本發(fā)明屬于保健食品領(lǐng)域,具體涉及一種芥菜膳食纖維的制備方法及芥菜膳食纖維產(chǎn)品,尤其涉及一種芥菜膳食纖維微膠囊。
背景技術(shù):
膳食纖維是一類多糖,它既不能被胃腸道消化吸收,也不能產(chǎn)生能量,曾一度被認(rèn)為是一種“無營養(yǎng)物質(zhì)”而長期得不到足夠的重視。然而,隨著膳食構(gòu)成越來越精細(xì),膳食纖維已經(jīng)成為學(xué)術(shù)界和普通百姓關(guān)注的物質(zhì),并被營養(yǎng)學(xué)界補(bǔ)充認(rèn)定為第七類營養(yǎng)素,和傳統(tǒng)的六類營養(yǎng)素即蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物、維生素、礦物質(zhì)與水并列。膳食纖維對人體的生理功能具有多種調(diào)節(jié)作用,如抗腹瀉作用、預(yù)防腸癌、治療便秘、解毒、預(yù)防和治療腸道憩室病、治療膽石癥、降低血液膽固醇和甘油三酯、降低成年糖尿病患者的血糖和控制體重。
對于膳食纖維來源的研究,目前的來源主要有小麥、大豆、甘蔗、菊芋、瓜膠等,除此之外我國還有相當(dāng)多的糧食作物未得到充分的開發(fā)應(yīng)用,有針對性地加強(qiáng)膳食纖維來源的研究,將對我國食品工業(yè)的發(fā)展起到非常重要的促進(jìn)作用。
芥菜(Brassica juncea L.)為十字花(Cruciferae)蕓薹屬一年生或二年生草本科植物,是中國著名的特產(chǎn)蔬菜之一,芥菜喜冷涼潤濕,忌炎熱、干旱,稍耐霜凍,一般葉用芥菜對溫度要求較不嚴(yán)格,具有適應(yīng)性廣、長勢強(qiáng)壯、管理簡單、病蟲害少等諸多優(yōu)點(diǎn),全國各地都有栽培,多分布于長江以南各省,主產(chǎn)區(qū)有廣東、廣西、福建和臺灣等省區(qū)。在廣東,芥菜分布廣、產(chǎn)量高、價(jià)格低,有很好的開發(fā)利用價(jià)值。李時(shí)珍著《本草綱目》記載了醫(yī)用芥菜的醫(yī)用價(jià)值,芥菜性味辛、溫,有宣肺豁痰,溫中利氣的作用,治寒飲內(nèi)盛,咳嗽痰滯,胸膈滿悶。
芥菜含有維生素A、維生素B族、維生素C和維生素D,營養(yǎng)價(jià)值高,數(shù)據(jù)分析表明,每100g芥菜中水分含量91%、蛋白質(zhì)1.9g、脂肪0.4g、碳水化合物6.5g、灰分0.8g,還含有多種游離的氨基酸。芥菜組織較粗硬、含有胡蘿卜素和大量食用纖維素,具有明目利膈、寬腸通便,增進(jìn)食欲的作用,對防治便秘,尤宜于老年人及習(xí)慣性便秘者食用,更可作為眼科患者的食療佳品。因此,將芥菜加工成膳食纖維,可以大大提高其農(nóng)業(yè)附加值,為市場提供一種優(yōu)質(zhì)的可溶性膳食纖維產(chǎn)品。
目前用于制備膳食纖維的方法主要有酶解法,用各種酶(如α-淀粉酶、蛋白酶、糖化酶和纖維素酶等)降解膳食纖維中含有的其他雜質(zhì),獲得純度較高的膳食纖維,但使用酶解法制備芥菜的膳食纖維得率不高。此外,芥菜中含有腥味物質(zhì),使其膳食纖維產(chǎn)品的顏色和風(fēng)味不易于消費(fèi)者接受。并且,芥菜中含有糖類物質(zhì),主要是葡萄糖和果糖,在加工過程中,受熱會發(fā)生美拉德反應(yīng)(褐色反應(yīng)),產(chǎn)生棕褐色物質(zhì),不僅導(dǎo)致成品顏色變深、風(fēng)味發(fā)生變化,還導(dǎo)致成品質(zhì)量下降。所以,需要尋找一種適用于制備芥菜膳食纖維的方法,用于解決制備芥菜膳食纖維得率不高、芥菜膳食纖維產(chǎn)品的顏色和風(fēng)味不易于消費(fèi)者接受的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種芥菜膳食纖維制備方法及芥菜膳食纖維產(chǎn)品,用于解決制備芥菜膳食纖維得率不高、芥菜膳食纖維產(chǎn)品的顏色和風(fēng)味不易于消費(fèi)者接受的問題。
本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
一種芥菜膳食纖維制備方法,包括:芥菜經(jīng)水熱燙后置于乙醇水溶液中打漿,取漿液進(jìn)行后處理,得到芥菜膳食纖維。
優(yōu)選的,所述芥菜與水的質(zhì)量比為1:10~1:25;
所述乙醇水溶液中的乙醇濃度為60%~80%;
按g/ml計(jì),所述熱燙后的芥菜與乙醇水溶液的質(zhì)量體積比為1:6~1:12。
優(yōu)選的,所述熱燙的溫度為60~100℃;
所述熱燙的時(shí)間為3~5min;
所述打漿的轉(zhuǎn)速為15000~20000rpm;
所述打漿的時(shí)間為1~5min。
優(yōu)選的,所述后處理包括:
將漿液靜置后抽濾,收集濾渣進(jìn)行粉碎、干燥。
優(yōu)選的,所述靜置的溫度為10~40℃;
所述靜置的時(shí)間為10~30min;
所述抽濾為減壓抽濾;
所述干燥的溫度為60~90℃;
所述干燥的時(shí)間為8~12h。
本發(fā)明還提供一種芥菜膳食纖維產(chǎn)品,包括所制備的芥菜膳食纖維和保健品上可接受的輔料。
優(yōu)選的,所述芥菜膳食纖維產(chǎn)品為芥菜膳食纖維微膠囊、芥菜膳食纖維粉或芥菜膳食纖維片。
所述輔料為壁材和乳化劑。
本發(fā)明還提供一種芥菜膳食纖維微膠囊的制備方法,包括:
將所制備的芥菜膳食纖維置于壁材與水配成的壁材溶液中,加入乳化劑乳化后包埋,再進(jìn)行噴霧干燥和壓片。
優(yōu)選的,所述壁材為β-環(huán)糊精或卡拉膠。
所述壁材溶液中壁材的濃度為1wt%~3wt%。
所述乳化劑為辛烯基琥珀酸淀粉脂。
所述乳化劑的添加量為所述壁材溶液的1wt%~5wt%。
所述芥菜膳食纖維與水的質(zhì)量比為1:50。
優(yōu)選的,所述乳化的溫度為40~70℃。
所述包埋的均質(zhì)壓力為20-50MPa。
所述噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)溫度為150~180℃;所述噴霧干燥的出風(fēng)溫度為55~85℃;所述噴霧干燥的進(jìn)料速度為0.2~0.8ml/s;所述噴霧干燥的氣流壓力為0.1~0.3MPa。
綜上所述,本發(fā)明提供了一種芥菜膳食纖維制備方法及芥菜膳食纖維產(chǎn)品。該芥菜膳食纖維制備方法包括:將芥菜與料液進(jìn)行熱燙,再將熱燙后的芥菜置于乙醇中進(jìn)行打漿,得到漿液后進(jìn)行后處理,得到芥菜膳食纖維。該芥菜膳食纖維制備方法得率高,并且能夠去除芥菜中的腥味,改善芥菜膳食纖維的顏色。該芥菜膳食纖維產(chǎn)品的顏色和風(fēng)味較佳,易于讓消費(fèi)者接受。本發(fā)明能夠提高芥菜的農(nóng)業(yè)附加值,為市場提供優(yōu)質(zhì)的可溶性膳食纖維產(chǎn)品,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
圖1為實(shí)施例2制得的芥菜膳食微膠囊;
圖2為對比例1制得的芥菜膳食纖維。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明公開了一種芥菜膳食纖維的制備方法及芥菜膳食纖維產(chǎn)品。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以借鑒本文內(nèi)容,適當(dāng)改進(jìn)工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)。特別需要指出的是,所有類似的替換和改動對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的,它們都被視為包括在本發(fā)明。本發(fā)明的方法及產(chǎn)品已經(jīng)通過較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述,相關(guān)人員明顯能在不脫離本發(fā)明內(nèi)容、精神和范圍內(nèi)對本文所述的方法進(jìn)行改動或適當(dāng)變更與組合,來實(shí)現(xiàn)和應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)。
本發(fā)明提供了一種芥菜膳食纖維制備方法,包括:芥菜經(jīng)水熱燙后置于乙醇水溶液中打漿,取漿液進(jìn)行后處理,得到芥菜膳食纖維。
本發(fā)明中,所述芥菜與水的質(zhì)量比為1:10~1:25;
所述乙醇水溶液中的乙醇濃度為60%~80%;
按g/ml計(jì),所述熱燙后的芥菜與乙醇水溶液的質(zhì)量體積比為1:6~1:12。
本發(fā)明中,所述芥菜優(yōu)選為新鮮芥菜,避免對原料過多預(yù)處理。
植物色素類(Phytochromes)主要有脂溶性色素與水溶性色素兩類。脂溶性色素主要為葉綠素、葉黃素與胡蘿卜素,三者常共存;此外尚有藏紅花素、辣椒紅素等。除葉綠素外,多為四萜衍生物。這類色素不溶于水,難溶于甲醇,易溶于高濃度乙醇、乙醚、氯仿、苯等有機(jī)溶劑。葉綠素等提取其他有效成分時(shí)常須作為雜質(zhì)去除,以使成品純化,植物(特別是葉類、全草類)的乙醇提取液中含有多量葉綠素、可在濃縮液中加水使之沉出,也可通過氧化鋁、碳酸鈣等吸附劑而除去。水溶性色素主要為花色甙類,又稱花青素,普遍存在于花中。溶于水及乙醇,不溶于乙醚、氯仿等有機(jī)溶劑,花色甙在制備制劑或提取有效成分時(shí),常作為雜質(zhì)去除。
芥菜中含有糖類物質(zhì)主要有葡萄糖和果糖,還有其他醇不溶性多糖類(膳食纖維)。單糖在加工過程中,由于受熱會發(fā)生美拉德反應(yīng)(褐色反應(yīng)),產(chǎn)生棕褐色物質(zhì)舊。不僅導(dǎo)致成品顏色變深、風(fēng)味發(fā)生變化,還導(dǎo)致成品質(zhì)量下降。芥菜中含有的腥味物質(zhì)主要為脂類,與乙醇能發(fā)生交換反應(yīng),從而降低成品中芥菜的氣味。所以,本發(fā)明中采用乙醇作為主要處理試劑,乙醇易揮發(fā),使得成品的化學(xué)試劑殘留量大大降低。高濃度乙醇能溶解色素、糖、腥味物質(zhì),而保留膳食纖維。打漿操作能破壞細(xì)胞結(jié)構(gòu),同時(shí)增加乙醇與原料的接觸面積,操作原料成品低且操作過程簡單快速,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
所述熱燙的溫度為60~100℃;
所述熱燙的時(shí)間為3~5min;
所述打漿的轉(zhuǎn)速為15000~20000rpm;
所述打漿的時(shí)間為1~5min。
本發(fā)明中,所述后處理包括:
將漿液靜置后抽濾,收集濾渣進(jìn)行粉碎、干燥。
本發(fā)明中,所述靜置的溫度為10~40℃;
所述靜置的時(shí)間為10~30min;
所述抽濾為減壓抽濾;
所述干燥的溫度為60~90℃;
所述干燥的時(shí)間為8~12h。
本發(fā)明還提供一種芥菜膳食纖維產(chǎn)品,包括所制備的芥菜膳食纖維和保健品上可接受的輔料。
本發(fā)明中,所述芥菜膳食纖維產(chǎn)品為芥菜膳食纖維微膠囊、芥菜膳食纖維粉或芥菜膳食纖維片。
所述輔料為壁材和/或乳化劑。
本發(fā)明還提供一種芥菜膳食纖維微膠囊的制備方法,包括:將所制備的芥菜膳食纖維置于壁材與水配成的壁材溶液中,加入乳化劑乳化后包埋,再進(jìn)行噴霧干燥和壓片。
微膠囊是指一種具有聚合物壁的微型容器或包裝物。微膠囊造粒技術(shù)就是將固體、液體或氣體包埋、封存在一種微型膠囊內(nèi)成為一種固體微粒產(chǎn)品的技術(shù)。其主要功能有:粉末化,將液體、氣體等變成干燥的粉末;降低揮發(fā)性,使一些容易揮發(fā)的物質(zhì)變得難于揮發(fā);提高物質(zhì)的穩(wěn)定性(易氧化,易見光分解,易受溫度或水分影響的物質(zhì));掩味;隔離活性成分;控制釋放。使用微膠囊技術(shù)能夠進(jìn)一步掩蓋產(chǎn)品的菜干味道和改善產(chǎn)品的顏色。
本發(fā)明中,所述壁材為β-環(huán)糊精或卡拉膠。
所述壁材溶液中壁材的濃度為1wt%~3wt%。
所述乳化劑為辛烯基琥珀酸淀粉質(zhì)。
所述乳化劑的添加量為所述壁材溶液的1wt%~5wt%。
所述芥菜膳食纖維與水的質(zhì)量比為1:50。
優(yōu)選的,所述乳化的溫度為40~70℃。
所述包埋的均質(zhì)壓力為20-50MPa。
所述噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)溫度為150~180℃;所述噴霧干燥的出風(fēng)溫度為55~85℃;所述噴霧干燥的進(jìn)料速度為0.2~0.8ml/s;所述噴霧干燥的氣流壓力為0.1~0.3MPa。
為了進(jìn)一步理解本發(fā)明,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如無特殊說明,本發(fā)明實(shí)施例中所涉及的試劑均為市售產(chǎn)品,均可以通過商業(yè)渠道購買獲得。
實(shí)施例1
將新鮮芥菜2000g用清水把蔬菜洗凈,瀝干,以料液比為12.5:1的比例加水進(jìn)行熱燙,熱燙溫度為80℃,熱燙時(shí)間5min,瀝干,以料液比為1:8加入80%的乙醇水溶液進(jìn)行打漿,打漿轉(zhuǎn)速為20000rpm,打漿時(shí)間5min。漿液在常溫下靜置30min后進(jìn)行減壓抽濾,保留濾渣。將濾渣置于鼓風(fēng)式干燥箱以90℃進(jìn)行干燥10h,得到干燥濾渣,再用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎形成干粉,得到芥菜膳食纖維。膳食纖維得率為77.5%以上。
實(shí)施例2
將實(shí)施例1得到的芥菜膳食纖維以水為溶劑,3%β-環(huán)糊精作為壁材,5%辛烯基琥珀酸淀粉質(zhì)為乳化劑,料液比為3:7,乳化溫度為70℃,均質(zhì)壓力為50MPa的條件進(jìn)行包埋處理。之后,以進(jìn)風(fēng)溫度180℃,出風(fēng)溫度85℃,進(jìn)料0.8ml/s,氣流壓力0.3MPa為條件進(jìn)行噴霧干燥。干燥后的粉粒進(jìn)行壓片,形成以芥菜為原料、氣味基本消失、顏色為淡綠黃色的芥菜膳食纖維微膠囊(圖1)。
對比例1
將新鮮芥菜2000g用清水把蔬菜洗凈,瀝干,以料液比為12.5:1的比例加水打漿,打漿轉(zhuǎn)速為20000rpm,打漿時(shí)間5min。漿液在常溫下靜置30min后進(jìn)行減壓抽濾,保留濾渣。將濾渣置于鼓風(fēng)式干燥箱以90℃進(jìn)行干燥10h,得到干燥濾渣,再用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎形成干粉,得到芥菜膳食纖維。顏色為泥土棕褐色,并伴有強(qiáng)烈芥菜腥味(圖2)
對比例2
新鮮芥菜晾干打粉備用,稱取20.00g預(yù)處理后的芥菜粉末,pH值為4.5的醋酸鈉-醋酸緩沖溶液按料液比1:30混合。以芥菜粉含量為基準(zhǔn),加入3%纖維素酶溶液,于恒溫振蕩水浴鍋中酶解1h,酶解后在沸水浴滅酶5min,以4000rpm轉(zhuǎn)速離心,取上清液,加入80%乙醇沉淀2h,過濾取濾渣,至于105℃鼓風(fēng)干燥箱烘干,測膳食纖維含量。
同樣步驟不加酶作為空白實(shí)驗(yàn)
計(jì)算公式:得率=析出物重量/樣品重量×100%
結(jié)果:空白組膳食纖維得率為24.06%,實(shí)驗(yàn)組膳食纖維得率為24.91%。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。