本發(fā)明涉及獼猴桃深加工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種獼猴桃去皮方法以及獼猴桃果漿加工方法。

背景技術(shù)：

隨著獼猴桃在中國的種植面積不斷擴大，獼猴桃深加工的需求也不斷擴大。與其他的水果不同的是，獼猴桃的口感和風(fēng)味都需要一個后熟的過程，即其熟軟后才能最大限度的體現(xiàn)出自身香甜的味道，但是軟熟后的獼猴桃給加工帶來了一個很大的難題，該難題就是軟熟的獼猴桃怎么樣機械化去皮，而且去皮后果肉里沒有獼猴桃絨毛殘留，這個問題一直困擾著獼猴桃加工企業(yè)。

獼猴桃在中國及世界的種植時間并不長，鮮果加工的方法也不全面，獼猴桃軟果是最佳的食用時期，但是一旦軟了以后對運輸與儲存都是很大的難題，以往這種情況果農(nóng)與經(jīng)銷商只有賤賣獼猴桃，或倒掉，帶來很大的損失。

現(xiàn)有的獼猴桃果漿的加工方法，一般采取的是把軟熟的獼猴桃機械榨汁，然后過濾掉果皮、種子，這種方法保存了獼猴桃的風(fēng)味與甜度，但在過濾種皮的時候也過濾掉了獼猴桃的果肉，營養(yǎng)成分有很大的損失，而且不是全漿。此外，還有用沒有軟熟的獼猴桃果機械去皮，再打成果漿，這種方法雖然得到的是獼猴桃的全漿，但是獼猴桃沒有軟熟風(fēng)味與甜度都沒有得到體現(xiàn)。另外，有的企業(yè)采用人工剝皮的方法，這個方法人力成本很高，效率低下，同時難免會有獼猴桃的絨毛掉到果漿里，給果漿產(chǎn)品的感官造成困擾。

如何尋找一種高效而且沒有獼猴桃絨毛殘留的方法一直是獼猴桃深加工企業(yè)的難題。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一目的在于提供一種獼猴桃去皮方法，該方法操作簡便，去皮徹底無殘留，對于成熟獼猴桃的處理應(yīng)用意義重大。

本發(fā)明的第二目的在于提供一種獼猴桃果漿的加工方法，該方法是以軟熟獼猴桃作為原料，通過上述去皮得到的獼猴桃，緩存解凍后打漿得到獼猴桃果漿，該果漿無雜質(zhì)，且口感好。

為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，特采用以下技術(shù)方案：

一種獼猴桃去皮方法，將軟熟的獼猴桃進行冷凍，冷凍后的獼猴桃的表皮解凍，之后去皮，然后經(jīng)清洗分揀后得到去皮的獼猴桃。

本發(fā)明提供的獼猴桃的去皮方法，針對軟熟的獼猴桃去皮難的問題經(jīng)大量考察摸索得到的方案，具體為先將軟熟的獼猴桃冷凍，然后將其表皮解凍，去皮，該去皮不影響內(nèi)部的獼猴桃果肉，且去皮干凈無殘留，然后經(jīng)清洗分揀得到去皮完全的獼猴桃。整個方法簡便易行，去皮成本低，且得到的獼猴桃去皮完全無殘留，經(jīng)打漿得到的獼猴桃果漿口感好。

進一步地，軟熟的獼猴桃的成熟度為7-8成熟。獼猴桃經(jīng)后熟逐漸變軟，同時里面的一些酸性成分也轉(zhuǎn)化為果糖等，其中，以7-8成熟的獼猴桃風(fēng)味與甜度較佳，而8成熟的獼猴桃的風(fēng)味和甜度更優(yōu)。以該成熟度的軟熟獼猴桃進行冷凍、解凍、去皮，進而制得的獼猴桃化凍后打漿不影響獼猴桃果漿的口感。

進一步地，所述冷凍采用的溫度為0℃以下。如冷凍的溫度可以為-1℃、-2℃、-3℃、-5℃、-8℃、-10℃、-12℃、-15℃、-20℃、-25℃、-30℃、-40℃等等。

本發(fā)明冷凍的目的是將獼猴桃的組織以一定的方式進行封存，在去皮后再進行解封。也就是說，本發(fā)明所選用的溫度首先需要能夠?qū)J猴桃凍住；其次，在凍存和解凍過程中對獼猴桃組織損害較小。在試驗中發(fā)現(xiàn)，冷凍溫度范圍在-2～-20℃，既然達到很好的冷凍效果，并且對獼猴桃的組織傷害較小，其中，冷凍溫度更優(yōu)選為-5～-10℃，既達到較快的凍存效果，并且對獼猴桃卒子損害小。

進一步地，所述冷凍至所述獼猴桃有冰凍實心。冷凍至一定程度才更便于去皮，防止獼猴桃的殘留。一般在-2～-3℃，冷凍4-5天才能將獼猴桃凍成有冰凍實心的樣子；溫度越低，則需要冷凍的時間越短。

優(yōu)選地，所述表皮解凍采用的溫度為18℃以上。表皮解凍可以直接在一定溫度的氣溫條件下解凍，也可以用一定溫度的水沖洗，還可以用一定溫度的水霧噴射。表皮解凍的溫度如可以為18℃、20℃、25℃、30℃、35℃、40℃、50℃、60℃、70℃等等。溫度越高，則表皮解凍的速度更快。在試驗過程中發(fā)現(xiàn)，溫度越高，則會對獼猴桃組織有損害越大。因此，優(yōu)選地，所述表皮解凍采用的溫度為20-30℃。

所述清洗分揀后還包括緩存解凍的步驟，所述緩存解凍是于15-25℃下自然解凍。通過該溫度條件下解凍，使得獼猴桃組織逐漸解凍，經(jīng)解凍后的果肉打漿得到的果漿風(fēng)味和口感優(yōu)越。

進一步地，所述去皮在土豆去皮機中進行。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，經(jīng)表皮解凍的獼猴桃放入土豆去皮機中，土豆去皮機帶有輸送帶式的機械毛刷，能很好的將獼猴桃的表皮去除，且去除徹底。需要說明的是，本發(fā)明中的去皮除土豆去皮機外，其與土豆去皮機工作原理以及效果差不多的其他機器也在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

進一步地，在所述去皮的過程中還進行沖洗。即邊去皮邊沖洗，以使去除效果更佳。

本發(fā)明還提供了一種獼猴桃果漿加工方法，是將上述得到的去皮的獼猴桃打漿，得到獼猴桃果漿。

該方法是以軟熟獼猴桃作為原料，通過上述去皮得到的獼猴桃，緩存解凍后打漿得到獼猴桃果漿，該果漿無雜質(zhì)，且口感好。

進一步地，所述打漿所用的轉(zhuǎn)速為200-350r/min，優(yōu)選為280-310r/min，最優(yōu)選為300r/min。低速的打漿機把獼猴桃打成果漿的同時，不打碎獼猴桃的種子，讓獼猴桃果漿沒有黑色的種子碎片，口感更好。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

(1)本發(fā)明提供的一種獼猴桃去皮方法，先將軟熟的獼猴桃冷凍，然后將其表皮解凍，去皮，該去皮不影響內(nèi)部的獼猴桃果肉，且去皮干凈無殘留，然后經(jīng)清洗分揀得到去皮完全的獼猴桃，整個方法簡便易行，去皮成本低，且得到的獼猴桃去皮完全無殘留，對于成熟獼猴桃的處理應(yīng)用意義重大。

(2)本發(fā)明還限定了各步驟的具體參數(shù)，最終得到的獼猴桃去皮完全無殘留，打漿得到的果漿口感和風(fēng)味佳。

(3)本發(fā)明還提供了一種獼猴桃果漿加工方法，將凍存去皮后的獼猴桃作為原料，打漿得到獼猴桃果漿，該果漿無雜質(zhì)，且口感和風(fēng)味佳。

具體實施方式

下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明的實施方案進行詳細描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解，下列實施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍。實施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

實施例1

軟熟獼猴桃去皮方法以及加工成果漿，步驟如下：

將7成熟的獼猴桃放入冷庫冷凍，冷庫的溫度為-2℃；

冷凍4-5天得到有冰凍實心的獼猴桃，可以一直貯存，也可以取出去皮；

取出去皮時，從冷庫中搬出獼猴桃，于室溫(20-25℃)下解凍，解凍20分鐘，表皮軟化，放入土豆去皮機，土豆去皮機迅速用輸送帶式的機械毛刷把冰疙瘩獼猴桃表皮的毛皮去除，并且去皮的同時進行洗滌；

去除皮毛后的獼猴桃冰疙瘩用輸送帶進入清洗與分撿環(huán)節(jié)(輸送清洗分撿可同時進行)，清洗后的獼猴桃冰疙瘩表面晶瑩剔透沒有果皮與絨毛雜質(zhì)；

隨后進入解凍緩存環(huán)節(jié)，緩存解凍是于20-25℃下自然解凍，解凍至無冰凍實心后即可放入打漿機，以轉(zhuǎn)速為300r/min打漿得到獼猴桃果漿。

實施例2

軟熟獼猴桃去皮方法以及加工成果漿，步驟如下：

將8成熟的獼猴桃放入冷庫冷凍，冷庫的溫度為-20℃；

獼猴桃快速冷凍至有冰凍實心，可以一直貯存，也可以取出去皮；

取出去皮時，從冷庫中搬出獼猴桃，于25-30℃下解凍，解凍至表皮軟化后，放入土豆去皮機，土豆去皮機迅速用輸送帶式的機械毛刷把冰疙瘩獼猴桃表皮的毛皮去除，并且去皮的同時進行洗滌；

去除皮毛后的獼猴桃冰疙瘩用輸送帶進入清洗與分撿環(huán)節(jié)(輸送清洗分撿可同時進行)，清洗后的獼猴桃冰疙瘩表面晶瑩剔透沒有果皮與絨毛雜質(zhì)；

隨后進入解凍緩存環(huán)節(jié)，緩存解凍是于15-25℃下自然解凍，解凍至無冰凍實心后即可放入打漿機，以轉(zhuǎn)速為200r/min打漿得到獼猴桃果漿。

實施例3

軟熟獼猴桃去皮方法以及加工成果漿，步驟如下：

將8成熟的獼猴桃放入冷庫冷凍，冷庫的溫度為-5℃；

冷凍至所述獼猴桃有冰凍實心，可以一直貯存，也可以取出去皮；

取出去皮時，從冷庫中搬出獼猴桃，于室溫18-23℃下解凍，解凍至表皮軟化后，放入土豆去皮機，土豆去皮機迅速用輸送帶式的機械毛刷把冰疙瘩獼猴桃表皮的毛皮去除，并且去皮的同時進行洗滌；

去除皮毛后的獼猴桃冰疙瘩用輸送帶進入清洗與分撿環(huán)節(jié)(輸送清洗分撿可同時進行)，清洗后的獼猴桃冰疙瘩表面晶瑩剔透沒有果皮與絨毛雜質(zhì)；

隨后進入解凍緩存環(huán)節(jié)，緩存解凍是于18-23℃下自然解凍，解凍至無冰凍實心后即可放入打漿機，以轉(zhuǎn)速為350r/min打漿得到獼猴桃果漿。

實施例4

軟熟獼猴桃去皮方法以及加工成果漿，步驟如下：

將8成熟的獼猴桃放入冷庫冷凍，冷庫的溫度為-10℃；

冷凍至所述獼猴桃有冰凍實心，可以一直貯存，也可以取出去皮；

取出去皮時，從冷庫中搬出獼猴桃，于室溫(20-25℃)下解凍，解凍至表皮軟化后，放入土豆去皮機，土豆去皮機迅速用輸送帶式的機械毛刷把冰疙瘩獼猴桃表皮的毛皮去除，并且去皮的同時進行洗滌；

去除皮毛后的獼猴桃冰疙瘩用輸送帶進入清洗與分撿環(huán)節(jié)(輸送清洗分撿可同時進行)，清洗后的獼猴桃冰疙瘩表面晶瑩剔透沒有果皮與絨毛雜質(zhì)；

隨后進入解凍緩存環(huán)節(jié)，緩存解凍是于20-25℃下自然解凍，解凍至無冰凍實心后即可放入打漿機，以轉(zhuǎn)速為280r/min打漿得到獼猴桃果漿。

實施例5

軟熟獼猴桃去皮方法以及加工成果漿，步驟如下：

將8成熟的獼猴桃放入冷庫冷凍，冷庫的溫度為-15℃；

冷凍至獼猴桃有冰凍實心，可以一直貯存，也可以取出去皮；

取出去皮時，從冷庫中搬出獼猴桃，于室溫(25-30℃)下解凍，解凍至表皮軟化后，放入土豆去皮機，土豆去皮機迅速用輸送帶式的機械毛刷把冰疙瘩獼猴桃表皮的毛皮去除，并且邊去除邊清洗；

去除皮毛后的獼猴桃冰疙瘩用輸送帶進入清洗與分撿環(huán)節(jié)(輸送清洗分撿可同時進行)，清洗后的獼猴桃冰疙瘩表面晶瑩剔透沒有果皮與絨毛雜質(zhì)；

隨后進入解凍緩存環(huán)節(jié)，緩存解凍是于25-30℃下自然解凍，解凍至無冰凍實心后即可放入打漿機，以轉(zhuǎn)速為310r/min打漿得到獼猴桃果漿。

實施例6

軟熟獼猴桃去皮方法以及加工成果漿，步驟如下：

將8成熟的獼猴桃放入冷庫冷凍，冷庫的溫度為-25℃；

冷凍至獼猴桃有冰凍實心，可以一直貯存，也可以取出去皮；

取出去皮時，從冷庫中搬出獼猴桃，于室溫(18-25℃)下解凍，解凍至表皮軟化后，放入土豆去皮機，土豆去皮機迅速用輸送帶式的機械毛刷把冰疙瘩獼猴桃表皮的毛皮去除，并且邊去除邊清洗；

去除皮毛后的獼猴桃冰疙瘩用輸送帶進入清洗與分撿環(huán)節(jié)(輸送清洗分撿可同時進行)，清洗后的獼猴桃冰疙瘩表面晶瑩剔透沒有果皮與絨毛雜質(zhì)；

隨后進入解凍緩存環(huán)節(jié)，緩存解凍是于18-25℃下自然解凍，解凍至無冰凍實心后即可放入打漿機，以轉(zhuǎn)速為300r/min打漿得到獼猴桃果漿。

實施例7

軟熟獼猴桃去皮方法以及加工成果漿，步驟如下：

將8成熟的獼猴桃放入冷庫冷凍，冷庫的溫度為-30℃；

冷凍至獼猴桃有冰凍實心，可以一直貯存，也可以取出去皮；

取出去皮時，從冷庫中搬出獼猴桃，于室溫(18-25℃)下解凍，解凍至表皮軟化后，放入土豆去皮機，土豆去皮機迅速用輸送帶式的機械毛刷把冰疙瘩獼猴桃表皮的毛皮去除，并且邊去除邊清洗；

去除皮毛后的獼猴桃冰疙瘩用輸送帶進入清洗與分撿環(huán)節(jié)(輸送清洗分撿可同時進行)，清洗后的獼猴桃冰疙瘩表面晶瑩剔透沒有果皮與絨毛雜質(zhì)；

隨后進入解凍緩存環(huán)節(jié)，緩存解凍是于18-25℃下自然解凍，解凍至無冰凍實心后即可放入打漿機，以轉(zhuǎn)速為350r/min打漿得到獼猴桃果漿。

實施例8

軟熟獼猴桃去皮方法以及加工成果漿，步驟如下：

將8成熟的獼猴桃放入冷庫冷凍，冷庫的溫度為-10℃；

冷凍至獼猴桃有冰凍實心，可以一直貯存，也可以取出去皮；

取出去皮時，從冷庫中搬出獼猴桃，放入50℃的熱水中解凍，解凍至表皮軟化后，放入土豆去皮機，土豆去皮機迅速用輸送帶式的機械毛刷把冰疙瘩獼猴桃表皮的毛皮去除，并且邊去除邊清洗；

去除皮毛后的獼猴桃冰疙瘩用輸送帶進入清洗與分撿環(huán)節(jié)(輸送清洗分撿可同時進行)，清洗后的獼猴桃冰疙瘩表面晶瑩剔透沒有果皮與絨毛雜質(zhì)；

隨后進入解凍緩存環(huán)節(jié)，緩存解凍是于18-25℃下自然解凍，解凍至無冰凍實心后即可放入打漿機，以轉(zhuǎn)速為300r/min打漿得到獼猴桃果漿。

需要說明的是，本發(fā)明實施例中的獼猴桃在冷庫中的貯存時間均在1個月以內(nèi)。

對比例1

軟熟獼猴桃去皮方法以及加工成果漿，步驟如下：

人工將8成熟的的獼猴桃去皮，且將獼猴桃毛清理干凈，放入打漿機，以轉(zhuǎn)速為300r/min打漿得到獼猴桃果漿。

對比例2

軟熟獼猴桃去皮方法以及加工成果漿，步驟如下：

將五成熟的獼猴桃放入土豆去皮機，土豆去皮機迅速用輸送帶式的機械毛刷把獼猴桃表皮的毛皮去除；

去除皮毛后的獼猴桃用輸送帶進入清洗與分撿環(huán)節(jié)(輸送清洗分撿可同時進行)，清洗后的獼猴桃表面晶瑩剔透沒有果皮與絨毛雜質(zhì)；

放入打漿機，以轉(zhuǎn)速為350r/min打漿得到獼猴桃果漿。

對比例3

將對比例2制得的獼猴桃果漿加果糖，至與對比例1相同的甜度。

實驗例

將實施例1-8以及對比例1-3制得的獼猴桃果漿進行品嘗評定，評定結(jié)果為根據(jù)其口感和風(fēng)味進行打分，滿分為100份。結(jié)果如表1所示。

表1評分結(jié)果

從表1可以看出，本發(fā)明實施例提供的軟熟獼猴桃去皮方法，將軟熟獼猴桃冷凍時，冷凍溫度在-2～-20℃較佳，-5～-10℃更佳。本發(fā)明通過限制各步驟的具體參數(shù)，最終得到的軟熟獼猴桃經(jīng)去皮后制得的果漿與軟熟獼猴桃直接去皮后制得的果漿基本無差別，并且比用未成熟的獼猴桃制得的果漿在口感和風(fēng)味上均有很大的優(yōu)勢，還解決了軟熟獼猴桃不好處理的難題。

盡管已用具體實施例來說明和描述了本發(fā)明，然而應(yīng)意識到，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以作出許多其它的更改和修改。因此，這意味著在所附權(quán)利要求中包括屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些變化和修改。