本發(fā)明涉及飼料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種優(yōu)化處理橡子粉制備大豬飼料輔料。
背景技術(shù)：
橡子為橡樹的籽實，籽實較大，產(chǎn)量也高，淀粉含量在40-50%，粗蛋白和粗脂肪的含量和玉米差不多，單寧含量在2.4-7.5%，同時還含有單糖、雙糖、單寧、蛋白、脂肪、纖維素、維生素b、灰分等。但是，橡子中含有單寧類物質(zhì)，對人畜的毒性較大。在橡子淀粉的生產(chǎn)過程中如果對橡子中的單寧脫除不徹底，過多食用就會引起頭暈、惡心、腹脹、便秘和厭食等癥狀。利用膨化法生產(chǎn)的橡子粉不僅得率高、損耗少，營養(yǎng)價值高，而且使生產(chǎn)成本大幅度降低，同時也解決了廢渣利用問題。本發(fā)明先將橡子粉進行膨化后在進行發(fā)酵可有效減少其中的單寧成分，還富含多種小分子的氨基酸、維生素和礦物元素，更易被大豬消化吸收。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種優(yōu)化處理橡子粉制備大豬飼料輔料。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
一種優(yōu)化處理橡子粉制備大豬飼料輔料，制備方法的具體步驟如下：(1)將橡子粉用錘式粉碎機進行粗粉碎后放入用螺桿式膨化機進行膨化處理，粉碎成細粉；(2)將干山楂葉破碎為1-2cm的碎片，置于鍋中，按原料重量加入適量水后，再加入的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)ph至7.2-7.6，加熱到70-80℃后保溫攪拌2-3小時；(3)將步驟2的提取液進行充分研磨，與步驟1的橡子膨化粉混合均勻，調(diào)節(jié)ph至3.0-3.7，接入嗜酸乳桿菌攪拌均勻，37-42℃條件下發(fā)酵10-14小時，烘干，制粉。
優(yōu)選地，步驟1中粉碎成100-120目。
優(yōu)選地，步驟2中山楂葉與水的質(zhì)量比為1:10。
優(yōu)選地，步驟2中氫氧化鈉溶液的濃度為0.5%。
優(yōu)選地，步驟3中提取液與橡子膨化粉的質(zhì)量比為8:1。
優(yōu)選地，嗜酸乳桿菌的接種量為107個/ml。
本發(fā)明的優(yōu)點是：橡子粉通過嗜酸乳桿菌發(fā)酵可改善其中蛋白質(zhì)品質(zhì)，平衡氨基酸組成，尤其是蛋氨酸含量明顯增加，改善適口性，并且賦予酸香味的新口感，提高飼料的營養(yǎng)價值。山楂葉經(jīng)提取后其中有效成分黃酮能促進脂肪消化，增加胃消化酶的分泌促進消化，對胃腸功能有一定調(diào)整作用。發(fā)酵過程中產(chǎn)生并積累大量營養(yǎng)豐富的菌體如乳酸桿菌、芽孢桿菌、酵母等和有用的代謝產(chǎn)物，如抗生素、維生素、有機酸及賴氨酸等,有些對飼料有防腐作用，如乳酸、醋酸、乙醇，有的能增強動物抗病力，促進有益菌群的生長繁殖,抑制致病菌的生長。
具體實施方式
一種優(yōu)化處理橡子粉制備大豬飼料輔料，制備方法的具體步驟如下：(1)將橡子粉用錘式粉碎機進行粗粉碎后放入用螺桿式膨化機進行膨化處理，粉碎成細粉；(2)將干山楂葉破碎為1cm的碎片，置于鍋中，按原料重量加入適量水后，再加入的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)ph至7.4，加熱到70℃后保溫攪拌2小時；(3)將步驟2的提取液進行充分研磨，與步驟1的橡子膨化粉混合均勻，調(diào)節(jié)ph至3.3，接入嗜酸乳桿菌攪拌均勻，37℃條件下發(fā)酵10小時，烘干，制粉。
優(yōu)選地，步驟1中粉碎成100目。
優(yōu)選地，步驟2中山楂葉與水的質(zhì)量比為1:10。
優(yōu)選地，步驟2中氫氧化鈉溶液的濃度為0.5%。
優(yōu)選地，步驟3中提取液與橡子膨化粉的質(zhì)量比為8:1。
優(yōu)選地，嗜酸乳桿菌的接種量為107個/ml。