本發(fā)明涉及食品加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種青瓜風(fēng)味豬肉制品的制備方法。
背景技術(shù)：
：豬肉制品作為休閑食品具有形態(tài)美觀(guān)，風(fēng)味獨(dú)特、口感細(xì)膩、營(yíng)養(yǎng)豐富、攜帶和食用方便等特點(diǎn)，深受廣大消費(fèi)者歡迎。隨著生活水平的提高，人們對(duì)于豬肉制品的品質(zhì)、安全、風(fēng)味、口感需求越來(lái)越多。青瓜是葫蘆科青瓜屬植物，青瓜中富含蛋白質(zhì)，糖類(lèi)，維生素具有除熱，利水利尿清熱解毒，減肥強(qiáng)體，健腦安神，降低血糖，抗衰老的功效，另外，青瓜還可美容養(yǎng)顏平和祛濕，收斂和消除皮膚皺紋，對(duì)皮膚較黑的人效果尤佳。青瓜的風(fēng)味獨(dú)特，添加到豬肉制品中不僅能夠豐富豬肉制品的種類(lèi)，對(duì)于滿(mǎn)足不同人群的需求也具有重要意義。然而，傳統(tǒng)青瓜風(fēng)味豬肉制品會(huì)出現(xiàn)青瓜粒的顏色和形狀難以較好保持，從而導(dǎo)致色澤暗淡和形狀容易變形及干扁的問(wèn)題，從而直接影響了消費(fèi)者對(duì)該制品的選擇欲望。因此開(kāi)發(fā)一種能夠很好保護(hù)青瓜風(fēng)味豬肉制品中青瓜粒的顏色和形狀的青瓜風(fēng)味豬肉制品制備方法，從而能夠解決傳統(tǒng)青瓜豬肉制品中容易出現(xiàn)色澤暗淡和形狀容易變形及干扁的問(wèn)題具有重大的意義。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷與不足，本發(fā)明的首要目的在于提供一種青瓜風(fēng)味豬肉制品的制備方法，制備得到的青瓜風(fēng)味豬肉制品能夠很好保護(hù)青瓜粒的顏色和形狀，從而能夠解決傳統(tǒng)青瓜豬肉制品中容易出現(xiàn)色澤暗淡和形狀容易變形及干扁的問(wèn)題。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種青瓜風(fēng)味豬肉制品的制備方法，所述青瓜風(fēng)味豬肉制品是由500重量份豬肉，50-100重量份青瓜和40-120重量份食品調(diào)味料制備得到，包括如下步驟：a）豬肉處理：將預(yù)處理的豬肉按照肥肉汁與瘦肉為1:9-2:8比例進(jìn)行復(fù)配，并加入食品調(diào)味料進(jìn)行攪拌均勻后，在溫度為2-6℃下進(jìn)行腌制10-14h，得到腌制豬肉，待用；b）青瓜粒處理：將預(yù)處理的青瓜肉進(jìn)行切丁后，進(jìn)行護(hù)綠處理和固型處理后，進(jìn)行冷凍干燥后繼續(xù)進(jìn)行熱風(fēng)干燥，密封低溫保存，得到青瓜粒；c）向步驟a）得到的腌制豬肉中加入步驟b）得到的青瓜粒，攪拌均勻，進(jìn)行定型處理后進(jìn)行烘干處理；d）放入160-180℃烤箱中烤制2-5min后，繼續(xù)微波1-3min后，取出，冷卻，抽真空包裝，即得青瓜風(fēng)味豬肉制品。其中，步驟a）中，所述預(yù)處理的豬肉：挑選當(dāng)天的新鮮優(yōu)質(zhì)去皮后腿肉，洗凈，瀝干水分，用絞肉機(jī)絞碎，得到粒徑為2-3mm的瘦肉；挑選當(dāng)天的新鮮優(yōu)質(zhì)顏色雪白去皮肥肉，洗凈，瀝干水分，用絞肉機(jī)絞碎，得到肥肉汁。其中，步驟a）中，所述食品調(diào)味料選自黃酒、食鹽、白糖、葡萄糖、味精、五香粉、嫩肉粉、白胡椒、蠶蛹呈味基料中一種或幾種；其中，所述蠶蛹呈味基料的制備方法詳見(jiàn)申請(qǐng)專(zhuān)利201610365562.5，包括如下步驟：將蠶蛹預(yù)處理后，調(diào)整ph值為7，加入脂肪酸水解酶，調(diào)節(jié)40~50℃脂肪水解2小時(shí)，得到脂肪酶酶解產(chǎn)物；調(diào)整ph為8，加入37071酶與風(fēng)味蛋白酶的復(fù)合酶，調(diào)節(jié)55℃酶解4小時(shí)，滅酶處理，得到滅酶產(chǎn)物；將滅酶產(chǎn)物的上清液通過(guò)1000da和5000da的超濾膜塊進(jìn)行超濾分離，收集得到<1000da、1000-5000da和>5000da三種肽段，進(jìn)行濃縮，得到固形物濃度為15-30%的1000-5000da肽段的反應(yīng)溶液1，以及<1000da和>5000da兩種肽段的反應(yīng)溶液2；將反應(yīng)溶液1和2混合后噴霧干燥即得。其中，步驟b）中，所述預(yù)處理的青瓜肉：挑選優(yōu)質(zhì)，顏色鮮綠的小青瓜，去除兩頭以及內(nèi)囊，洗凈，瀝干水分，即為預(yù)處理的青瓜肉；所述切丁為切成粒徑為2-3mm的正方體小丁。其中，步驟b）中，所述護(hù)綠處理：將切丁后的青瓜粒放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4-0.6wt%，溫度為90-100℃的nacl溶液中漂燙2-3min后立即放入0.10-0.25mol/l，18-22℃的碳酸鈉溶液中浸泡冷卻，3-4min后用清水沖洗，瀝干水分。其中，步驟b）中，所述固型處理是將護(hù)綠處理后的青瓜粒浸泡在固型液中用經(jīng)反壓處理15-25min；其中，所述固型液是通過(guò)將黃秋葵食用膠、卡拉膠與魔芋膠混勻，制成預(yù)混膠粉，在預(yù)混膠粉中加入水混勻制成三元預(yù)混膠，經(jīng)均質(zhì)處理所得；且所述固型液中黃秋葵食用膠：卡拉膠：魔芋膠的質(zhì)量比為1-3:1-3:3，優(yōu)選為2:2:3。優(yōu)選地，所述黃秋葵食用膠是通過(guò)將新鮮黃秋葵莢果切碎、勻漿，然后用水提取，離心除去不溶性的成分，得到可溶性的成分，然后將可溶性的成分過(guò)濾后用28.5-45.0wt%的乙醇進(jìn)行沉淀，離心收集沉淀物，最后將沉淀物經(jīng)過(guò)真空干燥所得。其中，步驟b）中，所述冷凍干燥是將固型處理后的青瓜粒在凍干溫度為-90--70℃冷凍干燥12-20小時(shí)；所述熱風(fēng)干燥是指在溫度為50-70℃熱風(fēng)干燥1-3h。其中，步驟c）中，所述定型處理是指定型為厚度為3-5mm；所述烘干處理是指在溫度為60℃進(jìn)行烘干6-10h，且烘干時(shí)的間距大于1cm，烘干后的水分為15-25wt%。其中，步驟d）中，所述烤制2-5min是指烤制1min后進(jìn)行翻面繼續(xù)烤制1min；所述微波1-3min是指微波30s后進(jìn)行翻面繼續(xù)微波30s。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：1）本發(fā)明的青瓜風(fēng)味豬肉制品的制備方法，由于在青瓜粒處理過(guò)程中采用護(hù)綠處理結(jié)合固型處理的方式，以及同時(shí)采用冷凍干燥結(jié)合熱風(fēng)干燥的方式，能夠很好地保護(hù)制備得到的青瓜風(fēng)味豬肉制品中青瓜粒的顏色和形狀，從而能夠解決傳統(tǒng)青瓜豬肉制品中容易出現(xiàn)色澤暗淡和形狀容易變形及干扁的問(wèn)題，使得制備得到的青瓜風(fēng)味豬肉制品保持良好的外觀(guān)，能夠直接增加消費(fèi)者對(duì)該肉制品的選擇欲望。2）本發(fā)明將制備得到的青瓜風(fēng)味豬肉制品，在保證肉制品的獨(dú)特風(fēng)味同時(shí)，加入的青瓜賦予肉制品獨(dú)特的清香，同時(shí)具有調(diào)節(jié)膳食平衡，抗衰老等功效；且青瓜能中和豬肉的油膩，使肉制品油而不膩，解決了大多數(shù)消費(fèi)者因?yàn)槿庵破返母邿崃慷桓叶嗍秤玫膯?wèn)題。具體實(shí)施方式下面通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，以下實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受下述實(shí)施例的限制。以豬肉脯為例，青瓜風(fēng)味豬肉脯整體外觀(guān)、口感及其中青瓜粒的形狀、色澤的綜合評(píng)價(jià)方法：感官評(píng)分，選取10個(gè)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)的評(píng)定員組成感官鑒定小組，對(duì)青瓜風(fēng)味豬肉制品整體外觀(guān)、口感及其中青瓜粒的形狀、色澤進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)?？偡譂M(mǎn)分100分，整體外觀(guān)、口感及其中青瓜粒的形狀、色澤評(píng)分根據(jù)各項(xiàng)指標(biāo)所占的比例（30%、30%、20%、20%）的不同，計(jì)算最終得分。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)如表1所示。表1整體外觀(guān)（30%）口感（30%）青瓜粒形狀（20%）青瓜粒色澤（20%）分值整體協(xié)調(diào)，青瓜粒完整飽滿(mǎn)與肉脯嚼勁協(xié)調(diào)方正、飽滿(mǎn)綠色鮮艷80~100青瓜粒部分塌陷，與肉存在微小縫隙與肉脯嚼勁有細(xì)微差異部分塌陷綠色暗沉60~80青瓜粒明顯塌陷，與肉結(jié)合不緊密與肉脯嚼勁有顯著差異干癟褐色<60實(shí)施例1：青瓜豬肉脯青瓜豬肉脯是由500重量份（肥肉汁與瘦肉為1:9比例）豬肉，70重量份青瓜，25重量份黃酒，3重量份食鹽，15重量份白糖，15重量份葡萄糖，2重量份白胡椒粉，2重量份五香粉，0.5重量份嫩肉粉，1重量份味精，2重量份蠶蛹呈味基料制備得到，包括如下步驟：a）豬肉處理：挑選當(dāng)天的新鮮優(yōu)質(zhì)去皮后腿肉，洗凈，瀝干水分，用絞肉機(jī)絞碎，得到粒徑不小于2mm的瘦肉；挑選當(dāng)天的新鮮優(yōu)質(zhì)顏色雪白去皮肥肉，洗凈，瀝干水分，用絞肉機(jī)絞碎，得到肥肉汁；按照肥肉汁與瘦肉為1:9比例進(jìn)行復(fù)配，并加入上述重量份的食品調(diào)味料（25重量份黃酒，3重量份食鹽，15重量份白糖，15重量份葡萄糖，2重量份白胡椒粉，2重量份五香粉，0.5重量份嫩肉粉，1重量份味精，2重量份蠶蛹呈味基料）進(jìn)行攪拌均勻后，在溫度為4℃下進(jìn)行腌制12h，得到腌制豬肉，待用；b）青瓜粒處理：挑選優(yōu)質(zhì)，顏色鮮綠的小青瓜，去除兩頭以及內(nèi)囊，洗凈，瀝干水分，即為預(yù)處理的青瓜肉；將預(yù)處理的青瓜肉切成粒徑為2-3mm的正方體小丁后，進(jìn)行護(hù)綠處理和固型處理后，進(jìn)行冷凍干燥后繼續(xù)進(jìn)行熱風(fēng)干燥，密封低溫保存，得到青瓜粒；其中，所述護(hù)綠處理：將切丁后的青瓜粒放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5wt%，溫度為95℃的nacl溶液中漂燙2min后立即放入0.2mol/l，20℃的碳酸鈉溶液中浸泡冷卻，3min后用清水沖洗，瀝干水分；進(jìn)行固型處理：將護(hù)綠處理后的青瓜粒浸泡在固型液（所述固型液是通過(guò)將黃秋葵食用膠、卡拉膠與魔芋膠混勻，制成預(yù)混膠粉，在預(yù)混膠粉中加入水混勻制成三元預(yù)混膠，經(jīng)均質(zhì)處理所得，黃秋葵食用膠：卡拉膠：魔芋膠的質(zhì)量比為2:2:3）中反壓處理20min；然后將固型處理后的青瓜粒在凍干溫度為-80℃冷凍干燥12小時(shí)；然后在溫度為60℃熱風(fēng)干燥2h，保證青瓜粒的水分在40-70wt%之間，封口袋密封低溫保存，得到青瓜粒，待用；c）向步驟a）得到的腌制豬肉中加入步驟b）得到的青瓜粒，攪拌均勻，進(jìn)行定型處理，定型為厚度為3-5mm后，在溫度為60℃進(jìn)行烘干6-10h，且烘干時(shí)的間距大于1cm，烘干后的水分為15-20wt%；d）放入170℃烤箱中烤制1min后進(jìn)行翻面繼續(xù)烤制1min；然后微波30s后進(jìn)行翻面繼續(xù)微波30s后，取出，冷卻，抽真空包裝，即得青瓜豬肉脯。制備得到青瓜豬肉脯，其中青瓜粒與豬肉結(jié)合緊密，與肉脯嚼勁協(xié)調(diào)，青瓜粒完整飽滿(mǎn)，綠色鮮艷，在保證肉制品的獨(dú)特風(fēng)味同時(shí)，加入的青瓜賦予肉制品獨(dú)特的清香；且青瓜能中和豬肉的油膩，使肉制品油而不膩；重要的是由于在青瓜粒處理過(guò)程中采用護(hù)綠處理結(jié)合固型處理的方式，以及同時(shí)采用冷凍干燥結(jié)合熱風(fēng)干燥的方式，能夠很好地保護(hù)制備得到的青瓜豬肉脯中青瓜粒的顏色和形狀，從而能夠解決傳統(tǒng)青瓜豬肉脯中容易出現(xiàn)色澤暗淡和形狀容易變形及干扁的問(wèn)題，使得制備得到的青瓜豬肉脯保持良好的外觀(guān)。該豬肉脯整體協(xié)調(diào)，青瓜粒完整飽滿(mǎn)，與肉脯嚼勁協(xié)調(diào)，風(fēng)味獨(dú)特；具體綜合評(píng)價(jià)結(jié)果如表2所示。實(shí)施例2：青瓜豬肉棒青瓜豬肉棒是由500重量份（肥肉汁與瘦肉為2:8比例）豬肉，80重量份青瓜，30重量份黃酒，3重量份食鹽，20重量份白糖，15重量份葡萄糖，2重量份白胡椒粉，2重量份五香粉，0.5重量份嫩肉粉，1重量份味精，4重量份蠶蛹呈味基料制備得到，包括如下步驟：a）豬肉處理：挑選當(dāng)天的新鮮優(yōu)質(zhì)去皮后腿肉，洗凈，瀝干水分，用絞肉機(jī)絞碎，得到粒徑不小于2mm的瘦肉；挑選當(dāng)天的新鮮優(yōu)質(zhì)顏色雪白去皮肥肉，洗凈，瀝干水分，用絞肉機(jī)絞碎，得到肥肉汁；按照肥肉汁與瘦肉為2:8比例進(jìn)行復(fù)配，并加入上述重量份的食品調(diào)味料（30重量份黃酒，3重量份食鹽，20重量份白糖，15重量份葡萄糖，2重量份白胡椒粉，2重量份五香粉，0.5重量份嫩肉粉，1重量份味精，4重量份蠶蛹呈味基料）進(jìn)行攪拌均勻后，在溫度為4℃下進(jìn)行腌制12h，得到腌制豬肉，待用；b）青瓜粒處理：挑選優(yōu)質(zhì)，顏色鮮綠的小青瓜，去除兩頭以及內(nèi)囊，洗凈，瀝干水分，即為預(yù)處理的青瓜肉；將預(yù)處理的青瓜肉切成粒徑為2-3mm的正方體小丁后，進(jìn)行護(hù)綠處理和固型處理后，進(jìn)行冷凍干燥后繼續(xù)進(jìn)行熱風(fēng)干燥，密封低溫保存，得到青瓜粒；其中，所述護(hù)綠處理：將切丁后的青瓜粒放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5wt%，溫度為95℃的nacl溶液中漂燙2min后立即放入0.2mol/l，20℃的碳酸鈉溶液中浸泡冷卻，3min后用清水沖洗，瀝干水分；固型處理：將護(hù)綠處理后的青瓜粒浸泡在固型液（所述固型液是通過(guò)將黃秋葵食用膠、卡拉膠與魔芋膠混勻，制成預(yù)混膠粉，在預(yù)混膠粉中加入水混勻制成三元預(yù)混膠，經(jīng)均質(zhì)處理所得，黃秋葵食用膠：卡拉膠：魔芋膠的質(zhì)量比為2:2:3）中反壓處理20min；然后將固型處理后的青瓜粒在凍干溫度為-80℃冷凍干燥12小時(shí)；然后在溫度為60℃熱風(fēng)干燥2h，保證青瓜粒的水分在40-70wt%之間，封口袋密封低溫保存，得到青瓜粒，待用；c）向步驟a）得到的腌制豬肉中加入步驟b）得到的青瓜粒，攪拌均勻，進(jìn)行定型處理，定型為形狀為1cm*1cm*5-10cm的肉棒后，在溫度為60℃進(jìn)行烘干6-10h，且烘干時(shí)的間距大于1cm，烘干后的水分為20-25wt%；d）放入170℃烤箱中烤制1min后進(jìn)行翻面繼續(xù)烤制1min，這種烤制方式持續(xù)烤制4min；然后微波30s后進(jìn)行翻面繼續(xù)微波30s，這種微波方式持續(xù)微波2min后，取出，冷卻，抽真空包裝，即得青瓜豬肉棒。制備得到青瓜豬肉棒，其中青瓜粒與豬肉結(jié)合緊密，與肉脯嚼勁協(xié)調(diào)，青瓜粒完整飽滿(mǎn)，綠色鮮艷，在保證肉制品的獨(dú)特風(fēng)味同時(shí)，加入的青瓜賦予肉制品獨(dú)特的清香；且青瓜能中和豬肉的油膩，使肉制品油而不膩；重要的是由于在青瓜粒處理過(guò)程中采用護(hù)綠處理結(jié)合固型處理的方式，以及同時(shí)采用冷凍干燥結(jié)合熱風(fēng)干燥的方式，能夠很好地保護(hù)制備得到的青瓜豬肉棒中青瓜粒的顏色和形狀，從而能夠解決傳統(tǒng)青瓜豬肉棒中容易出現(xiàn)色澤暗淡和形狀容易變形及干扁的問(wèn)題，使得制備得到的青瓜豬肉棒保持良好的外觀(guān)。該豬肉棒整體協(xié)調(diào)，青瓜粒完整飽滿(mǎn)，與肉嚼勁協(xié)調(diào)，風(fēng)味獨(dú)特；具體綜合評(píng)價(jià)結(jié)果如表2所示。實(shí)施例3：青瓜豬肉粒青瓜豬肉粒是由500重量份（肥肉汁與瘦肉為1:9比例）豬肉，50重量份青瓜，30重量份黃酒，3重量份食鹽，20重量份白糖，15重量份葡萄糖，2重量份白胡椒粉，2重量份五香粉，0.5重量份嫩肉粉，1重量份味精，3重量份蠶蛹呈味基料制備得到，包括如下步驟：a）豬肉處理：挑選當(dāng)天的新鮮優(yōu)質(zhì)去皮后腿肉，洗凈，瀝干水分，用絞肉機(jī)絞碎，得到粒徑不小于2mm的瘦肉；挑選當(dāng)天的新鮮優(yōu)質(zhì)顏色雪白去皮肥肉，洗凈，瀝干水分，用絞肉機(jī)絞碎，得到肥肉汁；按照肥肉汁與瘦肉為1:9比例進(jìn)行復(fù)配，并加入上述重量份的食品調(diào)味料（30重量份黃酒，3重量份食鹽，20重量份白糖，15重量份葡萄糖，2重量份白胡椒粉，2重量份五香粉，0.5重量份嫩肉粉，1重量份味精，3重量份蠶蛹呈味基料）進(jìn)行攪拌均勻后，在溫度為4℃下進(jìn)行腌制12h，得到腌制豬肉，待用；b）青瓜粒處理：挑選優(yōu)質(zhì)，顏色鮮綠的小青瓜，去除兩頭以及內(nèi)囊，洗凈，瀝干水分，即為預(yù)處理的青瓜肉；將預(yù)處理的青瓜肉切成粒徑為2-3mm的正方體小丁后，進(jìn)行護(hù)綠處理和固型處理后，進(jìn)行冷凍干燥后繼續(xù)進(jìn)行熱風(fēng)干燥，密封低溫保存，得到青瓜粒；其中，所述護(hù)綠處理：將切丁后的青瓜粒放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5wt%，溫度為95℃的nacl溶液中漂燙2min后立即放入0.2mol/l，20℃的碳酸鈉溶液中浸泡冷卻，3min后用清水沖洗，瀝干水分；護(hù)理處理后進(jìn)行固型處理：將護(hù)綠處理后的青瓜粒浸泡在固型液（所述固型液是通過(guò)將黃秋葵食用膠、卡拉膠與魔芋膠混勻，制成預(yù)混膠粉，在預(yù)混膠粉中加入水混勻制成三元預(yù)混膠，經(jīng)均質(zhì)處理所得，黃秋葵食用膠：卡拉膠：魔芋膠的質(zhì)量比為2:2:3）中反壓處理20min；然后將固型處理后的青瓜粒在凍干溫度為-80℃冷凍干燥12小時(shí)；然后在溫度為60℃熱風(fēng)干燥2h，保證青瓜粒的水分在40-70wt%之間，封口袋密封低溫保存，得到青瓜粒，待用；c）向步驟a）得到的腌制豬肉中加入步驟b）得到的青瓜粒，攪拌均勻，進(jìn)行定型處理，擠壓定型成條后，在溫度為60℃進(jìn)行烘干6-10h，且烘干時(shí)的間距大于1cm，烘干后的水分為20-25wt%；d）將青瓜豬肉條進(jìn)行切粒處理，每粒長(zhǎng)度為1cm，放入170℃烤箱中烤制1min后進(jìn)行翻面繼續(xù)烤制1min；然后微波30s后進(jìn)行翻面繼續(xù)微波30s后，取出，冷卻，抽真空包裝，即得青瓜豬肉粒。制備得到青瓜豬肉粒，其中青瓜粒與豬肉結(jié)合緊密，與肉脯嚼勁協(xié)調(diào)，青瓜粒完整飽滿(mǎn)，綠色鮮艷，在保證肉制品的獨(dú)特風(fēng)味同時(shí)，加入的青瓜賦予肉制品獨(dú)特的清香；且青瓜能中和豬肉的油膩，使肉制品油而不膩；重要的是由于在青瓜粒處理過(guò)程中采用護(hù)綠處理結(jié)合固型處理的方式，以及同時(shí)采用冷凍干燥結(jié)合熱風(fēng)干燥的方式，能夠很好地保護(hù)制備得到的青瓜豬肉粒中青瓜粒的顏色和形狀，從而能夠解決傳統(tǒng)青瓜豬肉粒中容易出現(xiàn)色澤暗淡和形狀容易變形及干扁的問(wèn)題，使得制備得到的青瓜豬肉粒保持良好的外觀(guān)。該豬肉粒整體協(xié)調(diào)，青瓜粒完整飽滿(mǎn)，與肉嚼勁協(xié)調(diào)，風(fēng)味獨(dú)特；具體綜合評(píng)價(jià)結(jié)果如表2所示。對(duì)比例1：只采用護(hù)綠處理，不采用固型處理，其他同實(shí)施例1，制備得到的青瓜豬肉脯中的青瓜粒容易外形塌陷、不規(guī)則；具體綜合評(píng)價(jià)結(jié)果如表2所示。對(duì)比例2：只采用固型處理，不采用護(hù)綠處理，其他同實(shí)施例1，制備得到的青瓜豬肉脯中的青瓜粒色澤變褐、暗淡，影響肉脯的感官；具體綜合評(píng)價(jià)結(jié)果如表2所示。對(duì)比例3：只采用冷凍干燥處理，不采用熱風(fēng)干燥處理，其他同實(shí)施例1，制備得到的青瓜豬肉脯中的青瓜粒在肉脯加工過(guò)程中容易碎裂，影響肉脯整體外觀(guān)品質(zhì)；具體綜合評(píng)價(jià)結(jié)果如表2所示。對(duì)比例4：只采用熱風(fēng)干燥處理，不采用冷凍干燥處理，其他同實(shí)施例1，制備得到的青瓜豬肉脯中的青瓜粒形狀干扁，嚼勁過(guò)強(qiáng)，與肉脯的嚼勁不協(xié)調(diào)；具體綜合評(píng)價(jià)結(jié)果如表2所示。表2實(shí)施例1及對(duì)比例1-4的綜合評(píng)價(jià)效果處理方式整體外觀(guān)（30%）口感（30%）青瓜粒形狀（20%）青瓜粒色澤（20%）分值實(shí)施例12728181992對(duì)比例11821121970對(duì)比例22628181082對(duì)比例32123101872對(duì)比例42219161976當(dāng)前第1頁(yè)12