本發(fā)明涉及用于清洗、漂白或干燥水果或蔬菜裝置領(lǐng)域，具體涉及一種竹筍的加工裝置。

背景技術(shù)：

竹筍是竹的幼芽，也稱為筍。竹為多年生常綠草本植物，食用部分為初生、嫩肥、短壯的芽或鞭。竹原產(chǎn)中國，類型眾多，適應(yīng)性強，分布極廣。在中國自古被當(dāng)作“菜中珍品”。竹筍是中國傳統(tǒng)佳肴，味香質(zhì)脆，食用和栽培歷史極為悠久?，F(xiàn)在越來越多的人開始食用竹筍，為了便于竹筍的運輸和儲存，同時使竹筍更加衛(wèi)生，需要在加工前對竹筍進(jìn)行清洗，除去污垢并殺菌，以改善口感，并保障消費者的健康。現(xiàn)有技術(shù)中對竹筍的清洗主要是通過人工方式實現(xiàn)的，但人工清洗的方式效率較低，清洗效果較差，且勞動成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種竹筍的加工裝置，該裝置可以實現(xiàn)對竹筍的清洗而且清洗效果好。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：一種竹筍的加工裝置，包括機架、電機、清洗筒、齒輪、第一連桿、第二連桿和連接塊；所述清洗筒和機架轉(zhuǎn)動連接，所述機架上部設(shè)有支架；所述電機固定在機架上，所述電機輸出軸與第一連桿一端鉸接，所述第一連桿另一端與第二連桿一端鉸接，所述第二連桿另一端與連接塊鉸接，所述連接塊與支架滑動連接，所述連接塊下端連接有連接桿，所述連接桿下端設(shè)有清洗框，所述清洗框位于清洗筒內(nèi)；所述連接塊一側(cè)固定連接有齒條，所述齒條與齒輪嚙合，所述清洗筒上部側(cè)壁固定連接有齒圈，所述齒輪與齒圈嚙合。

采用本技術(shù)方案時：將待加工的竹筍放到清洗框里面，然后向清洗筒內(nèi)注入清洗水，然后啟動電機旋轉(zhuǎn)，因為電機與第一連桿一端鉸接，第一連桿另一端與連接塊鉸接，則電機與第一連桿、第二連桿和連接塊形成了曲柄滑塊機構(gòu)，使得連接塊可以沿支架往復(fù)滑動。即通過連接桿與連接塊連接的清洗框會在清洗筒內(nèi)往復(fù)移動，實現(xiàn)清洗。而連接塊一側(cè)與齒條固定連接，齒條與齒輪嚙合。所以在連接塊往復(fù)移動時，齒條隨連接塊往復(fù)移動，齒輪隨齒條的往復(fù)移動而正轉(zhuǎn)然后反轉(zhuǎn)。這樣，與齒輪嚙合的齒圈也會在齒輪的作用下而正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。即清洗筒也會帶動其里面的水正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，這樣清洗框里面的竹筍既會在清洗桶內(nèi)往復(fù)運動，又會與清洗筒產(chǎn)生相對運動，使得清洗更加完全，清洗效果更好。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述連接桿與連接塊滑動連接，所述連接桿與連接塊間設(shè)有彈簧，所述清洗筒內(nèi)設(shè)有清洗面，所述清洗面橫截面呈波形。這樣連接塊在帶動清洗框往復(fù)運動時，會沿清洗面上下移動，使得清洗效果更好。

優(yōu)選方案二：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述連接桿與連接塊滑動連接，所述連接桿與連接塊間設(shè)有彈簧，所述清洗筒內(nèi)有清洗面，所述清洗面包括多個清洗單元，所述清洗單元包括斜面段和垂直段，所述斜面段最高點與垂直段連接。這樣清洗框在可以沿清洗面有上下運動，從而使被清洗的竹筍與清洗筒內(nèi)的水產(chǎn)生更為復(fù)雜的相對運動，清洗效果更好，而且當(dāng)清洗框沿斜面上升到最高點時，在垂直段會因為重力作用而急速驟然降落，使得清洗效果更好。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述斜面段為四分之一正弦波，這樣清洗框沿斜面段上升時較為圓滑，方便操作。

優(yōu)選方案四：作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案，還包括壓簧，所述壓簧位于清洗筒底面和清洗面之間，這樣清洗框在與清洗面接觸時，清洗面也會有所振動，使得清洗效果更好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種竹筍的加工裝置實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種竹筍的加工裝置實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：機架1、清洗筒2、清洗框3、連接桿4、彈簧5、電機6、第一連桿7、第二連桿8、連接塊9、齒條10、連接件11、第一齒輪12、轉(zhuǎn)軸13、第二齒輪14、清洗面15、斜面段16、垂直段17、壓簧18、支架19、齒圈20。

實施例1：本實施例基本如附圖1所示：一種竹筍的加工裝置，包括機架1、電機6、清洗筒2、齒輪、第一連桿7、第二連桿8和連接塊9，其中齒輪包括第一齒輪12和第二齒輪14，第一齒輪12和第二齒輪14間通過轉(zhuǎn)軸13連接；清洗筒2和機架1轉(zhuǎn)動連接。在機架1底部有腳塊，用于提高支架19的穩(wěn)定性。機架1上部設(shè)有支架19；電機6固定在機架1上，電機6輸出軸與第一連桿7一端鉸接，第一連桿7另一端與第二連桿8一端鉸接，第二連桿8另一端與連接塊9鉸接，連接塊9與支架19滑動連接，連接塊9下端連接有連接件11，其中連接件11為中空設(shè)置，連接桿4上端伸入到連接件11內(nèi)并與連接件11滑動連接，連接桿4與連接件11間設(shè)有彈簧5。連接桿4下端設(shè)有清洗框3，清洗框3位于清洗筒2內(nèi)；連接塊9一側(cè)固定連接有齒條10，齒條10與第一齒輪12嚙合，清洗筒2上部側(cè)壁固定連接有齒圈20，第二齒輪14與齒圈20嚙合。清洗筒2內(nèi)設(shè)有清洗面15，清洗面15橫截面呈波形。這樣連接塊9在帶動清洗框3往復(fù)運動時，會沿清洗面15上下移動，使得清洗效果更好。

將待加工的竹筍放到清洗框3里面，然后向清洗筒2內(nèi)注入清洗水，然后啟動電機6旋轉(zhuǎn)，因為電機6與第一連桿7一端鉸接，第一連桿7另一端與連接塊9鉸接，則電機6與第一連桿7、第二連桿8和連接塊9形成了曲柄滑塊機構(gòu)，使得連接塊9可以沿支架19往復(fù)滑動。即通過連接桿4、連接件與連接塊9連接的清洗框3會在清洗筒2內(nèi)往復(fù)移動，實現(xiàn)清洗。而連接塊一側(cè)與齒條10固定連接，齒條10與第一齒輪嚙合，所以在連接塊9往復(fù)移動時，齒條10隨連接塊9往復(fù)移動，第一齒輪隨齒條10的往復(fù)移動而正轉(zhuǎn)然后反轉(zhuǎn)。這樣，與第二齒輪嚙合的齒圈20也會正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。即清洗筒2也會帶動其里面的水正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，這樣清洗框3里面的竹筍既會在清洗桶內(nèi)往復(fù)運動，又會與清洗筒2產(chǎn)生相對運動，使得清洗更加完全，清洗效果更好。

實施例2：如附圖2所示，本實施例與實施例1的區(qū)別在于：連接桿4與連接塊9滑動連接，連接桿4與連接塊9間設(shè)有彈簧5，清洗筒2內(nèi)有清洗面15，清洗面15包括多個清洗單元，清洗單元包括斜面段16和垂直段17，斜面的為四分之一正弦波，斜面段16最高點與垂直段17連接。這樣清洗框3在可以沿清洗面15有上下運動，從而使被清洗的竹筍與清洗筒2內(nèi)的水產(chǎn)生更為復(fù)雜的相對運動，清洗效果更好，而且當(dāng)清洗框3沿斜面上升到最高點時，在垂直段17會因為重力作用而急速驟然降落，使得清洗效果更好。壓簧18位于清洗筒2底面和清洗面15之間，這樣清洗框3在與清洗面15接觸時，清洗面15也會有所振動，使得清洗效果更好。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。

本技術(shù)：
要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本專利公開了一種竹筍的加工裝置，包括機架、電機、清洗筒、齒輪、第一連桿、第二連桿和連接塊；所述清洗筒和機架轉(zhuǎn)動連接，所述機架上部設(shè)有支架；所述電機固定在機架上，所述電機輸出軸與第一連桿一端鉸接，所述第一連桿另一端與第二連桿一端鉸接，所述第二連桿另一端與連接塊鉸接，所述連接塊與支架滑動連接，所述連接塊下端連接有連接桿，所述連接桿下端設(shè)有清洗框，所述清洗框位于清洗筒內(nèi)；所述連接塊一側(cè)固定連接有齒條，所述齒條與齒輪嚙合，所述清洗筒上部側(cè)壁固定連接有齒圈，所述齒輪與齒圈嚙合。該裝置可以實現(xiàn)對竹筍的清洗而且清洗效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：唐德均
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州省德均農(nóng)特產(chǎn)品開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.27
技術(shù)公布日：2017.08.18