本發(fā)明涉及牛羊養(yǎng)殖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種牛羊養(yǎng)殖用青貯飼料反應(yīng)罐。
背景技術(shù):
青貯飼料是將含水率為65%-75%的青綠飼料經(jīng)切碎后,在密閉缺氧的條件下,通過厭氧乳酸菌的發(fā)酵作用,抑制各種雜菌的繁殖,而得到的一種粗飼料。青貯飼料氣味酸香、柔軟多汁、適口性好、營(yíng)養(yǎng)豐富、利于長(zhǎng)期保存是家畜優(yōu)良飼料來源。
現(xiàn)有的牛羊養(yǎng)殖所需要的青貯飼料一般都此采用大型原料池進(jìn)行制備,通過大型原料池進(jìn)行制備青貯飼料主要存在以下缺點(diǎn):1、大型原料池內(nèi)的溫度不宜控制,由于青綠飼料在發(fā)酵過程中需要釋放出大量熱量,大型原料池內(nèi)的溫度都是自然進(jìn)行排風(fēng),所以不能滿足青貯飼料反應(yīng)發(fā)酵的最適溫度20°-30°;2、大型原料池占地面積比較大,而且還不便于移動(dòng);3、大型原料池所制備的飼料在使用時(shí)候還需要借助大型設(shè)備才能對(duì)飼料進(jìn)行出料,使用具有局限性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種牛羊養(yǎng)殖用青貯飼料反應(yīng)罐,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種牛羊養(yǎng)殖用青貯飼料反應(yīng)罐,包括反應(yīng)罐、排風(fēng)扇和出料裝置;所述反應(yīng)罐的頂部開設(shè)有進(jìn)料口和排風(fēng)管,且排風(fēng)管的頂部安裝有導(dǎo)風(fēng)板;所述排風(fēng)管的內(nèi)壁上設(shè)置有控制導(dǎo)風(fēng)板開關(guān)的電動(dòng)馬達(dá),且電動(dòng)馬達(dá)的動(dòng)力輸出軸與導(dǎo)風(fēng)板連接;所述排風(fēng)扇安裝在排風(fēng)管的內(nèi)部,且排風(fēng)扇位于導(dǎo)風(fēng)板的正下方;所述反應(yīng)罐內(nèi)腔的頂部安裝有溫度傳感器;所述出料裝置設(shè)置在反應(yīng)罐的底部;所述出料裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過電機(jī)座與反應(yīng)罐固定連接;所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有第一錐齒輪;所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端貫穿反應(yīng)罐的側(cè)板并延伸到反應(yīng)罐的內(nèi)部與反應(yīng)罐側(cè)壁上設(shè)置的出料口接觸,且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端安裝有第二錐齒輪;所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上且位于反應(yīng)罐內(nèi)部設(shè)置有螺旋葉片;所述第二錐齒輪與第一錐齒輪相互嚙合;所述反應(yīng)罐的左側(cè)設(shè)置有控制箱,且控制箱內(nèi)部設(shè)置有處理器、數(shù)據(jù)比較器、反饋模塊、電源模塊和無(wú)線收發(fā)模塊;所述溫度傳感器和處理器的輸出端均與數(shù)據(jù)比較器的輸出端電性連接,且數(shù)據(jù)比較器的輸出端通過反饋模塊與處理器的輸入端電性連接;所述電源模塊的輸出端分別與溫度傳感器和處理器的輸入端電性連接,且處理器的輸出端分別與排風(fēng)扇和電動(dòng)馬達(dá)的輸入端電性連接;所述處理器的輸出端通過無(wú)線收發(fā)模塊與監(jiān)控人員移動(dòng)終端無(wú)線連接;所述控制箱的表面設(shè)置有操控屏,且且操控屏與處理器之間為雙向電性連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述反應(yīng)罐的底部均勻設(shè)置有若干條支腿,且若干條支腿的底部安裝有剎車輪。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述進(jìn)料口和出料口的外部均設(shè)置有密封蓋。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與反應(yīng)罐的連接處設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述控制箱內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)開關(guān),且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)開關(guān)的輸出端與處理器的輸入端電性連接;所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸入端與處理器的輸出端電性連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述操控屏為電容式觸摸操控屏,所述電源模塊為可充電鋰電池。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述溫度傳感器為PT100型號(hào)溫度傳感器;所述處理器為ARM9系列處理器;所述數(shù)據(jù)比較器為L(zhǎng)M239型號(hào)數(shù)據(jù)比較器,所述無(wú)線收發(fā)模塊為JF24D無(wú)線收發(fā)模塊。
有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明牛羊養(yǎng)殖用青貯飼料反應(yīng)罐,在反應(yīng)罐的底部設(shè)置有出料裝置,在需要使用飼料時(shí)只需通過螺旋葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)即可使飼料從反應(yīng)罐中流出,無(wú)需借助其他大型設(shè)備對(duì)飼料進(jìn)行出料,降低了飼料制備成本;通過溫度傳感器、排風(fēng)扇、處理器、數(shù)據(jù)比較器、反饋模塊和電源模塊的配合使用,使其反應(yīng)罐內(nèi)的溫度得到有效的控制,提高了飼料制備的質(zhì)量,有效防止反應(yīng)罐內(nèi)溫度過高而導(dǎo)致原料腐爛,通過無(wú)線收發(fā)模塊能實(shí)時(shí)將反應(yīng)罐內(nèi)的溫度值實(shí)時(shí)發(fā)送到監(jiān)控人員移動(dòng)終端,便于監(jiān)控人員對(duì)反應(yīng)罐發(fā)酵的了解;在反應(yīng)罐的底部均勻設(shè)置有若干條支腿,且若干條支腿的底部安裝有剎車輪,便于反應(yīng)罐的移動(dòng),同時(shí)也縮小了青貯飼料反應(yīng)罐占地面積;實(shí)用性強(qiáng),易于推廣使用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的主視圖;
圖2為圖1中A處的局部放大圖;
圖3為本發(fā)明的控制箱的主視圖;
圖4為本發(fā)明的工作原理框圖;
圖中:1-反應(yīng)罐、2-排風(fēng)扇、3-出料裝置、4-進(jìn)料口、5-排風(fēng)管、6-導(dǎo)風(fēng)板、7-電動(dòng)馬達(dá)、8-溫度傳感器、9-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、10-轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、11-第一錐齒輪、12-出料口、13-第二錐齒輪、14-控制箱、15-處理器、16-數(shù)據(jù)比較器、17-反饋模塊、18-電源模塊、19-無(wú)線收發(fā)模塊、20-監(jiān)控人員移動(dòng)終端、21-操控屏、22-若干條支腿、23-剎車輪、24-密封蓋、25-螺旋葉片、26-轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)開關(guān)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-4本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種牛羊養(yǎng)殖用青貯飼料反應(yīng)罐,包括反應(yīng)罐1、排風(fēng)扇2和出料裝置3;反應(yīng)罐1的頂部開設(shè)有進(jìn)料口4和排風(fēng)管5,且排風(fēng)管5的頂部安裝有導(dǎo)風(fēng)板6;排風(fēng)管5的內(nèi)壁上設(shè)置有控制導(dǎo)風(fēng)板6開關(guān)的電動(dòng)馬達(dá)7,且電動(dòng)馬達(dá)7的動(dòng)力輸出軸與導(dǎo)風(fēng)板6連接;排風(fēng)扇2安裝在排風(fēng)管5的內(nèi)部,且排風(fēng)扇2位于導(dǎo)風(fēng)板6的正下方;反應(yīng)罐1內(nèi)腔的頂部安裝有溫度傳感器8;出料裝置3設(shè)置在反應(yīng)罐1的底部;出料裝置3包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸9和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)10,且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)10通過電機(jī)座與反應(yīng)罐1固定連接;轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)10的輸出軸上設(shè)置有第一錐齒輪11;轉(zhuǎn)動(dòng)軸9一端貫穿反應(yīng)罐1的側(cè)板并延伸到反應(yīng)罐1的內(nèi)部與反應(yīng)罐1側(cè)壁上設(shè)置的出料口12接觸,且轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的另一端安裝有第二錐齒輪13;轉(zhuǎn)動(dòng)軸9上且位于反應(yīng)罐1內(nèi)部設(shè)置有螺旋葉片25;第二錐齒輪13與第一錐齒輪11相互嚙合;反應(yīng)罐1的左側(cè)設(shè)置有控制箱14,且控制箱14內(nèi)部設(shè)置有處理器15、數(shù)據(jù)比較器16、反饋模塊17、電源模塊18和無(wú)線收發(fā)模塊19;溫度傳感器8和處理器15的輸出端均與數(shù)據(jù)比較器16的輸出端電性連接,且數(shù)據(jù)比較器16的輸出端通過反饋模塊17與處理器15的輸入端電性連接;電源模塊18的輸出端分別與溫度傳感器8和處理器15的輸入端電性連接,且處理器15的輸出端分別與排風(fēng)扇2和電動(dòng)馬達(dá)7的輸入端電性連接;處理器15的輸出端通過無(wú)線收發(fā)模塊19與監(jiān)控人員移動(dòng)終端20無(wú)線連接;控制箱14的表面設(shè)置有操控屏21,且且操控屏21與處理器15之間為雙向電性連接。
反應(yīng)罐1的底部均勻設(shè)置有若干條支腿22,且若干條支腿22的底部安裝有剎車輪23;進(jìn)料口4和出料口12的外部均設(shè)置有密封蓋24;轉(zhuǎn)動(dòng)軸9與反應(yīng)罐1的連接處設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承;控制箱14內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)開關(guān)26,且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)開關(guān)26的輸出端與處理器15的輸入端電性連接;轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)10的輸入端與處理器15的輸出端電性連接;操控屏21為電容式觸摸操控屏,電源模塊18為可充電鋰電池;溫度傳感器8為PT100型號(hào)溫度傳感器;處理器15為ARM9系列處理器;數(shù)據(jù)比較器16為L(zhǎng)M239型號(hào)數(shù)據(jù)比較器,無(wú)線收發(fā)模塊19為JF24D無(wú)線收發(fā)模塊。
工作原理
本發(fā)明牛羊養(yǎng)殖用青貯飼料反應(yīng)罐在使用時(shí):首先工作人員通過操控屏12設(shè)置好數(shù)據(jù)比較器15的正常值(反應(yīng)罐1內(nèi)的溫度正常值為20℃-30℃),此時(shí)導(dǎo)風(fēng)板6處于關(guān)閉狀態(tài),出料口12是通過密封蓋24進(jìn)行密封;工作人員再將原料通過進(jìn)料口4倒入反應(yīng)罐1中進(jìn)行發(fā)酵;在發(fā)酵過程中,由于發(fā)酵會(huì)產(chǎn)生大量熱量,從而導(dǎo)致反應(yīng)罐1內(nèi)的溫度會(huì)升高;溫度傳感器8會(huì)實(shí)時(shí)檢測(cè)反應(yīng)罐1內(nèi)的溫度值,并將感應(yīng)的溫度值輸送到數(shù)據(jù)比較器15中進(jìn)行比較,當(dāng)溫度傳感器8感應(yīng)的溫度值大于數(shù)據(jù)比較器15中預(yù)先設(shè)置的溫度值時(shí),處理器15會(huì)控制電動(dòng)馬達(dá)7打開,使其導(dǎo)風(fēng)板6處于打開狀態(tài),同時(shí)處理器15還會(huì)控制排風(fēng)扇2開始工作,對(duì)反應(yīng)罐1的熱氣進(jìn)行排散,達(dá)到降溫效果;同理,當(dāng)溫度傳感器8感應(yīng)的溫度值小于數(shù)據(jù)比較器15中預(yù)先設(shè)置的溫度值時(shí),處理器15會(huì)控制電動(dòng)馬達(dá)7打開,使其導(dǎo)風(fēng)板6處于關(guān)閉狀態(tài),同時(shí)處理器15還會(huì)控制排風(fēng)扇2停止工作,對(duì)反應(yīng)罐1內(nèi)的溫度進(jìn)行儲(chǔ)熱;在此過程中,處理器15還能實(shí)時(shí)將反應(yīng)罐1內(nèi)的溫度值通過操控屏21進(jìn)行顯示,同時(shí)還能通過無(wú)線收發(fā)模塊19將反應(yīng)罐1內(nèi)的溫度值發(fā)送給監(jiān)控人員移動(dòng)終端20上,便于監(jiān)控人員實(shí)時(shí)了解反應(yīng)罐1的反應(yīng)情況;在需要對(duì)反應(yīng)罐1內(nèi)制備好的飼料進(jìn)行使用時(shí),只需通過打開轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)開關(guān)26,即可使其轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)10帶動(dòng)螺旋葉片25轉(zhuǎn)動(dòng),從而使其對(duì)飼料進(jìn)行輸送,并從出料口12中流出。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。