本發(fā)明涉及紅薯加工設(shè)備，尤其是一種紅薯營(yíng)養(yǎng)餐粉自動(dòng)生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

紅薯-抗癌健康都是第一名日前，世界衛(wèi)生組織（who）評(píng)出了六大類最健康食品，紅薯被列為13種最佳蔬菜的冠軍。據(jù)專家介紹，紅薯不但營(yíng)養(yǎng)均衡，而且具有減肥、健美和抗癌等作用。紅薯又稱地瓜、白薯、甘薯、番薯、紅苕等，為旋花科一年生植物，紅薯含有膳食纖維、胡蘿卜素、維生素a、b、c、e以及鉀、鐵、銅、硒、鈣等10余種微量元素，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值很高，被營(yíng)養(yǎng)學(xué)家們稱為營(yíng)養(yǎng)最均衡的保健食品。據(jù)《本草綱目》、《本草綱目拾遺》等古代文獻(xiàn)記載，紅薯有"補(bǔ)虛乏，益氣力，健脾胃，強(qiáng)腎陰"的功效，使人"長(zhǎng)壽少疾"。還能補(bǔ)中、和血、暖胃、肥五臟等。當(dāng)代《中華本草》說其:"味甘，性平。歸脾、腎經(jīng)。""補(bǔ)中和血、益氣生津、寬腸胃、通便秘。主治脾虛水腫、瘡瘍腫毒、腸燥便秘。"1995年，美國(guó)生物學(xué)家發(fā)現(xiàn)，紅薯中含有一種叫做去氫表雄酮的化學(xué)物質(zhì)，可用于預(yù)防結(jié)腸癌和乳腺癌。1996年，日本國(guó)立癌癥預(yù)防研究所對(duì)26萬人的飲食生活與癌癥的關(guān)系進(jìn)行統(tǒng)計(jì)調(diào)查，通過對(duì)40多種蔬菜抗癌成分的分析與實(shí)驗(yàn)性抑癌研究，排列出20種對(duì)癌有顯著抑制效應(yīng)的蔬菜，熟紅薯列第一位，為98.7％，生紅薯列第二位，為94.4％，可見紅薯的抗癌力量。礙于現(xiàn)有紅薯食品食用后難消化，還會(huì)出現(xiàn)腹脹、燒心、打嗝、泛酸、排氣等不適，以及食用不方便，所以導(dǎo)致紅薯食品不能被廣泛推廣?，F(xiàn)有的紅薯食品以鮮紅薯和紅薯粉絲為主，這些紅薯食品食用起來不方便，研究表明紅薯粉不但方便食用，而且食用后不會(huì)出現(xiàn)腹脹、燒心、打嗝、泛酸、排氣等不適，因此研發(fā)一種能夠生產(chǎn)生紅薯粉的生產(chǎn)線。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一是提供一種紅薯營(yíng)養(yǎng)餐粉自動(dòng)生產(chǎn)線，能夠?qū)⑸a(chǎn)出的熟紅薯粉自動(dòng)與其他營(yíng)養(yǎng)粉配合形成營(yíng)養(yǎng)餐分，而且自動(dòng)化程度高。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二是提供一種紅薯營(yíng)養(yǎng)餐粉生產(chǎn)工藝，能夠?qū)⑸a(chǎn)出的熟紅薯粉自動(dòng)與其他營(yíng)養(yǎng)粉配合形成營(yíng)養(yǎng)餐分，而且自動(dòng)化程度高。

為解決上述技術(shù)問題之一，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種紅薯營(yíng)養(yǎng)餐粉自動(dòng)生產(chǎn)線，按照物料輸送方向依次包括用于清洗鮮紅薯且不破壞紅薯真皮的清洗裝置、用于將紅薯切片的切片裝置、用于將紅薯蒸熟的蒸煮裝置、用于冷卻紅薯的第一冷卻裝置、用于將鮮紅薯片烘干的烘干裝置、用于冷卻干薯片的第二冷卻裝置、用于將紅薯粉碎的粉碎裝置和用于將紅薯粉與營(yíng)養(yǎng)粉混合的干粉粉體混合裝置。經(jīng)過本發(fā)明生產(chǎn)線加工后的熟紅薯原粉，其保留了紅薯皮的營(yíng)養(yǎng)成分，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值更高；生產(chǎn)線中的各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)設(shè)備相互配合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；熟紅薯原粉可即食，與其他營(yíng)養(yǎng)粉混合食用，營(yíng)養(yǎng)更均衡。

作為改進(jìn)，所述清洗裝置包括清洗水池、高壓清洗機(jī)、脫水機(jī)和第一輸送機(jī)構(gòu)，所述第一輸送機(jī)構(gòu)依次將所述清洗水池、高壓清洗機(jī)和脫水機(jī)串聯(lián)。該清洗裝置可以對(duì)鮮紅薯進(jìn)行清洗，且不破壞紅薯表皮。

作為改進(jìn)，所述清洗裝置包括清洗水池、高壓清洗機(jī)、脫水機(jī)和第一輸送機(jī)構(gòu)，所述第一輸送機(jī)構(gòu)依次將所述清洗水池、高壓清洗機(jī)和脫水機(jī)串聯(lián)；所述第一輸送機(jī)構(gòu)包括第一水平輸送段、提升輸送段和第二水平輸送段，第一水平輸送段位于清洗水池內(nèi)，提升輸送段位于高壓清洗機(jī)的下方，第二水平輸送段位于脫水機(jī)的下方；所述高壓清洗機(jī)包括若干高壓噴頭、與高壓噴頭連接的管路和控制高壓噴頭的閥門；所述脫水機(jī)包括脫水風(fēng)機(jī)和脫水氣嘴。

作為改進(jìn)，所述粉碎裝置包括氣流粉碎主機(jī)、與氣流粉碎主機(jī)輸出端對(duì)接的旋風(fēng)分離器、與旋風(fēng)分離器連接的除塵器和與氣流粉碎主機(jī)配合的高壓氣體發(fā)生器；所述氣流粉碎主機(jī)包括粉碎罐，所述粉碎罐的表面設(shè)有若干氣流孔，所述高壓氣體發(fā)生器通過分流器與所述氣流孔連接，所述粉碎罐上設(shè)有輸入端和輸出端，氣流粉碎主機(jī)的輸出端通過風(fēng)送管與旋風(fēng)分離器的輸入端連接。

作為改進(jìn)，所述氣流粉碎主機(jī)的輸入端設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括與氣流粉碎主機(jī)的輸入端連接的第一料筒、設(shè)置在第一料筒內(nèi)的第一輸送螺桿、驅(qū)動(dòng)第一輸送螺桿的第一電機(jī)和設(shè)置在第一料筒上的料斗。

作為改進(jìn)，所述分流器包括環(huán)繞粉碎罐而設(shè)的主氣管和支路氣管，支路氣管的一端與氣流孔連接，另一端與主氣管連接。

作為改進(jìn)，所述高壓氣體發(fā)生器包括壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、高效除油器、冷凍干燥機(jī)和精密過濾器；所述壓縮機(jī)依次通過儲(chǔ)氣罐、高效除油器、冷凍干燥機(jī)和精密過濾器后與分流器連接。

作為改進(jìn)，所述紅薯粉碎裝置還包括紅薯破碎機(jī)、超微粉碎機(jī)和粉體輸送機(jī)；紅薯破碎機(jī)的輸出端與超微粉碎機(jī)的輸入端對(duì)接，超微粉碎機(jī)的輸出端通過粉體輸送機(jī)與氣流粉碎主機(jī)的輸入端對(duì)接；所述紅薯破碎機(jī)包括第二料筒、設(shè)于第二料筒內(nèi)的粉碎螺桿和驅(qū)動(dòng)粉碎螺桿的第二電機(jī)；所述粉體輸送機(jī)包括第三料筒、設(shè)于第三料筒內(nèi)的第二輸送螺桿和驅(qū)動(dòng)第二輸送螺桿的第三電機(jī)。

作為改進(jìn)，所述干粉粉體混合裝置包括用于儲(chǔ)存紅薯粉的主粉倉、用于儲(chǔ)存營(yíng)養(yǎng)粉的配粉倉、連續(xù)高速混合機(jī)、連續(xù)單軸槳葉混合機(jī)和用于儲(chǔ)存成品的成品倉，主粉倉和配粉倉的輸入端與連續(xù)高速混合機(jī)的輸入端對(duì)接，連續(xù)高速混合機(jī)的輸出端與連續(xù)單軸槳葉混合機(jī)的輸入端對(duì)接，連續(xù)單軸槳葉混合機(jī)的輸出端與成品倉對(duì)接。

作為改進(jìn)，所述主粉倉、配粉倉和成品倉均包括倉體、設(shè)置在倉體底部的振動(dòng)卸料器和高壓風(fēng)機(jī)；所述連續(xù)高速混合機(jī)包括混合送料筒體和設(shè)置在混合送料筒體內(nèi)的螺旋推進(jìn)器；所述連續(xù)單軸槳葉混合機(jī)包括混合桶、設(shè)置在混合桶內(nèi)的攪拌軸、驅(qū)動(dòng)攪拌軸的攪拌電機(jī)和設(shè)置在攪拌軸上的攪拌葉。

為解決上述技術(shù)問題之二，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

1.一種紅薯營(yíng)養(yǎng)餐粉生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

（1）利用清洗裝置對(duì)生紅薯的表皮進(jìn)行清洗，清洗過程不損傷紅薯的表皮；

（2）利用切片裝置對(duì)清洗完的生紅薯進(jìn)行切片；

（3）利用蒸煮裝置對(duì)生紅薯片進(jìn)行蒸煮，利用蒸汽將生紅薯片蒸熟；

（4）利用第一冷卻裝置對(duì)熟紅薯片進(jìn)行冷卻；

（5）利用烘干裝置對(duì)冷卻后的熟紅薯片烘干成干紅薯片；

（6）利用第二冷卻裝置對(duì)干紅薯片進(jìn)行冷卻；

（7）利用粉碎裝置對(duì)干紅薯片粉碎成粉末狀；粉碎過程中，先將干紅薯片破碎成碎粒狀，再通過高壓旋轉(zhuǎn)氣流將紅薯碎粒粉碎成粉末狀；

（8）利用干粉粉體混合裝置將紅薯粉與營(yíng)養(yǎng)粉混合；

（9）利用包裝裝置對(duì)混合粉體進(jìn)行包裝。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來的有益效果是：

本發(fā)明生產(chǎn)出來的紅薯原粉為即食食品，由于紅薯原粉已經(jīng)熟化，所以只需用開水浸泡幾分鐘即可食用，食用方便，而且適合不同年齡的人群食用；利用包裝帶對(duì)紅薯原粉進(jìn)行密封包裝避免紅薯原粉受潮或受到污染，增強(qiáng)食品的安全；將粗大的紅薯變成粉末狀，單位體積所含有的有價(jià)值的營(yíng)養(yǎng)成分更高；采用高壓氣流對(duì)紅薯干片進(jìn)行粉碎，粉碎時(shí)產(chǎn)生的熱量較小，不會(huì)影響紅薯粉的品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)；自動(dòng)與其他營(yíng)養(yǎng)粉混合配比，使紅薯營(yíng)養(yǎng)餐分的營(yíng)養(yǎng)更均衡。

附圖說明

圖1為本是發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為粉碎裝置主視圖。

圖4為粉碎裝置俯視圖。

圖5為帶有二級(jí)粉碎的粉碎裝置俯視圖。

圖6為干粉粉體混合裝置示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種紅薯營(yíng)養(yǎng)餐粉自動(dòng)生產(chǎn)線，按照物料輸送方向依次包括用于清洗鮮紅薯且不破壞紅薯表皮的清洗裝置1、用于將紅薯切片的切片裝置2、用于將紅薯蒸熟的蒸煮裝置3、用于冷卻紅薯的第一冷卻裝置4、用于將鮮紅薯片烘干的烘干裝置5、用于冷卻干薯片的第二冷卻裝置6、用于將紅薯粉碎的粉碎裝置7、用于將紅薯粉與營(yíng)養(yǎng)粉混合的干粉粉體混合裝置8和包裝裝置。所述清洗裝置1的輸出端與切片裝置2的輸入端對(duì)接，切片裝置2的輸出端與蒸煮裝置3對(duì)接，蒸煮裝置3的輸出端與第一冷卻裝置4的輸入端對(duì)接，第一冷卻裝置4的輸出端通過提升機(jī)與烘干裝置5的輸入端對(duì)接，烘干裝置5的輸出端與第二冷卻裝置6的輸入端對(duì)接，第二冷卻裝置6的輸出端與粉碎裝置7的輸入端對(duì)接，各個(gè)生產(chǎn)裝置均是通過輸送帶對(duì)物料進(jìn)行輸送和對(duì)接的，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。經(jīng)過本發(fā)明生產(chǎn)線加工后的熟紅薯原粉，其保留了紅薯皮的營(yíng)養(yǎng)成分，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值更高；生產(chǎn)線中的各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)設(shè)備相互配合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；熟紅薯原粉可即食，與其他營(yíng)養(yǎng)粉混合后營(yíng)養(yǎng)更均衡。

如圖2所示，所述清洗裝置1包括清洗水池12、高壓清洗機(jī)13、脫水機(jī)14和第一輸送機(jī)構(gòu)11，所述第一輸送機(jī)構(gòu)11依次將所述清洗水池12、高壓清洗機(jī)13和脫水機(jī)14串聯(lián)。所述第一輸送機(jī)構(gòu)11包括第一水平輸送段111、提升輸送段112和第二水平輸送段113，第一水平輸送段111位于清洗水池12內(nèi)，提升輸送段112位于高壓清洗機(jī)13的下方，第二水平輸送段113位于脫水機(jī)14的下方。所述高壓清洗機(jī)13包括若干高壓噴頭、與高壓噴頭連接的管路和控制高壓噴頭的閥門。所述脫水機(jī)14包括脫水風(fēng)機(jī)和脫水氣嘴，脫水機(jī)14將紅薯表皮的水跡吹干。

蒸煮裝置3為連續(xù)蒸煮裝置3，其包括蒸煮箱和設(shè)于蒸煮箱內(nèi)的輸送帶，工作時(shí)，蒸煮箱內(nèi)充滿蒸汽，從而將生紅薯片蒸熟。第一冷卻裝置4和第二冷卻裝置6均為風(fēng)冷冷卻，當(dāng)紅薯片經(jīng)過輸送帶時(shí)，設(shè)于輸送帶上方的冷卻風(fēng)機(jī)對(duì)紅薯片吹風(fēng)，從而使得經(jīng)過蒸煮和烘烤的紅薯片能夠被冷卻。所述烘干裝置5為連續(xù)烘干裝置5，其包括烘干箱、設(shè)于烘干箱內(nèi)的輸送帶和設(shè)置在輸送帶下方的加熱裝置。

如圖3、4所示，所述粉碎裝置包括氣流粉碎主機(jī)71、與氣流粉碎主機(jī)71輸出端對(duì)接的旋風(fēng)分離器73、與旋風(fēng)分離器73連接的除塵器74和與氣流粉碎主機(jī)71配合的高壓氣體發(fā)生器72。所述氣流粉碎主機(jī)71包括粉碎罐711，所述粉碎罐711的表面設(shè)有若干氣流孔，所述氣流孔在粉碎罐711內(nèi)呈傾斜，高壓氣體從氣流孔進(jìn)入粉碎罐711內(nèi)并形成旋風(fēng)，粉碎罐711內(nèi)的旋風(fēng)使紅薯片在粉碎罐711內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)而達(dá)到粉碎的目的。所述高壓氣體發(fā)生器72通過分流器76與所述氣流孔連接，所述分流器76包括環(huán)繞粉碎罐711而設(shè)的主氣管761和支路氣管762，支路氣管762的一端與氣流孔連接，另一端與主氣管761連接。所述粉碎罐711上設(shè)有輸入端和輸出端；所述氣流粉碎主機(jī)71的輸入端設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括與氣流粉碎主機(jī)71的輸入端連接的第一料筒、設(shè)置在第一料筒內(nèi)的第一輸送螺桿、驅(qū)動(dòng)第一輸送螺桿的第一電機(jī)和設(shè)置在第一料筒上的料斗；氣流粉碎主機(jī)71的輸出端通過風(fēng)送管與旋風(fēng)分離器73的輸入端連接。所述高壓氣體發(fā)生器72包括壓縮機(jī)721、儲(chǔ)氣罐722、高效除油器723、冷凍干燥機(jī)724和精密過濾器727；所述壓縮機(jī)721依次通過儲(chǔ)氣罐722、高效除油器723、冷凍干燥機(jī)724和精密過濾器727后與分流器76連接。高壓氣體經(jīng)這些設(shè)備后形成干燥清潔的高壓氣體，符合紅薯食品的加工衛(wèi)生要求。所述除塵器74為脈沖除塵器，脈沖除塵器與引風(fēng)機(jī)77連接，用于將旋風(fēng)分離器73的煙塵吸入脈沖除塵器中。如圖5所示，為進(jìn)一步使氣流粉碎主機(jī)71能夠?qū)⒓t薯粉碎更精細(xì)，還可以在氣流粉碎主機(jī)71的輸入端設(shè)置紅薯破碎機(jī)77、超微粉碎機(jī)78和粉體輸送機(jī)79。紅薯破碎機(jī)77的輸出端與超微粉碎機(jī)78的輸入端對(duì)接，超微粉碎機(jī)78的輸出端通過粉體輸送機(jī)79與氣流粉碎主機(jī)71的輸入端對(duì)接。所述紅薯破碎機(jī)77用于將紅薯干片破碎成小塊狀，其包括第二料筒、設(shè)于第二料筒內(nèi)的粉碎螺桿和驅(qū)動(dòng)粉碎螺桿的第二電機(jī)。所述超微粉碎機(jī)78進(jìn)一步將小塊的紅薯快粉碎成粉狀。所述粉體輸送機(jī)79將超微粉碎機(jī)78粉碎的物料輸送到氣流粉碎主機(jī)71中進(jìn)行第三次粉碎，分體輸送機(jī)包括第三料筒、設(shè)于第三料筒內(nèi)的第二輸送螺桿和驅(qū)動(dòng)第二輸送螺桿的第三電機(jī)。采用高壓氣流對(duì)紅薯干片進(jìn)行粉碎，粉碎時(shí)產(chǎn)生的熱量較小，不會(huì)影響紅薯粉的品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)。

如圖6所示，所述干粉粉體混合裝置8包括用于儲(chǔ)存紅薯粉的主粉倉81、用于儲(chǔ)存營(yíng)養(yǎng)粉的配粉倉82、連續(xù)高速混合機(jī)83、連續(xù)單軸槳葉混合機(jī)84和用于儲(chǔ)存成品的成品倉85，主粉倉81和配粉倉82的輸入端與連續(xù)高速混合機(jī)83的輸入端對(duì)接，連續(xù)高速混合機(jī)83的輸出端與連續(xù)單軸槳葉混合機(jī)84的輸入端對(duì)接，連續(xù)單軸槳葉混合機(jī)84的輸出端與成品倉對(duì)接。所述主粉倉81、配粉倉82和成品倉85均包括倉體、設(shè)置在倉體底部的振動(dòng)卸料器和高壓風(fēng)機(jī)。所述連續(xù)高速混合機(jī)83包括混合送料筒體和設(shè)置在混合送料筒體內(nèi)的螺旋推進(jìn)器。所述連續(xù)單軸槳葉混合機(jī)84包括混合桶、設(shè)置在混合桶內(nèi)的攪拌軸、驅(qū)動(dòng)攪拌軸的攪拌電機(jī)和設(shè)置在攪拌軸上的攪拌葉。

本發(fā)明紅薯營(yíng)養(yǎng)餐粉生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

（1）利用清洗裝置對(duì)生紅薯的表皮進(jìn)行清洗，清洗過程不損傷紅薯的表皮；

（2）利用切片裝置對(duì)清洗完的生紅薯進(jìn)行切片；

（3）利用蒸煮裝置對(duì)生紅薯片進(jìn)行蒸煮，利用蒸汽將生紅薯片蒸熟，紅薯的蒸煮溫度在100~120℃之間；

（4）利用第一冷卻裝置對(duì)熟紅薯片進(jìn)行冷卻；

（5）利用烘干裝置對(duì)冷卻后的熟紅薯片烘干成干紅薯片，烘干溫度在60~80℃之間；

（6）利用第二冷卻裝置對(duì)干紅薯片進(jìn)行冷卻；

（7）利用粉碎裝置對(duì)干紅薯片粉碎成粉末狀；粉碎過程中，先將干紅薯片破碎成碎粒狀，再通過高壓旋轉(zhuǎn)氣流將紅薯碎粒粉碎成粉末狀；

（8）利用干粉粉體混合裝置將紅薯粉與營(yíng)養(yǎng)粉混合；

（9）利用包裝裝置對(duì)混合粉體進(jìn)行包裝。

本發(fā)明利用食品包裝袋包裝紅薯營(yíng)養(yǎng)餐粉，所述包裝袋的兩端通過熱封封閉，所述包裝袋的兩端呈鋸齒狀，方便將密封袋撕開。食用時(shí)，將包裝袋撕開一個(gè)缺口，將包裝袋內(nèi)的紅薯營(yíng)養(yǎng)餐粉倒入容器中，只需用開水浸泡幾分鐘即可食用，食用方便，而且適合不同年齡的人群食用；利用包裝帶對(duì)紅薯營(yíng)養(yǎng)餐粉進(jìn)行密封包裝避免干粉粉體受潮或受到污染，增強(qiáng)食品的安全；每包紅薯營(yíng)養(yǎng)餐粉可以是定量的，使人們能夠定量攝入紅薯和其他營(yíng)養(yǎng)粉的營(yíng)養(yǎng)成分，達(dá)到較好的功效；將粗大的紅薯變成粉末狀，單位體積所含有的有價(jià)值的營(yíng)養(yǎng)成分更高；密封包裝的紅薯營(yíng)養(yǎng)餐粉方便儲(chǔ)存和運(yùn)輸。