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一種低甜度葡萄干加工方法與流程

文檔序號(hào):12021985閱讀:1349來源:國知局

本發(fā)明涉及水果干類食品技術(shù)領(lǐng)域,具體屬于一種低甜度葡萄干加工方法。



背景技術(shù):

葡萄屬葡萄科植物葡萄的果實(shí),為落葉藤本植物,是世界最古老的植物之一。葡萄原產(chǎn)于歐洲、西亞和北非一帶。

葡萄干是葡萄借助與太陽光照射或人工加熱果實(shí)自然脫水而形成的食品。萄干不僅所含熱能高(含糖約60%~70%),熱能13.8j/g)、營養(yǎng)價(jià)值完善,而且富含礦物質(zhì)、維生素a、b1和b2,有耐長期儲(chǔ)藏的特點(diǎn)。

但是隨著生活水的提高,人們攝入的營養(yǎng)和糖分的來源越來越多,導(dǎo)致身體營養(yǎng)過剩(肥胖),因此,葡萄干作為高糖分食物和甜食,吃的人越來越少;因此急需研發(fā)一種新的葡糖干加工工藝,生產(chǎn)出一種低糖葡萄干來滿足市場需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供了一種低甜度葡萄干加工方法,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決了現(xiàn)有葡萄干太甜、糖分太高的問題。

為解決上述問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下:

一種低甜度葡萄干加工方法,包括以下步驟:

步驟一,鮮葡萄處理:將葡萄清洗干凈后,剪去顆粒太小和被損壞的果粒,然后將果串的剪為若干個(gè)小串,在晾曬盤上均勻鋪放一層;

步驟二,浸堿處理:采用浸堿處理,除去葡萄表層上的蠟質(zhì)層;

步驟三,去籽:用小刀將原料對(duì)半切開,去籽,均勻鋪在晾曬盤上;

步驟四,初步干燥:將所有均勻鋪在曬盤上的去籽葡萄,有序放入晾房,晾曬一星期,保持晾房通風(fēng)、干燥以及清潔;晾房四壁均要留有足夠的通氣孔;

步驟五,中間儲(chǔ)存:將初步干燥的葡萄收回,裝在同一容器儲(chǔ)存1~2天;

步驟六,初產(chǎn)品洗滌去味:將初步干燥的葡萄進(jìn)行清洗,洗凈后將葡萄加入到5~10%的白酒溶液中浸泡,浸泡時(shí)間0.5~1天后,將葡萄取出,向白酒溶液中加入酵母,發(fā)酵0.5~1天,過濾得到混合溶液;

步驟七,干燥:首先將步驟六所得葡萄均勻放入曬盤中,再將混合溶液均勻的灑在葡萄上,然后將曬盤放入90℃左右的烘箱中進(jìn)行烘干,同時(shí)伴隨有翻轉(zhuǎn)攪拌,待葡萄用手捻果實(shí)無葡萄汁液滲出時(shí),即可將葡萄干收起;

步驟八,回軟:將烘干的葡萄干堆放15~20天,使之干燥均勻,同時(shí)除去色澤較差的制品,即為成品。

利用5~10%的白酒溶液浸泡葡萄初產(chǎn)品中的葡萄汁泡出來,降低葡萄的糖分,在利用酵母將泡出的葡萄汁中糖分分解,最后將過濾后的葡萄汁與葡萄混合一起干燥,將浸泡過程中泡出的其他物質(zhì)返還到葡萄上,同時(shí)在干燥的過程中其酒精成分會(huì)隨水分一起揮發(fā),加速干燥過程。

進(jìn)一步,所述的步驟四中晾房平均溫度約27℃,平均濕度月35%,平均風(fēng)速1.5~2.6米/秒。

進(jìn)一步,所述步驟七中烘箱烘干時(shí)間為2~3小時(shí)。

進(jìn)一步,所述的步驟二中浸堿處理包括以下步驟:將葡萄放入1.5~4.0%的氫氧化鈉溶液中浸漬1~5秒鐘,或用93.3攝氏度的0.2~0.3%的氫氧化鈉溶液浸漬5~9秒鐘;或在0.3%氫氧化鈉、0.5%碳酸鉀和0.4%橄欖油的混合液中,在35~38攝氏度下浸漬l~4分鐘。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的實(shí)施效果如下:

本發(fā)明所述一種低甜度葡萄干加工方法,利用5~10%的白酒溶液浸泡葡萄初產(chǎn)品中的葡萄汁泡出來,降低葡萄的糖分,在利用酵母將泡出的葡萄汁中糖分分解,最后將過濾后的葡萄汁與葡萄混合一起干燥,將浸泡過程中泡出的其他物質(zhì)返還到葡萄上,同時(shí)在干燥的過程中其酒精成分會(huì)隨水分一起揮發(fā),加速干燥過程;既保留的葡萄干的營養(yǎng)價(jià)值,又降低了葡萄干的甜度,符合現(xiàn)有市場的需求,適用范圍廣闊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明不僅限于這些實(shí)例,在為脫離本發(fā)明宗旨的前提下,所為任何改進(jìn)均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本發(fā)明所述的一種低甜度葡萄干加工方法,包括以下步驟:

步驟一,鮮葡萄處理:將葡萄清洗干凈后,剪去顆粒太小和被損壞的果粒,然后將果串的剪為若干個(gè)小串,在晾曬盤上均勻鋪放一層;

步驟二,浸堿處理:采用浸堿處理,除去葡萄表層上的蠟質(zhì)層;

步驟三,去籽:用小刀將原料對(duì)半切開,去籽,均勻鋪在晾曬盤上;

步驟四,初步干燥:將所有均勻鋪在曬盤上的去籽葡萄,有序放入晾房,晾曬一星期,保持晾房通風(fēng)、干燥以及清潔;晾房四壁均要留有足夠的通氣孔;

步驟五,中間儲(chǔ)存:將初步干燥的葡萄收回,裝在同一容器儲(chǔ)存1~2天;

步驟六,初產(chǎn)品洗滌去味:將初步干燥的葡萄進(jìn)行清洗,洗凈后將葡萄加入到5~10%的白酒溶液中浸泡,浸泡時(shí)間0.5~1天后,將葡萄取出,向白酒溶液中加入酵母,發(fā)酵0.5~1天,過濾得到混合溶液;

步驟七,干燥:首先將步驟六所得葡萄均勻放入曬盤中,再將混合溶液均勻的灑在葡萄上,然后將曬盤放入90℃左右的烘箱中進(jìn)行烘干,同時(shí)伴隨有翻轉(zhuǎn)攪拌,待葡萄用手捻果實(shí)無葡萄汁液滲出時(shí),即可將葡萄干收起;

步驟八,回軟:將烘干的葡萄干堆放15~20天,使之干燥均勻,同時(shí)除去色澤較差的制品,即為成品。

進(jìn)一步,所述的步驟四中晾房平均溫度約27℃,平均濕度月35%,平均風(fēng)速1.5~2.6米/秒。

進(jìn)一步,所述步驟七中烘箱烘干時(shí)間為2~3小時(shí)。

進(jìn)一步,所述的步驟二中浸堿處理包括以下步驟:將葡萄放入1.5~4.0%的氫氧化鈉溶液中浸漬1~5秒鐘,或用93.3攝氏度的0.2~0.3%的氫氧化鈉溶液浸漬5~9秒鐘;或在0.3%氫氧化鈉、0.5%碳酸鉀和0.4%橄欖油的混合液中,在35~38攝氏度下浸漬l~4分鐘。

以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明構(gòu)思所作的舉例和說明,所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離發(fā)明的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及水果干類食品領(lǐng)域,具體是公開了一種低甜度葡萄干加工方法,包括以下步驟:鮮葡萄處理、浸堿處理、去籽、初步干燥、中間儲(chǔ)存、初產(chǎn)品洗滌去味、干燥、回軟。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,利用5~10%的白酒溶液浸泡葡萄初產(chǎn)品中的葡萄汁泡出來,降低葡萄的糖分,在利用酵母將泡出的葡萄汁中糖分分解,最后將過濾后的葡萄汁與葡萄混合一起干燥,將浸泡過程中泡出的其他物質(zhì)返還到葡萄上,同時(shí)在干燥的過程中其酒精成分會(huì)隨水分一起揮發(fā),加速干燥過程;既保留的葡萄干的營養(yǎng)價(jià)值,又降低了葡萄干的甜度,符合現(xiàn)有市場的需求,適用范圍廣闊。

技術(shù)研發(fā)人員:代鵬;孫國升;袁霞;劉武
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽真心食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.11
技術(shù)公布日:2017.10.24
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