本發(fā)明涉及食品行業(yè)領(lǐng)域，通過益生菌對糖份的利用、分解后產(chǎn)生出口味獨(dú)特、便于消化吸收、不需要添加任何防腐劑、穩(wěn)定劑、色素、增甜劑、香精、增稠劑等化學(xué)添加劑的安全健康的飲料生產(chǎn)方法，具體的說是一種不含化學(xué)添加劑的益生菌固態(tài)飲料的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前，市場上所銷售的果汁飲料、碳酸飲料、乳飲料、風(fēng)味飲料含有各種防腐劑、穩(wěn)定劑、色素、增甜劑、香精、增稠劑等化學(xué)添加劑，經(jīng)常喝飲料會造成消化不良和肥胖，增加心臟及腎臟負(fù)擔(dān)，長期飲用不利于身體健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不含化學(xué)添加劑的益生菌固態(tài)飲料的生產(chǎn)工藝，發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：制作不含化學(xué)添加劑的益生菌固態(tài)飲料的配方成份及重量比為：包括原料糖，由酵母菌種、鮮土豆汁、輔料糖、純凈水組成的酵母菌液，其特征在于其中的原料糖占總重量比65.75％，酵母菌液占總重量比34.25％。
所述的原料糖指的是葡萄糖、蜂蜜、半乳糖、蔗糖、麥芽糖、乳糖、低聚木糖、低聚果糖其中的任意一種；
所述的輔料糖指的是葡萄糖、蜂蜜、半乳糖、蔗糖、麥芽糖、乳糖、低聚木糖、低聚果糖其中的任意一種；
所述的酵母菌液由酵母菌種、鮮土豆汁、輔料糖、純凈水組成，其中鮮土豆汁由去皮土豆加5倍重量的的純凈水熬制而成，鮮土豆汁與輔料糖的重量配比為20:1，鮮土豆汁與輔料糖的混合液與酵母菌種的配比為按容積比每1000毫升的鮮土豆汁與輔料糖的混合液接種1-2試管的酵母菌種。
本發(fā)明的生產(chǎn)工藝方法為：
第一步：酵母菌液的制備，將新鮮土豆去皮后加入純凈水中，純凈水的重量是土豆重量的5倍，放入鍋內(nèi)大火熬開后，調(diào)至小火再熬制30分鐘，通過過濾機(jī)進(jìn)行過濾，過濾后的鮮土豆汁經(jīng)過常溫冷卻備用；往冷卻后的鮮土豆汁內(nèi)加入輔料糖，鮮土豆汁與輔料糖的重量比為20:1，溶解攪拌均勻后得到混合溶液，再放入常溫殺菌鍋中進(jìn)行100℃的高溫滅菌，時間為30-40分鐘，冷卻至常溫輸送至發(fā)酵罐中，取上述得到的混合液按每1000毫升接種1-2試管酵母菌種后，攪拌均勻，密封發(fā)酵24—36小時，溫度保持在30—33℃，制得酵母菌液備用，使用的酵母菌種應(yīng)符合gb31639《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品加工用酵母》；
第二步：按國家規(guī)定對原料糖進(jìn)行紫外線滅菌后作為載體，將酵母菌液經(jīng)過過濾機(jī)過濾，將過濾后的酵母菌液，在溫度低于38度的噴霧干燥機(jī)中嫁接到原料糖上，其中的原料糖占總重量比65.75％，酵母菌液占總重量比34.25％；
第三步：包裝，入庫。
本發(fā)明生產(chǎn)出的益生菌固態(tài)飲料可沖飲，也可直接干吃。
本發(fā)明的有益效果是，該益生菌固態(tài)飲料能量較高，脂肪含量少，蛋白質(zhì)少，不含化學(xué)添加劑，通過益生菌對糖分的分解、轉(zhuǎn)化、發(fā)酵后形成口味獨(dú)特的飲料，對身體有益，有助于改善胃腸道菌群平衡和環(huán)境，長期食用有利于身體健康。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一：
第一步：酵母菌液的制備。
將新鮮土豆45公斤去皮放入煮鍋內(nèi)，鍋內(nèi)加入225公斤純凈水，保持大火熬開后，調(diào)至小火再熬制30分鐘，通過過濾機(jī)進(jìn)行過濾制得鮮土豆汁，過濾后的鮮土豆汁經(jīng)過常溫冷卻備用；
取160公斤冷卻后的鮮土豆汁，加入輔料糖8公斤，使其攪拌均勻溶解后得到混合溶液，再放入常溫殺菌鍋中進(jìn)行100℃的高溫滅菌，時間為35分鐘，冷卻至常溫備用，使用的輔料糖為葡萄糖；
計(jì)量取取上述得到的混合液140000毫升輸送至發(fā)酵罐中，接種140試管酵母菌種后，攪拌均勻，密封發(fā)酵30小時，溫度保持在31.5℃，制得酵母菌液備用，使用的酵母菌種為產(chǎn)朊假絲酵母菌；
第二步：按國家規(guī)定將備用的197.25公斤原料糖進(jìn)行紫外線滅菌后作為載體，將酵母菌液經(jīng)過過濾機(jī)過濾后計(jì)量稱重，取102.75公斤酵母菌液，在溫度低于38度的噴霧干燥機(jī)中嫁接到原料糖上，使用的原料糖為葡萄糖，本次剩余未用完的酵母菌液放到-2℃—4℃溫度環(huán)境中保存，留至下次備用；
第三步：包裝，入庫。
實(shí)施例二：
第一步：酵母菌液的制備。
將新鮮土豆45公斤去皮放入煮鍋內(nèi)，鍋內(nèi)加入225公斤純凈水，保持大火熬開后，調(diào)至小火再熬制30分鐘，通過過濾機(jī)進(jìn)行過濾制得鮮土豆汁，過濾后的鮮土豆汁經(jīng)過常溫冷卻備用；
取160公斤冷卻后的鮮土豆汁，加入輔料糖8公斤，使其攪拌均勻溶解后得到混合溶液，再放入常溫殺菌鍋中進(jìn)行100℃的高溫滅菌，時間為36分鐘，冷卻至常溫備用，使用的輔料糖為乳糖；
計(jì)量取取上述得到的混合液140000毫升輸送至發(fā)酵罐中，接種140試管酵母菌種后，攪拌均勻，密封發(fā)酵30小時，溫度保持在32℃，制得酵母菌液備用，使用的酵母菌種為釀酒酵母；
第二步：按國家規(guī)定將備用的197.25公斤原料糖進(jìn)行紫外線滅菌后作為載體，將酵母菌液經(jīng)過過濾機(jī)過濾后計(jì)量稱重，取102.75公斤酵母菌液，在溫度低于38度的噴霧干燥機(jī)中嫁接到原料糖上，使用的原料糖為葡萄糖，本次剩余未用完的酵母菌液放到-2℃—4℃溫度環(huán)境中保存，留至下次備用；
第三步：包裝，入庫。
實(shí)施例三：
第一步：酵母菌液的制備。
將新鮮土豆4.5公斤去皮放入煮鍋內(nèi)，鍋內(nèi)加入22.5公斤純凈水，保持大火熬開后，調(diào)至小火再熬制30分鐘，通過過濾機(jī)進(jìn)行過濾制得鮮土豆汁，過濾后的鮮土豆汁經(jīng)過常溫冷卻備用；
取16公斤冷卻后的鮮土豆汁，加入輔料糖0.8公斤，使其攪拌均勻溶解后得到混合溶液，再放入常溫殺菌鍋中進(jìn)行100℃的高溫滅菌，時間為36分鐘，冷卻至常溫備用，使用的輔料糖為葡萄糖、蜂蜜、半乳糖、蔗糖、麥芽糖、乳糖、低聚木糖、低聚果糖其中的任意一種；
計(jì)量取取上述得到的混合液14000毫升輸送至發(fā)酵罐中，接種14試管酵母菌種后，攪拌均勻，密封發(fā)酵30小時，溫度保持在32℃，制得酵母菌液備用，使用的酵母菌種應(yīng)符合gb31639《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品加工用酵母》；
第二步：按國家規(guī)定將備用的19.725公斤原料糖進(jìn)行紫外線滅菌后作為載體，將酵母菌液經(jīng)過過濾機(jī)過濾后計(jì)量稱重，取10.275公斤酵母菌液，在溫度低于38度的噴霧干燥機(jī)中嫁接到原料糖上，使用的輔料糖為葡萄糖、蜂蜜、半乳糖、蔗糖、麥芽糖、乳糖、低聚木糖、低聚果糖其中的任意一種，本次剩余未用完的酵母菌液放到-2℃—4℃溫度環(huán)境中保存，，留至下次備用；
第三步：包裝，入庫。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。