欧美在线观看视频网站,亚洲熟妇色自偷自拍另类,啪啪伊人网,中文字幕第13亚洲另类,中文成人久久久久影院免费观看 ,精品人妻人人做人人爽,亚洲a视频

一種從菊芋中獲得速溶性菊糖的方法與流程

文檔序號(hào):11451420閱讀:462來(lái)源:國(guó)知局
本發(fā)明涉及固體飲品制作
技術(shù)領(lǐng)域
,具體涉及一種從菊芋中獲得速溶性菊糖的方法。
背景技術(shù)
:菊芋是高寒沙漠種生物量最大的植物,葉、莖、根塊均是優(yōu)質(zhì)青飼料;可作為解決沙化草原人工植被的選擇之一,它的塊莖即可食用,又可通過(guò)深加工制成淀粉、菊糖、食品添加劑、酒精、保健品等。菊芋的葉和莖稈還可用做飼料。菊糖作菊芋產(chǎn)品之一,常規(guī)菊糖制作一般存在以下問(wèn)題:1、制作過(guò)程菊芋容易被氧化、褐變,導(dǎo)致獲得的菊糖成品色澤不好;2、菊糖獲得率低;3、所得到的菊糖中雜質(zhì)含量高,導(dǎo)致溶解性不好。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中菊糖制作存在的問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種從菊芋中獲得速溶性菊糖的方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為,一種從菊芋中獲得速溶性菊糖的方法,具體步驟如下:(1)將新鮮菊芋洗凈,送入真空冷凍罐中,冷凍罐中的初始溫度為-12~-15℃,放置4-4.8小時(shí),升溫至28-30℃,真空狀態(tài)下保持10-12小時(shí);(2)將菊芋與水按1:2-3的體積比混合,并向其中加入纖維素酶、淀粉酶、果膠酶,送入高速剪切研磨機(jī)中粉碎,得到平均粒徑在120-130μm的超微菊芋漿;(3)將超微菊芋漿加熱至30-35℃并保溫8-9小時(shí);(4)將超微菊芋漿初濾,得到初步濾液;(5)將粒徑為1-1.2mm的二氧化硅顆粒在280-300℃下處理16-18分鐘,在150-160mpa的超高壓下處理9-10分鐘后,按13-15:100的比例添加于初步濾液中,在200-220r/min的速率下高速攪拌處理36-40分鐘,靜置,濾除二氧化硅顆粒,在40-45℃、0.02-0.03mpa的條件下減壓濃縮至原體積的1/2-1/3,噴霧干燥,得到菊糖。優(yōu)選的,將新鮮菊芋洗凈,送入真空冷凍罐中,冷凍罐中的初始溫度為-13℃,放置4.3小時(shí),升溫至28℃,真空狀態(tài)下保持12小時(shí);優(yōu)選的,纖維素酶添加重量比例為1-1.5%、淀粉酶添加重量比例為2-3%、果膠酶添加重量比例為1-1.2%;優(yōu)選的,將超微菊芋漿過(guò)80-85μm篩網(wǎng)初濾;優(yōu)選的,將粒徑為1-1.2mm的二氧化硅顆粒在288℃下處理16分鐘,在150-160mpa的超高壓下處理9.4分鐘。相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明有益效果在于,1、本發(fā)明在菊芋破碎處理前,將新鮮菊芋洗凈,送入真空冷凍罐中,冷凍罐中的初始溫度為-12~-15℃,放置4-4.8小時(shí),升溫至28-30℃,真空狀態(tài)下保持10-12小時(shí),能將菊芋中多酚氧化酶活性降至極低狀態(tài),有效避免了后續(xù)加工過(guò)程中菊芋出現(xiàn)褐變,影響成品菊糖色澤的問(wèn)題;2、將菊芋與水混合磨漿后向其中加入纖維素酶、淀粉酶、果膠酶,超微粉碎后加熱至30-35℃并保溫8-9小時(shí),能顯著提高菊糖提取得率;3、將粒徑為1-1.2mm的二氧化硅顆粒在280-300℃下處理16-18分鐘,在150-160mpa的超高壓下處理9-10分鐘后,所獲得的二氧化硅顆粒能夠有效吸附濾液中的雜質(zhì),提高菊糖的純度。具體實(shí)施方式實(shí)施例1、一種從菊芋中獲得速溶性菊糖的方法,具體步驟如下:(1)將新鮮菊芋洗凈,送入真空冷凍罐中,冷凍罐中的初始溫度為-12℃,放置4小時(shí),升溫至28℃,真空狀態(tài)下保持10小時(shí);(2)將菊芋與水按1:2的體積比混合,并向其中加入纖維素酶、淀粉酶、果膠酶,纖維素酶添加重量比例為1%、淀粉酶添加重量比例為2%、果膠酶添加重量比例為1%,送入高速剪切研磨機(jī)中粉碎,得到平均粒徑在120μm的超微菊芋漿;(3)將超微菊芋漿加熱至30℃并保溫8小時(shí);(4)將超微菊芋漿過(guò)80μm篩網(wǎng)初濾,得到初步濾液;(5)將粒徑為1mm的二氧化硅顆粒在280℃下處理16分鐘,在150mpa的超高壓下處理9分鐘后,按13:100的比例添加于初步濾液中,在200r/min的速率下高速攪拌處理36分鐘,靜置,濾除二氧化硅顆粒,在40℃、0.02mpa的條件下減壓濃縮至原體積的1/2,噴霧干燥,得到菊糖。實(shí)施例2、一種從菊芋中獲得速溶性菊糖的方法,具體步驟如下:(1)將新鮮菊芋洗凈,送入真空冷凍罐中,冷凍罐中的初始溫度為-15℃,放置4.8小時(shí),升溫至30℃,真空狀態(tài)下保持12小時(shí);(2)將菊芋與水按1:3的體積比混合,并向其中加入纖維素酶、淀粉酶、果膠酶,纖維素酶添加重量比例為1.3%、淀粉酶添加重量比例為2.6%、果膠酶添加重量比例為1.1%,送入高速剪切研磨機(jī)中粉碎,得到平均粒徑在130μm的超微菊芋漿;(3)將超微菊芋漿加熱至35℃并保溫9小時(shí);(4)將超微菊芋漿過(guò)85μm篩網(wǎng)初濾,得到初步濾液;(5)將粒徑為1.2mm的二氧化硅顆粒在300℃下處理18分鐘,在160mpa的超高壓下處理10分鐘后,按15:100的比例添加于初步濾液中,在220r/min的速率下高速攪拌處理40分鐘,靜置,濾除二氧化硅顆粒,在45℃、0.03mpa的條件下減壓濃縮至原體積的1/3,噴霧干燥,得到菊糖。實(shí)施例3、一種從菊芋中獲得速溶性菊糖的方法,具體步驟如下:(1)將新鮮菊芋洗凈,送入真空冷凍罐中,冷凍罐中的初始溫度為-13℃,放置4.2小時(shí),升溫至29℃,真空狀態(tài)下保持11小時(shí);(2)將菊芋與水按1:2.6的體積比混合,并向其中加入纖維素酶、淀粉酶、果膠酶,纖維素酶添加重量比例為1.5%、淀粉酶添加重量比例為3%、果膠酶添加重量比例為1.2%,送入高速剪切研磨機(jī)中粉碎,得到平均粒徑在128μm的超微菊芋漿;(3)將超微菊芋漿加熱至32℃并保溫8.5小時(shí);(4)將超微菊芋漿過(guò)82μm篩網(wǎng)初濾,得到初步濾液;(5)將粒徑為1.1mm的二氧化硅顆粒在290℃下處理17分鐘,在155mpa的超高壓下處理9.5分鐘后,按14:100的比例添加于初步濾液中,在210r/min的速率下高速攪拌處理38分鐘,靜置,濾除二氧化硅顆粒,在42℃、0.02-0.03mpa的條件下減壓濃縮至原體積的1/2,噴霧干燥,得到菊糖。采購(gòu)一批新鮮菊芋,共計(jì)4kg,隨機(jī)從其中挑選0.5kg作為對(duì)照組,剩余3.5kg作為實(shí)驗(yàn)組,對(duì)照組菊芋洗凈不作任何處理;實(shí)驗(yàn)組將新鮮菊芋洗凈,送入真空冷凍罐中,冷凍罐中的初始溫度為-13℃,放置4.2小時(shí),升溫至29℃,真空狀態(tài)下保持11小時(shí);處理結(jié)束后,隨機(jī)從實(shí)驗(yàn)組中挑選0.5kg菊芋作為檢測(cè)對(duì)象,分光光度法檢測(cè)兩組菊芋中ppo活性,結(jié)果見(jiàn)下表1:組別實(shí)驗(yàn)組對(duì)照組菊芋中ppo活性(u)25.9568.2由表1可知,新鮮菊芋洗凈,經(jīng)送入真空冷凍罐中,冷凍罐中的初始溫度為-13℃,放置4.2小時(shí),升溫至29℃,真空狀態(tài)下保持11小時(shí)后菊芋中ppo活性顯著降低;將實(shí)驗(yàn)組剩余3kg菊芋隨機(jī)等分為3份,每份1kg,分別為處理組1、處理組2、處理組3;其中,處理組1按照以下方式處理:(1)將菊芋與水按1:2.6的體積比混合,并向其中加入纖維素酶、淀粉酶、果膠酶,纖維素酶添加重量比例為1.5%、淀粉酶添加重量比例為3%、果膠酶添加重量比例為1.2%,送入高速剪切研磨機(jī)中粉碎,得到平均粒徑在128μm的超微菊芋漿;(2)將超微菊芋漿加熱至32℃并保溫8.5小時(shí);(3)將超微菊芋漿過(guò)82μm篩網(wǎng)初濾,得到初步濾液;(4)將粒徑為1.1mm的二氧化硅顆粒在290℃下處理17分鐘,在155mpa的超高壓下處理9.5分鐘后,按14:100的比例添加于初步濾液中,在210r/min的速率下高速攪拌處理38分鐘,靜置,濾除二氧化硅顆粒,在42℃、0.02-0.03mpa的條件下減壓濃縮至原體積的1/2,噴霧干燥,得到菊糖。處理組2按照以下方式處理:(1)將菊芋與水按1:2.6的體積比混合,送入高速剪切研磨機(jī)中粉碎,得到平均粒徑在128μm的超微菊芋漿;(2)將超微菊芋漿加熱至32℃并保溫8.5小時(shí);(3)將超微菊芋漿過(guò)82μm篩網(wǎng)初濾,得到初步濾液;(4)將粒徑為1.1mm的二氧化硅顆粒在290℃下處理17分鐘,在155mpa的超高壓下處理9.5分鐘后,按14:100的比例添加于初步濾液中,在210r/min的速率下高速攪拌處理38分鐘,靜置,濾除二氧化硅顆粒,在42℃、0.02-0.03mpa的條件下減壓濃縮至原體積的1/2,噴霧干燥,得到菊糖。處理組3按照以下方式處理:(1)將菊芋與水按1:2.6的體積比混合,并向其中加入纖維素酶、淀粉酶、果膠酶,纖維素酶添加重量比例為1.5%、淀粉酶添加重量比例為3%、果膠酶添加重量比例為1.2%,送入高速剪切研磨機(jī)中粉碎,得到平均粒徑在128μm的超微菊芋漿;(2)將超微菊芋漿加熱至32℃并保溫8.5小時(shí);(3)將超微菊芋漿過(guò)82μm篩網(wǎng)初濾,得到初步濾液;(4)將粒徑為1.1mm的二氧化硅顆粒按14:100的比例添加于初步濾液中,在210r/min的速率下高速攪拌處理38分鐘,靜置,濾除二氧化硅顆粒,在42℃、0.02-0.03mpa的條件下減壓濃縮至原體積的1/2,噴霧干燥,得到菊糖。統(tǒng)計(jì)各組菊糖得率,菊糖的率=(菊糖(重)/1)×100%;并用分光度法檢測(cè)各組菊糖純度,結(jié)果見(jiàn)下表2:組別處理組1處理組2處理組3菊糖得率(%)19.5510.1819.57菊糖純度(%)96.2896.2457.71由表2可知,向菊糖漿液中加入纖維素酶、淀粉酶、果膠酶,送入高速剪切研磨機(jī)中粉碎后酶解,能顯著提高菊糖得率,將二氧化硅顆粒在290℃下處理17分鐘,在155mpa的超高壓下處理9.5分鐘后,二氧化硅顆粒吸附雜質(zhì)性能顯著提高,添加于初步濾液中,對(duì)提高菊糖純度作用顯著。當(dāng)前第1頁(yè)12
當(dāng)前第1頁(yè)1 2 
網(wǎng)友詢(xún)問(wèn)留言 已有0條留言
  • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1
齐河县| 阿荣旗| 河池市| 黄骅市| 邢台县| 黔西| 潍坊市| 屏南县| 屏边| 永顺县| 衡阳县| 凌海市| 保德县| 百色市| 关岭| 晋城| 普定县| 丹江口市| 桂林市| 镇平县| 浦城县| 孟津县| 克什克腾旗| 宁国市| 谢通门县| 苍溪县| 西乌珠穆沁旗| 定远县| 龙川县| 海淀区| 静宁县| 萨嘎县| 湄潭县| 绍兴县| 西林县| 四子王旗| 浠水县| 会同县| 迁西县| 清水县| 化德县|