本發(fā)明涉及食品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用超臨界CO₂技術(shù)制備零反式脂肪酸人造奶油基料油的方法。

背景技術(shù)：

人造奶油基料油的傳統(tǒng)工藝為通過油脂氫化技術(shù)獲取，油脂氫化過程中會(huì)產(chǎn)生大量反式脂肪酸，反式脂肪酸會(huì)嚴(yán)重危害人類心血管健康。

而酶法酯交換是一種可以替代傳統(tǒng)氫化過程來減少或避免反式脂肪酸產(chǎn)生的技術(shù)，它使脂肪酶催化并將脂肪酸在同一或不同甘油三酯中的位置重排，進(jìn)而改變其溶解性質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種利用超臨界CO₂技術(shù)制備零反式脂肪酸人造奶油基料油的方法，本技術(shù)將超臨界CO₂萃取和酶法酯交換技術(shù)相結(jié)合，在超臨界CO₂萃取條件下，利用脂肪酶催化大豆油和棕櫚油硬脂來生產(chǎn)零反式脂肪酸人造奶油的基料油。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種利用超臨界CO₂技術(shù)制備零反式脂肪酸人造奶油基料油的方法，其特征在于，包括了以下步驟：

將大豆油、棕櫚油硬脂、固定化脂肪酶放入到萃取釜中，大豆油與棕櫚油硬脂的質(zhì)量比例為1:1～1:3，固定化脂肪酶的添加量為總質(zhì)量的3～5%；

萃取釜內(nèi)溫度為40～60℃，向萃取釜內(nèi)注入CO₂的流量為30～50L/h，緩慢升高壓力至30-50MPa，萃取時(shí)間為60～120min；

萃取完成后，放出萃取釜內(nèi)的氣體，將萃取釜內(nèi)的原料過濾出固定化脂肪酶后獲得適合用作人造奶油基料油的酯交換產(chǎn)物。

本發(fā)明的有益效果是：

1、該方法可以在接近室溫條件下進(jìn)行提取，有效地防止了熱敏性物質(zhì)的氧化和逸散。

2、該方法全過程不用有機(jī)溶劑，因此萃取物絕無殘留。

3、該方法使用的CO₂是一種不活潑的氣體,萃取過程不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),且屬于不燃性氣體，無味、無臭、無毒，故安全性好。

4、該方法傳熱速率快，溫度易于控制。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

實(shí)施例一

一種利用超臨界CO₂技術(shù)制備零反式脂肪酸人造奶油基料油的方法，其特征在于，包括了以下步驟：

將大豆油、棕櫚油硬脂、固定化脂肪酶放入到萃取釜中，大豆油與棕櫚油硬脂的質(zhì)量比例為1:1，固定化脂肪酶的添加量為總質(zhì)量的3%；

萃取釜內(nèi)溫度為40℃，向萃取釜內(nèi)注入CO₂的流量為30L/h，緩慢升高壓力至30MPa，萃取時(shí)間為90min；

萃取完成后，放出萃取釜內(nèi)的氣體，將萃取釜內(nèi)的原料過濾出固定化脂肪酶后獲得適合用作人造奶油基料油的酯交換產(chǎn)物。

該酯交換產(chǎn)物主要晶型為β＇型、結(jié)晶較小、形狀均勻且排列緊湊，適合用作人造奶油的基料油使用。

實(shí)施例二

一種利用超臨界CO₂技術(shù)制備零反式脂肪酸人造奶油基料油的方法，其特征在于，包括了以下步驟：

將大豆油、棕櫚油硬脂、固定化脂肪酶放入到萃取釜中，大豆油與棕櫚油硬脂的質(zhì)量比例為1:1.8，固定化脂肪酶的添加量為總質(zhì)量的4%；

萃取釜內(nèi)溫度為45℃，向萃取釜內(nèi)注入CO₂的流量為30L/h，緩慢升高壓力至35MPa，萃取時(shí)間為70min；

萃取完成后，放出萃取釜內(nèi)的氣體，將萃取釜內(nèi)的原料過濾出固定化脂肪酶后獲得適合用作人造奶油基料油的酯交換產(chǎn)物。

該酯交換產(chǎn)物主要晶型為β＇型、結(jié)晶較小、形狀均勻且排列緊湊，適合用作人造奶油的基料油使用。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的技術(shù)方案，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。