本發(fā)明涉及食品、生物
技術(shù)領(lǐng)域：
，更具體地說(shuō)，它涉及一種甜奶油及其制備方法。
背景技術(shù)：
：人造黃油是指精制食用油添加水及其它輔料，經(jīng)乳化、急冷捏合成具有天然奶油特色的可塑性制品。人造黃油是油脂和水乳化后進(jìn)行結(jié)晶的產(chǎn)物，使用的水必須經(jīng)嚴(yán)格的消毒，除去大腸桿菌等，使之符合食用的衛(wèi)生要求。另外，還必須除去各種有害的金屬元素及有害的有機(jī)化合物。為了改善制品的風(fēng)味、外觀、組織、物理性質(zhì)、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和貯存性等，還要使用各種添加劑。授權(quán)公告號(hào)為cn101647496b、授權(quán)公告日為2012年06月06日的中國(guó)發(fā)明專利中公開(kāi)了一種植脂奶油及其生產(chǎn)方法，其組分按重量份計(jì)為：大豆蛋白酶解液5～10份，部分氫化植物油15～20份，蔗糖5～10份，淀粉糖漿15～20，水45～55份，海藻酸鈉0.02～0.06份，卡拉膠0.02～0.06份，刺槐豆膠0.10～0.20份，微晶纖維素0.10～0.20份，三聚磷酸鈉0.05～0.15份，大豆磷脂0.04～0.10份，食用香精0.06～0.10份。其通過(guò)利用堿性蛋白酶水解大豆分離蛋白，提高了大豆蛋白的分散性、溶解性、乳化性等功能特性，降低了粘度和凝膠性，使之接近酪蛋白的功能特性，從而替代了酪蛋白酸鈉在植脂奶油生產(chǎn)中使用，使產(chǎn)品具有起泡性能和裝飾、涂抹性能。然而，隨著酶解時(shí)間的增加，大豆分離蛋白堿性蛋白酶水解產(chǎn)物的水解度、溶解性逐漸升高，吸油性、發(fā)泡能力先升高后下降，保水性、乳化活性及乳化穩(wěn)定性、發(fā)泡穩(wěn)定性、粘度、凝膠性逐漸下降，導(dǎo)致奶油乳化穩(wěn)定性下降，進(jìn)而導(dǎo)致乳狀液產(chǎn)生破乳現(xiàn)象，容易受到微生物的污染。因此，一種具有較好的乳化穩(wěn)定性的奶油具有一定的商業(yè)價(jià)值。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的一在于提供一種甜奶油，其解決了奶油在生產(chǎn)過(guò)程中乳化不穩(wěn)定而易受微生物污染的問(wèn)題，具有較好的乳化穩(wěn)定性，并易保存而不易變質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的一，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種甜奶油，包括如下重量份數(shù)的組分：食用氫化油0-45份；精煉油混合物18-25份；乳化劑0.4-1.0份；卵磷脂0.1-0.2份；甜味劑16-36份；煉乳0.5-8份；去離子水13-17份；檸檬酸0.0015-0.0025份；胡蘿卜素0.002-0.0033份；所述乳化劑包括丙二醇脂肪酸酯、硬脂酸單甘酯中的至少一種；所述甜味劑包括白砂糖、果葡糖漿中的至少一種；所述精煉油混合物中包括棕櫚油、大豆油、牛油中的一種或多種。采用上述技術(shù)方案，食用氫化油無(wú)味，且具有均勻、細(xì)膩的質(zhì)地；精煉油混合物通過(guò)蒸餾、脫膠、中和、漂白、脫蠟、除臭、防腐等步驟精煉獲得，提高純度，從而使得本申請(qǐng)中甜奶油的整個(gè)液相體系保持穩(wěn)定，有助于提高甜奶油的口感。丙二醇脂肪酸酯是一種親油性乳化劑，不溶于水，與熱水激烈攪拌混合可乳化；單硬脂酸甘油酯為優(yōu)良的乳化劑，且同時(shí)具有親水親油基團(tuán)，在油相和水相間的界面形成薄膜，從而降低液相的表面張力，形成乳化作用。此外，單硬脂酸甘油酯還是一種非離子型的表面活性劑，在熱水中具有良好的分散效果，可與本申請(qǐng)中的甜奶油中的其他組分充分混合。這兩種乳化劑均可使本申請(qǐng)中的甜奶油中的各組分形成均勻分散。由于在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)帶入金屬鹽，金屬鹽誘導(dǎo)油脂氧化，因此本申請(qǐng)中的甜味奶油中添加了具有絡(luò)合金屬鹽的能力的煉乳和檸檬酸，其中，煉乳還可防止金屬鹽誘導(dǎo)油脂氧化，蛋白質(zhì)還有利于風(fēng)味物的釋放。然而，煉乳中的蛋白質(zhì)會(huì)造成油包水型乳狀物的乳化穩(wěn)定性失穩(wěn)，而卵磷脂作為表面活性劑，具有比單硬脂酸甘油酯更大的表面活性，不僅能夠促進(jìn)油水的均勻混合，還有利于蛋白質(zhì)沉淀的細(xì)微分散。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，檸檬酸、煉乳、卵磷脂相互復(fù)配，絡(luò)合金屬離子，降低由金屬誘發(fā)油脂降解產(chǎn)生異味的概率，并增加本申請(qǐng)中甜奶油的乳化穩(wěn)定性，減少乳狀液產(chǎn)生破乳現(xiàn)象的可能。此外，卵磷脂作為一種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，具有多種保健功效，卵磷脂中的膽堿對(duì)脂肪有親和力，若體內(nèi)膽堿不足，則會(huì)影響脂肪代謝，造成脂肪在肝內(nèi)積聚，形成脂肪肝，卵磷脂還可降低血清膽固醇含量，防止肝硬化，并有助于肝功能的恢復(fù)。白砂糖、果葡糖漿均可增加甜味，使得本申請(qǐng)中的甜味奶油具有更好的口感，而胡蘿卜素則能夠使奶油呈現(xiàn)較為穩(wěn)定的橙黃色。進(jìn)一步優(yōu)選為：包括如下重量份數(shù)的組分：食用氫化油0-45份；精煉油混合物18-25份；乳化劑0.4-1.0份；卵磷脂0.1-0.2份；甜味劑16-36份；煉乳0.5-8份；去離子水13-17份；檸檬酸0.0015-0.0025份；胡蘿卜素0.002-0.0033份；所述乳化劑選取重量份數(shù)為0.2-0.6份的丙二醇脂肪酸酯和0.2-0.4份的硬脂酸單甘酯；所述精煉油混合物中選取棕櫚油、大豆油、牛油。采用上述技術(shù)方案，丙二醇脂肪酸酯的乳化力不夠強(qiáng)，根據(jù)研究發(fā)現(xiàn)，丙二醇脂肪酸酯與單硬脂酸甘油酯復(fù)配使用，從而使得乳化效果大大提高，疏水基和親水基在同一分子上分別起到親油和親水的作用，正是因?yàn)榉请x子型乳化劑在水中不電離，也不形成離子這一特點(diǎn)，使得本申請(qǐng)中的甜奶油中的各組分分散均勻并提高甜奶油的穩(wěn)定性。經(jīng)試驗(yàn)一發(fā)現(xiàn)，丙二醇脂肪酸酯、單硬脂酸甘油酯、檸檬酸、煉乳、卵磷脂相互復(fù)配，可進(jìn)一步提高本申請(qǐng)中甜奶油的乳化穩(wěn)定性。進(jìn)一步優(yōu)選為：包括如下重量份數(shù)的組分：食用氫化油0-45份；精煉油混合物18-25份；丙二醇脂肪酸酯0.2-0.6份；硬脂酸單甘酯0.2-0.4份；卵磷脂0.1-0.2份；甜味劑16-36份；煉乳0.5-8份；去離子水13-17份；檸檬酸0.0015-0.0025份；胡蘿卜素0.002-0.0033份；所述甜味劑選取白砂糖和果葡糖漿；所述精煉油混合物中選取棕櫚油、大豆油、牛油。采用上述技術(shù)方案，果葡糖漿主要由葡糖糖和果糖組成，與白砂糖一起使用，可形成較好的協(xié)同效果，可使甜味更加豐滿且更具風(fēng)味。同時(shí)，果糖和葡萄糖具有還原性(使某些物質(zhì)的分子還原)，化學(xué)穩(wěn)定性較蔗糖差，果糖比葡萄糖更易受熱分解，葡萄糖和果糖都有一個(gè)最穩(wěn)定的ph值，葡萄糖在ph為3.0時(shí)最穩(wěn)定，果糖在ph為3.3時(shí)最穩(wěn)定，因此本發(fā)明中添加了用于穩(wěn)定甜味的檸檬酸，從結(jié)構(gòu)上講檸檬酸是一種三羧酸類(lèi)化合物，因此，加熱至175℃時(shí)，檸檬酸才會(huì)分解產(chǎn)生二氧化碳和水；而檸檬酸是一種較強(qiáng)的有機(jī)酸，有3個(gè)h+可以電離，僅需添加微量即可保證ph達(dá)到2-3，檸檬酸化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，受熱不易分解。因此，根據(jù)試驗(yàn)二發(fā)現(xiàn)，檸檬酸與白砂糖、果葡糖漿配合使用后，使這個(gè)液相體系更加穩(wěn)定，并調(diào)節(jié)了本申請(qǐng)中甜奶油的甜味，使其不易過(guò)甜，并減少甜奶油易變質(zhì)的可能，使其更易保存。進(jìn)一步優(yōu)選為：包括如下重量份數(shù)的組分：食用氫化油0-45份；精煉油混合物18-25份；丙二醇脂肪酸酯0.2-0.6份；硬脂酸單甘酯0.2-0.4份；卵磷脂0.1-0.2份；甜味劑16-36份；煉乳0.5-8份；去離子水13-17份；檸檬酸0.0015-0.0025份；胡蘿卜素0.002-0.0033份；所述甜味劑中白砂糖的重量份數(shù)為10-24份，果葡糖漿的重量份數(shù)為6-12份；所述精煉油混合物中棕櫚油、大豆油、牛油的重量份數(shù)比值為2-5.3∶1∶0-2.5。采用上述技術(shù)方案，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，該重量份數(shù)范圍內(nèi)的白砂糖、果葡糖漿相互配合使用，且該重量份數(shù)范圍內(nèi)的棕櫚油、大豆油、牛油相互配合作用，可提高本申請(qǐng)中的丙二醇脂肪酸酯、硬脂酸單甘酯等組分的相互配合，并提高乳化穩(wěn)定性。本發(fā)明的目的二在于提供一種甜奶油的制備方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的二，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種甜奶油的制備方法，包括如下步驟：步驟一，將相應(yīng)重量份數(shù)的食用氫化油、精煉油混合物充分混合并加熱至60-65℃，形成第一油相；步驟二，將相應(yīng)重量份數(shù)的乳化劑、卵磷脂、胡蘿卜素充分混合，形成油溶性添加物；步驟三，將步驟二中獲得的油溶性添加物與步驟一中獲得的第一油相充分混合，形成第二油相；步驟四，將相應(yīng)重量份數(shù)的甜味劑、煉乳、檸檬酸充分混合，形成水溶性添加物；步驟五，將步驟四中獲得的第一水相加入至相應(yīng)重量份數(shù)的去離子水中，充分混合并加熱至65-70℃，形成水相混合物；步驟六，將步驟五中獲得的水相混合物加入至步驟三中獲得的水相混合物中，充分混合，形成乳狀液；步驟七，將步驟六中獲得的乳狀液經(jīng)殺菌處理，冷卻至45-55℃，形成殺菌乳狀液；步驟八，將步驟七中獲得的殺菌乳狀液經(jīng)急冷機(jī)冷卻、捏制后，形成溫度為12-20℃的冷卻液；步驟九，將步驟八中獲得的冷卻液經(jīng)靜止管內(nèi)半凝固后送至成型機(jī)，包裝，置于熟成室完成結(jié)晶，獲得成品。采用上述技術(shù)方案，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，采用該方法制備獲得的甜奶油具有更好的乳化穩(wěn)定性，有助于提高甜奶油的保存效果并延長(zhǎng)保存時(shí)間。進(jìn)一步優(yōu)選為：所述步驟七中的殺菌處理采用螺旋泵入殺菌機(jī)，殺菌溫度為92-98℃，殺菌時(shí)間大于30s。采用上述技術(shù)方案，將乳狀液進(jìn)行較為徹底的殺菌，不易使微生物影響本申請(qǐng)中的甜奶油的乳化穩(wěn)定性和保質(zhì)時(shí)間。進(jìn)一步優(yōu)選為：所述步驟九中熟成室的溫度為11-15℃，保存時(shí)間為2-4天。采用上述技術(shù)方案，在該溫度下，更易使冷卻液完成結(jié)晶，使本申請(qǐng)中的甜奶油具有更好的口感，且使液相體系更加穩(wěn)定，有助于延長(zhǎng)保存時(shí)間。綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：1、經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，丙二醇脂肪酸酯、單硬脂酸甘油酯、檸檬酸、煉乳、卵磷脂相互復(fù)配，可進(jìn)一步提高本申請(qǐng)中甜奶油的乳化穩(wěn)定性，減少沉淀的出現(xiàn)；2、根據(jù)研究發(fā)現(xiàn)，檸檬酸與白砂糖、果葡糖漿配合使用后，使這個(gè)液相體系更加穩(wěn)定，并調(diào)節(jié)了本申請(qǐng)中甜奶油的甜味，使其不易過(guò)甜，使甜奶油不易變質(zhì)并使其更易保存。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。實(shí)施例1：一種甜奶油，各組分及其相應(yīng)的重量份數(shù)如表1所示，并通過(guò)如下步驟制備獲得：步驟一，將相應(yīng)重量份數(shù)的食用氫化油、精煉油混合物充分混合并加熱至60-65℃，其中，棕櫚油、大豆油、牛油的重量份數(shù)比值為2-5.3∶1∶0-2.5，形成第一油相；步驟二，將相應(yīng)重量份數(shù)的丙二醇脂肪酸酯、硬脂酸單甘酯、卵磷脂、胡蘿卜素充分混合，形成油溶性添加物；步驟三，將步驟二中獲得的油溶性添加物與步驟一中獲得的第一油相充分混合，形成第二油相；步驟四，將相應(yīng)重量份數(shù)的白砂糖、果葡糖漿、煉乳、檸檬酸充分混合，形成水溶性添加物；步驟五，將步驟四中獲得的第一水相加入至相應(yīng)重量份數(shù)的去離子水中，充分混合并加熱至65-70℃，形成水相混合物；步驟六，將步驟五中獲得的水相混合物加入至步驟三中獲得的水相混合物中，充分混合，形成乳狀液；步驟七，將步驟六中獲得的乳狀液經(jīng)殺菌處理，殺菌溫度為92-98℃，殺菌時(shí)間大于30s，再冷卻至45-55℃，形成殺菌乳狀液；步驟八，將步驟七中獲得的殺菌乳狀液經(jīng)急冷機(jī)冷卻、捏制后，形成溫度為12-20℃的冷卻液；步驟九，將步驟八中獲得的冷卻液經(jīng)靜止管內(nèi)半凝固后送至成型機(jī)，包裝，置于溫度為11-15℃的熟成室2-3天，完成結(jié)晶，獲得成品。實(shí)施例2：一種甜奶油，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，各組分及其相應(yīng)的重量份數(shù)如表1所示。實(shí)施例3：一種甜奶油，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，不含氫化油，其他各組分及其相應(yīng)的重量份數(shù)如表1所示。表1實(shí)施例1-3的組分及其相應(yīng)的重量份數(shù)實(shí)施例4：一種甜奶油，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，乳化劑全部為丙二醇脂肪酸酯。實(shí)施例5：一種甜奶油，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，乳化劑全部為硬脂酸單甘酯。實(shí)施例6：一種甜奶油，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，甜味劑全部為白砂糖。實(shí)施例7：一種甜奶油，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，甜味劑全部為果葡糖漿。實(shí)施例8：一種甜奶油，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，精煉油混合物全部為棕櫚油。實(shí)施例9：一種甜奶油，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，精煉油混合物全部為大豆油。實(shí)施例10：一種甜奶油，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，精煉油混合物全部為牛油。實(shí)施例11：一種甜奶油，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，精煉油混合物為棕櫚油和大豆油。實(shí)施例12：一種甜奶油，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，精煉油混合物為棕櫚油和牛油。實(shí)施例13：一種甜奶油，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，精煉油混合物為豆油和牛油。實(shí)施例14：一種甜奶油，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，精煉油混合物中棕櫚油、大豆油、牛油的重量份數(shù)比值為3∶1∶1.5。實(shí)施例15：一種甜奶油，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，精煉油混合物中棕櫚油、大豆油的重量份數(shù)比值為5.3∶1，未添加牛油。對(duì)比例1-6：一種甜奶油，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，各組分及其相應(yīng)的重量份數(shù)如表2所示。對(duì)比例7-10：一種甜奶油，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，各組分及其相應(yīng)的重量份數(shù)如表3所示。對(duì)比例11：一種甜奶油，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，精煉油混合物中棕櫚油、大豆油的重量份數(shù)比值為1∶1。對(duì)比例12：一種甜奶油，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，精煉油混合物中棕櫚油、大豆油、牛油的重量份數(shù)比值為1∶1∶3.5。對(duì)比例13：一種甜奶油，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，將食用氫化油、精煉油混合物、丙二醇脂肪酸酯、硬脂酸單甘酯、卵磷脂、煉乳、去離子水、檸檬酸、胡蘿卜素、白砂糖、果葡糖漿、棕櫚油、大豆油、牛油在60-65℃的條件下混合，再經(jīng)急冷機(jī)冷卻，成型，制成。表2對(duì)比例1-6中組分及其相應(yīng)的重量份數(shù)表3對(duì)比例7-10中組分及其相應(yīng)的重量份數(shù)試驗(yàn)一：穩(wěn)定性試驗(yàn)試驗(yàn)樣品：采用實(shí)施例1-15中獲得的甜奶油作為試驗(yàn)樣品1-15，將對(duì)比例1-13中獲得的甜奶油作為對(duì)照樣品1-13。試驗(yàn)方法：1、將試驗(yàn)樣品1-15、對(duì)照樣品1-13在加熱攪拌狀態(tài)下分別制得乳狀液，并且每種樣品分別準(zhǔn)確加10ml進(jìn)入編號(hào)分別為1-28的離心管中，然后在4000r/min離心速度下離心10min，棄去上層清液，準(zhǔn)確稱取沉淀物質(zhì)量，每組稱取3次取平均值，利用公式計(jì)算沉淀率：沉淀率(％)＝沉淀物重(g)/10ml樣品重(g)*100％；2、將試驗(yàn)樣品1-15、對(duì)照樣品1-13在加熱攪拌狀態(tài)下分別制得乳狀液，并且每種樣品分別準(zhǔn)確加10ml進(jìn)入編號(hào)分別為1-28的離心管中，然后在4000r/min離心速度下離心10min，靜置1天后觀察是否有沉淀物。試驗(yàn)結(jié)果：試驗(yàn)樣品1-15和對(duì)照樣品1-13的離心沉淀率和分層情況如表4所示。由表4可知，試驗(yàn)樣品1-15具有較好的乳化穩(wěn)定性，不易被離心作用影響；而對(duì)照樣品1-13的乳化穩(wěn)定性較差。表4試驗(yàn)樣品1-15和對(duì)照樣品1-13的離心沉淀率和分層情況樣品組號(hào)離心沉淀率(％)分層情況10穩(wěn)定，未出現(xiàn)明顯分層和絮狀物20穩(wěn)定，未出現(xiàn)明顯分層和絮狀物30.2穩(wěn)定，未出現(xiàn)明顯分層，略微出現(xiàn)絮狀物40.1穩(wěn)定，未出現(xiàn)明顯分層，略微出現(xiàn)絮狀物50.1穩(wěn)定，未出現(xiàn)明顯分層，略微出現(xiàn)絮狀物60穩(wěn)定，未出現(xiàn)明顯分層和絮狀物70穩(wěn)定，未出現(xiàn)明顯分層和絮狀物80.15穩(wěn)定，未出現(xiàn)明顯分層，略微出現(xiàn)絮狀物90.15穩(wěn)定，未出現(xiàn)明顯分層，略微出現(xiàn)絮狀物100.15穩(wěn)定，未出現(xiàn)明顯分層，略微出現(xiàn)絮狀物110.1穩(wěn)定，未出現(xiàn)明顯分層，略微出現(xiàn)絮狀物120.1穩(wěn)定，未出現(xiàn)明顯分層，略微出現(xiàn)絮狀物130.1穩(wěn)定，未出現(xiàn)明顯分層，略微出現(xiàn)絮狀物140穩(wěn)定，未出現(xiàn)明顯分層和絮狀物150.1穩(wěn)定，未出現(xiàn)明顯分層，略微出現(xiàn)絮狀物163.9明顯分層，產(chǎn)生大量絮狀物173.5明顯分層，產(chǎn)生大量絮狀物183.1明顯分層，產(chǎn)生大量絮狀物192.6明顯分層，產(chǎn)生大量絮狀物202.1明顯分層，產(chǎn)生大量絮狀物211.3出現(xiàn)分層，出現(xiàn)明顯絮狀物221.5出現(xiàn)分層，出現(xiàn)明顯絮狀物231.3出現(xiàn)分層，出現(xiàn)明顯絮狀物241.2出現(xiàn)分層，出現(xiàn)明顯絮狀物251.1出現(xiàn)分層，出現(xiàn)明顯絮狀物261.5出現(xiàn)分層，出現(xiàn)明顯絮狀物271.4出現(xiàn)分層，出現(xiàn)明顯絮狀物282.2明顯分層，產(chǎn)生大量絮狀物試驗(yàn)二：貨架期試驗(yàn)試驗(yàn)樣品：取實(shí)施例1-15中獲得的甜奶油作為試驗(yàn)樣品1-15，取對(duì)照例1-13中獲得的甜奶油作為對(duì)照樣品1-13。試驗(yàn)方法：將試驗(yàn)樣品1-15、對(duì)照樣品1-13分組并分別編號(hào)1-28，每組各取100個(gè)樣品，置于-10℃以下的冷庫(kù)中冷藏，貨架期取各組樣品的平均值并進(jìn)行四舍五入，記錄并進(jìn)行分析。試驗(yàn)結(jié)果：試驗(yàn)樣品1-15、對(duì)照樣品1-13的貨架期均值如表5所示。由表5可知，試驗(yàn)樣品1-15的貨架期均值遠(yuǎn)遠(yuǎn)長(zhǎng)于對(duì)照樣品1-13的貨架期均值，說(shuō)明檸檬酸與白砂糖、果葡糖漿配合使用后，使液相體系更加穩(wěn)定，使甜奶油不易變質(zhì)并使其更易保存。表5試驗(yàn)樣品1-15、對(duì)照樣品1-13的貨架期均值樣品組號(hào)貨架期均值(天)16862675363646605658667776738638963910636116511264913650146851566916355173611836319368203712139922532235382454125545264662747228366以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)12