本發(fā)明涉及食品
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種薏苡速溶粉及其制備方法。
背景技術(shù)：
：薏苡是禾本科薏苡屬草本植物，其干燥成熟的種仁為薏苡仁或稱薏仁。薏苡的營養(yǎng)和藥用價(jià)值極高，是一種藥食同源的作物。我國福建、河北、貴州、廣西、臺(tái)灣等地均有大規(guī)模薏苡種植。薏苡中富含蛋白質(zhì)、淀粉、脂肪等營養(yǎng)成分，同時(shí)還含有多糖、薏苡仁酯、薏苡素等多種功能成分，具有多種營養(yǎng)和保健價(jià)值。當(dāng)前，我國薏苡的食用方式多為煮粥，制作過程比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，存在食用不方便的問題。同時(shí)，薏苡中天然存在的脂肪酶活力較高，容易導(dǎo)致其氧化哈敗，制約著以原糧形式銷售的薏苡的貨架期。近年來，隨著大眾飲食結(jié)構(gòu)朝健康、方便等角度發(fā)展，常規(guī)的薏苡仁米已經(jīng)不能滿足大眾的飲食需求。因此，為了使薏苡更易于食用，同時(shí)延長薏苡的保質(zhì)期，滿足大眾對(duì)薏苡產(chǎn)品的需求，開發(fā)一種薏苡速溶粉具有重要意義。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種薏苡速溶粉及其制備方法，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。本發(fā)明提供的薏苡速溶粉，其食用便利性佳、保質(zhì)期長。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種薏苡速溶粉，是由包括以下重量份組分制備得到：薏苡仁50-90、水5-25、麥芽糊精5-20、木糖醇3-12、黃原膠0.3-3。優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，是由包括以下重量份組分制備得到：薏苡仁65-75、水12-20、麥芽糊精10-15、木糖醇5-10、黃原膠0.5-2。優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，是由包括以下重量份組分制備得到：薏苡仁70、水15、麥芽糊精12、木糖醇7、黃原膠1.5。一種薏苡速溶粉的制備方法，包括以下步驟：1)將薏苡仁清洗干凈，上蒸鍋蒸制；2)將步驟1)得到的物料烘干、粉碎，過篩，加水?dāng)嚢杈鶆颍?)采用雙螺桿擠壓膨化機(jī)對(duì)步驟2)得到的物料進(jìn)行膨化處理；4)將擠壓膨化后的薏苡粉碎，過篩；5)按照配方中各個(gè)組分的比例進(jìn)行配料，充分混合均勻，得薏苡速溶粉；6)將薏苡速溶粉殺菌，分裝。優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述步驟1)的蒸制條件為：沸水蒸鍋蒸制1-3h。優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述步驟2)的反應(yīng)條件為：溫度為50-60℃，烘箱中烘干。優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述步驟3)的擠壓膨化處理的條件為：給料速度15-25g/min，螺桿轉(zhuǎn)速160-180r/min，一、二區(qū)溫度分別為135-145、115-125℃。優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述步驟3)的擠壓膨化處理的條件為：給料速度22g/min，螺桿轉(zhuǎn)速170r/min，一、二區(qū)溫度分別為140、120℃。優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述過篩是指過50-80目篩。優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述過篩是指過60目篩。優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述步驟6)的殺菌為紫外照射殺菌、全自動(dòng)超高溫瞬時(shí)殺菌或靜高壓殺菌。本發(fā)明上述技術(shù)方案，具有如下有益效果：本發(fā)明利用蒸鍋對(duì)薏苡仁進(jìn)行處理，使得薏苡仁中的脂肪酶失活，可延長產(chǎn)品的最終保質(zhì)期。采用擠壓膨化機(jī)對(duì)薏苡進(jìn)行處理，通過優(yōu)化擠壓膨化工藝，使得薏苡得到充分熟化，擠壓膨化過程中的高溫高壓促使薏苡產(chǎn)生獨(dú)特的香味，同時(shí)，薏苡中的營養(yǎng)成分得到最大限度地保留。通過優(yōu)選麥芽糊精、木糖醇及黃原膠的添加比例，得到的薏苡粉口感細(xì)膩、沖調(diào)性佳。本發(fā)明薏苡速溶粉具芳香風(fēng)味，溶解性好，口感細(xì)膩，營養(yǎng)豐富，食用方便，保質(zhì)期長。具體實(shí)施方式下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述，以便于進(jìn)一步理解本發(fā)明。以下實(shí)施例中所有使用的實(shí)驗(yàn)方法如無特殊說明，均為常規(guī)方法。以下實(shí)施例中所用的材料、試劑等，如無特殊說明，均可通過商業(yè)途徑獲得。實(shí)施例1一種薏苡速溶粉，由以下原料(kg)制成：薏苡仁50、麥芽糊精5、木糖醇3、黃原膠0.3。該薏苡速溶粉的制備方法如下：(1)將薏苡仁清洗干凈，上蒸鍋蒸制1h；(2)蒸制后的薏苡仁于50℃烘箱中烘干，粉碎，過60目篩，加入5L水，攪拌均勻；(3)采用雙螺桿擠壓膨化機(jī)對(duì)步驟(2)得到的物料進(jìn)行膨化處理，擠壓膨化機(jī)參數(shù)如下：給料速度20g/min，螺桿轉(zhuǎn)速160r/min，一、二區(qū)溫度分別為135、115℃；(4)將擠壓膨化后的薏苡粉碎，過60目篩；(5)再加入麥芽糊精、木糖醇、黃原膠，充分混合均勻，得到薏苡速溶粉。(6)將薏苡速溶粉殺菌，分裝。實(shí)施例2一種薏苡速溶粉，由以下原料(kg)制成：薏苡仁90、麥芽糊精20、木糖醇12、黃原膠3。該薏苡速溶粉的制備方法如下：(1)將薏苡仁清洗干凈，上蒸鍋蒸制3h；(2)蒸制后的薏苡仁于60℃烘箱中烘干，粉碎，過60目篩，加入25L水，攪拌均勻；(3)采用雙螺桿擠壓膨化機(jī)對(duì)步驟(2)得到的物料進(jìn)行膨化處理，擠壓膨化機(jī)參數(shù)如下：給料速度25g/min，螺桿轉(zhuǎn)速180r/min，一、二區(qū)溫度分別為145、125℃；(4)將擠壓膨化后的薏苡粉碎，過60目篩；(5)再加入麥芽糊精、木糖醇、黃原膠，充分混合均勻，得到薏苡速溶粉。(6)將薏苡速溶粉殺菌，分裝。實(shí)施例3一種薏苡速溶粉，由以下原料(kg)制成：薏苡仁60、麥芽糊精10、木糖醇5、黃原膠0.5。該薏苡速溶粉的制備方法如下：(1)將薏苡仁清洗干凈，上蒸鍋蒸制2h；(2)蒸制后的薏苡仁于55℃烘箱中烘干，粉碎，過60目篩，加入12L水，攪拌均勻；(3)采用雙螺桿擠壓膨化機(jī)對(duì)步驟(2)得到的物料進(jìn)行膨化處理，擠壓膨化機(jī)參數(shù)如下：給料速度22g/min，螺桿轉(zhuǎn)速165r/min，一、二區(qū)溫度分別為140、120℃；(4)將擠壓膨化后的薏苡粉碎，過60目篩；(5)加入麥芽糊精、木糖醇5、黃原膠0.5，充分混合均勻，得到薏苡速溶粉。(6)將薏苡速溶粉殺菌，分裝。實(shí)施例4一種薏苡速溶粉，由以下原料(kg)制成：薏苡仁70、麥芽糊精12、木糖醇7、黃原膠1.5。該薏苡速溶粉的制備方法如下：(1)將薏苡仁清洗干凈，上蒸鍋蒸制2h；(2)蒸制后的薏苡仁于55℃烘箱中烘干，粉碎，過60目篩，加入15L水，攪拌均勻；(3)采用雙螺桿擠壓膨化機(jī)對(duì)步驟(2)得到的物料進(jìn)行膨化處理，擠壓膨化機(jī)參數(shù)如下：給料速度22g/min，螺桿轉(zhuǎn)速170r/min，一、二區(qū)溫度分別為140、120℃；(4)將擠壓膨化后的薏苡粉碎，過60目篩；(5)加入麥芽糊精、木糖醇、黃原膠，充分混合均勻，得到薏苡速溶粉。(6)將薏苡速溶粉殺菌，分裝。實(shí)施例5一種薏苡速溶粉，由以下原料(kg)制成：薏苡仁65、麥芽糊精12.5、木糖醇7.5、黃原膠1.25。該薏苡速溶粉的制備方法如下：(1)將薏苡仁清洗干凈，上蒸鍋蒸制2h；(2)蒸制后的薏苡仁于55℃烘箱中烘干，粉碎，過60目篩，加入16L水，攪拌均勻；(3)采用雙螺桿擠壓膨化機(jī)對(duì)步驟(2)得到的物料進(jìn)行膨化處理，擠壓膨化機(jī)參數(shù)如下：給料速度22g/min，螺桿轉(zhuǎn)速170r/min，一、二區(qū)溫度分別為145、125℃；(4)將擠壓膨化后的薏苡粉碎，過60目篩；(5)加入麥芽糊精、木糖醇、黃原膠，充分混合均勻，得到薏苡速溶粉。(6)將薏苡速溶粉殺菌，分裝。實(shí)施例6一種薏苡速溶粉，由以下原料(kg)制成：薏苡仁50、麥芽糊精10、木糖醇5、黃原膠0.5。該薏苡速溶粉的制備方法如下：(1)將薏苡仁清洗干凈，上蒸鍋蒸制2h；(2)蒸制后的薏苡仁于55℃烘箱中烘干，粉碎，過60目篩，加入20L水，攪拌均勻；(3)采用雙螺桿擠壓膨化機(jī)對(duì)步驟(2)得到的物料進(jìn)行膨化處理，擠壓膨化機(jī)參數(shù)如下：給料速度25g/min，螺桿轉(zhuǎn)速180r/min，一、二區(qū)溫度分別為145、125℃；(4)將擠壓膨化后的薏苡粉碎，過60目篩；(5)加入麥芽糊精、木糖醇、黃原膠，充分混合均勻，得到薏苡速溶粉。(6)將薏苡速溶粉殺菌，分裝。實(shí)施例7一種薏苡速溶粉，由以下原料(kg)制成：薏苡仁80、麥芽糊精15、木糖醇10、黃原膠2。該薏苡速溶粉的制備方法如下：(1)將薏苡仁清洗干凈，上蒸鍋蒸制2h；(2)蒸制后的薏苡仁于55℃烘箱中烘干，粉碎，過60目篩，加入12L水，攪拌均勻；(3)采用雙螺桿擠壓膨化機(jī)對(duì)步驟(2)得到的物料進(jìn)行膨化處理，擠壓膨化機(jī)參數(shù)如下：給料速度20g/min，螺桿轉(zhuǎn)速160r/min，一、二區(qū)溫度分別為135、125℃；(4)將擠壓膨化后的薏苡粉碎，過60目篩；(5)加入麥芽糊精、木糖醇、黃原膠，充分混合均勻，得到薏苡速溶粉。(6)將薏苡速溶粉殺菌，分裝。實(shí)施例8一種薏苡速溶粉，由以下原料(kg)制成：薏苡仁65、麥芽糊精12.5、木糖醇7.5、黃原膠1.25。該薏苡速溶粉的制備方法如下：(1)將薏苡仁清洗干凈，上蒸鍋蒸制2h；(2)蒸制后的薏苡仁于55℃烘箱中烘干，粉碎，過60目篩，加入16L水，攪拌均勻；(3)采用雙螺桿擠壓膨化機(jī)對(duì)步驟(2)得到的物料進(jìn)行膨化處理，擠壓膨化機(jī)參數(shù)如下：給料速度20g/min，螺桿轉(zhuǎn)速160r/min，一、二區(qū)溫度分別為135、115℃；(4)將擠壓膨化后的薏苡粉碎，過60目篩；(5)加入麥芽糊精、木糖醇、黃原膠，充分混合均勻，得到薏苡速溶粉。(6)將薏苡速溶粉殺菌，分裝。實(shí)施例9一種薏苡速溶粉，由以下原料(kg)制成：薏苡仁65、麥芽糊精12.5、木糖醇7.5、黃原膠1.25。該薏苡速溶粉的制備方法如下：(1)將薏苡仁清洗干凈，上蒸鍋蒸制2h；(2)蒸制后的薏苡仁于55℃烘箱中烘干，粉碎，過60目篩，加入16L水，攪拌均勻；(3)采用雙螺桿擠壓膨化機(jī)對(duì)步驟(2)得到的物料進(jìn)行膨化處理，擠壓膨化機(jī)參數(shù)如下：給料速度25g/min，螺桿轉(zhuǎn)速180r/min，一、二區(qū)溫度分別為145、125℃；(4)將擠壓膨化后的薏苡粉碎，過60目篩；(5)加入麥芽糊精、木糖醇、黃原膠，充分混合均勻，得到薏苡速溶粉。(6)將薏苡速溶粉殺菌，分裝。實(shí)驗(yàn)例1感官評(píng)價(jià)為了從上述實(shí)施例中優(yōu)選出具有最佳效果的薏苡速溶粉，對(duì)上述實(shí)施例1-9制備的產(chǎn)品進(jìn)行感官評(píng)價(jià)。采用感官評(píng)價(jià)的辦法對(duì)本發(fā)明薏苡速溶粉的顏色、沖調(diào)結(jié)塊、分層情況、口感、香味、刮喉感進(jìn)行評(píng)價(jià)。表1為實(shí)施例1-9不同配比的薏苡速溶粉感官評(píng)價(jià)結(jié)果。表1：實(shí)施例1-9不同配比的薏苡速溶粉感官評(píng)價(jià)結(jié)果。從表1結(jié)果來看，實(shí)施例4為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，其生產(chǎn)的薏苡速溶粉感官評(píng)價(jià)效果最佳。實(shí)驗(yàn)例2成分分析對(duì)上述實(shí)施例1-9制備的產(chǎn)品進(jìn)行成分含量分析，結(jié)果如表2所示(實(shí)施例1-9不同配比的薏苡速溶粉成分分析結(jié)果)。表2實(shí)施例1-9不同配比的薏苡速溶粉成分分析結(jié)果。實(shí)施例蛋白％脂肪％淀粉％多糖％薏苡仁酯％117.295.0164.581.054.15217.245.2563.171.124.32317.335.1464.691.094.17417.525.0465.781.154.55517.415.3765.341.144.22617.185.1564.661.114.36717.395.2263.791.064.49817.445.1764.551.044.44917.255.0965.681.134.27從表2可以看出，實(shí)施例4的蛋白、淀粉、多糖、薏苡仁酯含量高，脂肪含量低。成分含量更為合理，不僅適合普通人群使用，也適用于對(duì)脂肪含量要求較高的特殊人群。本發(fā)明利用蒸鍋對(duì)薏苡仁進(jìn)行處理，使得薏苡仁中的脂肪酶失活，可延長產(chǎn)品的最終保質(zhì)期。采用擠壓膨化機(jī)對(duì)薏苡進(jìn)行處理，通過優(yōu)化擠壓膨化工藝，使得薏苡得到充分熟化，擠壓膨化過程中的高溫高壓促使薏苡產(chǎn)生獨(dú)特的香味，同時(shí)，薏苡中的營養(yǎng)成分得到最大限度地保留。通過優(yōu)選麥芽糊精、木糖醇及黃原膠的添加比例，得到的薏苡粉口感細(xì)膩、沖調(diào)性佳。本發(fā)明薏苡速溶粉具芳香風(fēng)味，溶解性好，口感細(xì)膩，營養(yǎng)豐富，食用方便，保質(zhì)期長。同時(shí)滿足不同消費(fèi)群體對(duì)口味以及營養(yǎng)成分的需求。雖然本發(fā)明已以實(shí)施例公開如上，然其并非用于限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種不同的選擇和修改，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。當(dāng)前第1頁1 2 3