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一種小葉苦丁片茶及加工工藝的制作方法

文檔序號(hào):11602954閱讀:2393來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種茶葉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及了一種小葉苦丁片茶及加工工藝。



背景技術(shù):

小葉苦丁茶產(chǎn)品形態(tài)繁多,但均屬于小葉苦丁綠茶范疇。2007年貴州省茶葉研究所研制出色澤紅褐顯潤(rùn),湯色黃紅明亮,香氣純正,滋味微苦回甜,葉底黃紅明亮的貴州小葉苦丁紅茶新產(chǎn)品,其品質(zhì)特征具備紅茶的基本口感,國(guó)際上現(xiàn)行茶葉消費(fèi)量最大的是紅茶,極有利于貴州小葉苦丁紅茶的推廣和市場(chǎng)開(kāi)拓。但其對(duì)原料的嫩度要求高,一般茶葉只進(jìn)行揉捻,其內(nèi)部的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)不易溢出,泡茶時(shí),營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)不易泡出,造成了營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的浪費(fèi)。

為了解決以上問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)了一種珠形小葉苦丁紅茶的加工方法,主要包括如下步驟:(1)茶青要求:選取完整、新鮮、凈度高的苦丁茶葉;(2)萎凋:茶青攤?cè)~厚度為7cm一8cm,攤?cè)~時(shí)要抖散攤平呈蓬松狀態(tài),保持厚薄一致;環(huán)境溫濕度分別為25℃一28℃和80%一90%;過(guò)程中翻動(dòng)2一3次,保持萎凋程度均勻一致,萎凋時(shí)間15h一19h;(3)熱漂:水溫60℃時(shí)放入萎凋葉,時(shí)間los一20s后撈出并將其放入脫水桶內(nèi);(4)脫水:脫水后脫水葉手捏無(wú)明顯滴水;(5)揉捻:用普通揉捻機(jī);以輕揉為主,掌握輕一重一輕原則,不加壓揉8min一12min,輕壓揉18min一22min,不加壓揉8min一12min,苦丁茶汁略有溢出,基本成條即可;(6)切碎攪拌:使用切割機(jī)和攪拌機(jī)將茶葉切割均勻并攪拌均勻;(7)第一次做形:采用普通50型雙鍋曲毫機(jī),大弧,速度80對(duì)min,葉溫46.6℃-58.6℃,時(shí)間36min一40min,攤涼;(8)毛火:普通的烘培機(jī),熱風(fēng)溫度100℃一120℃,時(shí)間7min一lomin,發(fā)酵葉干燥程度達(dá)50%,手捏略有很微的刺手感;(9)再次做形:采用普通50型雙鍋曲毫機(jī),第二次做形:大弧,速度66r/min,葉溫54.6℃一50.2℃,時(shí)間32min一36min,攤涼;第三次做形:小弧,速度60r/min,葉溫56.6℃一71℃,時(shí)間28min一33min;(10)足干:普通的烘培機(jī),熱風(fēng)溫度100℃一110℃,葉溫80℃一90℃,每隔2min左右輕輕翻動(dòng)一次,烘至足干為止。本方案通過(guò)做形步驟的加入,通過(guò)第一次做形和再次做形可將苦丁茶原料加工成卷曲的片狀結(jié)構(gòu),這將極大地提高苦丁茶青原料的利用率和規(guī)?;a(chǎn),提高了茶葉營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的利用,對(duì)提升產(chǎn)業(yè)效益,促進(jìn)產(chǎn)品推廣和市場(chǎng)開(kāi)拓具備一定的引導(dǎo)價(jià)值。

上述方案雖然通過(guò)做形的加入,解決了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)生六葉及以上的苦丁茶無(wú)法成形的問(wèn)題,但此方案仍然存在以下問(wèn)題:1、在進(jìn)行萎凋后,又進(jìn)行熱漂,而熱漂可使萎凋葉進(jìn)一步縮小萎蔫,熱漂也可使茶葉萎凋,而將新鮮茶葉直接進(jìn)行萎凋?qū)⒀娱L(zhǎng)萎凋時(shí)間,而熱漂撈出茶葉表面也將附著較多的水分,還需對(duì)水進(jìn)行甩干;2、做形需要通過(guò)雙鍋曲毫機(jī)并進(jìn)行三次操作,才可將茶葉做形完畢,不僅延長(zhǎng)了操作時(shí)間,也使得操作較為復(fù)雜,不利于茶葉的生產(chǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明意在提供一種操作簡(jiǎn)單、且能使苦丁茶葉成形為卷曲片狀的一種小葉苦丁片茶及加工工藝。

一種小葉苦丁片茶的制作工藝,其特征在于:包括以下步驟:

(1)茶青要求:選擇完整、凈度高的新鮮苦丁茶葉;

(2)熱漂:水溫50℃一55℃時(shí)放入新鮮茶葉,時(shí)間7s一10s后撈出;

(3)萎凋:對(duì)熱漂后的茶葉進(jìn)行攤?cè)~處理,攤?cè)~厚度為7cm一8cm;環(huán)境溫濕度分別為25℃一28℃和70%一75%;過(guò)程中翻動(dòng)2一3次,萎凋時(shí)間10h一13h;

(4)切割攪拌:使用切割機(jī)將萎凋后的茶葉切碎,并將切碎后的茶葉和茶葉汁攪拌均勻;

(5)熱壓成型:將攪拌好的茶葉,倒入到片狀熱壓模具中,使用熱壓塊將茶葉熱壓成片狀,并放入烘干機(jī)內(nèi)烘干20min—30min;

(6)發(fā)酵:需要使用一種發(fā)酵裝置,包括發(fā)酵箱,發(fā)酵箱底部設(shè)有加熱盤(pán),加熱盤(pán)上方設(shè)有發(fā)酵筒,發(fā)酵筒滑動(dòng)連接在發(fā)酵箱內(nèi),發(fā)酵筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干伸出于發(fā)酵筒外的轉(zhuǎn)軸,每根轉(zhuǎn)軸上均固定連接有若干鐵珠,每根轉(zhuǎn)軸伸出于發(fā)酵筒外的部分上均插入到第一渦輪殼內(nèi),每根轉(zhuǎn)軸均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一渦輪殼上,每根轉(zhuǎn)軸插入第一渦輪殼內(nèi)的部分上均固定連接有第一渦輪片,第一渦輪殼連通有第二渦輪殼,第二渦輪殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二渦輪片,第二渦輪片同軸連接有凸輪,凸輪與發(fā)酵筒相抵,第一渦輪殼渦輪殼上連通有熱氣泵,發(fā)酵筒的一側(cè)設(shè)有熱氣管,發(fā)酵筒上開(kāi)有通氣孔,第二渦輪殼與熱氣管連通,發(fā)酵筒的另一側(cè)設(shè)有u形導(dǎo)向板,將茶葉放入到發(fā)酵筒內(nèi),加熱盤(pán)上的溫度和熱氣管內(nèi)熱氣的溫度均為32℃一35℃,發(fā)酵箱內(nèi)濕度為80%一90%,發(fā)酵時(shí)間為200min一220min;

(7)足干:使用烘培機(jī),熱風(fēng)溫度85℃一95℃,葉溫70℃一78℃,每隔2min左右翻動(dòng)一次,烘至茶葉干燥度為96%以上。

本方案的技術(shù)原理為:選擇完整、新鮮、凈度高的茶葉,更加容易清洗,茶葉質(zhì)量更好;進(jìn)行熱漂是為了將茶葉表面的灰塵去除,也為了將茶葉中的水分降低,使得茶葉初步萎蔫,使得茶葉的青草氣初步散失,為萎凋打好基礎(chǔ),并可加快萎凋的過(guò)程,減少萎凋時(shí)間,提高效率;萎凋是在一定的溫度、濕度條件下將茶葉均勻攤放,適度地促進(jìn)鮮葉酶的活性,使得茶葉內(nèi)含物質(zhì)發(fā)生適度物理、化學(xué)變化,散發(fā)部分水分,使莖、葉萎蔫,色澤暗綠,青草氣徹底散失;切割是為了將茶葉結(jié)構(gòu)徹底破壞掉,使得內(nèi)部的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)更好地溢出,攪拌是為了將茶葉汁和茶葉碎融在一起,防止茶葉營(yíng)養(yǎng)的浪費(fèi);熱壓成型可將切割攪拌好的茶葉成型成片狀,烘干機(jī)可使茶葉進(jìn)一步定型成片狀。

發(fā)酵是為了使茶葉的味道更好,而且成形的過(guò)程可在發(fā)酵的過(guò)程中完成,不僅提高了效率,也減少了操作步驟,更加利于工業(yè)生產(chǎn),操作時(shí),先將片狀的茶葉放入到發(fā)酵筒內(nèi),啟動(dòng)熱氣泵,熱氣泵將泵入氣體到第一渦輪殼內(nèi),熱氣將推動(dòng)若干第一渦輪轉(zhuǎn)動(dòng),若干第一渦輪將帶動(dòng)若干轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),若干轉(zhuǎn)軸將帶動(dòng)固定在轉(zhuǎn)軸上的鐵珠轉(zhuǎn)動(dòng),熱氣繼續(xù)流動(dòng),熱氣進(jìn)入到第二渦輪殼內(nèi),第二渦輪將轉(zhuǎn)動(dòng),第二渦輪將帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪將帶動(dòng)發(fā)酵筒往復(fù)地在發(fā)酵箱內(nèi)滑動(dòng),發(fā)酵筒將帶動(dòng)茶葉在發(fā)酵筒內(nèi)飛動(dòng)起來(lái),熱氣再繼續(xù)流動(dòng),熱氣進(jìn)入到熱氣管內(nèi),通過(guò)熱氣管再經(jīng)過(guò)通氣孔進(jìn)入到發(fā)酵筒內(nèi),再啟動(dòng)加熱盤(pán)和熱氣管,對(duì)發(fā)酵筒內(nèi)的片狀茶葉進(jìn)行加熱發(fā)酵,熱氣管吹出的氣體將進(jìn)一步使得片狀茶葉飛動(dòng)起來(lái),飛動(dòng)的片狀茶葉可使茶葉受熱更加均勻,使得茶葉的發(fā)酵效果更好,熱氣管吹出的氣,在經(jīng)過(guò)發(fā)酵筒后,氣體進(jìn)入到u形導(dǎo)向板內(nèi),u形導(dǎo)向板對(duì)氣體進(jìn)行導(dǎo)向,氣體將再次進(jìn)入到發(fā)酵筒內(nèi),對(duì)氣體進(jìn)行了二次利用,提高了氣體的利用率,降低了耗能,而氣體通過(guò)u形導(dǎo)向板導(dǎo)向可使茶葉在發(fā)酵筒內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),鐵珠轉(zhuǎn)動(dòng)的方向與茶葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,鐵珠將與茶葉產(chǎn)生摩擦,并摩擦茶葉形成卷曲狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本方案的有益效果為:通過(guò)發(fā)酵筒與茶葉不斷地摩擦、鐵珠與茶葉不斷地摩擦并撞擊,使得茶葉可形成卷曲的片狀,充分利用了發(fā)酵時(shí)間,簡(jiǎn)化了步驟,提高了制作的效率。

本方案中的一種小葉苦丁片茶,使用小葉苦丁片茶的制作工藝制作而成,可使小葉苦丁片茶外形色澤鳥(niǎo)黑油潤(rùn)、顆粒圓緊,湯色淺紅明亮,香氣甜香尚高,滋味微苦回甜,葉底黃紅明亮。

進(jìn)一步,步驟(2)中,水溫為50℃,時(shí)間為8s。熱漂的水溫更加合適,時(shí)間更加合理,使得茶葉萎蔫的更加適宜。

進(jìn)一步,步驟(3)中,攤?cè)~厚度為7cm;環(huán)境溫濕度分別為26℃和72%;過(guò)程中翻動(dòng)3次,萎凋時(shí)間12h。萎凋效果更好,制作出的茶葉質(zhì)量更好。

進(jìn)一步,步驟(5)中,烘干25min。烘干的更加適中,可使茶葉濕度更加適宜。

進(jìn)一步,步驟(6)中,若干鐵珠橫向等間距地排列在轉(zhuǎn)軸上。鐵珠更加均勻,更好地對(duì)茶葉進(jìn)行摩擦,可減少轉(zhuǎn)軸與茶葉摩擦的概率。

進(jìn)一步,步驟(6)中,發(fā)酵筒和發(fā)酵箱壁之間連接有彈簧。彈簧的設(shè)置,可使發(fā)酵筒與凸輪更好地相抵。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:

一種小葉苦丁片茶及加工工藝,包括以下步驟:

(1)茶青要求:選擇對(duì)生六葉或?qū)ι巳~的完整、凈度高的新鮮茶葉;

(2)熱漂:在鍋內(nèi)放入清水,使用燃?xì)鈱⑺疁厣?0℃時(shí),放入新鮮茶葉,時(shí)間8s后撈出;

(3)萎凋:對(duì)熱漂后的茶葉進(jìn)行攤?cè)~處理,攤?cè)~厚度為7cm;環(huán)境溫濕度分別為26℃和72%;過(guò)程中翻動(dòng)3次,需保證茶葉均勻一致,萎凋時(shí)間12h;

(4)切割攪拌:使用切割機(jī)將萎凋后的茶葉切碎,并使用攪拌機(jī)將切碎后的茶葉和茶葉汁攪拌均勻;

(5)熱壓成型:將攪拌好的茶葉,倒入到片狀熱壓模具中,使用熱壓塊將茶葉熱壓成片狀,并將片狀的茶葉放入烘干機(jī)內(nèi),烘干25min;

(6)發(fā)酵:需要使用一種發(fā)酵裝置,包括發(fā)酵箱,發(fā)酵箱底部安裝有加熱盤(pán),加熱盤(pán)上方設(shè)有發(fā)酵筒,發(fā)酵筒滑動(dòng)連接在發(fā)酵箱內(nèi),發(fā)酵筒和發(fā)酵箱壁之間連接有彈簧,發(fā)酵筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有五根伸出于發(fā)酵筒外的轉(zhuǎn)軸,每根轉(zhuǎn)軸上均一體成型有三十顆橫向等間距排列的鐵珠,每根轉(zhuǎn)軸伸出于發(fā)酵筒外的部分上均插入到第一渦輪殼內(nèi),每根轉(zhuǎn)軸均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一渦輪殼上,每根轉(zhuǎn)軸插入第一渦輪殼內(nèi)的部分上均平鍵連接有第一渦輪片,第一渦輪殼連通有第二渦輪殼,第二渦輪殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二渦輪片,第二渦輪片同軸連接有凸輪,凸輪與發(fā)酵筒相抵,第一渦輪殼渦輪殼上連通有熱氣泵,發(fā)酵筒的前側(cè)設(shè)有熱氣管,發(fā)酵筒上開(kāi)有通氣孔,第二渦輪殼與熱氣管連通,發(fā)酵筒的后側(cè)設(shè)有u形導(dǎo)向板,將茶葉放入到發(fā)酵筒內(nèi),加熱盤(pán)上的溫度和熱氣管內(nèi)熱氣的溫度均為32℃,發(fā)酵箱內(nèi)濕度為85%,發(fā)酵時(shí)間為200min;

操作時(shí),先將片狀的茶葉放入到發(fā)酵筒內(nèi),啟動(dòng)熱氣泵,熱氣泵將泵入氣體到第一渦輪殼內(nèi),熱氣將推動(dòng)五個(gè)第一渦輪轉(zhuǎn)動(dòng),五個(gè)第一渦輪將帶動(dòng)五個(gè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),五個(gè)轉(zhuǎn)軸將帶動(dòng)固定在轉(zhuǎn)軸上的鐵珠轉(zhuǎn)動(dòng),熱氣繼續(xù)流動(dòng),熱氣進(jìn)入到第二渦輪殼內(nèi),第二渦輪將轉(zhuǎn)動(dòng),第二渦輪將帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪將帶動(dòng)發(fā)酵筒往復(fù)地在發(fā)酵箱內(nèi)滑動(dòng),發(fā)酵筒將帶動(dòng)茶葉在發(fā)酵筒內(nèi)飛動(dòng)起來(lái),熱氣再繼續(xù)流動(dòng),熱氣進(jìn)入到熱氣管內(nèi),通過(guò)熱氣管再經(jīng)過(guò)通氣孔進(jìn)入到發(fā)酵筒內(nèi),再啟動(dòng)加熱盤(pán)和熱氣管,對(duì)發(fā)酵筒內(nèi)的片狀茶葉進(jìn)行加熱發(fā)酵,熱氣管吹出的氣體將進(jìn)一步使得片狀茶葉飛動(dòng)起來(lái),飛動(dòng)的片狀茶葉可使茶葉受熱更加均勻,使得茶葉的發(fā)酵效果更好,熱氣管吹出的氣,在經(jīng)過(guò)發(fā)酵筒后,氣體進(jìn)入到u形導(dǎo)向板內(nèi),u形導(dǎo)向板對(duì)氣體進(jìn)行導(dǎo)向,氣體將再次進(jìn)入到發(fā)酵筒內(nèi),而氣體通過(guò)u形導(dǎo)向板導(dǎo)向可使茶葉在發(fā)酵筒內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),鐵珠轉(zhuǎn)動(dòng)的方向與茶葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,鐵珠將與茶葉產(chǎn)生摩擦,并摩擦茶葉形成卷曲狀。

(7)足干:將發(fā)酵好的茶葉放入烘培機(jī)內(nèi),向烘焙機(jī)內(nèi)通入熱風(fēng),熱風(fēng)溫度90℃,保持葉溫在74℃左右,每隔2min左右翻動(dòng)一次茶葉,烘至茶葉干燥度為96%以上。

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