本發(fā)明屬于花生加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種花生干燥裝置。
背景技術(shù)：
干燥是花生產(chǎn)后加工的重要環(huán)節(jié)之一，是保證花生品質(zhì)與防止霉變的必要手段。
現(xiàn)有技術(shù)中對花生干燥分為機(jī)械干燥和人工干燥，人工干燥存在干燥周期長、干燥晾曬占地大、干燥狀態(tài)不穩(wěn)定、受天氣限制等缺點，現(xiàn)有的機(jī)械干燥，易于出現(xiàn)干燥不均勻、不徹底等缺點，難以保證花生的干燥品質(zhì)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種設(shè)計合理、干燥均勻、易于操作的花生干燥裝置。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種花生干燥裝置包括干燥箱體，干燥箱體分為左上端設(shè)有進(jìn)料口的上干燥室和左下端設(shè)有出料口下干燥室，上干燥室右上端設(shè)置有排風(fēng)口，上干燥室中設(shè)置有螺旋進(jìn)料機(jī)，螺旋進(jìn)料機(jī)包括螺旋進(jìn)料桿和固接在螺旋進(jìn)料桿上的螺旋葉片，螺旋進(jìn)料桿包括芯軸和外套筒，芯軸與外套筒通過多個連接盤固接，所述連接盤上開有多個通孔，所述外套筒上開有多個出風(fēng)孔，螺旋進(jìn)料桿一端穿過上干燥室右側(cè)壁與減速機(jī)連接、另一端與上干燥室左側(cè)壁連接，所述下干燥室中設(shè)置有輸送網(wǎng)帶，所述輸送網(wǎng)帶中部設(shè)置有熱送風(fēng)管、右上側(cè)設(shè)置有底端固接在下干燥室右側(cè)壁上的導(dǎo)料板，還包括設(shè)置在下干燥室右側(cè)的熱送風(fēng)機(jī)，還包括設(shè)置在上干燥室左側(cè)的熱送風(fēng)箱，所述熱送風(fēng)箱的底部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口、中部設(shè)置有多個螺旋形加熱絲、頂部設(shè)置有出風(fēng)口。
本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：本發(fā)明提供了設(shè)計合理、機(jī)構(gòu)簡單、干燥均勻的一種花生干燥裝置。通過上干燥室中的螺旋進(jìn)料機(jī)可以使得花生在向前輸送過程中，不斷的進(jìn)行翻料，通過螺旋進(jìn)料桿上開有通風(fēng)孔且通過熱送風(fēng)裝置進(jìn)行供風(fēng)，可以使得花生在上干燥室中得到第一步干燥。當(dāng)花生從上干燥室通過導(dǎo)料板進(jìn)入下干燥室，通過輸送網(wǎng)帶和熱送風(fēng)管共同使得花生得到第二步干燥。通過上干燥室與下干燥室共同作用，使得花生干燥均勻、干燥效率高。
優(yōu)選地：輸送網(wǎng)帶左上側(cè)設(shè)置有底端固接在下干燥室左側(cè)壁上的紫外線燈管。
優(yōu)選地：進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口中均設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)，在進(jìn)風(fēng)口軸流風(fēng)機(jī)下方設(shè)置有過濾網(wǎng)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的主結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明連接盤的主結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、干燥箱體；2、上干燥室；3、螺旋進(jìn)料機(jī)；31、螺旋進(jìn)料桿；32、螺旋葉片；33、芯軸；34、外套筒；35、連接盤；36、通孔；37、出風(fēng)孔；38、減速機(jī)；4、下干燥室；41、輸送網(wǎng)帶；42、熱送風(fēng)管；43、；44、導(dǎo)料板；45、熱送風(fēng)機(jī)；5、熱送風(fēng)箱；51、進(jìn)風(fēng)口；52、螺旋形加熱絲；53、出風(fēng)口；54、過濾網(wǎng)；6、進(jìn)料口；7、排風(fēng)口；8、出料口。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲舉以下實施例詳細(xì)說明如下：
請參見圖1，本發(fā)明的一種花生干燥裝置包括干燥箱體1，干燥箱體1分為左上端設(shè)有進(jìn)料口6的上干燥室2和左下端設(shè)有出料口8下干燥室4，所述上干燥室2右上端開有排風(fēng)口7。
上干燥室2中設(shè)置有螺旋進(jìn)料機(jī)3，螺旋進(jìn)料機(jī)3包括螺旋進(jìn)料桿31和固接在螺旋進(jìn)料桿31上的螺旋葉片32，螺旋進(jìn)料桿31包括芯軸33和外套筒34，芯軸33與外套筒34通過多個連接盤35固接，連接盤35上開有多個通孔36，外套筒34上開有多個出風(fēng)孔37，螺旋進(jìn)料桿31一端穿過上干燥室2右側(cè)壁與減速機(jī)38連接、另一端與上干燥室2左側(cè)壁連接。通過螺旋進(jìn)料桿31設(shè)計成芯軸33與外套通筒34組合，可以使得旋轉(zhuǎn)進(jìn)料桿31既可以完成帶動螺旋葉片32旋轉(zhuǎn)，使得花生向前輸送，同時可以通過外套筒34和連接盤35送風(fēng)，從風(fēng)外套筒34上的出風(fēng)口37送出熱風(fēng)為花生干燥。
下干燥室4中設(shè)置有輸送網(wǎng)帶41，所述輸送網(wǎng)帶41中部設(shè)置有熱送風(fēng)管42、右上側(cè)設(shè)置有底端固接在下干燥室3右側(cè)壁上的導(dǎo)料板44，還包括設(shè)置在下干燥室4右側(cè)的熱送風(fēng)機(jī)45。通過輸送網(wǎng)帶41與熱送風(fēng)管42的組合可以完成第二步干燥動作，使得花生經(jīng)由導(dǎo)料版44送至輸送網(wǎng)帶41，在輸送過程中，通過熱送風(fēng)管42輸送的熱風(fēng)對花生進(jìn)行干燥。為了減少花生上的細(xì)菌，本實施例中，輸送網(wǎng)帶41左上側(cè)設(shè)置有底端固接在下干燥室4左側(cè)壁上的紫外線燈管43。
還包括設(shè)置在上干燥室2左側(cè)的熱送風(fēng)箱5，熱送風(fēng)箱5的底部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口51、中部設(shè)置有多個螺旋形加熱絲52、頂部設(shè)置有出風(fēng)口53。通過多個螺旋形加熱絲52可以很快地為熱送風(fēng)箱5中的空氣進(jìn)行加熱，也可根據(jù)不同的干燥量來調(diào)加大熱絲52的加熱能力。為了使得熱風(fēng)的質(zhì)量得到控制和及時吸入、排除本實施例中，進(jìn)風(fēng)口51和出風(fēng)口53中均設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)，在進(jìn)風(fēng)口51軸流風(fēng)機(jī)下方設(shè)置有過濾網(wǎng)54。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。