本發(fā)明涉及茶葉殺青裝置領(lǐng)域，特別涉及一種蒸汽式茶葉殺青機。

背景技術(shù)：

茶葉殺青是通過高溫破壞和鈍化鮮茶葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化，蒸發(fā)鮮葉部分水分，使茶葉變軟，便于揉捻成形，同時散發(fā)青臭味，促進良好香氣的形成的一種制茶步驟。殺青過程需要悶、拋結(jié)合，才能將草氣消融，花香氤氳，留茶葉的香味，現(xiàn)有炒茶裝置不能實現(xiàn)該功能，因此對茶葉的品質(zhì)影響大。

為了解決上述問題，中國專利cn201410378431公開了一種茶葉殺青裝置，包括加熱爐、設(shè)置在加熱爐上方的炒鍋和設(shè)置在炒鍋中的炒手裝置，炒手裝置上連接有驅(qū)動炒手裝置動作的驅(qū)動裝置，炒鍋中轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)鍋，內(nèi)鍋通過轉(zhuǎn)軸連接炒鍋，轉(zhuǎn)軸上連接有驅(qū)動內(nèi)鍋翻轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置，內(nèi)鍋的頂部轉(zhuǎn)接有蓋板，蓋板上設(shè)有若干出氣孔，炒手裝置設(shè)置在所述內(nèi)鍋中。炒手裝置對內(nèi)鍋中的茶葉進行推平，實現(xiàn)悶的功能，內(nèi)鍋轉(zhuǎn)動時，茶葉翻動實現(xiàn)拋的功能，一悶又一拋能將草氣消融，保留茶葉的香味，并且翻炒可使得茶葉殺青更加均勻，茶葉的質(zhì)量得到提高。

上述茶葉殺青機帶雖然解決了茶葉悶、拋的的問題，但是其加熱爐溫度不可調(diào)，不能同時滿足不同茶葉殺青的溫度條件，導(dǎo)致其只能同時對一種茶葉進行殺青，工作效率不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種茶葉殺青機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中只能同時對一種茶葉進行殺青的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

蒸汽式茶葉殺青機，包括機架和若干個第一加熱器，若干個第一加熱器設(shè)置在機架上，每個第一加熱器上均設(shè)置有炒鍋，若干個所述炒鍋依次固定連接，其特征在于：還包括齒輪、扇形齒和蒸汽機，齒輪轉(zhuǎn)動連接在機架上，齒輪上固定有兩個支撐桿，若干個炒鍋和若干個第一加熱器均固定在兩個支撐桿之間，所述支撐桿和機架之間連接有彈簧，所述扇形齒與齒輪嚙合，扇形齒同軸連接有渦輪，第一加熱器內(nèi)部中空，第一加熱器與蒸汽機連通，所述蒸汽機用于驅(qū)動渦輪轉(zhuǎn)動；第一加熱器靠近炒鍋的一側(cè)厚度逐漸增大。

本發(fā)明蒸汽式茶葉殺青機的工作原理為：

由蒸汽機驅(qū)動渦輪轉(zhuǎn)動，蝸輪帶動扇形齒轉(zhuǎn)動，扇形齒與齒輪嚙合從而帶動齒輪間歇轉(zhuǎn)動，同時在彈簧的配合下使得炒鍋弧形擺動，從而實現(xiàn)對茶葉的翻炒。第一加熱器對炒鍋里的茶葉進行加熱，由于第一加熱器靠近炒鍋的一面從蒸汽流入的方向開始厚度逐漸增大，炒鍋內(nèi)熱能傳遞越來越慢，因此第一加熱器的溫度越來越低，從而實現(xiàn)不同溫度的控制。

本發(fā)明蒸汽式茶葉殺青機的效果：

本發(fā)明蒸汽式茶葉殺青機在每一個炒鍋下設(shè)置第一加熱器，同時第一加熱器的溫度不同，與現(xiàn)有技術(shù)只有一個加熱器和炒鍋相比，本發(fā)明蒸汽式茶葉殺青機可以滿足不同茶葉殺青時對不同溫度的要求，從而實現(xiàn)同時對不同的茶葉進行殺青。

進一步，本發(fā)明還在炒鍋上方設(shè)置了第二加熱器。炒制茶葉時，同時對炒鍋上方和下方加熱，使得茶葉加熱更均勻。

進一步，對第二加熱器的改進，第二加熱器的數(shù)量與炒鍋的數(shù)量相同。一個第二加熱器對一個炒鍋加熱，加熱更集中且減少資源浪費。

進一步，本發(fā)明蒸汽式茶葉殺青機還包括齒條和旋轉(zhuǎn)裝置，所述齒條和扇形齒嚙合，所述旋轉(zhuǎn)裝置一端通過連接軸與炒鍋連接，另一端通過蒸汽管與蒸汽機連接，所述蒸汽管上連接有觸發(fā)式的開關(guān)。

扇形齒與齒條嚙合，從而帶動齒條移動，當(dāng)齒條與開關(guān)接觸，開關(guān)打開，蒸汽流入到旋轉(zhuǎn)裝置中，旋轉(zhuǎn)裝置帶動炒鍋旋轉(zhuǎn)，炒制好的茶葉傾倒出來。

進一步，連接軸上設(shè)置有楔塊，齒條面向楔塊的一面形成有楔面，連接軸與旋轉(zhuǎn)裝置之間連接有扭簧。旋轉(zhuǎn)裝置帶動炒鍋旋轉(zhuǎn)的同時楔塊擺動，楔塊與齒條接觸時，齒條上的楔面與楔塊作用從而反向運動，齒條與開關(guān)分離，開關(guān)閉合，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)裝置的蒸汽消失，旋轉(zhuǎn)裝置停止運動，扭簧帶動連接軸反向旋轉(zhuǎn)，從而帶動炒鍋復(fù)位。

進一步，炒鍋為u形炒鍋。炒鍋底部為梯形，炒鍋在移動過程中茶葉能夠更好的實現(xiàn)翻、拋的過程。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例一整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例二整體結(jié)構(gòu)示意圖。

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：機架1、蒸汽管2、支撐桿3、彈簧4、扇形齒5、齒輪6、蒸汽機7、第一加熱器8、炒鍋9、第二加熱器10、旋轉(zhuǎn)裝置11、開關(guān)12、齒條13、楔塊14。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明：

實施例一

如圖1所示，本發(fā)明蒸汽式茶葉殺青機，包括機架1和設(shè)置在機架1上方的蒸汽機7，蒸汽機7右側(cè)通過蒸汽管2連接有扇形齒5，扇形齒5同軸連接有渦輪（圖中未畫出），扇形齒5上方嚙合有齒輪6，齒輪6通過支撐桿3與上方的三個炒鍋9連接，支撐桿3右端連接有彈簧4。炒鍋9下面分別設(shè)置有三個第一加熱器8，第一加熱器8上部厚度從左至右逐漸增大。炒鍋9上方還設(shè)置有第二加熱器10。

作業(yè)時，根據(jù)茶葉殺青的溫度將不同的茶葉分別放入炒鍋9中，溫度要求較高的放在靠左的第一加熱器8中。啟動蒸汽機7，蒸汽帶動渦輪（圖中未畫出）轉(zhuǎn)動，從而扇形齒5轉(zhuǎn)動，扇形齒5與齒輪6嚙合，從而帶動齒輪6轉(zhuǎn)動，齒輪6轉(zhuǎn)動的同時上方的炒鍋9向右擺動，同時彈簧4壓縮。當(dāng)扇形齒5與齒輪6脫離嚙合后，齒輪6在彈簧4的復(fù)位作用下向左擺動，從而帶動炒鍋9向左擺動，由此實現(xiàn)了對茶葉的翻炒。第一加熱器8和第二加熱器10對炒鍋9中的茶葉進行加熱，由于第一加熱器8從左至右溫度越來越低，由此，滿足了不同茶葉殺青溫度的要求，從而實現(xiàn)了同時對不同茶葉進行殺青。

實施例二

如圖2所示，本實施例與實施例一的不同之處在于，在扇形齒5的下方設(shè)置了齒條13，蒸汽機7左端通過蒸汽管2連接有旋轉(zhuǎn)裝置11，旋轉(zhuǎn)裝置11通過連接軸與炒鍋9連接。蒸汽管上設(shè)置有觸發(fā)式的開關(guān)12，旋轉(zhuǎn)裝置11和炒鍋9之間還連接有楔塊14。

齒條13的位置是根據(jù)茶葉炒制的時間和扇形齒5的轉(zhuǎn)速決定的，當(dāng)茶葉炒制完成后，齒條13剛好與開關(guān)12接觸，開關(guān)12打開，蒸汽流入到旋轉(zhuǎn)裝置11中，旋轉(zhuǎn)裝置11帶動炒鍋9旋轉(zhuǎn)，將炒鍋9中的茶葉傾倒出來。同時，旋轉(zhuǎn)裝置11帶動楔塊14擺動，當(dāng)炒鍋9中的茶葉傾倒出來后，楔塊14與齒條13上的楔面配合，楔塊14驅(qū)動齒條向右運動，從而與開關(guān)12分離。此時，開關(guān)12閉合，蒸汽不再流入到旋轉(zhuǎn)裝置11中，炒鍋9停止旋轉(zhuǎn)，由于扭簧的復(fù)位作用，炒鍋9回到初始位置。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。

本技術(shù)：
要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于殺青裝置領(lǐng)域，具體涉及蒸汽式茶葉殺青機，包括一組第一加熱器，每個加熱器上均設(shè)置有炒鍋，還包括齒輪、扇形齒和蒸汽機，所述炒鍋兩端通過支撐桿連接在所述齒輪上，所述支撐桿連接有彈簧，所述扇形齒與齒輪嚙合，扇形齒同軸連接有渦輪，所述蒸汽機用于驅(qū)動渦輪和第一加熱器工作；第一加熱器靠近炒鍋的一面至蒸汽流入方向開始厚度逐漸增大。本發(fā)明能同時對不同的茶葉進行殺青，解決了現(xiàn)有技術(shù)中只能同時對一種茶葉殺青的技術(shù)問題，提高了茶葉殺青的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：余長遠(yuǎn);余吉江;劉顯明
受保護的技術(shù)使用者：余慶縣玉笏春茶業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.27
技術(shù)公布日：2017.07.18