5-2h；
3)過濾：將中和后的果渣加入3-6倍水稀釋制成懸浮液后進(jìn)行過濾，過濾后果渣的水分降低至70-75％；
(4)固態(tài)發(fā)酵：將過濾后的果渣輸送至混合機(jī)內(nèi)，分別加入麩皮和地瓜粉，在混合倉(cāng)內(nèi)混合均勻，將復(fù)合菌種液均勻噴灑在混合的物料中，再次混合均勻后，將物料輸送至儲(chǔ)料罐中，計(jì)量分裝，計(jì)量完畢后將袋內(nèi)氣體擠出，通過熱封機(jī)進(jìn)行封口；打包完畢后將物料推入發(fā)酵室進(jìn)行發(fā)酵，控制范圍在30-37℃；發(fā)酵72小時(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即為成品。
優(yōu)選的是：在進(jìn)行固態(tài)發(fā)酵前將復(fù)合菌種液進(jìn)行擴(kuò)繁。
本發(fā)明的有益效果在于：
(1)通過對(duì)于果渣的后續(xù)利用，通過配方調(diào)配，接種益生菌發(fā)酵實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，使飼料本身的營(yíng)養(yǎng)和生物活性功能得以充分體現(xiàn)，得到具有益生菌活性功能的發(fā)酵飼料產(chǎn)品。發(fā)酵后的產(chǎn)品保持營(yíng)養(yǎng)不流失，保持新鮮度，提高動(dòng)物消化率，果渣原有的風(fēng)味不發(fā)生變化，不污染環(huán)境。
(2)通過發(fā)酵不只是微生物飼料本身利用率提高，大量微生物進(jìn)入動(dòng)物體內(nèi)，在胃內(nèi)發(fā)酵，提高動(dòng)物采食飼料的消化率。使得飼料在動(dòng)物過腹的有限時(shí)間內(nèi)，把其中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)盡可能地消化吸收。通過實(shí)現(xiàn)本飼料，明顯地提高了飼料的利用率，減少了排泄物的排放，同時(shí)降低了排泄物中未分解物質(zhì)的含量，實(shí)現(xiàn)了畜產(chǎn)品和排泄物雙合格。
(3)在發(fā)酵過程中采用石灰水現(xiàn)配現(xiàn)用，利用生石灰溶解放熱的效果，使得石灰水與果渣混合更加均勻，同時(shí)較高的溫度下，有利于過濾的進(jìn)行，縮短過濾時(shí)間。
(4)本發(fā)明的發(fā)酵過程中采用復(fù)合菌種液，并在發(fā)酵前進(jìn)行擴(kuò)繁，同時(shí)控制發(fā)酵溫度為30-37℃，大大提高了發(fā)酵的速度，縮短了飼料的生產(chǎn)周期，提高了飼料生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)周期。
長(zhǎng)期穩(wěn)定使用本發(fā)明的復(fù)合菌發(fā)酵的果渣飼料，具有以下優(yōu)勢(shì)：
(1)營(yíng)養(yǎng)全面且提高動(dòng)物對(duì)飼料的適口性
保持營(yíng)養(yǎng)不流失，果渣原有的風(fēng)味不發(fā)生變化，保持新鮮度，提高動(dòng)物對(duì)飼料的適口性，從而提高動(dòng)物的采食速度及采食量。
(2)清除體內(nèi)蓄積的內(nèi)毒素
動(dòng)物體內(nèi)在長(zhǎng)期地生長(zhǎng)過程中會(huì)有大量的毒素蓄積，復(fù)合菌發(fā)酵果渣中含有大量的有益因子可以清除動(dòng)物體內(nèi)的內(nèi)毒素蓄積，從而保障了動(dòng)物的身體健康。
(3)減少抗生素的使用
復(fù)合菌發(fā)酵的果渣飼料中含有大量的有益菌，采用“以菌治菌”的原理，降低有害菌在動(dòng)物體內(nèi)的數(shù)量，使其不足以讓動(dòng)物的得病，從而減少使用抗生素，保證動(dòng)物健康，保障食品安全。
(4)對(duì)蛋白質(zhì)的改變
微生物發(fā)酵可以將飼料的蛋白質(zhì)降解為大量的氨基酸、小肽、二肽等小分子營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，從而被動(dòng)物直接吸收并轉(zhuǎn)化為動(dòng)物機(jī)體蛋白質(zhì)，這就是一個(gè)飼料蛋白通過微生物降解后轉(zhuǎn)化為動(dòng)物機(jī)體蛋白的過程。提高了動(dòng)物的利用率；由于蛋白質(zhì)的轉(zhuǎn)化徹底，所以動(dòng)物糞便臭味降低，幾乎沒有有害氣體排出，凈化了養(yǎng)殖環(huán)境。
(5)降低飼料及飼養(yǎng)成本
長(zhǎng)期飼喂發(fā)酵果渣飼料，可以減少動(dòng)物精飼料或粗飼料的飼喂量。因?yàn)楸撅暳现泻写罅康膹?fù)合有益菌，大大提高了各種飼料營(yíng)養(yǎng)的降解，使飼料中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)降解為動(dòng)物可以利用的小分子營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，可利用營(yíng)養(yǎng)水平大大提高，從而降低精飼料的飼喂量或者達(dá)到一個(gè)更高的生產(chǎn)水平。這樣就降低了飼料成本。另一方面，疾病發(fā)病率降低，減少了獸藥及保健品的投入，降低了飼養(yǎng)成本。
因此，使用復(fù)合菌發(fā)酵果渣飼料是一個(gè)提高飼養(yǎng)水平，降低飼養(yǎng)成本的絕佳選擇。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
本發(fā)明涉及一種利用提取果膠后的橙皮渣生產(chǎn)的飼料，包括如下成分：
其中，復(fù)合菌種液包括乳酸菌、芽孢桿菌、酵母菌。
為了保證發(fā)酵的完全程度和發(fā)酵的速度，要求乳酸菌含量≥6.5×107cfu/g、芽孢桿菌≥2.0×107cfu/g、酵母菌≥2.0×107cfu/g。
同時(shí)，本發(fā)明還提供生產(chǎn)上述飼料的生產(chǎn)工藝，包括如下過程：
(1)將提取果膠后的果渣進(jìn)行收集；此時(shí)果渣中的水分含量在80％以上。
(2)將收集后的果渣加堿水進(jìn)行中和：以果渣質(zhì)量0.5-1.0％的量的生石灰加入水進(jìn)行溶解，溶解后趁熱將石灰水加入至果渣中攪拌均勻，使得果渣pH值達(dá)到6.5-7.0，作用1.5-2h；生石灰溶解會(huì)放出大量的熱量，有利于石灰水與果渣的混合均勻，同時(shí)較高的溫度有利于后期的過濾步驟，大大提高過濾的效率，縮短過濾時(shí)間；生石灰中加入的水量視溶解所需而定，沒有嚴(yán)格的限定，只需要將生石灰溶解即可，但也不宜過少，因?yàn)槿芙夂蟮氖宜枰c果渣進(jìn)行混合均勻，只要足夠與果渣混合均勻即可；混合后果渣的pH值需要達(dá)到6.5-7.0，當(dāng)加入的石灰水不夠時(shí)，需要再補(bǔ)充石灰水或者氫氧化鈉溶液。
(3)過濾：將中和后的果渣加入3-6倍水稀釋制成懸浮液后進(jìn)行過濾，過濾后果渣的水分降低至70-75％；過濾的過程優(yōu)選為采用板框過濾機(jī)進(jìn)行過濾，過濾速度快。過濾后，降低水分，便于與麩皮、地瓜粉進(jìn)行混合；水分含量過大，與麩皮和地瓜粉混合后的物料含水量過大，則不利于物料的分裝及發(fā)酵；水分含量過低，不利于與麩皮和地瓜粉混合均勻，同時(shí)水分含量過低，不利于菌種的發(fā)酵。
(4)固態(tài)發(fā)酵：將過濾后的果渣輸送至混合機(jī)內(nèi)，分別加入麩皮和地瓜粉，在混合倉(cāng)內(nèi)混合均勻，通過全密封管路將復(fù)合菌種液均勻噴灑在混合的物料中，再次混合均勻后，將物料輸送至儲(chǔ)料罐中，計(jì)量分裝，計(jì)量完畢后將袋內(nèi)氣體擠出，確保了包裝袋內(nèi)的無(wú)氧和呼吸膜無(wú)雜菌污染的環(huán)境，包裝袋通過熱封機(jī)進(jìn)行封口，確保包裝的密封性，防止受雜菌污染；打包完畢后將物料推入發(fā)酵室進(jìn)行發(fā)酵，控制范圍在30-37℃；發(fā)酵72小時(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即為成品。全密封管路輸送復(fù)合菌種液是為了防止菌種被污染，利于其發(fā)酵的過程。包裝袋采用呼吸膜發(fā)酵飼料專用袋，使活菌(主要是乳酸菌、芽孢桿菌、酵母菌)在自然條件下能長(zhǎng)期保持其高活性。發(fā)酵在包裝袋內(nèi)進(jìn)行，不僅保證了微生物的活性，同時(shí)也保證了產(chǎn)品能長(zhǎng)時(shí)間不變質(zhì)，也有利于運(yùn)輸。
為了提高發(fā)酵速率，增加有益菌種的量，在進(jìn)行固態(tài)發(fā)酵前將復(fù)合菌種液進(jìn)行擴(kuò)繁。
在現(xiàn)有技術(shù)中，用作飼料的成分多數(shù)含有木薯。但是，木薯中含有氫氰酸，食用后容易造成氫氰酸中毒，氫氰酸中毒的主要表現(xiàn)組織缺氧及中樞神經(jīng)系統(tǒng)損害癥狀。且木薯中含有一定量的抗?fàn)I養(yǎng)因子，主要包括果膠、纖維素和半纖維素等，影響原料的利用率和養(yǎng)分消化率
本發(fā)明采用地瓜粉，地瓜粉營(yíng)養(yǎng)豐富，含有豐富的淀粉、纖維素、胡蘿卜素、維生素及礦物質(zhì)和亞油酸等，其中纖維素對(duì)腸道蠕動(dòng)能起到良好的刺激作用，幫助消化。
實(shí)施例1
利用提取果膠后的橙皮渣生產(chǎn)的飼料，包括如下成分：70份橙皮渣、15粉麩皮、15份地瓜粉，合計(jì)100份；0.5份復(fù)合菌種液；其中，復(fù)合菌種液包括乳酸菌、芽孢桿菌、酵母菌。具體的說(shuō)是，乳酸菌含量≥6.5×107cfu/g、芽孢桿菌≥2.0×107cfu/g、酵母菌≥2.0×107cfu/g。
利用提取果膠后的橙皮渣生產(chǎn)的飼料的生產(chǎn)工藝，包括如下過程：
(1)將提取果膠后的果渣進(jìn)行收集；
(2)將收集后的果渣加堿水進(jìn)行中和：以果渣質(zhì)量0.5％的量的生石灰加入水進(jìn)行溶解，溶解后趁熱將石灰水加入至果渣中攪拌均勻，使得果渣pH值達(dá)到6.5，作用2h；
(3)過濾：將中和后的果渣加入3倍水稀釋制成懸浮液后進(jìn)行過濾，過濾后果渣的水分降低至70％；
(4)在進(jìn)行固態(tài)發(fā)酵前將復(fù)合菌種液進(jìn)行擴(kuò)繁。
(5)固態(tài)發(fā)酵：將過濾后的果渣輸送至混合機(jī)內(nèi)，分別加入麩皮和地瓜粉，在混合倉(cāng)內(nèi)混合均勻，將復(fù)合菌種液均勻噴灑在混合的物料中，再次混合均勻后，將物料輸送至儲(chǔ)料罐中，計(jì)量分裝，計(jì)量完畢后將袋內(nèi)氣體擠出，通過熱封機(jī)進(jìn)行封口；打包完畢后將物料推入發(fā)酵室進(jìn)行發(fā)酵，控制范圍在30℃；發(fā)酵72小時(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即為成品。
實(shí)施例2
利用提取果膠后的橙皮渣生產(chǎn)的飼料，包括如下成分：80份橙皮渣、10粉麩皮、10份地瓜粉，合計(jì)100份；0.5份復(fù)合菌種液；其中，復(fù)合菌種液包括乳酸菌、芽孢桿菌、酵母菌。具體的說(shuō)是，乳酸菌含量≥6.5×107cfu/g、芽孢桿菌≥2.0×107cfu/g、酵母菌≥2.0×107cfu/g。
利用提取果膠后的橙皮渣生產(chǎn)的飼料的生產(chǎn)工藝，包括如下過程：
(1)將提取果膠后的果渣進(jìn)行收集；
(2)將收集后的果渣加堿水進(jìn)行中和：以果渣質(zhì)量1.0％的量的生石灰加入水進(jìn)行溶解，溶解后趁熱將石灰水加入至果渣中攪拌均勻，使得果渣pH值達(dá)到7.0，作用1.5h；
(3)過濾：將中和后的果渣加入6倍水稀釋制成懸浮液后進(jìn)行過濾，過濾后果渣的水分降低至75％；
(4)在進(jìn)行固態(tài)發(fā)酵前將復(fù)合菌種液進(jìn)行擴(kuò)繁。
(5)固態(tài)發(fā)酵：將過濾后的果渣輸送至混合機(jī)內(nèi)，分別加入麩皮和地瓜粉，在混合倉(cāng)內(nèi)混合均勻，將復(fù)合菌種液均勻噴灑在混合的物料中，再次混合均勻后，將物料輸送至儲(chǔ)料罐中，計(jì)量分裝，計(jì)量完畢后將袋內(nèi)氣體擠出，通過熱封機(jī)進(jìn)行封口；打包完畢后將物料推入發(fā)酵室進(jìn)行發(fā)酵，控制范圍在7℃；發(fā)酵72小時(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即為成品。
實(shí)施例3
利用提取果膠后的橙皮渣生產(chǎn)的飼料，包括如下成分：75份橙皮渣、10粉麩皮、15份地瓜粉，合計(jì)100份；0.5份復(fù)合菌種液；其中，復(fù)合菌種液包括乳酸菌、芽孢桿菌、酵母菌。具體的說(shuō)是，乳酸菌含量≥6.5×107cfu/g、芽孢桿菌≥2.0×107cfu/g、酵母菌≥2.0×107cfu/g。
利用提取果膠后的橙皮渣生產(chǎn)的飼料的生產(chǎn)工藝，包括如下過程：
(1)將提取果膠后的果渣進(jìn)行收集；
(2)將收集后的果渣加堿水進(jìn)行中和：以果渣質(zhì)量0.7％的量的生石灰加入水進(jìn)行溶解，溶解后趁熱將石灰水加入至果渣中攪拌均勻，使得果渣pH值達(dá)到6.7，作用1.7h；
(3)過濾：將中和后的果渣加入4.5倍水稀釋制成懸浮液后進(jìn)行過濾，過濾后果渣的水分降低至72％；
(4)在進(jìn)行固態(tài)發(fā)酵前將復(fù)合菌種液進(jìn)行擴(kuò)繁。
(5)固態(tài)發(fā)酵：將過濾后的果渣輸送至混合機(jī)內(nèi)，分別加入麩皮和地瓜粉，在混合倉(cāng)內(nèi)混合均勻，將復(fù)合菌種液均勻噴灑在混合的物料中，再次混合均勻后，將物料輸送至儲(chǔ)料罐中，計(jì)量分裝，計(jì)量完畢后將袋內(nèi)氣體擠出，通過熱封機(jī)進(jìn)行封口；打包完畢后將物料推入發(fā)酵室進(jìn)行發(fā)酵，控制范圍在33℃；發(fā)酵72小時(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即為成品。
實(shí)施例4
利用提取果膠后的橙皮渣生產(chǎn)的飼料，包括如下成分：75份橙皮渣、15粉麩皮、10份地瓜粉，合計(jì)100份；0.5份復(fù)合菌種液；其中，復(fù)合菌種液包括乳酸菌、芽孢桿菌、酵母菌。具體的說(shuō)是，乳酸菌含量≥6.5×107cfu/g、芽孢桿菌≥2.0×107cfu/g、酵母菌≥2.0×107cfu/g。
利用提取果膠后的橙皮渣生產(chǎn)的飼料的生產(chǎn)工藝，包括如下過程：
(1)將提取果膠后的果渣進(jìn)行收集；
(2)將收集后的果渣加堿水進(jìn)行中和：以果渣質(zhì)量0.8％的量的生石灰加入水進(jìn)行溶解，溶解后趁熱將石灰水加入至果渣中攪拌均勻，使得果渣pH值達(dá)到6.8，作用1.6h；
(3)過濾：將中和后的果渣加入4倍水稀釋制成懸浮液后進(jìn)行過濾，過濾后果渣的水分降低至74％；
(4)在進(jìn)行固態(tài)發(fā)酵前將復(fù)合菌種液進(jìn)行擴(kuò)繁。
(5)固態(tài)發(fā)酵：將過濾后的果渣輸送至混合機(jī)內(nèi)，分別加入麩皮和地瓜粉，在混合倉(cāng)內(nèi)混合均勻，將復(fù)合菌種液均勻噴灑在混合的物料中，再次混合均勻后，將物料輸送至儲(chǔ)料罐中，計(jì)量分裝，計(jì)量完畢后將袋內(nèi)氣體擠出，通過熱封機(jī)進(jìn)行封口；打包完畢后將物料推入發(fā)酵室進(jìn)行發(fā)酵，控制范圍在36℃；發(fā)酵72小時(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即為成品。