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一種方便鮮濕紅薯粉及其制備工藝的制作方法

文檔序號:11490186閱讀:959來源:國知局

本發(fā)明涉及一種方便鮮濕紅薯粉及其制備工藝,屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

粉條又稱粉絲,是由紅薯或馬鈴薯為原料加工制成的絲狀或條狀淀粉制品,在我國有著悠久的歷史和廣闊的市場。隨著現(xiàn)代生活節(jié)奏的加快,人民生活水平的不斷提高,低品質(zhì)粉絲已經(jīng)開始向著高檔型、營養(yǎng)型和方便型等方向發(fā)展。

方便粉絲按其干濕態(tài)分為方便粉絲(干)和保鮮粉絲(濕)。鮮濕粉絲在加工過程中不需要干燥脫水,可有效地減少能源使用,降低加工成本;在食用方面,預(yù)處理更簡單、快捷,食用口感更細膩、滑爽,且具有新鮮、不糊湯的特點。

紅薯粉又名紅薯粉皮、活結(jié)和紅薯粉條,主要原料是鮮紅薯,具有久煮不爛,清香可口、食法多樣的特點。紅薯富含蛋白質(zhì)、淀粉、果膠、纖維素、氨基酸、維生素及多種礦物質(zhì),具有抗癌、保護心臟、預(yù)防肺氣腫、糖尿病、減肥等功效,胃腸對紅薯的吸收較慢,食用紅薯后,停留在腸道中的時間比米飯長的多,所以更具有飽腹感,同時還能幫助帶走一些油脂和垃圾,具有一定的通便排毒作用。目前,鮮濕紅薯粉的加工通常包括以下工藝步驟:將紅薯淀粉制粉料→壓粉絲→冷卻。

但現(xiàn)有的加工工藝常存在紅薯粉質(zhì)量不穩(wěn)定,表面粗糙、不光滑、無光澤,保質(zhì)期短,放置半天到一天后,耐煮率下降,易斷條,糊湯,且口感上明顯缺乏韌性,爽滑口感消失。因此,有必要對目前鮮濕紅薯粉的配方及生產(chǎn)工藝做改進,以達到鮮濕紅薯粉的質(zhì)量要求、口感要求、保鮮要求及提高生產(chǎn)效率、降低能耗。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決傳統(tǒng)鮮濕紅薯粉所存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種方便鮮濕紅薯粉,以延長保鮮期,保證口感和韌性,避免糊湯。

本發(fā)明通過下列技術(shù)方案實現(xiàn):一種方便鮮濕紅薯粉,包括下列質(zhì)量份的組分:

紅薯復(fù)合變性淀粉90~95份、淀粉伴侶5~10份、水70~100份;

所述淀粉伴侶是經(jīng)過下列步驟制得:

a、研磨風干紅薯片至破壁超微粉;

b、將步驟a的破壁超微粉按1~10g/ml分散于蔗糖酯和乙醇的混合液中形成懸濁液,將此懸濁液在超聲波條件下攪拌,使破壁超微粉均勻分散在溶液中;

c、將步驟b所得懸濁液在攪拌條件下,加入小蘇打至懸濁液ph值為9~11;

d、將生物質(zhì)粉末與魔芋甘露膠按3︰1的質(zhì)量比溶于去離子水中混合均勻,使二者的濃度為0.5~3g/l,得到混合物;

e、按懸濁液與混合物的質(zhì)量比為(1~3)︰1,將步驟d所得混合物攪拌加入到步驟c所得懸濁液中,再持續(xù)攪拌2~10分鐘,經(jīng)離心處理,所得沉淀物即為淀粉伴侶。

所述步驟b的蔗糖酯和乙醇的混合液是按液固比為0.5~1︰1,將蔗糖酯在水浴40~70℃下加入濃度為60~80v/v%的乙醇中所得的混合液。

所述步驟d的生物質(zhì)粉末為常規(guī)植物食材,如小麥面、玉米面、山藥粉、葛根粉、藕粉等。生物質(zhì)粉末用于在紅薯粉中添加其他口味及保健功能。

所述紅薯復(fù)合變性淀粉通過下列步驟制得:

①酯化反應(yīng):紅薯淀粉和酯化劑按摩爾比為1:(3~2)在催化劑氫氧化鈉作用下酯化反應(yīng)制得酯化淀粉;所述的酯化劑是由醋酸酐和氯乙酸按摩爾比為(1~3):1組成;所述的酯化反應(yīng)的溫度為35~50℃;

②輻照酯化淀粉:通過60coy射線輻照制得的酯化淀粉,即得紅薯復(fù)合變性淀粉;所述的60coy射線輻照的劑量為9.0~18.5kgy,60coy射線輻照的時間為30~60min,60coy射線輻照的溫度為25~32℃。所得紅薯復(fù)合變性淀粉的粘度為20~60mpa.s(干基10%,blookfieldrvt粘度計)。

本發(fā)明所述方便鮮濕紅薯粉的制備工藝,包括以下步驟:

(1)按下列質(zhì)量份的組分備料:

紅薯復(fù)合變性淀粉90~95份、淀粉伴侶5~10份、水70~100份;

(2)將步驟(1)的紅薯復(fù)合變性淀粉、淀粉伴侶和水混合后,按常規(guī)制粉料,再經(jīng)壓粉絲和冷卻,即制得鮮濕紅薯粉。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有明顯有益效果:本發(fā)明在傳統(tǒng)紅薯粉制備原料中將紅薯淀粉優(yōu)化為紅薯復(fù)合變性淀粉,并增加淀粉伴侶。紅薯復(fù)合變性淀粉可提高成品紅薯粉的韌性,保證紅薯粉耐煮、不斷裂、不糊湯;淀粉伴侶能使紅薯粉更為順滑、均勻、光澤好,軟硬適度、口感好,并能有效抑制微生物生長,有效改善及長久保持紅薯粉品質(zhì)。在解決傳統(tǒng)鮮濕紅薯粉保鮮期短、易喪失韌性、易斷裂等問題的同時,還能通過添加淀粉伴侶的不同生物質(zhì)粉末原料,進一步增加紅薯粉的營養(yǎng)保健價值,更能增加多種口味。

具體實施方式

下面通過實施例對本發(fā)明做進一步說明。

實施例1

(1)按下列質(zhì)量份的組分備料:

紅薯復(fù)合變性淀粉92份、淀粉伴侶8份、水80份;

所述淀粉伴侶是經(jīng)過下列步驟制得:

a、研磨風干紅薯片至破壁超微粉;

b、將步驟a的破壁超微粉按5g/ml分散于蔗糖酯和乙醇的混合液中形成懸濁液,將此懸濁液在超聲波條件下攪拌,使破壁超微粉均勻分散在溶液中;其中,蔗糖酯和乙醇的混合液是按液固比為0.8︰1,將蔗糖酯在水浴60℃下加入濃度為75v/v%的乙醇中所得的混合液;

c、將步驟b所得懸濁液在攪拌條件下,加入小蘇打至懸濁液ph值=10;

d、將玉米面與魔芋甘露膠按3︰1的質(zhì)量比溶于去離子水中混合均勻,使二者的濃度為2g/l,得到混合物;

e、按懸濁液與混合物的質(zhì)量比為2︰1,將步驟d所得混合物攪拌加入到步驟c所得懸濁液中,再持續(xù)攪拌8分鐘,經(jīng)離心處理,所得沉淀物即為淀粉伴侶。

所述紅薯復(fù)合變性淀粉通過下列步驟制得:

①酯化反應(yīng):紅薯淀粉和酯化劑按摩爾比為1:3在催化劑氫氧化鈉作用下酯化反應(yīng)制得酯化淀粉;所述的酯化劑是由醋酸酐和氯乙酸按摩爾比為2:1組成;所述的酯化反應(yīng)的溫度為40℃;

②輻照酯化淀粉:通過60coy射線輻照制得的酯化淀粉,即得紅薯復(fù)合變性淀粉;所述的60coy射線輻照的劑量為15kgy,60coy射線輻照的時間為50min,60coy射線輻照的溫度為28℃。

(2)將步驟(1)的紅薯復(fù)合變性淀粉、淀粉伴侶和水混合后,按常規(guī)制粉料,再經(jīng)壓粉絲和冷卻,即制得鮮濕紅薯粉。

實施例2

(1)按下列質(zhì)量份的組分備料:

紅薯復(fù)合變性淀粉90份、淀粉伴侶5份、水70份;

所述淀粉伴侶是經(jīng)過下列步驟制得:

a、研磨風干紅薯片至破壁超微粉;

b、將步驟a的破壁超微粉按1g/ml分散于蔗糖酯和乙醇的混合液中形成懸濁液,將此懸濁液在超聲波條件下攪拌,使破壁超微粉均勻分散在溶液中;其中,蔗糖酯和乙醇的混合液是按液固比為0.5︰1,將蔗糖酯在水浴40℃下加入濃度為60v/v%的乙醇中所得的混合液;

c、將步驟b所得懸濁液在攪拌條件下,加入小蘇打至懸濁液ph值=9;

d、將葛根粉與魔芋甘露膠按3︰1的質(zhì)量比溶于去離子水中混合均勻,使二者的濃度為0.5g/l,得到混合物;

e、按懸濁液與混合物的質(zhì)量比為1︰1,將步驟d所得混合物攪拌加入到步驟c所得懸濁液中,再持續(xù)攪拌2分鐘,經(jīng)離心處理,所得沉淀物即為淀粉伴侶。

所述紅薯復(fù)合變性淀粉通過下列步驟制得:

①酯化反應(yīng):紅薯淀粉和酯化劑按摩爾比為1:2在催化劑氫氧化鈉作用下酯化反應(yīng)制得酯化淀粉;所述的酯化劑是由醋酸酐和氯乙酸按摩爾比為1:1組成;所述的酯化反應(yīng)的溫度為35℃;

②輻照酯化淀粉:通過60coy射線輻照制得的酯化淀粉,即得紅薯復(fù)合變性淀粉;所述的60coy射線輻照的劑量為9.0kgy,60coy射線輻照的時間為60min,60coy射線輻照的溫度為32℃。

(2)將步驟(1)的紅薯復(fù)合變性淀粉、淀粉伴侶和水混合后,按常規(guī)制粉料,再經(jīng)壓粉絲和冷卻,即制得鮮濕紅薯粉。

實施例3

(1)按下列質(zhì)量份的組分備料:

紅薯復(fù)合變性淀粉95份、淀粉伴侶10份、水100份;

所述淀粉伴侶是經(jīng)過下列步驟制得:

a、研磨風干紅薯片至破壁超微粉;

b、將步驟a的破壁超微粉按10g/ml分散于蔗糖酯和乙醇的混合液中形成懸濁液,將此懸濁液在超聲波條件下攪拌,使破壁超微粉均勻分散在溶液中;其中,蔗糖酯和乙醇的混合液是按液固比為1︰1,將蔗糖酯在水浴70℃下加入濃度為80v/v%的乙醇中所得的混合液;

c、將步驟b所得懸濁液在攪拌條件下,加入小蘇打至懸濁液ph值=9~11;

d、將紫薯粉與魔芋甘露膠按3︰1的質(zhì)量比溶于去離子水中混合均勻,使二者的濃度為3g/l,得到混合物;

e、按懸濁液與混合物的質(zhì)量比為3︰1,將步驟d所得混合物攪拌加入到步驟c所得懸濁液中,再持續(xù)攪拌10分鐘,經(jīng)離心處理,所得沉淀物即為淀粉伴侶。

所述紅薯復(fù)合變性淀粉通過下列步驟制得:

①酯化反應(yīng):紅薯淀粉和酯化劑按摩爾比為1:2.5在催化劑氫氧化鈉作用下酯化反應(yīng)制得酯化淀粉;所述的酯化劑是由醋酸酐和氯乙酸按摩爾比為3:1組成;所述的酯化反應(yīng)的溫度為50℃;

②輻照酯化淀粉:通過60coy射線輻照制得的酯化淀粉,即得紅薯復(fù)合變性淀粉;所述的60coy射線輻照的劑量為18.5kgy,60coy射線輻照的時間為30min,60coy射線輻照的溫度為25℃。

(2)將步驟(1)的紅薯復(fù)合變性淀粉、淀粉伴侶和水混合后,按常規(guī)制粉料,再經(jīng)壓粉絲和冷卻,即制得鮮濕紅薯粉。

對比例1:由下列質(zhì)量份的組分組成:常規(guī)紅薯淀粉92份、水80份。

對比例2:同實施例1,僅省略淀粉伴侶。

對比例3:同實施例1,僅省略紅薯復(fù)合變性淀粉。

對比例4:同實施例1,僅將紅薯復(fù)合變性淀粉替換為常規(guī)紅薯淀粉。

將上述對比例及實施例所得鮮濕紅薯粉做下述對比:

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