本發(fā)明屬于紙型食品技術(shù)領域，特別涉及一種蔬菜紙的制造方法。

背景技術(shù)：

蔬菜紙，也稱紙菜，是將蔬菜進行加工，添加輔料及粘結(jié)劑等，通過成型干燥而制備的一種紙型食品。我國蔬菜產(chǎn)量占世界產(chǎn)量的30%左右，但每年約有30%的新鮮蔬菜因為滯銷等原因被浪費，因此蔬菜紙的開發(fā)具有深遠意義。蔬菜紙不僅保留了蔬菜中的營養(yǎng)成分，而且具有低糖、低鈉、低脂和低熱量等特點，風味獨特，易貯藏、便攜帶，是一種綠色環(huán)保且營養(yǎng)豐富的即食性食品。蔬菜的主要成分是膳食纖維和維生素，含有的膠體物質(zhì)很少，因此蔬菜紙的成型困難，其中粘結(jié)劑的選擇和干燥技術(shù)對成功制備蔬菜紙非常關鍵。

目前，制備蔬菜紙使用的粘結(jié)劑主要有淀粉、海藻酸鈉、羧甲基纖維素等，干燥方法主要有烘箱干燥、微波干燥及真空冷凍干燥等。但制備蔬菜紙仍然存在一些問題：（1）單一的粘結(jié)劑效果不佳，蔬菜紙延展性不好，光澤和強度未達到要求；（2）復配使用多種粘結(jié)劑，蔬菜紙的強度雖然達到生產(chǎn)要求，但咀嚼時易粘牙，且用量增加，相應地增加了生產(chǎn)成本；（3）蔬菜紙的烘箱干燥和微波干燥均可減少干燥時間，但烘干后蔬菜紙易變形；（4）真空冷凍干燥能較大程度上保留蔬菜的營養(yǎng)成分，但干燥時間長，易變形，且易引起微生物的侵入和滋生，使得蔬菜紙難以長期儲存。針對制備蔬菜紙的技術(shù)難點，采用造紙成型、壓榨及干燥技術(shù)并結(jié)合蔬菜紙的特點，從原料選擇、工藝參數(shù)、成型、壓榨、干燥技術(shù)等方面研究，制備出合格的蔬菜紙，具有廣闊的市場前景。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種蔬菜紙的制造方法。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：以白菜、芹菜、菠菜為原料，提供一種生產(chǎn)工藝先進、性價比高、強度、口感等滿足要求的蔬菜紙的制造方法。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種蔬菜紙的制造方法，包括使用白菜、芹菜、菠菜為原料，經(jīng)清洗、切分、燙漂、護色、打漿、均質(zhì)、脫氣、調(diào)味、成型、壓榨、干燥等工藝步驟，其特征在于：

①清洗，選用新鮮的蔬菜為原料，切除根部，摘去已損壞的菜葉和菜莖，用水清除泥沙和殘留農(nóng)藥，洗凈；

②切分，將洗凈的蔬菜切成1-4cm的塊條狀；

③燙漂，將切好的蔬菜放入水浴鍋，熱水溫度為90-95℃，燙漂1-3min至變軟，撈出；

④護色，把燙漂冷卻后的蔬菜加入到2.0-3.0wt%碳酸氫鈉溶液中浸泡1-3min，保持蔬菜的色澤；

⑤打漿，將護色后的蔬菜加入瓦利打漿機，打漿時間為10-15min，打漿濃度8.0-10.0wt%，打漿后過濾濃縮至15-20wt%；

⑥均質(zhì)，采用雙螺桿擠壓制備的納米淀粉作粘結(jié)劑，每千克絕干蔬菜漿料，添加1.0-5.0%的納米淀粉，漿料與納米淀粉在高速分散機混合均勻，分散機轉(zhuǎn)速為1500-2000r/min，時間為2-4min，納米淀粉以糊液的形式加入，糊化濃度為20-30wt%；

⑦脫氣，采用真空循環(huán)泵對混合后的漿料進行脫氣處理，壓力為0.03-0.04mpa，時間為2-4min；

⑧調(diào)味，添加調(diào)味品，制作不同口味的蔬菜紙，用量為絕干蔬菜質(zhì)量的1.0-2.0%；

⑨成型，采用紙頁成型器對蔬菜漿料進行成型，成型濃度10-15wt%；

⑩壓榨，使用紙頁壓榨機對成型后的漿料進行壓榨，壓力為3.0-4.0mpa，時間為1-2min；

?干燥，采用平板紙樣干燥器對壓榨后的蔬菜紙進行干燥，溫度為100-105℃，時間為3-8min；

?蔬菜紙性能指標，水分：7.0-8.0%，拉伸強度：3.0-6.0mpa，撕裂度：10-30mn，耐折度：5-10次，厚度均勻，口感良好，不粘牙，有淀粉香味。

其中：

所用的新鮮蔬菜為白菜、芹菜、菠菜中的一種或幾種；

所添加調(diào)味品，根據(jù)制作不同口味的蔬菜紙來選擇，制作鹽味蔬菜紙，添加食鹽作為調(diào)味品，制作甜味蔬菜紙，添加白糖作為調(diào)味品。

本發(fā)明提供一種蔬菜紙的制造方法，主要創(chuàng)新點：1）采用造紙工藝的瓦利打漿機對蔬菜進行打漿，通過飛刀與底刀的摩擦剪切作用，將蔬菜纖維切斷，對纖維進行細纖維化，提高了蔬菜紙的性能和質(zhì)量；2）采用擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的雙螺桿擠壓法生產(chǎn)的納米淀粉為蔬菜紙的粘結(jié)劑，納米淀粉冷水可分散，粘結(jié)力超強，采用單一納米淀粉粘結(jié)劑可滿足蔬菜紙的強度要求，且蔬菜紙口感良好，不粘牙，有淀粉香味；3）使用紙頁成型器對蔬菜紙漿料進行成型，紙頁壓榨機對成型后的蔬菜紙進行壓榨，使蔬菜漿料快速脫水，厚度均勻，采用平板紙頁干燥器對壓榨后的蔬菜紙進行干燥，使蔬菜紙成型完整，表面光滑，且干燥快速，能耗低。

本發(fā)明的技術(shù)效果：本發(fā)明通過把造紙成型、壓榨、干燥技術(shù)和蔬菜紙的特點相結(jié)合，創(chuàng)新性地采用瓦利打漿機對蔬菜進行打漿，采用納米淀粉為蔬菜紙粘結(jié)劑，并采用紙頁成型器、紙頁壓榨機和平板紙頁干燥器對蔬菜紙進行成型、壓榨和干燥，制備出合格的蔬菜紙，蔬菜紙強度好，咀嚼時不粘牙，口感良好且?guī)в械矸巯阄?，具有廣闊的市場前景。

具體實施方式

實施例1：

將新鮮的白菜切除根部，清洗干凈，切成1cm塊狀，放入95℃水浴中進行燙漂2min，撈出，待冷卻后，將其放入2.0wt%的碳酸氫鈉溶液中進行護色處理，時間為2min；護色后，將白菜加入瓦利打漿機打漿，打漿時間為10min，打漿濃度8.0wt%，打漿后過濾濃縮至15.0wt%；按每千克絕干白菜漿料添加2.0%納米淀粉，納米淀粉的糊化濃度為25%；混合后一起放入高速分散機，轉(zhuǎn)速為1500r/min，時間為3min，混合均勻后，使用真空循環(huán)泵進行脫氣，壓力為0.03mpa，時間為3min；添加相對絕干白菜漿料重量1.0%的食鹽作為調(diào)味品，采用紙頁成型器對白菜漿料進行成型，成型濃度12wt%；采用紙頁壓榨機進行壓榨，壓力為3.0mpa，時間為2min；使用平板紙頁干燥器對蔬菜紙進行干燥，溫度為100℃，時間為5min；制備的白菜蔬菜紙的性能指標為：水分：7.5%，拉伸強度：3.5mpa，撕裂度：15mn，耐折度：6次，厚度均勻，口感良好，不粘牙，有咸味和淀粉香味。

實施例2：

將新鮮的芹菜切除根部，清洗干凈，切成2cm塊狀，放入92℃水浴中進行燙漂3min，撈出，待冷卻后，將其放入2.5wt%的碳酸氫鈉溶液中進行護色處理，時間為3min；護色后，把芹菜放入瓦利打漿機打漿，打漿時間為12min，打漿濃度10.0wt%，打漿后過濾濃縮至20.0wt%；按每千克絕干芹菜漿料添加3.0%納米淀粉，納米淀粉的糊化濃度為28%；混合后一起放入高速分散機，轉(zhuǎn)速為1600r/min，時間為2min，混合均勻后，使用真空循環(huán)泵進行脫氣，壓力為0.03mpa，時間為2min；添加相對絕干芹菜漿料重量1.2%的白糖作為調(diào)味品，采用紙頁成型器對芹菜漿料進行成型，成型濃度15.0wt%；；采用紙頁壓榨機進行壓榨，壓力為3.5mpa，時間為1min；使用平板紙頁干燥器對蔬菜紙進行干燥，溫度為105℃，時間為4min；制備的芹菜蔬菜紙的性能指標為：水分：7.0%，拉伸強度：4.5mpa，撕裂度：18mn，耐折度：8次，厚度均勻，口感良好，不粘牙，有甜味和淀粉香味。