本發(fā)明屬于飲料加工領(lǐng)域，具體涉及一種青棗飲料及其制作方法。
背景技術(shù)：
目前，臺灣青棗在福建漳州地區(qū)大量種植，容易獲得。青棗是一種優(yōu)良的熱帶、亞熱帶珍稀水果。果皮光滑、呈淡綠色、皮薄，肉脆，清甜多汁。臺灣青棗果實營養(yǎng)豐富，脆甜可口，含有大量維生素c、鈣、磷、維生素b、胡蘿卜素等。由于其果形優(yōu)美而具蘋果、梨、棗的風(fēng)味，臺灣青棗也享有"熱帶小蘋果"的美譽。但青棗屬于季節(jié)性水果，不進行深加工的話，就會出現(xiàn)旺季爛，淡季斷的局面。本產(chǎn)品對青棗進行飲料制作，使青棗產(chǎn)品能夠全年性供應(yīng)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述青棗不耐儲存的問題，本發(fā)明開發(fā)了一種青棗飲料及其制作方法，本發(fā)明開發(fā)的新型青棗飲料營養(yǎng)、適口性好且可全年供應(yīng)。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種青棗飲料，其原料按重量份計包括：青棗果肉10-20%wt，蔗糖4-8%wt，果糖4%wt，黃原膠0.1-0.2%wt，cmc0.1-0.2%wt，檸檬酸0.06-0.21%wt，蘋果酸0.02-0.07%wt，乙基麥芽酚0.02%-0.04%，其余為去離子水。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種制備上述青棗飲料的方法，其工藝流程為預(yù)處理、熱燙護色、榨汁過濾、調(diào)配、均質(zhì)、灌裝殺菌、冷卻包裝后得到成品。
其具體制作方法如下：
（1）預(yù)處理：選取新鮮無蟲害、無腐敗、成熟的新鮮青棗，清洗，去皮、切塊、去籽；
（2）熱燙護色：將步驟a）所得果肉于85-95℃的去離子熱水預(yù)煮3-5min，將果肉撈出冷卻，熱燙水冷卻后用于榨汁和調(diào)配物料；
（3）榨汁、過濾：稱取預(yù)煮好的果肉，加入重量比1:1.2冷卻的熱燙水進行榨汁，200目過濾，取濾液；
（4）調(diào)配：取黃原膠和cmc，用步驟（2）中的熱燙水溶解后，青棗汁與其余輔料一起混合，用去離子水調(diào)節(jié)總量，然后攪拌混勻，過200目篩；
（5）均質(zhì)：調(diào)配好的物料用50-60mpa的均質(zhì)機進行均質(zhì)；
（6）灌裝、殺菌：均質(zhì)后的物料直接灌裝，把物料中心加熱到80℃，封蓋，然后在100℃殺菌5-6min；
（7）冷卻、包裝：將殺菌好的罐子迅速用流動水分段冷卻至40℃，擦干包裝入庫。
本發(fā)明的優(yōu)點在于：
本發(fā)明將青棗制成了營養(yǎng)、適口性好的青棗飲料，使其更耐儲藏且風(fēng)味更佳；可全年供應(yīng)。
具體實施方式
實施例1
一種青棗飲料，其原料按重量份計包括：青棗果肉15%wt，蔗糖6%wt，果糖4%wt，黃原膠0.15%wt，cmc0.15%wt，檸檬酸0.08%wt，蘋果酸0.05%wt，乙基麥芽酚0.03%，其余為去離子水。
其工藝流程為預(yù)處理、熱燙護色、榨汁過濾、調(diào)配、均質(zhì)、灌裝殺菌、冷卻包裝后得到成品。
其具體制作方法如下：
（1）預(yù)處理：選取新鮮無蟲害、無腐敗、成熟的新鮮青棗，清洗，去皮、切塊、去籽；
（2）熱燙護色：將步驟a）所得果肉于90℃的去離子熱水預(yù)煮4min，將果肉撈出冷卻，熱燙水冷卻后用于榨汁和調(diào)配物料；
（3）榨汁、過濾：稱取預(yù)煮好的果肉，加入重量比1:1.2冷卻的熱燙水進行榨汁，200目過濾，取濾液；
（4）調(diào)配：取黃原膠和cmc，用步驟（2）中的熱燙水溶解后，青棗汁與其余輔料一起混合，用去離子水調(diào)節(jié)總量，然后攪拌混勻，過200目篩；
（5）均質(zhì)：調(diào)配好的物料用55mpa的均質(zhì)機進行均質(zhì)；
（6）灌裝、殺菌：均質(zhì)后的物料直接灌裝，把物料中心加熱到80℃，封蓋，然后在100℃殺菌5min；
（7）冷卻、包裝：將殺菌好的罐子迅速用流動水分段冷卻至40℃，擦干包裝入庫。
實施例2
一種青棗飲料，其原料按重量份計包括：青棗果肉10%wt，蔗糖4%wt，果糖4%wt，黃原膠0.1%wt，cmc0.1%wt，檸檬酸0.06%wt，蘋果酸0.02%wt，乙基麥芽酚0.02%%，其余為去離子水。
其工藝流程為預(yù)處理、熱燙護色、榨汁過濾、調(diào)配、均質(zhì)、灌裝殺菌、冷卻包裝后得到成品。
其具體制作方法如下：
（1）預(yù)處理：選取新鮮無蟲害、無腐敗、成熟的新鮮青棗，清洗，去皮、切塊、去籽；
（2）熱燙護色：將步驟a）所得果肉于85℃的去離子熱水預(yù)煮3min，將果肉撈出冷卻，熱燙水冷卻后用于榨汁和調(diào)配物料；
（3）榨汁、過濾：稱取預(yù)煮好的果肉，加入重量比1:1.2冷卻的熱燙水進行榨汁，200目過濾，取濾液；
（4）調(diào)配：取黃原膠和cmc，用步驟（2）中的熱燙水溶解后，青棗汁與其余輔料一起混合，用去離子水調(diào)節(jié)總量，然后攪拌混勻，過200目篩；
（5）均質(zhì)：調(diào)配好的物料用50mpa的均質(zhì)機進行均質(zhì)；
（6）灌裝、殺菌：均質(zhì)后的物料直接灌裝，把物料中心加熱到80℃，封蓋，然后在100℃殺菌5min；
（7）冷卻、包裝：將殺菌好的罐子迅速用流動水分段冷卻至40℃，擦干包裝入庫。
實施例3
一種青棗飲料，其原料按重量份計包括：青棗果肉20%wt，蔗糖8%wt，果糖4%wt，黃原膠0.2%wt，cmc0.2%wt，檸檬酸0.21%wt，蘋果酸0.07%wt，乙基麥芽酚0.04%，其余為去離子水。
其工藝流程為預(yù)處理、熱燙護色、榨汁過濾、調(diào)配、均質(zhì)、灌裝殺菌、冷卻包裝后得到成品。
其具體制作方法如下：
（1）預(yù)處理：選取新鮮無蟲害、無腐敗、成熟的新鮮青棗，清洗，去皮、切塊、去籽；
（2）熱燙護色：將步驟a）所得果肉于95℃的去離子熱水預(yù)煮5min，將果肉撈出冷卻，熱燙水冷卻后用于榨汁和調(diào)配物料；
（3）榨汁、過濾：稱取預(yù)煮好的果肉，加入重量比1:1.2冷卻的熱燙水進行榨汁，200目過濾，取濾液；
（4）調(diào)配：取黃原膠和cmc，用步驟（2）中的熱燙水溶解后，青棗汁與其余輔料一起混合，用去離子水調(diào)節(jié)總量，然后攪拌混勻，過200目篩；
（5）均質(zhì)：調(diào)配好的物料用60mpa的均質(zhì)機進行均質(zhì)；
（6）灌裝、殺菌：均質(zhì)后的物料直接灌裝，把物料中心加熱到80℃，封蓋，然后在100℃殺菌6min；
（7）冷卻、包裝：將殺菌好的罐子迅速用流動水分段冷卻至40℃，擦干包裝入庫。
經(jīng)測試，上述飲料的ph值分別為4.2、3.7以及4.5，其糖度分別為5brix、8brix、12brix；本發(fā)明所述含茶青棗飲料呈淡乳白色，酸甜可口、香氣宜人。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。