本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種多功能果木窯爐。
背景技術(shù):
在烤鴨、烤串等食品加工作業(yè)時(shí),一般會(huì)用到很多設(shè)備,如烤鴨用的吊爐、烤串用的燒烤箱,還有很多用以煎制食物的設(shè)備,使用的設(shè)備越多,需要的人員就越多,由于在用餐高峰期可能出現(xiàn)人員短缺、食物供應(yīng)緩慢的現(xiàn)象。
另外,多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行不同種類食物的加工時(shí),需要在每臺(tái)設(shè)備中均設(shè)置燃料,因此,設(shè)備越多浪費(fèi)的燃料就越多,提高了食品加工成本。
同時(shí),現(xiàn)有的食品加工設(shè)備采用的是普通碳火或電加熱,雖然能夠達(dá)到食物的加工條件,但是加工出的食物口感較差、健康問題也存在一定隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種降低食品加工成本、操作方便、確保食物口感好的多功能果木窯爐。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
本發(fā)明公開的多功能果木窯爐,包括:
爐體,所述爐體為磚混結(jié)構(gòu),且內(nèi)部具有沿所述爐體長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置的空腔;
吊烤室,所述吊烤室置于所述爐體的中部,所述空腔為所述吊烤室,所述吊烤室的兩端均設(shè)置有燃燒室,且所述燃燒室的外部具有嵌裝于所述爐體上的第一操作門,所述吊烤室內(nèi)安裝有多個(gè)吊烤桿,多個(gè)所述吊烤桿間隔固定于兩個(gè)所述燃燒室之間;
操作室,所述操作室的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述操作室沿所述爐體的長(zhǎng)度方向分布,并置于所述吊烤室的一側(cè)或兩側(cè),所述操作室與所述吊烤室通過若干傳熱門連通;
所述吊烤室的上部具有第一排煙裝置,所述燃燒室內(nèi)燃燒的燃料為果木。
進(jìn)一步的,所述爐體包括爐體主體,所述爐體主體為墻壁內(nèi)側(cè)具有隔層的四邊體結(jié)構(gòu),所述空腔沿所述爐體主體的長(zhǎng)度方向貫穿于所述爐體主體,且所述爐體主體的四周設(shè)置有承重支腿,所述空腔的上部具有拱形槽,所述爐體主體的下方預(yù)留有儲(chǔ)物室。
進(jìn)一步的,所述吊烤室的下部具有吊烤槽,所述吊烤桿置于所述吊烤槽的上方,且所述吊烤桿的兩端穿設(shè)于所述爐體主體的墻壁內(nèi),所述吊烤槽的底部開設(shè)有排油口,所述排油口外接有排油管。
進(jìn)一步的,所述燃燒室的下部設(shè)置有助燃室,所述助燃室與所述燃燒室之間設(shè)置有第一通風(fēng)篦條,且所述助燃室嵌裝于所述爐體內(nèi),所述燃燒室和所述助燃室的高度之和等于所述吊烤槽的高度,所述燃燒室的第一操作門的下邊緣與所述吊烤槽的上邊緣齊平,且所述第一操作門的下方設(shè)置有第二通風(fēng)篦條;
所述第二通風(fēng)篦條固定于燃燒室和助燃室的外側(cè),所述燃燒室與所述助燃室通過所述第二通風(fēng)篦條與外部連通;
所述吊烤室上部的第一排煙裝置包括對(duì)稱設(shè)置于爐體上部的兩個(gè)主排煙管,所述主排煙管與所述拱形槽連通。
進(jìn)一步的,所述燃燒室的側(cè)壁為防火墻體。
進(jìn)一步的,所述操作室由上至下依次包括烤串室組、煎制室組、以及用以煲、燉、蒸的多功能操作室組;
所述烤串室組包括沿所述爐體長(zhǎng)度方向分布的多個(gè)烤串室,且所述烤串室內(nèi)通過篦板分割為上下兩部分,分別為上層烤串室和下層烤串室;
所述煎制室組包括沿所述爐體長(zhǎng)度方向分布的多個(gè)煎制室,且所述煎制室內(nèi)通過篦板分割為上下兩部分,分別為上層煎制室和下層煎制室;
所述多功能操作室組包括沿所述爐體長(zhǎng)度方向分布的多個(gè)多功能操作室,所述多功能操作室內(nèi)通過篦板分割為上下兩部分,分別為上層多功能操作室和下層多功能操作室;
按所述上層烤串室、下層烤串室、上層煎制室、下層煎制室、上層多功能操作室、下層多功能操作室的順序其內(nèi)部的操作溫度依次降低;
所述上層烤串室、下層烤串室、上層煎制室、下層煎制室、上層多功能操作室、下層多功能操作室的外部均安裝有第二操作門。
進(jìn)一步的,所述操作室的上部安裝有第二排煙裝置;
所述第二排煙裝置包括與所述操作室連通的多個(gè)引出管、以及與多個(gè)所述引出管均連通的總管,所述總管的一端為第二排煙管,所述第二排煙管連通外部排煙設(shè)備。
進(jìn)一步的,所述操作室內(nèi)的篦板傾斜設(shè)置,所述篦板朝向所述第二操作門傾斜,且所述篦板與所述第二操作門的連接處設(shè)置有油槽,所述油槽能夠拆卸。
進(jìn)一步的,每個(gè)所述第二操作門上均安裝有兩塊溫度計(jì),所述溫度計(jì)分別監(jiān)控所述上層烤串室、下層烤串室、上層煎制室、下層煎制室、上層多功能操作室、下層多功能操作室的操作溫度。
進(jìn)一步的,所述上層烤串室、下層烤串室、上層煎制室、下層煎制室、上層多功能操作室、下層多功能操作室的操作溫度分別為800℃、700℃、600℃、500℃、400℃、300℃。
在上述技術(shù)方案中,本發(fā)明提供的多功能果木窯爐,將吊烤室與操作室集成為一體式結(jié)構(gòu),操作時(shí),只需一名工作人員就可以實(shí)現(xiàn)多種烹飪操作,降低了人工成本,另外,吊烤室與操作室共用燃燒室,無需分別設(shè)置,根據(jù)需要的烹飪條件,改變?nèi)紵覂?nèi)燃料的種類和數(shù)量,使用方式靈活。
另外,本發(fā)明的果木窯爐利用果木作為主要燃料,使得加工后的食物味道鮮美、更有利于食用健康。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的多功能果木窯爐的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1所示的多功能果木窯爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1所示的多功能果木窯爐的燃燒室與助燃室的組合結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖1所示的多功能果木窯爐的燃燒室、助燃室、第一操作門的主視圖;
圖5為圖1所示的多功能果木窯爐的傳熱門的位置示意圖;
圖6為圖1所示的多功能果木窯爐的操作室的主視圖;
圖7為圖1所示的多功能果木窯爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為圖1所示的多功能果木窯爐的操作室內(nèi)油槽位置示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
1、爐體主體;2、承重支腿;3、拱形槽;4、第一操作門;5、主排煙管;6、燃燒室;7、助燃室;8、儲(chǔ)物室;9、操作室;10、引出管;11、總管;12、第二排煙管;13、隔層;14、吊烤桿;15、吊烤槽;16、排油口;17、第一通風(fēng)篦條;18、第二通風(fēng)篦條;19、第二操作門;20、溫度計(jì);21、烤串室組;22、煎制室組;23、多功能操作室組;24、篦板;25、油槽;26、吊烤室;211、上層烤串室;212、下層烤串室;221、上層煎制室;222、下層煎制室;231、上層多功能操作室;232、下層多功能操作室。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
參見圖1-8所示;
本發(fā)明的多功能果木窯爐,包括:
爐體,爐體為磚混結(jié)構(gòu),且內(nèi)部具有沿爐體長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置的空腔;
吊烤室26,吊烤室26置于爐體的中部,空腔為吊烤室26,吊烤室26的兩端均設(shè)置有燃燒室6,且燃燒室6的外部具有嵌裝于爐體上的第一操作門4,吊烤室26內(nèi)安裝有多個(gè)吊烤桿14,多個(gè)吊烤桿14間隔固定于兩個(gè)燃燒室6之間;操作室9,操作室9的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)操作室9沿爐體的長(zhǎng)度方向分布,并置于吊烤室26的一側(cè)或兩側(cè),操作室9與吊烤室26通過若干傳熱門27連通;吊烤室26的上部具有第一排煙裝置,燃燒室6內(nèi)燃燒的燃料為果木。
具體的,本發(fā)明的多功能果木窯爐其主要采用棗木、梨木、海棠等成齡果木作為燃料,在加熱升溫時(shí),會(huì)有特殊的香味,這樣,在加工食物時(shí)香味進(jìn)入食物內(nèi)部,加工后的食物具有特殊的香味,而且口感好,另外,果木作為主要燃料其汲取大自然的營(yíng)養(yǎng),加工后的食物更有益于人們的健康。
其中,本實(shí)施例公開的果木窯爐主要包括以外殼形式存在的爐體,具體的,爐體包括爐體主體1,爐體主體1為墻壁內(nèi)側(cè)具有隔層13的四邊體結(jié)構(gòu),空腔沿爐體主體1的長(zhǎng)度方向貫穿于爐體主體1,且爐體主體1的四周設(shè)置有承重支腿2,空腔的上部具有拱形槽3,爐體主體1的下方預(yù)留有儲(chǔ)物室8。其中,承重支腿2為本裝置的主要承重部件,其分布于爐體主體1的四周,并與爐體主體1呈一體式結(jié)構(gòu),在制造時(shí),一方面為了確保功能的實(shí)現(xiàn),由于本裝置主要用于高檔餐廳,因此,還需要考慮到其外觀的美觀,所以本裝置的爐體主要采用磚混結(jié)構(gòu),從外側(cè)看與火爐相似,另外,操作門采用仿古似鐵門,爐體主體的下方預(yù)留用以放置食材、燃料的儲(chǔ)物室8,儲(chǔ)物室8的外邊框以磚混結(jié)構(gòu)加工成龍門形,這樣整體外觀美觀大方,其中拱形槽3的上部至少部分置于爐體主體1的上方,并部分突出,這樣一方面讓整體更富立體感,另一方面有助于排煙。
本實(shí)施例公開的果木窯爐集吊烤、煎制、烤串、蒸、燉等功能為一體,其中吊烤主要用以加工燒鵝、烤鴨、雞排等;煎制主要用以加工生煎鵝肝、牛排、生煎包、多春魚等;烤串主要用以加工烤豬手、肉串、烤魚、錫紙燒等;還包括蒸肉、血腸、羹類、湯類的加工。
操作時(shí),當(dāng)需要進(jìn)行吊烤時(shí),首先利用吊烤室26內(nèi)的吊烤桿14將雞鴨鵝等需要吊烤的食材懸掛于吊烤室26,然后在燃燒室6內(nèi)添加燃料,其中,燃料的添加量需要根據(jù)操作條件確定,最后點(diǎn)燃燃料,關(guān)閉第一操作門4即可。在吊烤時(shí),燃料燃燒會(huì)有部分煙塵,同時(shí)煙塵又具有灰重?zé)熭p的特點(diǎn),因此,在吊烤室26的上部設(shè)計(jì)了第一排煙裝置,灰塵在重力的作用下掉落至燃燒室6的下方,而煙氣自上方的第一排放裝置排出裝置外。需要特別說明,本實(shí)施例的爐體主體1內(nèi)設(shè)計(jì)有一個(gè)拱形槽3,其位于吊烤室26的上部,并與吊烤室26連通,其主要目的是為了確保煙氣排放更順暢,由于拱形的存在,煙氣沿爐體內(nèi)壁向上運(yùn)動(dòng)的過程中會(huì)逐漸向中間部位匯集,最后由上方的第一排煙裝置排出。以上為吊烤時(shí)的操作方式。
當(dāng)需要燒烤時(shí),主要利用吊烤室26旁邊的操作室9,而為了降低裝置的復(fù)雜程度,同時(shí)又可以節(jié)約能源,本實(shí)施例公開的操作室9和吊烤室26共用燃燒室6,具體的,操作室9與吊烤室26之間設(shè)置有多個(gè)傳熱門27當(dāng)燃燒室6內(nèi)又燃料燃燒時(shí),熱量通過傳熱門27進(jìn)入操作室9內(nèi),這樣就實(shí)現(xiàn)了燃燒室6熱量的共用,因此,在特定條件下,能夠?qū)崿F(xiàn)吊烤與燒烤的同時(shí)進(jìn)行,其中,特定條件指的就是操作溫度一樣時(shí)。因此,利用本實(shí)施例公開的裝置可以降低人工成本和節(jié)約能源,只需一名操作人員就可以同時(shí)進(jìn)行多種食材的操作,而操作方式又極其簡(jiǎn)單。
最后,本發(fā)明的果木窯爐利用了古代窯爐燒制瓷器的原理,古代窯爐燒制瓷器時(shí)會(huì)因其無煙的環(huán)境而使得燒制出的瓷器晶瑩剔透,因此,本發(fā)明也同樣結(jié)合這一特點(diǎn),整體結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的設(shè)備完全不同,并配合本發(fā)明的排煙裝置,杜絕了現(xiàn)有技術(shù)中天然氣、碳火等帶來的缺點(diǎn),使得利用本發(fā)明的窯爐加工出的食材色澤更美,無煙的烹飪讓食物更加健康。
優(yōu)選的,本實(shí)施例公開的吊烤室26的下部具有吊烤槽15,吊烤桿14置于吊烤槽15的上方,且吊烤桿14的兩端穿設(shè)于爐體主體1的墻壁內(nèi),吊烤槽15的底部開設(shè)有排油口16,排油口16外接有排油管。在吊烤時(shí),雞鴨鵝等食材會(huì)有油脂排出,并沿食材逐漸滴落至吊烤室26下方,因此,本實(shí)施例中的吊烤室26的下部設(shè)計(jì)了一個(gè)吊烤槽15,吊烤槽15的主要作用是收集油,并在吊烤槽15上開設(shè)排油口16,為了確保后期油的處理更加方便,可以將吊烤槽15的下表面設(shè)計(jì)一定的斜面,并在斜面的最低處設(shè)計(jì)上述的排油口16,這樣油會(huì)在自重作用下沿斜面流淌,并最終由排油管排出。確保吊烤室26內(nèi)環(huán)境清潔衛(wèi)生,進(jìn)一步保證食用安全。
更優(yōu)選的,本實(shí)施例公開的燃燒室6的下部設(shè)置有助燃室7,助燃室7與燃燒室6之間設(shè)置有第一通風(fēng)篦條17,且助燃室7嵌裝于爐體內(nèi),燃燒室6和助燃室7的高度之和等于吊烤槽15的高度,燃燒室6的第一操作門4的下邊緣與吊烤槽15的上邊緣齊平,且第一操作門4的下方設(shè)置有第二通風(fēng)篦條18;其中,第二通風(fēng)篦條18固定于燃燒室6和助燃室7的外側(cè),燃燒室6與助燃室7通過第二通風(fēng)篦條18與外部連通;另外,吊烤室26上部的第一排煙裝置包括對(duì)稱設(shè)置于爐體上部的兩個(gè)主排煙管5,主排煙管5與拱形槽3連通。主排煙管5為上述方案中的煙氣排放,這里不再闡述,本實(shí)施例主要為了確保燃燒的進(jìn)行,由于燃燒需要空氣中的氧氣,因此適當(dāng)通風(fēng)有利于燃燒的進(jìn)行,本實(shí)施例利用助燃室7對(duì)燃燒室6提供源源不斷的空氣,并利用第一通風(fēng)篦條17和第二通風(fēng)篦條18以及助燃室7內(nèi)部的腔體為空氣提供了流通的風(fēng)道,這樣,在操作時(shí),源源不斷的空氣對(duì)燃燒起到了助燃作用。另外,燃燒室6的側(cè)壁為防火墻體。確保裝置加工時(shí)的安全。
優(yōu)選的,上述方案中公開的操作室9由上至下依次包括烤串室組21、煎制室組22、以及用以煲、燉、蒸的多功能操作室組23;
其中,烤串室組21包括沿爐體長(zhǎng)度方向分布的多個(gè)烤串室,且烤串室內(nèi)通過篦板24分割為上下兩部分,分別為上層烤串室211和下層烤串室212;
煎制室組22包括沿爐體長(zhǎng)度方向分布的多個(gè)煎制室,且煎制室內(nèi)通過篦板24分割為上下兩部分,分別為上層煎制室221和下層煎制室222;
多功能操作室組23包括沿爐體長(zhǎng)度方向分布的多個(gè)多功能操作室,多功能操作室內(nèi)通過篦板24分割為上下兩部分,分別為上層多功能操作室231和下層多功能操作室232;
同時(shí),按上層烤串室211、下層烤串室212、上層煎制室221、下層煎制室222、上層多功能操作室231、下層多功能操作室232的順序其內(nèi)部的操作溫度依次降低;
另外,上層烤串室211、下層烤串室212、上層煎制室221、下層煎制室222、上層多功能操作室231、下層多功能操作室232的外部均安裝有第二操作門19。
操作室9主要用以完成除吊烤外的其他烹飪操作,具體分為上述幾種操作室9。操作時(shí),可以將食材根據(jù)不同的操作溫度要求放入不同的操作室內(nèi),并利用燃燒熱供應(yīng)的熱量對(duì)操作室9內(nèi)的食材進(jìn)行加工。
首先,上述方案中吊烤室26內(nèi)的煙塵已經(jīng)得到處理,而吊烤室26內(nèi)的第一排煙裝置為主要排煙裝置,同時(shí),操作室9在進(jìn)行食材烹飪時(shí)也會(huì)出現(xiàn)煙氣,因此,在操作室9的上部安裝有第二排煙裝置;
具體的,第二排煙裝置包括與操作室9連通的多個(gè)引出管10、以及與多個(gè)引出管10均連通的總管11,總管11的一端為第二排煙管12,第二排煙管12連通外部排煙設(shè)備。第二排煙裝置為輔助排煙裝置,也可以說是二次排煙,引出管10與操作室9連通,對(duì)煙氣起到一定的導(dǎo)向和引流作用,同時(shí),操作室9之間也形成一定的連通,可以在操作室9上設(shè)計(jì)一些煙氣孔,將每個(gè)操作室9都連為一體,這樣在使用時(shí)煙氣可以通過煙氣孔,最終由引出管10排出。
另外,煙氣可以由上述方案中的第一排煙裝置和第二排煙裝置排出,而又由于本裝置的燃燒室6位于爐體的兩側(cè),因此在燃燒時(shí),會(huì)有部分煙氣通過操作門向外排,所以在設(shè)計(jì)時(shí)可以將爐體適當(dāng)向外延伸,形成隔煙墻,這樣可以對(duì)煙氣進(jìn)行一定的收集和導(dǎo)向,避免煙氣外露。
優(yōu)選的,本實(shí)施例公開的操作室9內(nèi)的篦板24傾斜設(shè)置,篦板24朝向第二操作門19傾斜,且篦板24與第二操作門19的連接處設(shè)置有油槽25,油槽25能夠拆卸。操作室9內(nèi)的食材加工時(shí),尤其是烤串等烹飪操作,會(huì)產(chǎn)生大量油,為了確保裝置的清潔衛(wèi)生,以及食物的口感,一定要將這些油進(jìn)行處理,所以在篦板24上設(shè)計(jì)了油槽25,同時(shí),油槽25采用可拆卸結(jié)構(gòu),可以使抽拉式,也可以使其他種類的可拆卸結(jié)構(gòu)。操作人員定期對(duì)油槽25進(jìn)行清理。
由于每個(gè)操作室9內(nèi)需要處理不同,每個(gè)第二操作門19上均安裝有兩塊溫度計(jì)20,溫度計(jì)20分別監(jiān)控上層烤串室211、下層烤串室212、上層煎制室221、下層煎制室222、上層多功能操作室231、下層多功能操作室232的操作溫度。其中,上層烤串室211、下層烤串室212、上層煎制室221、下層煎制室222、上層多功能操作室231、下層多功能操作室232的操作溫度分別為800℃、700℃、600℃、500℃、400℃、300℃。
本實(shí)施例的果木窯爐利用多個(gè)溫度計(jì)20對(duì)不同操作室9內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)控,操作人員能夠通過溫度計(jì)20更加直觀的觀察操作室9溫度是否達(dá)標(biāo),進(jìn)一步確保食物的味道更美味、口感更好。
在上述技術(shù)方案中,本發(fā)明提供的多功能果木窯爐,將吊烤室26與操作室9集成為一體式結(jié)構(gòu),操作時(shí),只需一名工作人員就可以實(shí)現(xiàn)多種烹飪操作,降低了人工成本,另外,吊烤室26與操作室9共用燃燒室6,無需分別設(shè)置,根據(jù)需要的烹飪條件,改變?nèi)紵?內(nèi)燃料的種類和數(shù)量,使用方式靈活。
另外,本發(fā)明的果木窯爐利用果木作為主要燃料,使得加工后的食物味道鮮美、更有利于食用健康。
以上只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例,毋庸置疑,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此,上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。