本發(fā)明涉及蛋制品深加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種速凍食品加工方法、裝置及速凍食品。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，都市人民工作生活的節(jié)奏加快，人們對(duì)物質(zhì)文化要求不斷提高，近年來(lái)我國(guó)方便快餐食品迅速崛起，帶動(dòng)各快餐相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。目前我國(guó)的蛋制品市場(chǎng)，因其加工技術(shù)和保質(zhì)期短的弊端，導(dǎo)致了產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)流失，營(yíng)養(yǎng)比例不均衡，長(zhǎng)期存儲(chǔ)口感變差。

以傳統(tǒng)蛋制品為例，第一種加工方法，或者是蛋液采用巴氏滅菌工藝，冷藏或冷凍存儲(chǔ)，或者滅菌后蛋液利用熱風(fēng)干燥，從物料的外部開(kāi)始加熱，水分由外而內(nèi)蒸發(fā)成粉末狀，進(jìn)而通過(guò)以上加工方法達(dá)到延長(zhǎng)保質(zhì)期的效果。雖然代替鮮雞蛋加入終端產(chǎn)品中，蛋仍有部分營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的流失且不能達(dá)到快捷方便的目的。第二種加工方法是中國(guó)式餐桌美食轉(zhuǎn)銷(xiāo)快餐。這種方式雖然可以達(dá)到快捷及保持蛋制品營(yíng)養(yǎng)成分的目的，但其生產(chǎn)成本高，大部分以配餐形式銷(xiāo)售。因達(dá)不到營(yíng)養(yǎng)均衡的指標(biāo)，不能作為主菜被大眾認(rèn)可。

因此，如何既能使蛋制食品的制作方便快捷，完整的保存其營(yíng)養(yǎng)成分，又能達(dá)到營(yíng)養(yǎng)均衡的目的，是業(yè)內(nèi)技術(shù)人員研究的主要方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種速凍食品加工方法、裝置及速凍食品，以實(shí)現(xiàn)既能使蛋制食品的制作方便快捷，完整的保存其營(yíng)養(yǎng)成分，又能達(dá)到營(yíng)養(yǎng)均衡的目的。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種速凍食品加工方法，包括：

配置加工原料，所述加工原料包括：禽全蛋液、植物油、淀粉、調(diào)味料、水、食品添加劑；

其中，在所述加工原料中，所述禽全蛋液占所述加工原料重量的50%-60%，所述植物油占所述加工原料重量的6%-10%，所述淀粉占所述加工原料重量的2%-5%，所述水占所述加工原料重量的15%-25%，所述調(diào)味料占所述加工原料重量的3%-5%，所述食品添加劑占所述加工原料重量的0.1-1%；

熟制所述加工原料；

將熟制后的加工原料進(jìn)行包裝；

將包裝后的物料進(jìn)行速凍。

其中，所述配置加工原料，包括：

利用溶解于水的調(diào)味料、食品添加劑、水混合均勻制成水溶料液；

利用溶解于植物油的淀粉、調(diào)味料、食品添加劑、植物油混合均勻制成油溶料液；

將所述水溶料液、所述油溶料液、所述禽全蛋液導(dǎo)入乳化機(jī)中，經(jīng)乳化程序制得禽蛋調(diào)配混合液。

其中，所述將熟制后的加工原料進(jìn)行包裝，包括：

將熟制后的加工原料利用預(yù)制袋定量包裝；其中產(chǎn)品的包裝重量為：200g-1000g/袋。

其中，所述將包裝后的物料進(jìn)行速凍，包括：

將所述包裝后的物料經(jīng)速凍設(shè)備在60分鐘內(nèi)，速凍至產(chǎn)品中心溫度為-18℃。

第二方面，本發(fā)明提供一種速凍食品加工裝置，包括：

配置模塊，用于配置加工原料，所述加工原料包括：禽全蛋液、植物油、淀粉、調(diào)味料、水、食品添加劑；

其中，在所述加工原料中，所述禽全蛋液占所述加工原料重量的50%-60%，所述植物油占所述加工原料重量的6%-10%，所述淀粉占所述加工原料重量的2%-5%，所述水占所述加工原料重量的15%-25%，所述調(diào)味料占所述加工原料重量的3%-5%，所述食品添加劑占所述加工原料重量的0.1-1%；

熟制模塊，用于熟制所述加工原料；

包裝模塊，用于將熟制后的加工原料進(jìn)行包裝；

速凍模塊，用于將包裝后的物料進(jìn)行速凍。

其中，所述配置模塊包括：

第一處理子模塊，用于利用溶解于水的調(diào)味料、食品添加劑、水混合均勻制成水溶料液；

第二處理子模塊，用于利用溶解于植物油的淀粉、調(diào)味料、食品添加劑、植物油混合均勻制成油溶料液；

混合子模塊，用于將所述水溶料液、所述油溶料液、所述禽全蛋液導(dǎo)入乳化機(jī)中，經(jīng)乳化程序制得禽蛋調(diào)配混合液。

其中，所述包裝模塊具體用于，將熟制后的加工原料利用預(yù)制袋定量包裝；其中產(chǎn)品的包裝重量為：200g-1000g/袋。

其中，所述速凍模塊具體用于，將所述包裝后的物料經(jīng)速凍設(shè)備在60分鐘內(nèi)，速凍至產(chǎn)品中心溫度為-18℃。

第三方面，本發(fā)明提供一種速凍食品，所述速凍食品按照前述第一方面所述的方法制成。

本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

本發(fā)明實(shí)施例的速凍食品加工方法、裝置及速凍食品，利用禽全蛋液、各種輔料、食品添加劑的合理配比，實(shí)現(xiàn)了最大限度的保持蛋營(yíng)養(yǎng)成分的目的；同時(shí)利用各種原料合理配比，再經(jīng)健康熟制，根據(jù)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)科學(xué)搭配，形成了感官獨(dú)特、味道鮮美，營(yíng)養(yǎng)均衡的熟制結(jié)凍品。再讓產(chǎn)品快速凍結(jié)，從而有效保持物料的營(yíng)養(yǎng)成分不被破壞。因而，利用本發(fā)明實(shí)施例的方案，既能使蛋制食品的制作方便快捷，完整的保存其營(yíng)養(yǎng)成分，又能達(dá)到營(yíng)養(yǎng)均衡的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的速凍食品加工方法的流程圖；

圖2為本發(fā)明第二實(shí)施例的速凍食品加工裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明第一實(shí)施例的速凍食品加工方法包括：

步驟101、配置加工原料，所述加工原料包括：禽全蛋液、植物油、淀粉、調(diào)味料、水、食品添加劑。

其中，在所述加工原料中，所述禽全蛋液占所述加工原料重量的50%-60%，所述植物油占所述加工原料重量的6%-10%，所述淀粉占所述加工原料重量的2%-5%，所述水占所述加工原料重量的15%-25%，所述調(diào)味料占所述加工原料重量的3%-5%，所述食品添加劑占所述加工原料重量的0.1-1%。

利用溶解于水的調(diào)味料、食品添加劑、水混合均勻制成水溶料液，利用溶解于植物油的淀粉、調(diào)味料、食品添加劑、植物油混合均勻制成油溶料液。然后，將所述水溶料液、所述油溶料液、所述禽全蛋液導(dǎo)入乳化機(jī)中，經(jīng)乳化程序制得禽蛋調(diào)配混合液。

其中，所述調(diào)味料包括糖、鹽等的比例可根據(jù)口味的需要設(shè)置，所述食品添加劑包括谷氨酸鈉、磷酸鹽等調(diào)味劑和保水劑，按國(guó)標(biāo)要求適量添加。

其中，各種原料需要準(zhǔn)確稱(chēng)重。在發(fā)明實(shí)施例中，蛋液包括但不限于由雞蛋、鴨蛋、鵝蛋等禽蛋制作而成蛋液。所述蛋液為鮮雞全蛋液，這樣可以更有效的保證制成的產(chǎn)品在解凍復(fù)熱食用時(shí)，呈現(xiàn)雞蛋固有的特性口感和香味。

步驟102、熟制所述加工原料。

在所述將所述加工原料，制備好雞蛋調(diào)配混合液，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程進(jìn)行熟制的方式現(xiàn)采用電磁加熱鍋定量炒制，炒制時(shí)間和溫度可根據(jù)產(chǎn)品的狀態(tài)適當(dāng)調(diào)整。

以雞蛋為例，熟制后雞蛋顏色金黃，塊體均勻，口感滑嫩。

步驟103、將熟制后的加工原料進(jìn)行包裝。

具體的，將熟制后的加工原料利用預(yù)制袋定量包裝；其中產(chǎn)品的包裝重量為：200g-1000g/袋。包裝封口，獲得嫩炒蛋料理包。在此步驟中，根據(jù)不同要求，用專(zhuān)用灌裝設(shè)備進(jìn)行定量灌裝，保證每個(gè)產(chǎn)品狀態(tài)一致，色香味俱佳。

步驟104、將包裝后的物料進(jìn)行速凍。

在此，將所述包裝后的物料經(jīng)速凍設(shè)備在60分鐘內(nèi)，速凍至產(chǎn)品中心溫度為-18℃。

由上可以看出，利用禽全蛋液、各種輔料、食品添加劑的合理配比，實(shí)現(xiàn)了最大限度的保持蛋營(yíng)養(yǎng)成分的目的；同時(shí)利用各種原料合理配比，再經(jīng)專(zhuān)業(yè)設(shè)備健康熟制，根據(jù)其營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)科學(xué)搭配，形成了感官獨(dú)特、味道鮮美，營(yíng)養(yǎng)均衡的熟制結(jié)凍品。從而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明實(shí)施例的產(chǎn)品包裝內(nèi)容物新穎，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)豐富，均衡的目的。再有，采用專(zhuān)業(yè)速凍裝置，讓產(chǎn)品快速凍結(jié)，從而有效保持物料的營(yíng)養(yǎng)成分不被破壞。因而，即可以達(dá)到有效保持雞蛋營(yíng)養(yǎng)成分的目的，又能達(dá)到快餐食品食用方便快捷的目的。

如圖2所示，本發(fā)明第二實(shí)施例的速凍食品加工裝置，包括：

配置模塊201，用于配置加工原料，所述加工原料包括：禽全蛋液、植物油、淀粉、調(diào)味料、水、食品添加劑；其中，在所述加工原料中，所述禽全蛋液占所述加工原料重量的50%-60%，所述植物油占所述加工原料重量的6%-10%，所述淀粉占所述加工原料重量的2%-5%，所述水占所述加工原料重量的15%-25%，所述調(diào)味料占所述加工原料重量的3%-5%，所述食品添加劑占所述加工原料重量的0.1-1%；熟制模塊202，用于熟制所述加工原料；包裝模塊203，用于將熟制后的加工原料進(jìn)行包裝；速凍模塊204，用于將包裝后的物料進(jìn)行速凍。

其中，所述配置模塊201包括：第一處理子模塊，用于利用溶解于水的調(diào)味料、食品添加劑、水混合均勻制成水溶料液；第二處理子模塊，用于利用溶解于植物油的淀粉、調(diào)味料、食品添加劑、植物油混合均勻制成油溶料液；混合子模塊，用于將所述水溶料液、所述油溶料液、所述禽全蛋液導(dǎo)入乳化機(jī)中，經(jīng)乳化程序制得禽蛋調(diào)配混合液。

其中，所述包裝模塊203具體用于，將熟制后的加工原料利用預(yù)制袋定量包裝；其中產(chǎn)品的包裝重量為：200g-1000g/袋。

其中，所述速凍模塊204具體用于，將所述包裝后的物料經(jīng)速凍設(shè)備在60分鐘內(nèi)，速凍至產(chǎn)品中心溫度為-18℃。

本發(fā)明所述裝置的工作原理可參照前述方法實(shí)施例的描述。

由上可以看出，利用禽全蛋液、各種輔料、食品添加劑的合理配比，實(shí)現(xiàn)了最大限度的保持蛋營(yíng)養(yǎng)成分的目的；同時(shí)利用各種原料合理配比，再經(jīng)專(zhuān)業(yè)設(shè)備健康熟制，根據(jù)其營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)科學(xué)搭配，形成了感官獨(dú)特、味道鮮美，營(yíng)養(yǎng)均衡的熟制結(jié)凍品。從而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明實(shí)施例的產(chǎn)品包裝內(nèi)容物新穎，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)豐富，均衡的目的。再有，采用專(zhuān)業(yè)速凍裝置，讓產(chǎn)品快速凍結(jié)，從而有效保持物料的營(yíng)養(yǎng)成分不被破壞。因而，即可以達(dá)到有效保持雞蛋營(yíng)養(yǎng)成分的目的，又能達(dá)到快餐食品食用方便快捷的目的。

本發(fā)明實(shí)施例還提供一種蛋制品。該產(chǎn)品內(nèi)容物可為雞蛋（還可為鴨蛋，鵝蛋等禽蛋），營(yíng)養(yǎng)價(jià)值豐富，口感鮮嫩，復(fù)熱后即可食用，且復(fù)熱后營(yíng)養(yǎng)成分及味道完美保存，能立身于快餐食品中，被廣大消費(fèi)者所接受。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。