本發(fā)明涉及一種食品類酵素的生產方法，尤其涉及一種利用新會地區(qū)所產的新會柑肉等為原料制成的解酒酵素的生產方法。
背景技術：
廣東省江門市新會區(qū)生產的陳皮，是國家地理標志保護產品，是新會柑的干果皮，具有很高的藥用及經濟價值，也是傳統(tǒng)的香料及調味品。新會陳皮自宋代以來，就已成為南北貿易的“廣貨”之一，更被許多華僑帶到南洋、中北美洲，由于其經過長時間的儲存，可以散發(fā)出芳香撲鼻的香味，幾百年來被當做名貴的香料在傳播、交易。近代研究表明，陳皮具有祛痰、平喘、抗胃潰瘍、利膽、降低毛細血管通透性的作用；其揮發(fā)油對胃腸道有溫和的刺激作用；乙醇提取液可降低血壓但對心肌氧耗無影響。
由于陳皮具有獨特的藥用及食用價值，近年來種植面積逐年擴大，而加工方法也在不斷創(chuàng)新。目前市場上有許多產品形態(tài)：陳皮茶、陳皮飲料、陳皮果脯、陳皮酒、柑普茶，以及陳皮為原料的各種菜譜和調味品。但往往陳皮是應用和使用了，果肉卻沒有得到很大的利用價值，而本發(fā)明是利用果肉為原料開發(fā)的產品，輔以一定的中藥材和益生菌等，利用新會柑肉所制成的解酒酵素的生產方法。
技術實現要素：
本發(fā)明的目的是解決現有技術所存在的缺陷，提供一種解酒酵素的生產方法，該解酒酵素的生產方法所制得的解酒酵素原液利用葛花、趕黃草、干綠豆花、益生菌和新會地區(qū)的新鮮柑肉等作為原料制得，具有清熱解毒、養(yǎng)顏護膚、退黃化濕、利水消腫之功效，同時還對緩解高血壓、冠心病、心絞痛有一定的作用，還具有解酒、護肝、排毒、提高免疫力的功效。
本發(fā)明所采用的技術方案為：一種解酒酵素的生產方法，包括以下步驟：
（1）將質量百分比3%的干綠豆花、質量百分比15%的葛花和質量百分比3%的趕黃草粉碎、混合，加入質量百分比20%的滅菌水倒入發(fā)酵罐中，將已經發(fā)酵的質量百分比55%的陳皮柑發(fā)酵母液倒入發(fā)酵罐中，加入質量百分比2%的赤糖或白砂糖，加入質量百分比1%的玉米漿，加入質量百分比1%的益生菌；
（2）2天后封閉罐口，并保持發(fā)酵罐溫度35-45度,連續(xù)不斷攪拌，5-7天后，測定ph值2.6-3.5、乳酸含量：1645.00-2155.00mg/kg、檸檬酸含量：2450.00-2950.00mg/kg，結束發(fā)酵，轉移至儲存罐中儲存90天，制得解酒酵素原液。
進一步的,所述步驟（1）中的益生菌為乳酸菌、酵母菌和嗜熱鏈球菌的混合菌株。
進一步的,所述的步驟（1）中的陳皮柑發(fā)酵母液的制備步驟為：將新鮮柑肉放入發(fā)酵罐中，并于發(fā)酵罐中放質量百分比5%的赤糖或白砂糖，質量百分比2.5%的玉米漿，質量百分比2.5%的益生菌混合菌株，益生菌混合菌株為乳酸菌、酵母菌和嗜熱鏈球菌，質量百分比90%的果肉，調整碳氮比為1:25，進行有氧發(fā)酵，得到陳皮柑發(fā)酵母液。
進一步的,所述的解酒酵素原液制備過程中，前期采用好氧發(fā)酵，后期采用厭氧發(fā)酵。
進一步的,所述的步驟（1）中的各組分裝載總容量為發(fā)酵罐總容量的80%。
進一步的,所述的發(fā)酵罐為帶夾套的不銹鋼發(fā)酵罐。使用夾套的不銹鋼發(fā)酵罐，是為了保證在低溫情況下，維持益生菌發(fā)酵的最佳溫度。
進一步的,所述的步驟（2）中所制得的解酒酵素原液還需經過過濾和取樣，當微生物指標、重金屬指標達到飲料國標gb/t31121，其它指標達到行業(yè)標準t/cbfia08003-2016，濾液用管道輸入車間，灌裝得到解酒酵素成品。
終止發(fā)酵的指標為：ph值2.6-3.5，乳酸含量：1645.00-2155.00mg/kg，檸檬酸含量：2450.00-2950.00mg/kg。
綜上所述，本發(fā)明的解酒酵素的生產方法所制得的解酒酵素原液利用葛花、趕黃草、干綠豆花、益生菌和新會地區(qū)的新鮮柑肉等作為原料制得，具有清熱解毒、養(yǎng)顏護膚、退黃化濕、利水消腫之功效，同時還對緩解高血壓、冠心病、心絞痛有一定的作用，還具有解酒、護肝、排毒、提高免疫力的功效。
具體實施方式
實施例1
本發(fā)明實施例1所描述的解酒酵素的生產方法，生產前準備，清洗粉碎機，安裝水泵并消毒，清洗、消毒發(fā)酵罐；具體的制備步驟為：
（1）將質量百分比3%的干綠豆花、質量百分比15%的葛花和質量百分比3%的趕黃草粉碎、混合，加入質量百分比20%的滅菌水倒入發(fā)酵罐中，將已經發(fā)酵的質量百分比55%的陳皮柑發(fā)酵母液倒入發(fā)酵罐中，加入質量百分比2%的赤糖或白砂糖，加入質量百分比1%的玉米漿，加入質量百分比1%的益生菌于發(fā)酵罐中部；
（2）2天后封閉罐口，并保持發(fā)酵罐溫度35-45度,連續(xù)不斷攪拌，5-7天后，測定ph值2.6-3.5、乳酸含量：1645.00-2155.00mg/kg、檸檬酸含量：2450.00-2950.00mg/kg，結束發(fā)酵，轉移至儲存罐中儲存90天，制得解酒酵素原液。
該步驟（1）中的益生菌為乳酸菌、酵母菌和嗜熱鏈球菌的混合菌株。
該步驟（1）中的陳皮柑發(fā)酵母液的制備步驟為：將新鮮柑肉放入發(fā)酵罐中，并于發(fā)酵罐中放質量百分比5%的赤糖或白砂糖，質量百分比2.5%的玉米漿，質量百分比2.5%的益生菌混合菌株，益生菌混合菌株為乳酸菌、酵母菌和嗜熱鏈球菌，質量百分比90%的果肉，調整碳氮比為1:25，進行有氧發(fā)酵，得到陳皮柑發(fā)酵母液。
該解酒酵素原液制備過程中，前期采用好氧發(fā)酵，后期采用厭氧發(fā)酵。
該步驟（1）中的各組分裝載總容量為發(fā)酵罐總容量的80%。
該發(fā)酵罐為帶夾套的不銹鋼發(fā)酵罐。使用夾套的不銹鋼發(fā)酵罐，是為了保證在低溫情況下，維持益生菌發(fā)酵的最佳溫度。
該步驟（2）中所制得的解酒酵素原液還需經過過濾和取樣，當微生物指標、重金屬指標達到飲料國標gb/t31121，其它指標達到行業(yè)標準t/cbfia08003-2016，濾液用管道輸入車間，灌裝得到解酒酵素成品。
終止發(fā)酵的指標為：ph值2.6-3.5，乳酸含量：1645.00-2155.00mg/kg，檸檬酸含量：2450.00-2950.00mg/kg。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術內容作任何形式上的限制。凡是依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術方案的范圍內。