本發(fā)明涉及一種發(fā)酵裝置，具體涉及一種氣密性可測(cè)式清潔泡菜發(fā)酵裝置。

背景技術(shù)：

泡菜是一種使用低濃度的鹽水，或用少量食鹽來(lái)腌漬各種鮮嫩的蔬菜，再經(jīng)乳酸菌發(fā)酵，制成一種帶酸味的腌制品；泡菜在發(fā)酵過(guò)程中需要乳酸含量達(dá)到一定程度，并且隔離空氣、生水和油，否則容易發(fā)生腐??；現(xiàn)有的泡菜發(fā)酵裝置在密封后無(wú)法檢驗(yàn)發(fā)酵過(guò)程中發(fā)酵裝置的氣密性，當(dāng)發(fā)酵裝置發(fā)生氣體滲入時(shí)無(wú)法對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控，導(dǎo)致泡菜在發(fā)酵過(guò)程中發(fā)生腐??；同時(shí)泡菜在發(fā)酵過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生白醭，白醭需要及時(shí)的清理，否則泡菜會(huì)發(fā)生變質(zhì)變味，現(xiàn)有的白醭打撈技術(shù)一般采用破壞發(fā)酵裝置的密封性進(jìn)行打撈，影響泡菜的發(fā)酵品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種在泡菜發(fā)酵過(guò)程中氣密性可監(jiān)測(cè)的發(fā)酵裝置，同時(shí)本發(fā)酵裝置具有清潔泡菜發(fā)酵過(guò)程白醭的功能。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下。

一種氣密性可測(cè)式清潔泡菜發(fā)酵裝置，其包括用以支撐整個(gè)裝置的支架、盛有密封液的儲(chǔ)水槽，支架安裝于儲(chǔ)水槽的凹槽內(nèi)并且支架位于儲(chǔ)水槽內(nèi)密封液液面以下，支架上安裝有發(fā)酵室，發(fā)酵室的頂端設(shè)置有上端部開(kāi)口的錐臺(tái)并且沿豎直方向由下至上錐臺(tái)的橫向直徑逐步收窄錐臺(tái)，發(fā)酵室內(nèi)設(shè)置有沿豎直方向布置并且與其共軸線布置的導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管的頂部密封設(shè)置，導(dǎo)氣管與發(fā)酵室底壁連接的端側(cè)設(shè)置有用于連通導(dǎo)氣管內(nèi)腔、儲(chǔ)水槽的開(kāi)口，導(dǎo)氣管上還設(shè)置有用于接通導(dǎo)氣管內(nèi)腔、發(fā)酵室內(nèi)腔的導(dǎo)氣孔，導(dǎo)氣管與錐臺(tái)之間還安裝有可在豎直方向運(yùn)動(dòng)的氣密性檢測(cè)裝置，初始狀態(tài)下，氣密性檢測(cè)裝置阻塞導(dǎo)氣孔。

所述的氣密性檢測(cè)裝置包括內(nèi)套接并密封于發(fā)酵室錐臺(tái)的內(nèi)錐臺(tái)、滑動(dòng)套接于導(dǎo)氣管并且可沿導(dǎo)氣管中心軸線方向運(yùn)動(dòng)的滑塊、兩根連接桿，滑塊與導(dǎo)氣管滑動(dòng)密封，內(nèi)錐臺(tái)與滑塊之間布置有呈環(huán)形結(jié)構(gòu)并且密封于發(fā)酵室頂部的彈性橡膠帶，彈性橡膠帶的底面與發(fā)酵室的內(nèi)壁、導(dǎo)氣管的外壁之間圍合成密閉的發(fā)酵腔體，連接桿上端部與彈性橡膠帶連接，連接桿的下端部連接有滑動(dòng)套接于導(dǎo)氣管并且可沿豎直方向上下滑動(dòng)的密封墊，導(dǎo)氣管上還設(shè)置有用于約束密封墊繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)的限位塊，初始狀態(tài)下，密封墊與限位塊相接觸，且密封墊封堵的導(dǎo)氣孔。

發(fā)酵室的豎壁上安裝有清潔裝置，所述的清潔裝置包括直角擺桿和清潔壺，直角擺桿包括旋轉(zhuǎn)桿和擺動(dòng)桿，直角擺桿的旋轉(zhuǎn)桿水平的密封安裝于發(fā)酵室的豎壁并且直角擺桿的旋轉(zhuǎn)桿可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)桿一端設(shè)置于發(fā)酵室腔體外，旋轉(zhuǎn)桿另一端設(shè)置于發(fā)酵室腔體內(nèi)并連接于擺動(dòng)桿一端，擺動(dòng)桿的另一端位于發(fā)酵室腔體內(nèi)的液面以下，擺動(dòng)桿的另一端連接有清潔壺，所述的清潔壺包括取料桶，取料桶的軸線分別垂直于擺動(dòng)桿軸線和旋轉(zhuǎn)桿軸線，取料桶中間處的上端外壁與擺動(dòng)桿連接，取料桶中間位置的下端安裝有與取料桶內(nèi)腔接通的漏壺，漏壺上安裝有濾網(wǎng)，取料桶的兩端部分別設(shè)置有用于控制液體自取料桶的開(kāi)口處向取料桶中心流動(dòng)的單向閥。

上述的單向閥包括弧形限位板、弧形密封板，取料桶兩端分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置有與沿取料桶桶徑方向延伸并且安裝于取料桶內(nèi)壁上側(cè)的弧形限位板，取料桶的內(nèi)壁處還鉸接有與弧形限位板相匹配并且可繞鉸接軸朝向取料桶的中心處偏轉(zhuǎn)的弧形密封板。

所述的濾網(wǎng)平行于取料桶軸線并且呈多層均勻間隔分布，濾網(wǎng)的孔徑從漏壺頂端至底部依次減小。

所述的漏壺由底部至頂端開(kāi)口半徑逐漸減小，采用由底部至頂端減縮的布局方式使白醭在進(jìn)入漏壺后能穩(wěn)定的停留在漏壺的空腔，保證漏壺內(nèi)的白醭不向取料桶滲漏，防止取料桶由空氣進(jìn)入液體時(shí)發(fā)生白醭回流，對(duì)發(fā)酵室內(nèi)的液體造成二次污染。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，取得的進(jìn)步以及優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明對(duì)發(fā)酵過(guò)程的氣密性進(jìn)行了實(shí)時(shí)檢測(cè)，通過(guò)觀察氣密性檢測(cè)裝置可以判斷泡菜在發(fā)酵過(guò)程中是否與外界存在氣體滲入，保證了泡菜的發(fā)酵品質(zhì)；同時(shí)本發(fā)明具備對(duì)發(fā)酵過(guò)程白醭的清潔功能，通過(guò)控制清潔裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，在不破壞裝置氣密性的前提下，對(duì)泡菜發(fā)酵過(guò)程產(chǎn)生的白醭進(jìn)行打撈，保證泡菜在發(fā)酵過(guò)程不受白醭的污染，進(jìn)一步提高了發(fā)酵的品質(zhì)，同時(shí)本發(fā)明通過(guò)對(duì)氣密性檢測(cè)裝置設(shè)置限位塊，保證了氣密性檢測(cè)裝置的工作穩(wěn)定性，提升了本發(fā)明的工作可靠性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明初始工作狀態(tài)剖面示意圖。

圖2為本發(fā)明中間態(tài)剖面示意圖。

圖3為本發(fā)明終了工作狀態(tài)示意圖。

圖4為本發(fā)明氣密性檢測(cè)裝置示意圖。

圖5為本發(fā)明清潔裝置示意圖。

圖中各個(gè)標(biāo)號(hào)意義為：

10.發(fā)酵室；

20.氣密性檢測(cè)裝置，21.彈性橡膠帶，22.內(nèi)錐臺(tái)，23.滑塊，24.連接桿，25.密封墊；

30.清潔裝置，31.直角擺桿，32.清潔壺，33.取料桶，34.弧形限位板，35.弧形密封板，36.漏壺，37.濾網(wǎng)；

40.儲(chǔ)水槽；

50.支架；

60.導(dǎo)氣管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。

參見(jiàn)附圖1-5，本發(fā)明的氣密性可測(cè)式清潔泡菜發(fā)酵裝置包括用以支撐整個(gè)裝置的支架50、盛有密封液的儲(chǔ)水槽40，支架50安裝于儲(chǔ)水槽40的凹槽內(nèi)并且支架50位于儲(chǔ)水槽40內(nèi)密封液液面以下，支架50上安裝有發(fā)酵室10，發(fā)酵室10的頂端設(shè)置有上端部開(kāi)口的錐臺(tái)并且沿豎直方向由下至上錐臺(tái)的橫向直徑逐步收窄，發(fā)酵室10內(nèi)設(shè)置有沿豎直方向布置并且與其共軸線布置的導(dǎo)氣管60，導(dǎo)氣管60的頂部密封設(shè)置，導(dǎo)氣管60與發(fā)酵室10底壁連接的端側(cè)設(shè)置有用于連通導(dǎo)氣管60內(nèi)腔、儲(chǔ)水槽40的開(kāi)口，導(dǎo)氣管60上還設(shè)置有用于接通導(dǎo)氣管60內(nèi)腔、發(fā)酵室10內(nèi)腔的導(dǎo)氣孔，導(dǎo)氣管60與錐臺(tái)之間還安裝有可在豎直方向運(yùn)動(dòng)的氣密性檢測(cè)裝置20，初始狀態(tài)下，氣密性檢測(cè)裝置20阻塞導(dǎo)氣孔，隨著發(fā)酵室10內(nèi)的氣壓值逐步增大，氣密性檢測(cè)裝置20可逐步的向上運(yùn)動(dòng)，并使得導(dǎo)氣孔與發(fā)酵室10內(nèi)腔接通。

所述的氣密性檢測(cè)裝置20包括固定內(nèi)套接并密封于發(fā)酵室10錐臺(tái)的內(nèi)錐臺(tái)22、滑動(dòng)套接于導(dǎo)氣管60并且可沿導(dǎo)氣管60中心軸線方向運(yùn)動(dòng)的滑塊23、兩根連接桿24，滑塊23與導(dǎo)氣管60滑動(dòng)密封，內(nèi)錐臺(tái)22與滑塊23之間布置有呈環(huán)形結(jié)構(gòu)并且密封于發(fā)酵室10頂部的彈性橡膠帶21，彈性橡膠帶21的底面與發(fā)酵室10的內(nèi)壁、導(dǎo)氣管60的外壁之間圍合成密閉的發(fā)酵腔體，連接桿24上端部與彈性橡膠帶21連接，連接桿24的下端部連接有滑動(dòng)套接于導(dǎo)氣管60并且可沿豎直方向上下滑動(dòng)的密封墊25，導(dǎo)氣管60上還設(shè)置有用于約束密封墊25繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)的限位塊61，初始狀態(tài)下，密封墊25與限位塊61相接觸時(shí)，且密封墊25封堵的導(dǎo)氣孔；工作時(shí)，泡菜放置于發(fā)酵室10腔體內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵并產(chǎn)生乳酸和二氧化碳，由于發(fā)酵室10為密閉腔體，發(fā)酵室10腔體內(nèi)氣壓上升且高于大氣壓，此時(shí)發(fā)酵室10內(nèi)外產(chǎn)生壓力差，壓力差作用于彈性橡膠帶21上并使彈性橡膠帶21向遠(yuǎn)離發(fā)酵室10腔體的方向發(fā)生形變，彈性橡膠帶21在遠(yuǎn)離發(fā)酵室10腔體過(guò)程中驅(qū)動(dòng)滑塊22向遠(yuǎn)離發(fā)酵室10腔體的方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)彈性橡膠帶21受發(fā)酵室10腔體與外界大氣壓力差作用使彈性橡膠帶21產(chǎn)生向上凸起的形變，彈性橡膠帶21在向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程還驅(qū)動(dòng)連接桿24向遠(yuǎn)離發(fā)酵室10腔體的方向運(yùn)動(dòng)，連接桿24驅(qū)動(dòng)與其連接的密封墊25向上運(yùn)動(dòng)并將密封墊25運(yùn)行至導(dǎo)氣管60的導(dǎo)氣孔上方的臨界狀態(tài)，當(dāng)發(fā)酵室10腔體內(nèi)壓力繼續(xù)增大時(shí)，導(dǎo)氣孔接通導(dǎo)氣管60內(nèi)腔與發(fā)酵室10內(nèi)腔，氣體通過(guò)導(dǎo)氣孔進(jìn)入導(dǎo)氣管60內(nèi)腔，導(dǎo)致導(dǎo)氣管60內(nèi)腔氣壓增大并且導(dǎo)氣管60內(nèi)液面下降，隨著發(fā)酵過(guò)程的進(jìn)行導(dǎo)氣管60內(nèi)液面下降至導(dǎo)氣管60底部，根據(jù)連通器原理，導(dǎo)氣管60內(nèi)腔的氣體將通過(guò)發(fā)酵室10的底面溢出發(fā)酵室10的內(nèi)腔，氣體溢出后從靠近發(fā)酵室10底部繼續(xù)運(yùn)動(dòng)至液面處并脫離液面進(jìn)入大氣；發(fā)酵過(guò)程整個(gè)裝置不發(fā)生氣體泄漏時(shí)，在發(fā)酵室10頂部開(kāi)口凸出有滑塊23，彈性橡膠帶21呈遠(yuǎn)離發(fā)酵室10內(nèi)腔的弧形凸起；當(dāng)發(fā)酵過(guò)程中發(fā)酵室內(nèi)的氣密性發(fā)生破壞，使得發(fā)酵室內(nèi)的氣壓驟減，由于彈性橡膠帶21自身具備彈性，在失去外力作用下，彈性橡膠帶21的彈力推動(dòng)密封墊25復(fù)位并封堵導(dǎo)氣孔；通過(guò)工作人員觀察發(fā)酵室10頂部開(kāi)口滑塊23的位置以及彈性橡膠帶21的形狀，對(duì)發(fā)酵過(guò)程中泡菜所處環(huán)境的氣密性做出判斷。

更為完善的，上述的限位塊61呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且位于導(dǎo)氣孔的下方；通過(guò)添加限位塊61對(duì)密封墊25豎直向下的自由度進(jìn)行限制，防止初始工作時(shí)密封墊25向下滑落并導(dǎo)致導(dǎo)氣孔接通發(fā)酵室10內(nèi)腔與導(dǎo)氣管60內(nèi)腔，導(dǎo)致氣密性檢測(cè)裝置20無(wú)法工作，造成工作人員錯(cuò)誤的判斷發(fā)酵室10的氣密性。

在本發(fā)明中，發(fā)酵室10內(nèi)產(chǎn)生的氣體推動(dòng)彈性橡膠帶發(fā)生形變必須要在高氣壓的環(huán)境下才可以實(shí)現(xiàn)，并通過(guò)彈性橡膠帶發(fā)生形變的作用力牽引密封墊與導(dǎo)氣孔的脫離，并可實(shí)現(xiàn)高壓氣體的外泄，整個(gè)過(guò)程中，彈性橡膠帶具備穩(wěn)定發(fā)酵室內(nèi)壓力的作用，使得發(fā)酵室內(nèi)的壓力始終處于高壓狀態(tài)。

更優(yōu)的，發(fā)酵室10的豎壁上安裝有清潔裝置30，所述的清潔裝置30包括直角擺桿31和清潔壺32，直角擺桿31包括旋轉(zhuǎn)桿和擺動(dòng)桿，直角擺桿31的旋轉(zhuǎn)桿水平的密封安裝于發(fā)酵室10的豎壁并且直角擺桿31的旋轉(zhuǎn)桿可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)桿一端設(shè)置于發(fā)酵室10腔體外，旋轉(zhuǎn)桿另一端設(shè)置于發(fā)酵室10腔體內(nèi)并連接于擺動(dòng)桿一端，擺動(dòng)桿的另一端位于發(fā)酵室10腔體內(nèi)的液面以下，擺動(dòng)桿的另一端連接有清潔壺32，所述的清潔壺32包括取料桶33，取料桶33的軸線分別垂直于擺動(dòng)桿軸線和旋轉(zhuǎn)桿軸線，取料桶33中間處的上端外壁與擺動(dòng)桿連接，取料桶33中間位置的下端安裝有與取料桶內(nèi)腔接通的漏壺36，漏壺36上安裝有濾網(wǎng)37，取料桶33的兩端部分別設(shè)置有用于控制液體自取料桶33的開(kāi)口處向取料桶33中心流動(dòng)的單向閥。

上述的單向閥包括弧形限位板34、弧形密封板35，取料桶33兩端分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置有與沿取料桶33桶徑方向延伸并且安裝于取料桶33內(nèi)壁上側(cè)的弧形限位板34，取料桶33的內(nèi)壁處還鉸接有與弧形限位板34相匹配并且可繞鉸接軸朝向取料桶33的中心處偏轉(zhuǎn)的弧形密封板35；弧形限位板34、弧形密封板35的組合可控制液體自取料桶33開(kāi)口向取料桶33的中心處流動(dòng)。

工作時(shí)，通過(guò)控制位于發(fā)酵室10外的旋轉(zhuǎn)桿往復(fù)旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)桿繞旋轉(zhuǎn)桿往復(fù)擺動(dòng)，擺動(dòng)桿往復(fù)擺動(dòng)過(guò)程中驅(qū)動(dòng)清潔壺32往復(fù)于發(fā)酵室內(nèi)的液面以下與液面以上之間，當(dāng)清潔壺32離開(kāi)發(fā)酵室10液體空間進(jìn)入發(fā)酵室10內(nèi)氣體空間時(shí)，取料桶33一端先離開(kāi)液面并向上傾斜運(yùn)動(dòng)，液體自身具有慣性作用并對(duì)取料桶33另一端的弧形密封板35施加由取料桶33中心指向該端開(kāi)口的壓力，壓力的作用使弧形限位板34與弧形密封板35接觸并密封，取料桶33的另一端密封后，取料桶33內(nèi)的液體進(jìn)入漏壺36并通過(guò)漏壺36內(nèi)設(shè)置的濾網(wǎng)37落入發(fā)酵室10的腔體內(nèi)，液體在通過(guò)濾網(wǎng)37時(shí)，濾網(wǎng)37對(duì)液體攜帶的白醭進(jìn)行過(guò)濾，使發(fā)酵室10內(nèi)的白醭收集于漏壺36的腔體內(nèi)，當(dāng)清潔壺32由發(fā)酵室10內(nèi)氣體空間進(jìn)入液體空間時(shí)，由于液體慣性作用，取料桶33先進(jìn)入液體空間一端的弧形密封板35受到指向取料桶中心的壓力并形成開(kāi)口，發(fā)酵室10內(nèi)液體由開(kāi)口進(jìn)入，取料桶33后進(jìn)入液體空間的一端的弧形密封板35受到由取料桶33中心指向該端開(kāi)口的壓力使該端的弧形密封板35與弧形限位板34匹配形成密封，使液體在進(jìn)入取料桶33的過(guò)程中位于漏壺36內(nèi)的白醭不發(fā)生向發(fā)酵室10內(nèi)泄漏。

更為完善的，所述的濾網(wǎng)37平行于取料桶33軸線并且呈多層均勻間隔分布，濾網(wǎng)37的網(wǎng)孔孔徑從漏壺36頂端至底部依次減?。欢鄬訛V網(wǎng)37的布局方式使清潔裝置20對(duì)白醭的過(guò)濾程度更高，濾網(wǎng)37的網(wǎng)孔孔徑從漏壺36頂端至底部依次減小使白醭的過(guò)濾過(guò)程為由粗到細(xì)，防止濾網(wǎng)37因孔徑較小在過(guò)濾過(guò)程中被白醭堵塞影響過(guò)濾效果。

所述的漏壺36由底部至頂端開(kāi)口半徑逐漸減??；采用由底部至頂端減縮的布局方式使白醭在進(jìn)入漏壺36后能穩(wěn)定的停留在漏壺36的空腔，保證漏壺36內(nèi)的白醭不向取料桶33滲漏，防止取料桶33由空氣進(jìn)入液體時(shí)發(fā)生白醭回流，對(duì)發(fā)酵室10內(nèi)的液體造成二次污染。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明；對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本發(fā)明中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限定于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。