本發(fā)明涉及一種茶葉成形機(jī)，尤其是一種球茶成形機(jī)，同時(shí)還涉及相應(yīng)的操控方法，屬于制茶機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

球茶是一種風(fēng)味和形狀獨(dú)特的茶葉制品。尤其是銀球茶，其表面呈銀灰墨綠色、直徑18-20毫米的球體，用產(chǎn)于自然雷公山等地海拔1400米以上的一芽二葉清明茶經(jīng)過(guò)炒制，再加工成球狀而成。該茶葉制品即外表美觀，又清香耐泡，深受消費(fèi)者歡迎。

然而，目前球茶的生產(chǎn)完全依靠手工成形，不僅效率低下，而且質(zhì)量參差，不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)需要。檢索國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)，均未發(fā)現(xiàn)與球茶成形直接相關(guān)的資料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對(duì)人工成形效率低下的問(wèn)題，提出一種可以機(jī)械化完成成形全過(guò)程的球茶成形機(jī)，同時(shí)給出其操控方法，從而保證球茶的加工品質(zhì)，顯著提高加工效率。

為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明的球茶成形機(jī)基本技術(shù)方案為：包括具有臺(tái)面的機(jī)架，所述機(jī)架的臺(tái)面一側(cè)支撐底部裝有輸料裝置的儲(chǔ)料斗，所述輸料裝置的下方裝有可從輸料裝置輸出端下移動(dòng)到所述臺(tái)面另一側(cè)的推料框；所述機(jī)架的臺(tái)面另一側(cè)上方和下方分別通過(guò)上固定架和下固定架安置可升降的上模和下模；所述臺(tái)面固定上表面與之平齊的成形腔，所述成形腔具有一組呈蜂窩狀的成形垂向穿管，所述上模和下模分別具有與所述垂向穿管滑配的下敞口半球模和上敞口半球模；所述成形腔與下模之間還安置可在接料至出料位置平移的料盤(pán)。

工作時(shí)，本發(fā)明的球茶成形機(jī)按如下步驟進(jìn)行操控：

第一步、落料——開(kāi)啟輸料裝置使儲(chǔ)料斗內(nèi)的待成形茶料落入推料框；

第二步、封腔——升起下模，使上敞口半球模進(jìn)入對(duì)應(yīng)的垂向穿管內(nèi)，構(gòu)成成形筒；

第三步、加料——將推料框從臺(tái)面一側(cè)的落料位置移動(dòng)到另一側(cè)的成形腔上方，使茶料加入成形筒中；

第四步、壓球——降下上模，使下敞口半球模進(jìn)入對(duì)應(yīng)的垂向穿管內(nèi)，與下模的上敞口半球模對(duì)合，將加入的茶料壓成球形；

第五步、接料——降下下模，讓開(kāi)空間，使料盤(pán)平移到成形腔下的接料位置；

第六步、卸料——使上模繼續(xù)下降，將壓球后滯留在垂向穿管內(nèi)的茶球卸落到料盤(pán)上；

第七步、出料——平移料盤(pán)至出料位置，同時(shí)升起上模。

由此可見(jiàn)，采用本發(fā)明后，可以實(shí)現(xiàn)銀球等各種球茶成形的機(jī)械化，從而保證銀球茶的加工品質(zhì)，顯著提高加工效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的b-b俯視圖。

圖3是圖1的右視放大圖。

圖4是圖1實(shí)施例構(gòu)成成形筒狀態(tài)的局部放大圖。

圖5是圖1實(shí)施例合模狀態(tài)的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

本實(shí)施例為銀球茶成形機(jī)，其結(jié)構(gòu)如圖1、2、3所示，機(jī)架1的臺(tái)面一側(cè)支撐底部裝有皮帶輸料裝置16的儲(chǔ)料斗14，該皮帶輸料裝置16的一側(cè)裝有喂料電機(jī)13，可以在該電機(jī)13驅(qū)動(dòng)下，將儲(chǔ)料斗14落下的茶料由遠(yuǎn)離喂料電機(jī)13的輸出端輸出。

皮帶輸料裝置16的下方裝有可被水平推料氣缸從該輸料裝置輸出端下推移到臺(tái)面另一側(cè)的矩形推料框12。機(jī)架1的臺(tái)面另一側(cè)上方通過(guò)門(mén)形上固定架10安置在上動(dòng)作氣缸11作用下可升降的上模9，機(jī)架1的臺(tái)面另一側(cè)下方通過(guò)下固定架3安置在下動(dòng)作氣缸2作用下可升降的下模4。

機(jī)架1的臺(tái)面固定有上表面與之平齊的成形腔8，該成形腔8具有一組呈蜂窩狀的成形垂向穿管。上模9和下模4分別具有與各個(gè)垂向穿管一一對(duì)應(yīng)且滑配的下敞口半球模9-1和上敞口半球模4-1。下固定架3的兩側(cè)分別具有朝輸送方向延伸的傳輸鏈6，成形腔8與下模4之間安置承載在傳輸鏈6上的料盤(pán)5，料盤(pán)5可在出料電機(jī)7驅(qū)動(dòng)的傳輸鏈6作用下，由接料至出料位置平移。

本實(shí)施例的銀球茶成形機(jī)自動(dòng)完成作業(yè)的具體操控過(guò)程為：

第一步、落料——開(kāi)啟喂料電機(jī)13驅(qū)動(dòng)皮帶輸料裝置16，使儲(chǔ)料斗14內(nèi)的待成形茶料落入推料框12。

第二步、封腔——啟動(dòng)下動(dòng)作氣缸2升起下模4，使上敞口半球模4-1進(jìn)入對(duì)應(yīng)的垂向穿管內(nèi)，構(gòu)成蜂窩狀的成形筒，如圖4所示。

第三步、加料——啟動(dòng)推料氣缸15將推料框12從臺(tái)面一側(cè)的落料位置移動(dòng)到另一側(cè)的成形腔8上方，使茶料加入成形筒中。

第四步、壓球——啟動(dòng)上動(dòng)作氣缸11降下上模9，使下敞口半球模9-1進(jìn)入對(duì)應(yīng)的垂向穿管內(nèi)，與下模4的上敞口半球模4-1對(duì)合，將加入的茶料壓成球形tea，如圖5所示。

第五步、接料——下動(dòng)作氣缸2回位降下下模4，讓開(kāi)空間，使料盤(pán)5平移到成形腔8下的接料位置。

第六步、卸料——再次啟動(dòng)上動(dòng)作氣缸11使上模9繼續(xù)下降，將壓球后滯留在垂向穿管內(nèi)的茶球卸落到料盤(pán)5上。

第七步、出料——啟動(dòng)出料電機(jī)7驅(qū)動(dòng)輸送鏈6使料盤(pán)5平移至出料位置，同時(shí)上動(dòng)作氣缸11回位升起上模9。

如此往復(fù)循環(huán)，即可源源不斷完成銀球茶的機(jī)械化制作，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下顯著優(yōu)點(diǎn)：

（1）成形效率高，一次可成形上百個(gè)球茶制品，并可根據(jù)需要增加成形?？讛?shù)量；

（2）球茶制品質(zhì)地均勻，品質(zhì)明顯優(yōu)于手工成型。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種球茶成形機(jī)及相應(yīng)的操控方法，屬于制茶機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)包括具有臺(tái)面的機(jī)架，機(jī)架的臺(tái)面一側(cè)支撐底部裝有輸料裝置的儲(chǔ)料斗，輸料裝置的下方裝有可從輸料裝置輸出端下移動(dòng)到臺(tái)面另一側(cè)的推料框；機(jī)架的臺(tái)面另一側(cè)上方和下方分別通過(guò)上固定架和下固定架安置可升降的上模和下模；臺(tái)面固定上表面與之平齊的成形腔，成形腔具有一組呈蜂窩狀的成形垂向穿管，上模和下模分別具有與垂向穿管滑配的下敞口半球模和上敞口半球模；成形腔與下模之間還安置可在接料至出料位置平移的料盤(pán)。采用本發(fā)明后，可以實(shí)現(xiàn)銀球等各種球茶成形的機(jī)械化，從而保證銀球茶的加工品質(zhì)，顯著提高加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：肖宏儒;李華;宋志禹;夏先飛;梅松;金月;丁文芹;韓余
受保護(hù)的技術(shù)使用者：農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.27
技術(shù)公布日：2017.07.21