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一種制備秸稈膳食纖維的預(yù)處理方法與流程

文檔序號:11365941閱讀:386來源:國知局

本發(fā)明涉及秸稈加工領(lǐng)域,具體涉及一種制備秸稈膳食纖維的預(yù)處理方法。



背景技術(shù):

秸稈是成熟農(nóng)作物莖葉(穗)部分的總稱。通常指小麥、水稻、玉米、薯類、油菜、棉花、甘蔗和其它農(nóng)作物(通常為粗糧)在收獲籽實后的剩余部分。農(nóng)作物光合作用的產(chǎn)物有一半以上存在于秸稈中,秸稈富含氮、磷、鉀、鈣、鎂和有機質(zhì)等,是一種具有多用途的可再生的生物資源。秸稈可用來無污染制漿、制備膳食纖維和低聚木糖。

秸稈中含有纖維素、半纖維素和木質(zhì)素,這三種原料中各組分之間具有纏繞和包裹作用,阻礙了進一步的轉(zhuǎn)化利用。若需要充分利用秸稈做進一步的加工產(chǎn)品,必須對秸稈進行預(yù)處理。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明目的在于提供一種制備秸稈膳食纖維的預(yù)處理方法,該方法首先將秸稈浸入乙醇中,使得乙醇分子進入到秸稈細胞壁內(nèi),擠出細胞壁內(nèi)的部分水分,再將浸入乙醇的秸稈放置于密閉容器中進行加熱,使得乙醇分子稱為氣體分子擠滿整個秸稈細胞壁空間,再施加高壓后,突然降壓,能夠在乙醇氣體分子的作用下將纖維素分離出,此方法還能夠提前對纖維素進行醇沉,一步完成纖維素的沉淀工作,提高了纖維素產(chǎn)率。本發(fā)明的加工方法能夠提高纖維素產(chǎn)率。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):

一種制備秸稈膳食纖維的預(yù)處理方法,將秸稈預(yù)浸入乙醇中24-48h,再將秸稈放置于密閉容器中加熱5-10min,再加壓1.2-1.6mpa持續(xù)3-5min,降壓,其中乙醇濃度為15-25wt%。

密閉容器中放入碳酸溶液。

碳酸溶液的濃度為1-2wt%。

乙醇濃度為18-20wt%。

本發(fā)明的構(gòu)思在于:通過將秸稈預(yù)浸入乙醇后,將乙醇液體分子充滿在秸稈細胞壁間,通過加熱使得乙醇成分氣體分子,脹滿整個細胞壁間,當加壓結(jié)束后突然降壓,密閉容器內(nèi)還有水蒸氣和細胞壁間的乙醇分子對秸稈進行協(xié)同剪切,提高了纖維素的剝離能力。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:

本發(fā)明能夠提高剝離能力,還能夠提前對纖維素進行醇沉,一步完成纖維素的沉淀工作,提高了纖維素產(chǎn)率。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1

一種制備秸稈膳食纖維的預(yù)處理方法,將秸稈預(yù)浸入乙醇中24-48h,再將秸稈放置于密閉容器中加熱5-10min,再加壓1.2-1.6mpa持續(xù)3-5min,降壓,其中乙醇濃度為15wt%。

實施例2

一種制備秸稈膳食纖維的預(yù)處理方法,將秸稈預(yù)浸入乙醇中24-48h,再將秸稈放置于密閉容器中加熱5-10min,再加壓1.2-1.6mpa持續(xù)3-5min,降壓,其中乙醇濃度為25wt%。

密閉容器中放入碳酸溶液。

碳酸溶液的濃度為1-2wt%。

實施例3

一種制備秸稈膳食纖維的預(yù)處理方法,將秸稈預(yù)浸入乙醇中24-48h,再將秸稈放置于密閉容器中加熱5-10min,再加壓1.2-1.6mpa持續(xù)3-5min,降壓,其中乙醇濃度為18wt%。

密閉容器中放入碳酸溶液。

碳酸溶液的濃度為1-2wt%。

實施例4

一種制備秸稈膳食纖維的預(yù)處理方法,將秸稈預(yù)浸入乙醇中24-48h,再將秸稈放置于密閉容器中加熱5-10min,再加壓1.2-1.6mpa持續(xù)3-5min,降壓,其中乙醇濃度為20wt%。

密閉容器中放入碳酸溶液。

碳酸溶液的濃度為1-2wt%。

以上所述的具體實施方式,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種制備秸稈膳食纖維的預(yù)處理方法,將秸稈預(yù)浸入乙醇中24?48h,再將秸稈放置于密閉容器中加熱5?10min,再加壓1.2?1.6MPa持續(xù)3?5min,降壓,其中乙醇濃度為15wt%。本發(fā)明能夠提高剝離能力,還能夠提前對纖維素進行醇沉,一步完成纖維素的沉淀工作,提高了纖維素產(chǎn)率。

技術(shù)研發(fā)人員:陳拙夫
受保護的技術(shù)使用者:成都銜石科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.18
技術(shù)公布日:2017.09.05
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