本發(fā)明涉及食品加工設備領域，具體涉及豆干油炸機。

背景技術：

豆干是一種常見的休閑食品，以大豆為原料，經(jīng)浸泡、研磨、出漿、凝固、壓榨、油炸、鹵制等工序生產(chǎn)加工而成。現(xiàn)有技術中油炸通常是在油槽中完成，由于豆干下料較集中，使得豆干在油槽中容易堆積，進而會導致豆干相互粘連，分散困難，且豆干相互粘連容易出現(xiàn)部分豆干炸得不夠、部分豆干炸得過熟的問題。

為了解決上述問題，中國專利cn105248493公開了一種能減少豆干粘連的油炸裝置，通過在進料輸送機的出料端下方設置振動板將進入油槽內(nèi)的豆干拍散，拍散后的豆干在金屬帶式輸送機上完成油炸并輸送出油槽，減少了豆干粘連；同時在油槽上鉸接有鏟料板，鏟料板將金屬帶式輸送機上的豆干鏟起，實現(xiàn)對豆干的翻動，能避免豆干與金屬帶式輸送機之間的粘連。

但上述裝置仍存在缺陷：豆干雖然在油炸前被拍散，但在金屬帶式輸送機上油炸時由于翻動不徹底，會產(chǎn)生豆干之間相互擠壓因而相互粘連的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種豆干油炸機，以解決豆干油炸時相互粘連和豆干粘連金屬帶式輸送機的問題。

為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

豆干油炸機，包括油槽、進料輸送網(wǎng)帶、出料輸送網(wǎng)帶、傳送帶和清粘裝置，所述傳送帶設置在所述油槽內(nèi)，所述清粘裝置設置在所述油槽上方，所述傳送帶形狀為下凹的弧形；所述油槽上方設置有滑槽，所述滑槽固定在所述油槽外壁上，所述滑槽與所述傳送帶曲面相配合；所述清粘裝置包括清粘擺，所述清粘擺包括從上到下依次固定的滑動軸、擺桿和刮桿，所述滑動軸外轉(zhuǎn)動連接有滑動殼，所述滑動殼滑動安裝在所述滑槽內(nèi)，所述滑動軸同軸固定連接有齒輪，所述滑動殼上轉(zhuǎn)動連接有扇形齒輪，所述扇形齒輪的輪齒部分與所述齒輪嚙合，所述扇形齒輪由電機驅(qū)動，所述擺桿和所述刮桿為連通的中空結構，所述擺桿開有進風口，所述進風口連接有充氣裝置，所述刮桿開有若干個出風口；所述清粘裝置還包括用于驅(qū)動所述滑動軸在滑槽內(nèi)滑動的動力機構，所述動力機構包括氣缸和擋板，所述氣缸與所述擋板固定連接，所述擋板與所述滑動軸一側相抵，所述滑動軸另一側設有用于使滑動軸復位的彎曲彈簧。

本方案的原理在于：

進料輸送網(wǎng)帶將豆干送入油槽，在油槽內(nèi)的傳送帶上完成油炸過程，油炸后的豆干被傳送帶輸送到油槽外的出料輸送網(wǎng)帶；油炸過程中，金屬傳送帶上方的清粘擺在氣缸的驅(qū)動下由擋板推動而沿著滑槽左右滑動，由于滑槽弧度與金屬傳送帶弧度一致，清粘擺的刮桿能保持始終在金屬傳送帶上刮動豆干，即金屬傳送帶上任意位置上的豆干都能被刮桿刮起；同時，電機驅(qū)動扇形齒輪轉(zhuǎn)動，與扇形齒輪轉(zhuǎn)動連接的滑動軸不會隨著扇形齒輪轉(zhuǎn)動，與扇形齒輪的輪齒部分嚙合的齒輪轉(zhuǎn)動一定角度，帶動滑動軸轉(zhuǎn)動一定角度，刮桿也轉(zhuǎn)動一定角度將刮桿下方的豆干刮起，彎曲彈簧將轉(zhuǎn)動了一定角度的滑動軸復位同時帶動刮桿將豆干向反方向刮起；清粘擺通過充氣裝置向清粘擺下方的豆干吹氣，能將刮桿緊挨的豆干吹走，刮桿再將豆干刮起。

采用本方案能達到如下效果：

清粘擺能在傳送帶上方任意位置將傳送帶上的豆干刮起，避免了豆干粘連傳送帶的問題，同時由于豆干被刮起時翻動較徹底，減少了豆干互相粘連的問題，同時清粘擺在刮豆干前向豆干吹氣將清粘擺下方的豆干吹走后再刮起，避免了清粘擺壓壞豆干的問題；采用自動進料出料系統(tǒng)，減輕了工人的勞動強度，保證了食品在油炸機內(nèi)炸制時間的一致性，提高了豆干產(chǎn)品質(zhì)量。

進一步，所述油槽內(nèi)設有用于檢測油溫的溫度傳感器，所述溫度傳感器電連接有控制器。采用溫度傳感器和控制器實現(xiàn)了自動控溫，減少了過熱和出現(xiàn)殘渣的情況，同時也減少了黑油產(chǎn)生，大大減少了工作油煙。

進一步，所述進料輸送網(wǎng)帶、所述出料輸送網(wǎng)帶、所述傳送帶、所述電機、所述充氣裝置和所述氣缸由所述控制器控制。整個油炸機的工作都是通過控制器來控制，免去了人工操作通斷電的麻煩。

進一步，所述油槽的端部設置有用于驅(qū)動油加速流動的螺旋槳。通過螺旋槳加速油的流動，能進一步減少豆干之間的互相粘連以及豆干與金屬傳送帶之間的粘連。

進一步，所述油槽由優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成，堅固耐用，而且不會因為生銹帶來豆干的食品安全問題。

進一步，所述油槽內(nèi)設置有殘渣過濾網(wǎng)。殘渣過濾網(wǎng)能夠在油槽內(nèi)產(chǎn)生豆干殘渣時將殘渣排出油槽內(nèi)，提高豆干產(chǎn)品質(zhì)量同時也能避免殘渣粘連金屬傳送帶。

附圖說明

圖1是本發(fā)明豆干油炸機實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中滑動軸的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：油槽1、進料輸送網(wǎng)帶2、金屬傳送帶3、出料輸送網(wǎng)帶4、滑槽5、清粘擺6、滑動軸601、擺桿602、刮桿603、齒輪611、齒輪軸612、平鍵631、扇形齒輪641、轉(zhuǎn)軸651、氣缸9、溫度傳感器10、控制器11和螺旋槳12。

實施例基本如圖1所示：

本實施例的豆干油炸機包括油槽1，油槽為上部開口的六面體，油槽底部設有四個支撐腳，支撐腳通過滾輪支撐在地面，以便于移動油炸機。油槽右上端設有進料輸送網(wǎng)帶2，油槽內(nèi)設置有金屬傳送帶3，金屬傳送帶3為下凹的曲面，油槽左上端設有出料輸送網(wǎng)帶4；油槽1上方設有清粘裝置，清粘裝置包括滑槽5和清粘擺6：滑槽5形狀與金屬傳送帶3曲面相配合，清粘擺6上部為一個滑動軸601，滑動軸601一端安裝在滑槽5內(nèi)并且能夠在滑槽5內(nèi)自由滑動，滑動軸601另一端露出滑槽5，滑動軸601在滑槽5內(nèi)的一端與滑槽5左端連接有一個彎曲彈簧7，滑動軸601露出滑槽5的一端右邊緊貼一塊擋板8，擋板8右端連接有氣缸9，清粘擺6中部為一個自然下垂的擺桿602，清粘擺6下部為一個刮桿603，刮桿603與金屬傳送帶3的凹曲面相切，并且刮桿603的長度與金屬傳送帶5寬度相同；擺桿602和刮桿603為連通的中空結構，擺桿602上開有充氣口，此充氣口與風機（圖中未示出）相連，刮桿603上開有若干個出氣孔。

滑動軸601的具體結構如圖2所示，滑動軸601的表面同軸焊接有一個齒輪611，齒輪611內(nèi)套一個齒輪軸612，齒輪軸與齒輪611通過平鍵631連接，滑動軸601上還通過轉(zhuǎn)軸651連接有一個扇形齒輪641，扇形齒輪641的輪齒部分與齒輪嚙合，轉(zhuǎn)軸651與電機（圖中未示出）輸出軸連接。

本實施例中豆干油炸機操作方法如下：先向油槽1中加注食用油，油位以漫過金屬傳送帶3右端且低于金屬傳送帶3左端為宜，打開控制器11開關，控制器11控制加熱開關打開使食用油開始升溫，溫度傳感器10檢測食用油的溫度并將溫度信號發(fā)送給控制器11，當油溫達到控制器11預設的溫度時，控制器11控制加熱開關斷開，加熱自動停止，此時控制器11控制金屬傳送帶3開關打開使金屬傳送帶3開始轉(zhuǎn)動，并且控制器11控制氣缸9、電機開關和清粘擺6的充氣裝置開關閉合，使清粘擺6開始工作，同時控制器11控制進料輸送網(wǎng)帶2的開關打開使進料傳送帶2開始轉(zhuǎn)動，并且控制器11控制螺旋槳12的開關閉合使螺旋槳12轉(zhuǎn)動，整個設備全部運轉(zhuǎn)起來。將豆干放到進料輸送網(wǎng)帶2上，使豆干均勻連續(xù)進入油槽1中的傳送帶3上進行油炸，氣缸9驅(qū)動清粘擺6在滑槽5中滑動，電機驅(qū)動清粘擺6左右往復擺動，因此清粘擺6下端的刮桿603可以在傳送帶3上任意位置將傳送帶3上粘連的豆干刮起，避免了豆干粘連傳送帶3，同時也由于豆干被刮桿603刮動時產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)而減少了豆干互相粘連的問題，并且清粘擺6內(nèi)部的氣體從出氣孔出來將與刮桿603緊挨的豆干吹走，避免了刮桿603將豆干壓壞。經(jīng)油炸后的豆干由傳送帶603輸送到出料輸送網(wǎng)帶4上，這樣就完成了豆干的油炸工序。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。