本發(fā)明涉及豬飼料領(lǐng)域，具體涉及一種粉料混合顆粒料的教槽和保育一體化乳豬飼料及制備方法。
背景技術(shù)：
：我國自引入國外的超早期斷奶技術(shù)以后，斷奶日齡逐漸從35日齡向21-24日齡發(fā)展。斷奶前后一周內(nèi)需要飼喂乳豬教槽料，而后飼喂保育料，教槽料和保育料的料型有粉料和顆粒料，所以兩階段共有4種料型。因超早期斷奶對乳豬的應(yīng)激反應(yīng)非常大，所以教槽料的配方要求很高，和保育料相比，教槽料所用原料多經(jīng)過膨化、發(fā)酵等預(yù)處理過，其飼料添加劑也更多，飼料消化率高、配方成本高、品質(zhì)更好。但也正因如此，在從教槽料換飼保育料時，飼料的品質(zhì)迅速下降，乳豬的生產(chǎn)性能在飼料品質(zhì)大幅下降的同時是無法得到保障的，此問題作為傳統(tǒng)的飼料行業(yè)，很少被飼料企業(yè)所關(guān)注到。若保育料與乳豬教槽料的品質(zhì)接近，則可以最大程度上保障乳豬的生產(chǎn)性能在換飼時不會大幅降低，但現(xiàn)實(shí)情況為保育料與乳豬教槽料的配方成本相差30%以上，原料品質(zhì)相差較大，所以在換飼時乳豬是有應(yīng)激的，且生產(chǎn)性能是下降的。多年來此問題已給畜牧行業(yè)造成很大的隱性經(jīng)濟(jì)損失，做為科技創(chuàng)新型飼料企業(yè)，如何通過飼料方面來最大限度地減少保育料和乳豬教槽料的品質(zhì)差異化和換飼時乳豬生產(chǎn)性能的下降則成為我們飼料行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵點(diǎn)。傳統(tǒng)的飼料企業(yè)主要使用教槽粉料、教槽顆粒料、保育粉料和保育顆粒料四種料型，其中：教槽粉料在飼喂時乳豬非常愛拱料，雖然采食量高，但會產(chǎn)生大量的飼料浪費(fèi)，拱料時飼料粉塵會到乳豬鼻孔里，引起呼氣不暢、打噴嚏等情況，引起乳豬呼吸道受損；教槽顆粒料相比粉料采食量偏低，營養(yǎng)不均衡，產(chǎn)品配方中往往以膨化玉米、膨化大豆等為基礎(chǔ)原料，同時還添加高比例的乳清粉等高營養(yǎng)易吸收的原料，這些原料的一個共同特點(diǎn)就是營養(yǎng)價值高、消化吸收利用率高、適口性好，但都有一定的粘結(jié)性，添加比例越大教槽料的粘結(jié)性越大，制成顆粒后的硬度也越大，對仔豬的適口性也越差，同時制粒過程中高溫導(dǎo)致營養(yǎng)損失。保育粉料是國內(nèi)絕大部分豬場在保育階段所使用的料型，但依舊存在浪費(fèi)較為嚴(yán)重的問題；保育顆粒料存在顆粒較硬、生產(chǎn)效率低、配方成本低而生產(chǎn)成本高和高溫制粒導(dǎo)致營養(yǎng)損失等問題，只有少數(shù)廠家生產(chǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種一種料型完全替換四種常規(guī)料型，提升飼料品質(zhì)，在乳豬教槽和保育階段無需再換料，避免乳豬各料型間的缺點(diǎn)，改善換料時生產(chǎn)性能下降等問題，在最大程度上突破現(xiàn)有飼料技術(shù)所未能解決的技術(shù)瓶頸問題的粉料混合顆粒料的教槽和保育一體化乳豬飼料及制備方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：粉料混合顆粒料的教槽和保育一體化乳豬飼料，其料形分布為：粉料占比55-65%、顆粒料占比35-45%。上述粉料混合顆粒料的教槽和保育一體化乳豬飼料，按質(zhì)量份數(shù)記，包含：粉碎玉米50-60份、濕法發(fā)酵豆粕10-20份、豆粕5-10份、大豆?jié)饪s蛋白粉5-10份、進(jìn)口紅魚粉5-8份、高蛋乳清粉4-7份、磷酸氫鈣1-2份、乳豬復(fù)合預(yù)混料2-4份、有機(jī)酸化劑0.2-0.4份、脂肪粉0.4-0.6份、氯化膽堿0.2-0.4份、復(fù)合抗氧化劑0.02-0.04份、防霉劑0.1-0.15份、食鹽0.1-0.3份、98%賴氨酸鹽酸鹽0.2-0.3份、dl-蛋氨酸0.08-0.12份、白炭黑0.2-0.5份，合計100份。作為一種更優(yōu)選方案，其料形分布為：粉料60%、顆粒料占比40%。作為一種更優(yōu)選方案，粉料混合顆粒料的教槽和保育一體化乳豬飼料，按質(zhì)量份數(shù)記，包含：粉碎玉米55份、濕法發(fā)酵豆粕15份、豆粕5份、大豆?jié)饪s蛋白粉10份、進(jìn)口紅魚粉5份、高蛋乳清粉5份、磷酸氫鈣1份、乳豬復(fù)合預(yù)混料2份、有機(jī)酸化劑0.3份、脂肪粉0.4份、氯化膽堿0.3份、復(fù)合抗氧化劑0.03份、防霉劑0.1份、食鹽0.2份、98%賴氨酸鹽酸鹽0.2份、dl-蛋氨酸0.1份、白炭黑0.37份。本發(fā)明中所述產(chǎn)品配方中的有機(jī)酸化劑、乳豬復(fù)合預(yù)混料、脂肪粉、復(fù)合抗氧化劑可在現(xiàn)有技術(shù)范圍內(nèi)進(jìn)行常規(guī)選擇。其中斷奶仔豬復(fù)合預(yù)混料可選擇廣東旺大集團(tuán)股份有限公司所生產(chǎn)的2211乳豬復(fù)合預(yù)混料，批準(zhǔn)文號為粵飼預(yù)字（2012）326046。所述高蛋乳清粉可選擇從波蘭mlekpol公司或荷蘭sloten公司進(jìn)口；所述有機(jī)酸化劑可選擇美酸或富乳酸，美酸為意大利亞士可公司進(jìn)口；富乳酸為廣州市廣牧豐公司產(chǎn)品；所述脂肪粉可選擇優(yōu)脂或美脂，優(yōu)脂為廣州市優(yōu)百特公司產(chǎn)品；美脂為北京天賜來國際農(nóng)牧科技有限公司產(chǎn)品；所述復(fù)合抗氧化劑為保鮮素或克氧，保鮮素為樂達(dá)（廣州）香味劑有限公司產(chǎn)品；克氧為西班牙埃特亞公司進(jìn)口產(chǎn)品；所述防霉劑為保鮮寶或霉寶，保鮮寶為廣東綠生源公司產(chǎn)品；霉寶為美國金寶公司進(jìn)口產(chǎn)品；上述粉料混合顆粒料的教槽和保育一體化乳豬飼料的制備方法，包括如下步驟：s1、將粉碎玉米、濕法發(fā)酵豆粕、豆粕、大豆?jié)饪s蛋白粉、進(jìn)口紅魚粉、高蛋乳清粉、磷酸氫鈣、乳豬復(fù)合預(yù)混料、有機(jī)酸化劑、脂肪粉、氯化膽堿、復(fù)合抗氧化劑、防霉劑、食鹽、98%賴氨酸鹽酸鹽、dl-蛋氨酸、白炭黑按配方比加入混合機(jī)中進(jìn)行充分混合，混合時間為180-240秒，變異系數(shù)≤5%，形成教槽和保育一體化乳豬飼料粉料；s2、取35-45%s1中制得的教槽和保育一體化乳豬飼料粉料加入制粒機(jī)中進(jìn)行低溫制粒，控制制粒溫度在65-75℃，再采用65-75℃低溫烘干的方式形成水份在17%-19%的教槽和保育一體化乳豬飼料顆粒料；s3、將剩余的教槽和保育一體化乳豬飼料粉料和s2中制得的顆粒料進(jìn)行充分混合，混合時間為120-180秒，變異系數(shù)≤5%。本發(fā)明使用““粉料+顆粒料”的形式形成一種混合料型，加上配方上的調(diào)整和生產(chǎn)方式上的改進(jìn)，可完全替代教槽階段和保育階段的粉料和顆粒料料型，形成教槽保育一體化飼料。與傳統(tǒng)料型相比，本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)合了粉料和顆粒料的優(yōu)點(diǎn)，同時又最大限度的降低了粉料和顆粒料的缺點(diǎn)。通過料型的改變、配方的改變和生產(chǎn)方式的改變，形成了本發(fā)明專利技術(shù)。作為一種更優(yōu)選方案，所述粉料混合時間為210秒，粉料與顆粒料的混合時間為150秒。作為一種更優(yōu)選方案，所述顆粒料采用65℃低溫制粒，65℃低溫烘干，控制水份在18%。本發(fā)明使用“粉料混合顆粒料的形式形成一種混合料型，加上配方上的調(diào)整和生產(chǎn)方式上的改進(jìn)，可完全替代教槽階段和保育階段四種料型，形成教槽保育一體化飼料。與傳統(tǒng)的四種料型相比，本發(fā)明產(chǎn)品解決了粉料和顆粒料間各自的缺點(diǎn)，并結(jié)合了粉料和顆粒料的優(yōu)點(diǎn)，其具有如下特點(diǎn)：1.最大限度的減少營養(yǎng)物質(zhì)損失，采用多粉料少顆粒料的形式，同時采用65-75℃低溫制粒方式，減少制粒造成的營養(yǎng)物質(zhì)損失；2.形成教槽保育一體化飼料，無需再換料，減少了乳豬的換料應(yīng)激和換料時導(dǎo)致的乳豬生產(chǎn)性能效率降低問題；3.混合型料型的采食量較粉料或顆粒料型的采食量相比要提高5%以上；4.飼料浪費(fèi)情況大大減少，混合料型的飼料浪費(fèi)量較粉料或顆粒料型要低30%以上；5.混合料型中的顆粒料采用低溫制粒、低溫烘干工藝，并且保持17-19%的高水份，大大提高了顆粒料“酥、松、軟、脆”的特點(diǎn)，適口性大幅提升；6.減少了換料應(yīng)激，使乳豬更健康，死亡率降低。具體實(shí)施方式以下結(jié)合實(shí)施例來進(jìn)一步解釋本發(fā)明，但實(shí)施例并不對本發(fā)明做任何形式的限定。本發(fā)明提供的粉料混合顆粒料的教槽和保育一體化乳豬飼料在廣東、廣西、江西等三十余家萬頭以上規(guī)?；i場進(jìn)行試驗(yàn)跟蹤；在四川農(nóng)業(yè)大學(xué)、安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)、華南農(nóng)業(yè)大學(xué)、湖南中科院亞熱帶研究所等高校和研究院的重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行數(shù)次抗應(yīng)激對比試驗(yàn)。結(jié)果表明本發(fā)明產(chǎn)品完全可以替換市場上現(xiàn)有粉料和顆粒料料型，教槽和保育階段無需再換料，用本發(fā)明一體化飼料產(chǎn)品后乳豬生產(chǎn)性能更好，表現(xiàn)為采食量高、腹瀉少、飼料浪費(fèi)少、料肉比低、換料應(yīng)激小等等。下面通過具體試驗(yàn)例來說明本發(fā)明產(chǎn)品的使用效果。實(shí)施例1首先將粉碎玉米50份、濕法發(fā)酵豆粕20份、豆粕10份、大豆?jié)饪s蛋白粉5份、進(jìn)口紅魚粉6份、高蛋乳清粉4份、磷酸氫鈣1份、乳豬復(fù)合預(yù)混料2份、有機(jī)酸化劑0.4份、脂肪粉0.4份、氯化膽堿0.2份、復(fù)合抗氧化劑0.04份、防霉劑0.15份、食鹽0.3份、98%賴氨酸鹽酸鹽0.2份、dl-蛋氨酸0.08份、白炭黑0.23份依次加入容積為500l混合機(jī)中進(jìn)行充分混合，混合時間為180秒，變異系數(shù)≤5%，形成教槽和保育一體化乳豬飼料粉料，再將45份粉料加入制粒機(jī)中進(jìn)行低溫制粒，控制制粒溫度在75℃，再采用65℃低溫烘干的方式形成水份在19%的教槽和保育一體化乳豬飼料顆粒料，而后將粉料55份和顆粒料45份進(jìn)行充分混合，混合時間為180秒，變異系數(shù)≤5%，形成粉料混合顆粒料的教槽和保育一體化乳豬飼料。本發(fā)明實(shí)施例1提供的“粉料+顆粒料”教槽和保育一體化乳豬飼料生產(chǎn)性能試驗(yàn)試驗(yàn)選用25日齡、體重為7.5kg±0.6kg的健康杜/長/大三元雜交豬180頭，于2015年8月5日至2015年9月10日在廣西省廣西旺大飼料科技有限公司豬場進(jìn)行，按體重、性別隨機(jī)分為3個處理，每處理60頭，處理內(nèi)分10個重復(fù)，每重復(fù)6頭仔豬。對照組1在25-32日齡使用市場購得比本發(fā)明產(chǎn)品市場價位高30%的教槽粉料，在33-60日齡使用比本發(fā)明產(chǎn)品市場價位低20%的保育粉料；對照組2在25-32日齡使用市場購得比本發(fā)明產(chǎn)品市場價位高35%的教槽顆粒料，在33-60日齡使用比本發(fā)明產(chǎn)品市場價位低20%的保育粉料；試驗(yàn)組在25-60日齡全程使用實(shí)施例1所提供產(chǎn)品。試驗(yàn)期間飼喂、管理、免疫均按豬場日常程序進(jìn)行，試驗(yàn)第0和第35天上午9:00至11:00對所有試驗(yàn)豬進(jìn)行空腹稱重，試驗(yàn)期開始和結(jié)束時，逐頭稱體重，記錄全期死亡率、腹瀉率、飼料浪費(fèi)情況，計算每頭豬增重、日增重，再計算三個處理組的平均日采食量、平均日增重、平均料肉比。表1使用粉料混合顆粒料的教槽和保育一體化乳豬飼料對乳豬生產(chǎn)性能的影響處理對照組1對照組2試驗(yàn)組初重（kg）7.48±0.667.53±0.697.39±0.71末重（kg）25.58±1.6324.98±1.7426.35±1.53平均日增重517±60498±67558±53平均日采食量889±64871±72937±78料肉比1.72±0.131.75±0.151.68±0.09全期腹瀉率（%）5.43±0.796.75±0.642.13±0.42全期死亡率（%）1.67%1.67%0.0%飼料浪費(fèi)量（kg）53.617.58.4從表1中可以看出：三組間初重并無顯著差異（p>0.05）；試驗(yàn)組和對照組1相比，末重較對照組提高3.01%，顯著差異（p＜0.05），日增重較對照1提高7.93%，差異極顯著(p＜0.01），日采食量較對照組1高5.39%，顯著差異（p＜0.05），料肉比較對照組1低2.33%，差異顯著(p＜0.05），全期腹瀉率較對照組1降低3.3%，無顯著差異（p>0.05），全期死亡率較對照組1低1.67%，差異顯著(p＜0.05），飼料浪費(fèi)量較對照組1減少84.33%，差異極顯著(p＜0.01）；試驗(yàn)組和對照組2相比，末重較對照組提高5.49%，差異極顯著(p＜0.01），日增重較對照組2提高12.05%，差異極顯著(p＜0.01），日采食量較對照組2高7.58%，差異極顯著(p＜0.01），料肉比較對照組2低4.0%，差異顯著(p＜0.05），全期腹瀉率較對照組2降低4.62%，差異顯著(p＜0.05），全期死亡率較對照組2低1.67%，差異顯著(p＜0.05），飼料浪費(fèi)量較對照組2減少52.0%，差異極顯著(p＜0.01）；試驗(yàn)結(jié)果說明本發(fā)明實(shí)施例1提供的粉料混合顆粒料的教槽和保育一體化乳豬飼料對教槽和保育階段乳豬整體生產(chǎn)性能有大幅提升，減少了換料應(yīng)激，死亡率降低。實(shí)施例2首先將粉碎玉米60份、濕法發(fā)酵豆粕10份、豆粕5份、大豆?jié)饪s蛋白粉6份、進(jìn)口紅魚粉5.6份、高蛋乳清粉6份、磷酸氫鈣2份、乳豬復(fù)合預(yù)混料3份、有機(jī)酸化劑0.2份、脂肪粉0.6份、氯化膽堿0.4份、復(fù)合抗氧化劑0.03份、防霉劑0.12份、食鹽0.15份、98%賴氨酸鹽酸鹽0.3份、dl-蛋氨酸0.12份、白炭黑0.48份依次加入容積為500l混合機(jī)中進(jìn)行充分混合，混合時間為240秒，變異系數(shù)≤5%，形成教槽和保育一體化乳豬飼料粉料，再將35份粉料加入制粒機(jī)中進(jìn)行低溫制粒，控制制粒溫度在65℃，再采用75℃低溫烘干的方式形成水份在17%的教槽和保育一體化乳豬飼料顆粒料，而后將粉料65份和顆粒料35份進(jìn)行充分混合，混合時間為120秒，變異系數(shù)≤5%，形成粉料混合顆粒料的教槽和保育一體化乳豬飼料。試驗(yàn)例2本發(fā)明實(shí)施例2提供的“粉料+顆粒料”教槽和保育一體化乳豬飼料生產(chǎn)性能試驗(yàn)試驗(yàn)選用21日齡、體重為6.5kg±0.5kg的健康榮昌豬豬300頭，于2016年3月10日至2016年4月19日在廣東省佛山旺諸旺生態(tài)養(yǎng)殖豬場進(jìn)行，按平均體重原則隨機(jī)分為3個處理，每處理100頭，處理內(nèi)分10個重復(fù)，每重復(fù)10頭仔豬。對照組1在21-32日齡使用市場購得比本發(fā)明產(chǎn)品市場價位高25%的教槽粉料，在33-60日齡使用比本發(fā)明產(chǎn)品市場價位低15%的保育顆粒料；對照組2在21-32日齡使用市場購得比本發(fā)明產(chǎn)品市場價位高25%的教槽顆粒料，在33-60日齡使用比本發(fā)明產(chǎn)品市場價位低15%的保育顆粒料；試驗(yàn)組在21-60日齡全程使用實(shí)施例2所提供產(chǎn)品。試驗(yàn)期間飼喂、管理、免疫均按豬場日常程序進(jìn)行，試驗(yàn)第0和第39天上午7:00至9:00對所有試驗(yàn)豬進(jìn)行空腹稱重，試驗(yàn)期開始和結(jié)束時，逐頭稱體重，記錄全期死亡率、腹瀉率、飼料浪費(fèi)情況，計算每頭豬增重、日增重，再計算三個處理組的平均日采食量、平均日增重、平均料肉比。表2使用粉料混合顆粒料的教槽和保育一體化乳豬飼料對乳豬生產(chǎn)性能的影響處理對照組1對照組2試驗(yàn)組初重（kg）6.38±0.416.44±0.456.41±0.39末重（kg）23.14±1.1523.25±1.2224.57±1.01平均日增重430±46431±42466±54平均日采食量718±59724±68755±57料肉比1.67±0.081.68±0.131.62±0.07全期腹瀉率（%）7.21±1.326.88±1.533.25±0.75全期死亡率（%）3.0%3.0%1.0%飼料浪費(fèi)量（kg）89.434.817.9從表2中可以看出：三組間初重并無顯著差異（p>0.05）；試驗(yàn)組和對照組1相比，末重較對照組提高6.18%，顯著差異（p＜0.05），日增重較對照1提高8.37%，差異極顯著(p＜0.01），日采食量較對照組1高5.15%，顯著差異（p＜0.05），料肉比較對照組1低2.99%，差異顯著(p＜0.05），全期腹瀉率較對照組1降低3.96%，顯著差異（p＜0.05），全期死亡率較對照組1低2.0%，差異顯著(p＜0.05），飼料浪費(fèi)量較對照組1減少79.98%，差異極顯著(p＜0.01）；試驗(yàn)組和對照組2相比，末重較對照組2提高5.68%，差異極顯著(p＜0.01），日增重較對照組2提高8.12%，差異極顯著(p＜0.01），日采食量較對照組2高4.28%，差異極顯著(p＜0.01），料肉比較對照組2低3.57%，差異顯著(p＜0.05），全期腹瀉率較對照組2降低3.63%，無顯著差異（p>0.05），全期死亡率較對照組2低2.0%，差異顯著(p＜0.05），飼料浪費(fèi)量較對照組2減少48.56%，差異極顯著(p＜0.01）；試驗(yàn)結(jié)果說明本發(fā)明實(shí)施例2提供的粉料混合顆粒料的教槽和保育一體化乳豬飼料對教槽和保育階段乳豬整體生產(chǎn)性能有大幅提升，減少了換料應(yīng)激，死亡率降低。實(shí)施例3為更優(yōu)方案，首先將粉碎玉米55份、濕法發(fā)酵豆粕15份、豆粕5份、大豆?jié)饪s蛋白粉10份、進(jìn)口紅魚粉5份、高蛋乳清粉5份、磷酸氫鈣1份、乳豬復(fù)合預(yù)混料2份、有機(jī)酸化劑0.3份、脂肪粉0.4份、氯化膽堿0.3份、復(fù)合抗氧化劑0.03份、防霉劑0.1份、食鹽0.2份、98%賴氨酸鹽酸鹽0.2份、dl-蛋氨酸0.1份、白炭黑0.37份依次加入容積為500l混合機(jī)中進(jìn)行充分混合，混合時間為210秒，變異系數(shù)≤5%，形成教槽和保育一體化乳豬飼料粉料，再將40份粉料加入制粒機(jī)中進(jìn)行低溫制粒，控制制粒溫度在65℃，再采用65℃低溫烘干的方式形成水份在18%的教槽和保育一體化乳豬飼料顆粒料，而后將粉料60份和顆粒料40份進(jìn)行充分混合，混合時間為150秒，變異系數(shù)≤5%，形成粉料混合顆粒料的教槽和保育一體化乳豬飼料。試驗(yàn)例3本發(fā)明實(shí)施例3提供的粉料混合顆粒料的教槽和保育一體化乳豬飼料生產(chǎn)性能試驗(yàn)試驗(yàn)選用23日齡、體重為7.0kg±0.6kg的健康長白豬120頭，于2016年6月2日至2016年7月17日在江西省上饒綠源養(yǎng)殖豬場進(jìn)行，按平均體重原則隨機(jī)分為3個處理，每處理40頭，處理內(nèi)分5個重復(fù)，每重復(fù)8頭仔豬。對照組1在23-35日齡使用市場購得比本發(fā)明產(chǎn)品市場價位高20%的教槽粉料，在36-70日齡使用比本發(fā)明產(chǎn)品市場價位低10%的保育顆粉料；對照組2在23-35日齡使用市場購得比本發(fā)明產(chǎn)品市場價位高20%的教槽顆粒料，在36-70日齡使用比本發(fā)明產(chǎn)品市場價位低10%的保育顆粒料；試驗(yàn)組在23-70日齡全程使用實(shí)施例3所提供產(chǎn)品。試驗(yàn)期間飼喂、管理、免疫均按豬場日常程序進(jìn)行，試驗(yàn)第0和第47天上午8:00至9:00對所有試驗(yàn)豬進(jìn)行空腹稱重，試驗(yàn)期開始和結(jié)束時，逐頭稱體重，記錄全期死亡率、腹瀉率、飼料浪費(fèi)情況，計算每頭豬增重、日增重，再計算三個處理組的平均日采食量、平均日增重、平均料肉比。表3使用粉料混合顆粒料的教槽和保育一體化乳豬飼料對乳豬生產(chǎn)性能的影響處理對照組1對照組2試驗(yàn)組初重（kg）7.17±0.747.23±0.697.36±0.63末重（kg）27.67±2.3127.06±2.1729.31±1.87平均日增重436±62422±51467±73平均日采食量780±97772±108817±78料肉比1.79±0.121.83±0.151.75±0.09全期腹瀉率（%）8.34±1.657.24±1.782.67±0.82全期死亡率（%）2.5%5.0%0.0%飼料浪費(fèi)量（kg）41.612.97.3從表3中可以看出：三組間初重并無顯著差異（p>0.05）；試驗(yàn)組和對照組1相比，末重較對照組提高5.93%，顯著差異（p＜0.05），日增重較對照1提高7.11%，差異極顯著(p＜0.01），日采食量較對照組1高4.74%，顯著差異（p＜0.05），料肉比較對照組1低2.23%，無顯著差異（p>0.05），全期腹瀉率較對照組1降低5.67%，顯著差異（p＜0.05），全期死亡率較對照組1低2.5%，差異顯著(p＜0.05），飼料浪費(fèi)量較對照組1減少82.45%，差異極顯著(p＜0.01）；試驗(yàn)組和對照組2相比，末重較對照組2提高8.31%，差異極顯著(p＜0.01），日增重較對照組2提高10.66%，差異極顯著(p＜0.01），日采食量較對照組2高5.83%，差異極顯著(p＜0.01），料肉比較對照組2低4.37%，差異顯著(p＜0.05），全期腹瀉率較對照組2降低4.57%，無顯著差異（p>0.05），全期死亡率較對照組2低5.0%，差異極顯著(p＜0.01），飼料浪費(fèi)量較對照組2減少43.41%，差異極顯著(p＜0.01）；試驗(yàn)結(jié)果說明本發(fā)明實(shí)施例2提供的粉料混合顆粒料的教槽和保育一體化乳豬飼料對教槽和保育階段乳豬整體生產(chǎn)性能有大幅提升，減少了換料應(yīng)激，死亡率降低。試驗(yàn)例4將粉碎玉米53份、濕法發(fā)酵豆粕14份、豆粕8份、大豆?jié)饪s蛋白粉7份、進(jìn)口紅魚粉6.5份、高蛋乳清粉5.2份、磷酸氫鈣1.2份、乳豬復(fù)合預(yù)混料3份、有機(jī)酸化劑0.25份、脂肪粉0.45份、氯化膽堿0.35份、復(fù)合抗氧化劑0.03份、防霉劑0.12份、食鹽0.15份、98%賴氨酸鹽酸鹽0.25份、dl-蛋氨酸0.09份、白炭黑0.41份依次加入容積為500l混合機(jī)中進(jìn)行充分混合，混合時間為210秒，變異系數(shù)≤5%，形成教槽和保育一體化乳豬飼料粉料，再將40份粉料加入制粒機(jī)中進(jìn)行低溫制粒，控制制粒溫度在65℃，再采用65℃低溫烘干的方式形成水份在18%的教槽和保育一體化乳豬飼料顆粒料，而后將粉料58份和顆粒料42份進(jìn)行充分混合，混合時間為150秒，變異系數(shù)≤5%，形成粉料混合顆粒料的教槽和保育一體化乳豬飼料。經(jīng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，生產(chǎn)性能方面30個對比試驗(yàn)中有26個呈正向、2個不明顯、2個呈負(fù)向，總體情況可提高乳豬日增重6%以上，可降低料肉比5%以上，可減少腹瀉率4%以上，可提高日采食量5%以上，可降低飼料浪費(fèi)20%以上，還可提高生產(chǎn)效率，總體情況較好。以上所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所作的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12