本發(fā)明涉及食品凈化領(lǐng)域，尤其涉及一種農(nóng)殘水解器。

背景技術(shù)：

隨著人民生活水平日益提高，大眾對于自身健康的重視程度也越來越高，綠色環(huán)保成為現(xiàn)代社會所關(guān)注的焦點，其中就包括最貼近百姓生活的食品安全問題。當(dāng)前，隨著栽培技術(shù)的不斷進(jìn)步，果蔬的生長期已越來越短，而隨著環(huán)境污染的加劇，果蔬的病蟲害也日益嚴(yán)重，絕大部分果蔬需要連續(xù)多次放藥后才能成熟上市。從而，對于果蔬在食用前的殺菌、去污、去農(nóng)殘清洗就顯得尤為重要。

在日常生活中，傳統(tǒng)的對于食品或果蔬的清洗，通常是以手工方式進(jìn)行的，不僅勞動強(qiáng)度大，而且費時、費力、費水，很多情況下清洗效果也不好，同時可能還可能輔以清洗劑或高溫浸泡等手段，易影響果蔬口感或是造成二次污染。在此背景下，各類食品凈化裝置應(yīng)運(yùn)而生，所采用的凈化手段不盡相同，目前主流的凈化方式包括臭氧殺菌、超聲波清洗、等離子殺菌、羥基自由基凈化。

臭氧殺菌食品凈化機(jī)通過臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧，由臭氧泵通過臭氧管輸送到洗菜機(jī)的洗滌桶中，在洗滌桶中與水機(jī)接觸，溶解在水中形成臭氧水，達(dá)到殺菌、消毒，降解農(nóng)藥和去除食品表面的殘留物質(zhì)。然而臭氧對人體呼吸道粘膜有刺激；濃度越高對物品損壞越重，可使銅片出現(xiàn)綠色銹斑、橡膠老化，變色，彈性減低，以致變脆、斷裂，使織物漂白褪色等。

超聲波清洗食品凈化機(jī)通過超聲波在液體中傳播時的聲壓劇變使液體發(fā)生強(qiáng)烈的空化和乳化現(xiàn)象，每秒產(chǎn)生數(shù)百萬計的微小空化起泡，這些起泡在聲壓作用下急速地大量產(chǎn)生，并不斷地猛烈爆破，產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力和負(fù)壓吸力，促使污垢剝離，達(dá)到清潔效果。超聲波自身不帶有殺菌消毒功能，要達(dá)到理想的清洗效果必須達(dá)到一定的強(qiáng)度，但理想清洗效果下的超聲強(qiáng)度可能足以破壞所清洗的果蔬，同時超聲波清洗時的噪聲污染較為嚴(yán)重。

等離子殺菌的食品凈化機(jī)是采用水處理技術(shù)來加速氧和氫離子的活化，把它們轉(zhuǎn)變成等離子形態(tài)來產(chǎn)生氫氧基，在非熱能低溫情況下分解、消毒和凈化有機(jī)和非有機(jī)物質(zhì)，留下無害副產(chǎn)物，如水和水蒸氣。雖然等離子殺菌消毒能力要強(qiáng)于臭氧殺菌，且避免了臭氧殺毒帶來的負(fù)面影響，但是等離子的清洗能力較弱。

基于羥基自由基凈化的食品凈化機(jī)是使用普通的自來水在低電壓驅(qū)動下產(chǎn)生包括羥基自由基(·oh)、微量hclo和h2o2等活性因子，其具有很強(qiáng)的氧化性，能迅速破壞細(xì)菌、病毒外壁，使其失去原有活性；快速奪取農(nóng)藥、激素等有機(jī)化合物分子鏈的共價鍵電子，轉(zhuǎn)化成二氧化碳、水和無機(jī)鹽等對身體無害的物質(zhì)。羥基自由基殺菌消毒能力要強(qiáng)于以上三種類型的凈化機(jī)。

目前基于羥基自由基凈化的食品凈化裝置主要有適于家庭使用的小型食品凈化器、將活性因子的發(fā)生裝置與傳統(tǒng)水槽相結(jié)合的凈化水槽，以及適于商用的食品凈化機(jī)。即使是目前最小型的家用型產(chǎn)品，裝置中至少都會設(shè)置容器、電路、水路，甚至氣路等結(jié)構(gòu)，所以該類產(chǎn)品的售價相比普通家用小家電來說還是相對較高的，這也造成了此類產(chǎn)品目前無法普及化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于，在保持殺菌消毒基本功能的前提下，針對目前的小型食品凈化器進(jìn)行簡化設(shè)計，從而使產(chǎn)品成本得以降低。為此，本發(fā)明提供了一種農(nóng)殘水解器，包括可分離的主體部和內(nèi)容器，所述主體部限定一容腔，所述內(nèi)容器適于裝置在所述容腔中；所述主體部內(nèi)設(shè)置有電源模塊，所述內(nèi)容器上設(shè)置有活性因子發(fā)生器，當(dāng)所述內(nèi)容器裝置在所述容腔中時，所述活性因子發(fā)生器與所述電源模塊的輸出端電連接。

進(jìn)一步地，所述主體部包括若干接線柱，作為所述電源模塊的輸出端，所述內(nèi)容器包括與所述若干接線柱相配合的若干接線孔，作為所述活性因子發(fā)生器的電源輸入端；當(dāng)所述內(nèi)容器裝置在所述容腔中時，所述接線柱和所述接線孔配合連接。

進(jìn)一步地，所述接線柱的位置設(shè)置限定了所述內(nèi)容器裝置在所述容腔中的安裝方向。

進(jìn)一步地，所述容腔安裝所述活性因子發(fā)生器的側(cè)壁上設(shè)置有一通孔，所述主體部內(nèi)設(shè)置氣泵，所述氣泵出風(fēng)口及其位置與所述通孔相配合，當(dāng)所述內(nèi)容器裝置在所述容腔中時，所述氣泵提供的氣流流向所述活性因子發(fā)生器。

進(jìn)一步地，所述通孔中設(shè)置有止逆閥，從而形成指向所述活性因子發(fā)生器的單向氣路。

進(jìn)一步地，所述活性因子發(fā)生器包括起泡組件，其位置適于所述氣泵提供的氣流流經(jīng)所述起泡組件。

進(jìn)一步地，所述活性因子發(fā)生器還包括陰極板和陽極板，所述陰極板和陽極板安裝在所述起泡組件相對于所述通孔的另一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述活性因子發(fā)生器還包括多孔板，所述多孔板安裝在所述陰極板和陽極板相對于所述起泡組件的另一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述農(nóng)殘水解器還包括蓋體，所述蓋體與所述主體部數(shù)軸連接，所述蓋體與所述主體部的相對位置限定了所述容腔的開啟和封閉。

進(jìn)一步地，所述蓋體上設(shè)置有操作面板，用于驅(qū)動所述農(nóng)殘水解器執(zhí)行相應(yīng)操作。

技術(shù)效果：

目前基于羥基自由基凈化的食品凈化裝置多采用一體機(jī)的設(shè)計，即清洗用槽體或容器與整機(jī)一體化，由整機(jī)實現(xiàn)進(jìn)水、進(jìn)氣、凈化、排水等全部功能，從而相應(yīng)的水路(包括水泵)、氣路、電路結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。本發(fā)明的農(nóng)殘水解器將清洗用的儲水容器與主體分離，從而使整體產(chǎn)品無需進(jìn)水和排水裝置，在保留原有凈化功能的基礎(chǔ)上大大降低了產(chǎn)品成本，為該類產(chǎn)品的普及化提供了更好的基礎(chǔ)。

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一個較佳實施例的農(nóng)殘水解器的結(jié)構(gòu)示意圖，蓋體處于打開狀態(tài)；

圖2中圖1中農(nóng)殘水解器的另一結(jié)構(gòu)示意圖，蓋體處于關(guān)閉狀態(tài)；

圖3是圖1中農(nóng)殘水解器的另一結(jié)構(gòu)示意圖，主體部和內(nèi)容器分離狀態(tài)；

圖4是圖1中農(nóng)殘水解器的主體部內(nèi)位于容腔底部處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1中農(nóng)殘水解器的內(nèi)容器外側(cè)底部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖1中農(nóng)殘水解器的內(nèi)容器內(nèi)側(cè)底部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中內(nèi)容器內(nèi)側(cè)底部的另一結(jié)構(gòu)示意圖，去除了第一孔板；

圖8是圖7中內(nèi)容器內(nèi)側(cè)底部的另一結(jié)構(gòu)示意圖，去除了第二孔板；

圖9是圖8中內(nèi)容器內(nèi)側(cè)底部的另一結(jié)構(gòu)示意圖，去除了陰極板和陽極板；

附圖標(biāo)記說明：

100—主體部，101—容腔，1021、1022、1023、1024—接線柱，103—氣嘴，200—內(nèi)容器，2011、2012、2013、2014—接線孔，202—通孔，203—止逆閥，204—過濾膜，300—活性因子發(fā)生器，301—第一孔板、302—第二孔板，303—陰極板，304—陽極板，305、306—電極板，400—蓋體，401—操作面板。

具體實施方式

在本發(fā)明的實施方式的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。附圖為原理圖或者概念圖，各部分厚度與寬度之間的關(guān)系，以及各部分之間的比例關(guān)系等等，與其實際值并非完全一致。

圖1至圖3示出了本實施例的農(nóng)殘水解器的結(jié)構(gòu)圖，其中包括的主體部100和內(nèi)容器200，主體部100限定了容腔101，容腔101的形狀與內(nèi)容器200外形相配合，從而使內(nèi)容器200可以裝置在容腔101中，也可以從容腔101中取出。主體部100的底部設(shè)置有電源模塊(圖中未示出)，內(nèi)容器200的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有活性因子發(fā)生器300，當(dāng)內(nèi)容器200裝置在容腔101中時，活性因子發(fā)生器與電源模塊的輸出端電連接。

主體部100上可活動地連接有蓋體400，蓋體300用于打開和封閉容腔101，在本實施例中，蓋體300表面還設(shè)置有操作面板401，其提供按鍵或觸摸鍵用以提供對農(nóng)殘水解器指令輸入。

當(dāng)使用本實施例的農(nóng)殘水解器時，打開蓋體300，取出內(nèi)容器200，將內(nèi)容器200在水源處(如水龍頭)裝水，并放入待凈化的食品，然后將內(nèi)容器200裝置到容腔101中，合上蓋體400，通過操作面板401選擇相應(yīng)的菜單啟動農(nóng)殘水解器開始工作，此時活性因子發(fā)生器300在水中產(chǎn)生羥基自由基(·oh)等活性因子，從而實現(xiàn)對食品的殺菌消毒，完成后打開蓋體400，取出內(nèi)容器200，并從中取出已凈化的食品，手動倒掉內(nèi)容器200中的儲水。

另外也可以在向內(nèi)容器200中加水和放置待凈化食品時，將內(nèi)容器200保留在容腔101中，通過其他容器注水或通過水管給水；或是取出已凈化食品時，將內(nèi)容器200保留在容腔101中，之后再放入下一批待凈化的食品，重復(fù)利用內(nèi)容器200中的儲水。

圖4示出了主體部100內(nèi)位于容腔101底部處的結(jié)構(gòu)示意圖，其中包括四個接線柱1021、1022、1023、1024和一個氣嘴103，在主體部100的底部設(shè)置有電源模塊和氣泵(圖中未示出)，接線柱1021、1022、1023、1024即作為電源模塊的輸出端子，接線柱1021、1023作為正極、接線柱1022、1024作為負(fù)極，氣嘴103作為氣泵的出風(fēng)口提供氣流。

圖5示出了內(nèi)容器200外側(cè)底部的結(jié)構(gòu)示意圖，其中包括四個接線孔2011、2012、2013、2014，以及通孔202和止逆閥203。接線孔2011、2012、2013、2014與接線柱1021、1022、1023、1024相配合，當(dāng)內(nèi)容器200裝置在容腔101中時，四個接線柱分別插入相應(yīng)的四個接線孔內(nèi)，接線孔2011、2012、2013、2014作為活性因子發(fā)生器300電源輸入端，從而實現(xiàn)通過電源模塊為活性因子發(fā)生器300供電。

通孔202貫通內(nèi)容器200的底部，止逆閥203設(shè)置在通孔202內(nèi)，當(dāng)內(nèi)容器200裝置在容腔101中時，氣嘴103與止逆閥203的接口配合連接，從而形成了從氣泵向內(nèi)容器200內(nèi)側(cè)出風(fēng)的單向氣流通路。

在本實施例中，接線柱1021、1022、1023、1024采用了一個長方形的布局(接線柱作為角點)，這樣就限制了內(nèi)容器200在容腔101中的安裝方向，即內(nèi)容器200只有在0度或是轉(zhuǎn)過180度后才能完全裝置到容腔101中，否則接線柱和接線孔無法對準(zhǔn)。這樣的好處在于，連接時電源的極性對于活性因子發(fā)生器300就是固定的。當(dāng)然也可以設(shè)計接線柱的不規(guī)則布局，來使得內(nèi)容器200在容腔101中的安裝方向是唯一的。

圖6至圖9示出了內(nèi)容器200內(nèi)側(cè)底部的結(jié)構(gòu)示意圖，其中在底部設(shè)置了活性因子發(fā)生器300，活性因子發(fā)生器300設(shè)置有第一孔板301、第二孔板302、陰極板303和陽極板304。第一孔板301上分布有較密的圓形孔陣列，第二孔板302上分布有較大的方形孔并且其具有凸起的框架結(jié)構(gòu)，第一孔板301固定設(shè)置第二孔板302的框架結(jié)構(gòu)上。

陰極板303和陽極板304采用平板形式，交替分布，分別連接到與接線孔相導(dǎo)通的電極板305、306上，從而可以接收由接線柱傳導(dǎo)的電源模塊的電信號。

在通孔202的氣流入口處還設(shè)置有過濾膜204，優(yōu)選地，在過濾膜204上方、極板下方設(shè)置起泡組件(圖中未示出)，如具有細(xì)小多孔的硬質(zhì)棉或類似物，從而在氣流吹入時，可以在水中形成大量起泡，有助于提供凈化效果。

本實施例的農(nóng)殘水解器在凈化食品時，電源模塊為活性因子發(fā)生器300供電，活性因子發(fā)生器300的陰極板303和陽極板304在電壓驅(qū)動下產(chǎn)生包括羥基自由基(·oh)、微量hclo和h2o2等活性因子，同時來自氣泵的空氣吹入內(nèi)容器200中，經(jīng)起泡組件在水中產(chǎn)生大量起泡，同時在氣體所驅(qū)動的水流帶動下，由陰極板303和陽極板304所產(chǎn)生的上述活性因子，依次經(jīng)第二孔板302和第一孔板301進(jìn)入內(nèi)容器200中待凈化食品放置的區(qū)域，繼而對食品進(jìn)行殺菌和消毒。

本實施例的農(nóng)殘水解器提供了一種將儲水容器與主體分離的凈化裝置解決方案，使整體產(chǎn)品無需進(jìn)水和排水裝置，在保留原有凈化功能的基礎(chǔ)上大大降低了產(chǎn)品成本，為該類產(chǎn)品的普及化提供了更好的基礎(chǔ)。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。