本發(fā)明涉及一種制造設(shè)備，特別涉及一種智能型酵素制造器。
背景技術(shù)：
酵素對人體具有6大作用：細(xì)胞賦活、平衡內(nèi)分泌、凈化血液、改善免疫力、促進(jìn)消化吸收、防止細(xì)胞變異等。酵素催化劑樣的催化作用催動著機(jī)體的生化反應(yīng)，催動著生命現(xiàn)象的進(jìn)行，若沒有酵素，生化反應(yīng)將無法進(jìn)行，五大營養(yǎng)素都將變的對機(jī)體毫無用處，生命現(xiàn)象將會停止，因此，酵素在人們生活中存在著巨大的作用。
現(xiàn)有技術(shù)中，用于制備酵素的酵素器結(jié)構(gòu)在排除多余廢氣時往往直接通過打開酵素桶桶蓋或者在酵素桶桶蓋處安插一根管子來進(jìn)行排氣，這樣的結(jié)構(gòu)在排氣過程中會使得其它生物或雜菌進(jìn)入桶內(nèi)導(dǎo)致酵素桶內(nèi)發(fā)酵的生物產(chǎn)生質(zhì)變，從而造成制備酵素失敗，降低了酵素桶的使用效果和實(shí)用性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提出一種智能型酵素制造器，可有效地解決現(xiàn)有因排氣不當(dāng)而導(dǎo)致制造失敗等問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種智能型酵素制造器，包括本體、蓋設(shè)于該本體上的蓋體及設(shè)于該蓋體上并與本體內(nèi)部連通的自動排氣結(jié)構(gòu)，所述自動排氣結(jié)構(gòu)包括連接設(shè)于蓋體上的閥桿、設(shè)于該閥桿頂端的自動排氣閥、設(shè)于閥桿中部的壓力計(jì)及設(shè)于壓力計(jì)上的氣壓調(diào)整閥。
優(yōu)選方案為，所述本體包括上部、下部及底部，該上部與下部之間設(shè)有標(biāo)示線，該標(biāo)示線用于顯示內(nèi)部設(shè)置的材料的高度。
優(yōu)選方案為，所述上部、下部與底部的體積比為10:3:1。
優(yōu)選方案為，所述本體的上部內(nèi)可拆卸地收容有一內(nèi)筒，該內(nèi)筒為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選方案為，所述本體內(nèi)于蓋體下方內(nèi)筒上方還設(shè)有一與閥桿連接的壓板，所述壓板的周邊為網(wǎng)形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選方案為，所述本體的上部側(cè)壁設(shè)有一觀察孔，該觀察孔處采用透明的玻璃制成。
優(yōu)選方案為，所述本體的底部的底端設(shè)有一污物排出管，該污物排出管上設(shè)有控制閥。
優(yōu)選方案為，所述本體的上部一側(cè)設(shè)有一進(jìn)水管，該本體的下部的一側(cè)設(shè)有一放出管。
優(yōu)選方案為，所述本體對應(yīng)上部的外壁設(shè)有保溫套。
優(yōu)選方案為，所述閥桿上還設(shè)有傳感器孔，其內(nèi)收容有傳感器。
本發(fā)明的有益效果為：
本發(fā)明中的智能型酵素制造器通過閥桿、自動排氣閥、壓力計(jì)及氣壓調(diào)整閥自動排出多余廢氣，調(diào)整本體內(nèi)部的氣壓，防止爆炸，并且在排出多余氣體過程中防止雜菌進(jìn)入本體內(nèi)污染正在發(fā)酵的生物，提高了實(shí)用效果。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明智能型酵素制造器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：
10、本體；20、蓋體；30、自動排氣結(jié)構(gòu)；11、上部；12、下部；13、底部；15、標(biāo)示線；50、內(nèi)筒；51、扣合結(jié)構(gòu)；16、觀察孔；17、污物排出管；170、控制閥；18、進(jìn)水管；19、放出管；14、保溫套；60、支持件；21、法蘭；31、閥桿；32、自動排氣閥；33、壓力計(jì)；35、氣壓調(diào)整閥；36、壓板；37、傳感器孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1所示，該智能型酵素制造器包括本體10、蓋設(shè)于該本體10上的蓋體20及設(shè)于該蓋體20上并與本體10內(nèi)部連通的自動排氣結(jié)構(gòu)30。
該本體10包括上部11、下部12及底部13，該上部11與下部12之間設(shè)有標(biāo)示線15，該標(biāo)示線15用于顯示內(nèi)部設(shè)置的材料的高度。該上部11、下部12與底部13的體積比為10:3:1。該本體10的上部11內(nèi)可拆卸地收容有一內(nèi)筒50，該內(nèi)筒50為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，該內(nèi)筒50的頂端與本體10之間通過扣合結(jié)構(gòu)51相扣合。該本體10的上部側(cè)壁設(shè)有一觀察孔16，該觀察孔16處采用透明的玻璃制成。該本體10的下部12形成過濾部。該本體10的底部12的底端設(shè)有一污物排出管17，該污物排出管17上設(shè)有控制閥170。該本體10的上部11一側(cè)設(shè)有一進(jìn)水管18，該本體10的下部12的一側(cè)設(shè)有一放出管19。該本體10對應(yīng)上部11的外壁設(shè)有保溫套14。
本實(shí)施例中，該本體10的下端設(shè)于一支持件60上，該本體材質(zhì)采用食品級的304不銹鋼制造。
該蓋體20設(shè)于本體10上，與本體10之間形成封結(jié)構(gòu)。該蓋體20與本體10之間可通過法蘭固定21。
該自動排氣結(jié)構(gòu)30包括連接設(shè)于蓋體20上的閥桿31、設(shè)于閥桿31頂端的自動排氣閥32、設(shè)于閥桿31中部的壓力計(jì)33及設(shè)于壓力計(jì)33上的氣壓調(diào)整閥35。
本實(shí)施例中，該本體10內(nèi)于蓋體20下方內(nèi)筒50上方還設(shè)有一與閥桿31連接的壓板36，以控制發(fā)酵蔬菜或水果于液面下，使其充分發(fā)酵。具體實(shí)施時，該壓板36的周邊為網(wǎng)形結(jié)構(gòu)。該閥桿31內(nèi)空并與本體10的內(nèi)部空間相連通。該閥桿31上還設(shè)有傳感器孔37，其內(nèi)收容有傳感器。
該智能型酵素制造器通過閥桿31、自動排氣閥32、壓力計(jì)33及氣壓調(diào)整閥35自動排出多余廢氣，調(diào)整本體10內(nèi)部的氣壓，防止爆炸，并且在排出多余氣體過程中防止雜菌進(jìn)入本體內(nèi)污染正在發(fā)酵的生物，提高了實(shí)用效果。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。