技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及果汁飲品加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種椰汁加工原料椰子漿的制備方法。
背景技術(shù)：
：：在植物蛋白飲料的消費(fèi)領(lǐng)域中，椰汁飲料以其獨(dú)特的風(fēng)味深受廣大消費(fèi)者的喜愛。常規(guī)的椰汁加工方法是將成熟的椰子洗凈后剖裂椰子使椰水流出，椰水收集后過濾備用，并將椰肉取出制成椰絲，椰絲經(jīng)磨漿、過濾制成椰汁，然后將椰水、椰汁混合，并加入糖漿、食鹽、乳化劑、穩(wěn)定劑和香精，最后經(jīng)高壓勻質(zhì)、滅菌后灌裝。由于原始椰汁口感帶有澀味，因此在椰子漿加工時(shí)需要進(jìn)行脫澀處理?，F(xiàn)有脫澀方法主要采用溫水脫澀法、酒精脫澀法、堿液脫澀法，但這些脫澀方法一般都需要3-5天時(shí)間，并且容易破壞椰汁的營養(yǎng)成分和口感；而采用加入甜味劑的方法來中和澀味，雖然用時(shí)短，且不影響營養(yǎng)成分和口感，但會(huì)增加椰汁的甜度和含糖量，降低了椰汁的健康飲用性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種脫澀時(shí)間短、脫澀效果好且不影響椰汁原有營養(yǎng)價(jià)值的椰汁加工原料椰子漿的制備方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種椰汁加工原料椰子漿的制備方法，包括如下步驟：(1)破殼取椰水：挑選成熟的椰子，沿中部剖裂使椰水流出，收集椰水，并過100-120目篩；(2)制椰絲：利用粉碎機(jī)將椰肉粉碎成疏松絲狀，并于60～65℃下緩慢烘干，制成椰絲；(3)椰絲磨漿：攪拌下將椰絲分批加入60～65℃純凈水中，椰絲與純凈水重量比1:5-10，靜置10-15min后送入砂輪磨中磨漿，所得漿料過120-140目篩，收集濾液，再向所得椰渣中加入60～65℃純凈水，椰渣與純凈水重量比1:1-2，繼續(xù)磨漿，所得漿料再次過120-140目篩，合并濾液，然后將所得濾液與椰水合并后形成椰子漿；(4)椰子漿脫澀：向所制椰子漿中加入脫澀劑，椰子漿與脫澀劑重量比1:0.02-0.05，并升溫至45～50℃保溫?cái)嚢?5-30min，再靜置10-15min，過100-120目篩回收脫澀劑，所得椰子漿即可用于椰汁加工。所述脫澀劑由如下重量份數(shù)的原料制成：分子篩原粉5-10份、多聚谷氨酸/聚乙烯醇樹脂3-5份、改性交聯(lián)羧甲基纖維素鈉1-2份、微晶纖維素0.5-1份、糯米粉0.5-1份、食用明膠0.1-0.5份、氫化棕櫚油0.1-0.5份，其制備方法為：將改性交聯(lián)羧甲基纖維素鈉、微晶纖維素和糯米粉充分混合形成混合粉，攪拌下滴加45～50℃溫水直至混合粉含水量達(dá)到75-80％，靜置10min后加入食用明膠和氫化棕櫚油，升溫至75～80℃保溫研磨直至水分揮干，再將所得固體置于-15～-10℃下靜置5h，并利用超微粉碎機(jī)制成微粉，然后加入分子篩原粉和多聚谷氨酸/聚乙烯醇樹脂，升溫至55～60℃保溫研磨15min，最后將所得混合物送入分子篩造球機(jī)中，制得粒徑3-5mm的球形脫澀劑。所述多聚谷氨酸/聚乙烯醇樹脂是由多聚谷氨酸與聚乙烯醇樹脂經(jīng)酯化反應(yīng)后再經(jīng)改性處理制得，其制備方法為：將多聚谷氨酸與聚乙烯醇樹脂升溫至130～135℃保溫研磨30min，再加入氫化蓖麻油和丙二醇脂肪酸酯，繼續(xù)在130～135℃保溫研磨15min，并以5℃/min的降溫速度降溫至75～80℃保溫研磨15min，然后自然冷卻至室溫，所得混合物經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得多聚谷氨酸/聚乙烯醇樹脂。所述多聚谷氨酸、聚乙烯醇樹脂、氫化蓖麻油和丙二醇脂肪酸酯的質(zhì)量比為3-5:1-3:0.1-0.5:0.1-0.5。所述多聚谷氨酸屬于食品級(jí)。所述改性交聯(lián)羧甲基纖維素鈉是由交聯(lián)羧甲基纖維素鈉經(jīng)改性處理制得，其制備方法為：向交聯(lián)羧甲基纖維素鈉中加入等重量去離子水，充分分散后靜置15min，再加入泊洛沙姆和檸檬酸三辛酯，充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波回流處理5min，靜置15min后繼續(xù)微波回流處理5min，所得混合物經(jīng)自然冷卻至室溫后送入冷凍干燥機(jī)中，干燥所得固體經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得改性交聯(lián)羧甲基纖維素鈉。所述交聯(lián)羧甲基纖維素鈉、泊洛沙姆和檸檬酸三辛酯的質(zhì)量比為1-2:0.01-0.05:0.01-0.05。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過球形脫澀劑的使用，快速脫除椰子漿本身帶有的澀味，脫澀處理時(shí)間短，且脫澀處理效果好，經(jīng)脫澀后的椰子漿飲用完全沒有澀味；并且所使用的脫澀劑無毒無味，不溶于椰子漿中，脫澀處理結(jié)束后可通過過濾除去；同時(shí)脫澀劑的使用不會(huì)影響椰子漿的口感和營養(yǎng)價(jià)值，脫澀原理屬于物理脫澀，避免使用化學(xué)脫澀劑存在的降低食用安全性和營養(yǎng)價(jià)值的問題以及使用甜味劑中和澀味存在的增加椰汁甜度和含糖量的問題。具體實(shí)施方式：為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實(shí)施例1(1)破殼取椰水：挑選成熟的椰子，沿中部剖裂使椰水流出，收集椰水，并過120目篩；(2)制椰絲：利用粉碎機(jī)將椰肉粉碎成疏松絲狀，并于60～65℃下緩慢烘干，制成椰絲；(3)椰絲磨漿：攪拌下將椰絲分批加入60～65℃純凈水中，椰絲與純凈水重量比1:10，靜置15min后送入砂輪磨中磨漿，所得漿料過120目篩，收集濾液，再向所得椰渣中加入60～65℃純凈水，椰渣與純凈水重量比1:2，繼續(xù)磨漿，所得漿料再次過120目篩，合并濾液，然后將所得濾液與椰水合并后形成椰子漿；(4)椰子漿脫澀：向所制椰子漿中加入脫澀劑，椰子漿與脫澀劑重量比1:0.03，并升溫至45～50℃保溫?cái)嚢?5min，再靜置15min，過120目篩回收脫澀劑，所得椰子漿即可用于椰汁加工。脫澀劑的制備：將1g改性交聯(lián)羧甲基纖維素鈉、0.5g微晶纖維素和0.5g糯米粉充分混合形成混合粉，攪拌下滴加45～50℃溫水直至混合粉含水量達(dá)到75-80％，靜置10min后加入0.3g食用明膠和0.5g氫化棕櫚油，升溫至75～80℃保溫研磨直至水分揮干，再將所得固體置于-15～-10℃下靜置5h，并利用超微粉碎機(jī)制成微粉，然后加入10g分子篩原粉和3g多聚谷氨酸/聚乙烯醇樹脂，升溫至55～60℃保溫研磨15min，最后將所得混合物送入分子篩造球機(jī)中，制得粒徑3-5mm的球形脫澀劑。多聚谷氨酸/聚乙烯醇樹脂的制備：將5g食品級(jí)多聚谷氨酸與2g聚乙烯醇樹脂升溫至130～135℃保溫研磨30min，再加入0.5g氫化蓖麻油和0.3g丙二醇脂肪酸酯，繼續(xù)在130～135℃保溫研磨15min，并以5℃/min的降溫速度降溫至75～80℃保溫研磨15min，然后自然冷卻至室溫，所得混合物經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得多聚谷氨酸/聚乙烯醇樹脂。改性交聯(lián)羧甲基纖維素鈉的制備：向1g交聯(lián)羧甲基纖維素鈉中加入等重量去離子水，充分分散后靜置15min，再加入0.03g泊洛沙姆和0.01g檸檬酸三辛酯，充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波回流處理5min，靜置15min后繼續(xù)微波回流處理5min，所得混合物經(jīng)自然冷卻至室溫后送入冷凍干燥機(jī)中，干燥所得固體經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得改性交聯(lián)羧甲基纖維素鈉。實(shí)施例2(1)破殼取椰水：挑選成熟的椰子，沿中部剖裂使椰水流出，收集椰水，并過120目篩；(2)制椰絲：利用粉碎機(jī)將椰肉粉碎成疏松絲狀，并于60～65℃下緩慢烘干，制成椰絲；(3)椰絲磨漿：攪拌下將椰絲分批加入60～65℃純凈水中，椰絲與純凈水重量比1:10，靜置15min后送入砂輪磨中磨漿，所得漿料過120目篩，收集濾液，再向所得椰渣中加入60～65℃純凈水，椰渣與純凈水重量比1:2，繼續(xù)磨漿，所得漿料再次過120目篩，合并濾液，然后將所得濾液與椰水合并后形成椰子漿；(4)椰子漿脫澀：向所制椰子漿中加入脫澀劑，椰子漿與脫澀劑重量比1:0.05，并升溫至45～50℃保溫?cái)嚢?5min，再靜置15min，過120目篩回收脫澀劑，所得椰子漿即可用于椰汁加工。脫澀劑的制備：將2g改性交聯(lián)羧甲基纖維素鈉、1g微晶纖維素和0.5g糯米粉充分混合形成混合粉，攪拌下滴加45～50℃溫水直至混合粉含水量達(dá)到75-80％，靜置10min后加入0.5g食用明膠和0.3g氫化棕櫚油，升溫至75～80℃保溫研磨直至水分揮干，再將所得固體置于-15～-10℃下靜置5h，并利用超微粉碎機(jī)制成微粉，然后加入10g分子篩原粉和5g多聚谷氨酸/聚乙烯醇樹脂，升溫至55～60℃保溫研磨15min，最后將所得混合物送入分子篩造球機(jī)中，制得粒徑3-5mm的球形脫澀劑。多聚谷氨酸/聚乙烯醇樹脂的制備：將3g食品級(jí)多聚谷氨酸與1g聚乙烯醇樹脂升溫至130～135℃保溫研磨30min，再加入0.3g氫化蓖麻油和0.1g丙二醇脂肪酸酯，繼續(xù)在130～135℃保溫研磨15min，并以5℃/min的降溫速度降溫至75～80℃保溫研磨15min，然后自然冷卻至室溫，所得混合物經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得多聚谷氨酸/聚乙烯醇樹脂。改性交聯(lián)羧甲基纖維素鈉的制備：向2g交聯(lián)羧甲基纖維素鈉中加入等重量去離子水，充分分散后靜置15min，再加入0.05g泊洛沙姆和0.01g檸檬酸三辛酯，充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波回流處理5min，靜置15min后繼續(xù)微波回流處理5min，所得混合物經(jīng)自然冷卻至室溫后送入冷凍干燥機(jī)中，干燥所得固體經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得改性交聯(lián)羧甲基纖維素鈉。對(duì)照例1(1)破殼取椰水：挑選成熟的椰子，沿中部剖裂使椰水流出，收集椰水，并過120目篩；(2)制椰絲：利用粉碎機(jī)將椰肉粉碎成疏松絲狀，并于60～65℃下緩慢烘干，制成椰絲；(3)椰絲磨漿：攪拌下將椰絲分批加入60～65℃純凈水中，椰絲與純凈水重量比1:10，靜置15min后送入砂輪磨中磨漿，所得漿料過120目篩，收集濾液，再向所得椰渣中加入60～65℃純凈水，椰渣與純凈水重量比1:2，繼續(xù)磨漿，所得漿料再次過120目篩，合并濾液，然后將所得濾液與椰水合并后形成椰子漿；(4)椰子漿脫澀：向所制椰子漿中加入脫澀劑，椰子漿與脫澀劑重量比1:0.05，并升溫至45～50℃保溫?cái)嚢?5min，再靜置15min，過120目篩回收脫澀劑，所得椰子漿即可用于椰汁加工。脫澀劑的制備：將2g交聯(lián)羧甲基纖維素鈉、1g微晶纖維素和0.5g糯米粉充分混合形成混合粉，攪拌下滴加45～50℃溫水直至混合粉含水量達(dá)到75-80％，靜置10min后加入0.5g食用明膠和0.3g氫化棕櫚油，升溫至75～80℃保溫研磨直至水分揮干，再將所得固體置于-15～-10℃下靜置5h，并利用超微粉碎機(jī)制成微粉，然后加入10g分子篩原粉和5g多聚谷氨酸/聚乙烯醇樹脂，升溫至55～60℃保溫研磨15min，最后將所得混合物送入分子篩造球機(jī)中，制得粒徑3-5mm的球形脫澀劑。多聚谷氨酸/聚乙烯醇樹脂的制備：將3g食品級(jí)多聚谷氨酸與1g聚乙烯醇樹脂升溫至130～135℃保溫研磨30min，再加入0.3g氫化蓖麻油和0.1g丙二醇脂肪酸酯，繼續(xù)在130～135℃保溫研磨15min，并以5℃/min的降溫速度降溫至75～80℃保溫研磨15min，然后自然冷卻至室溫，所得混合物經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得多聚谷氨酸/聚乙烯醇樹脂。對(duì)照例2(1)破殼取椰水：挑選成熟的椰子，沿中部剖裂使椰水流出，收集椰水，并過120目篩；(2)制椰絲：利用粉碎機(jī)將椰肉粉碎成疏松絲狀，并于60～65℃下緩慢烘干，制成椰絲；(3)椰絲磨漿：攪拌下將椰絲分批加入60～65℃純凈水中，椰絲與純凈水重量比1:10，靜置15min后送入砂輪磨中磨漿，所得漿料過120目篩，收集濾液，再向所得椰渣中加入60～65℃純凈水，椰渣與純凈水重量比1:2，繼續(xù)磨漿，所得漿料再次過120目篩，合并濾液，然后將所得濾液與椰水合并后形成椰子漿；(4)椰子漿脫澀：向所制椰子漿中加入脫澀劑，椰子漿與脫澀劑重量比1:0.05，并升溫至45～50℃保溫?cái)嚢?5min，再靜置15min，過120目篩回收脫澀劑，所得椰子漿即可用于椰汁加工。脫澀劑的制備：將2g改性交聯(lián)羧甲基纖維素鈉、1g微晶纖維素和0.5g糯米粉充分混合形成混合粉，攪拌下滴加45～50℃溫水直至混合粉含水量達(dá)到75-80％，靜置10min后加入0.5g食用明膠和0.3g氫化棕櫚油，升溫至75～80℃保溫研磨直至水分揮干，再將所得固體置于-15～-10℃下靜置5h，并利用超微粉碎機(jī)制成微粉，然后加入10g分子篩原粉和5g多聚谷氨酸/聚乙烯醇樹脂，升溫至55～60℃保溫研磨15min，最后將所得混合物送入分子篩造球機(jī)中，制得粒徑3-5mm的球形脫澀劑。多聚谷氨酸/聚乙烯醇樹脂的制備：將3g食品級(jí)多聚谷氨酸與1g聚乙烯醇樹脂升溫至130～135℃保溫研磨30min，并以5℃/min降溫速度降溫至75～80℃保溫研磨15min，然后自然冷卻至室溫，所得混合物經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得多聚谷氨酸/聚乙烯醇樹脂。改性交聯(lián)羧甲基纖維素鈉的制備：向2g交聯(lián)羧甲基纖維素鈉中加入等重量去離子水，充分分散后靜置15min，再加入0.05g泊洛沙姆和0.01g檸檬酸三辛酯，充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波回流處理5min，靜置15min后繼續(xù)微波回流處理5min，所得混合物經(jīng)自然冷卻至室溫后送入冷凍干燥機(jī)中，干燥所得固體經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得改性交聯(lián)羧甲基纖維素鈉。對(duì)照例3(1)破殼取椰水：挑選成熟的椰子，沿中部剖裂使椰水流出，收集椰水，并過120目篩；(2)制椰絲：利用粉碎機(jī)將椰肉粉碎成疏松絲狀，并于60～65℃下緩慢烘干，制成椰絲；(3)椰絲磨漿：攪拌下將椰絲分批加入60～65℃純凈水中，椰絲與純凈水重量比1:10，靜置15min后送入砂輪磨中磨漿，所得漿料過120目篩，收集濾液，再向所得椰渣中加入60～65℃純凈水，椰渣與純凈水重量比1:2，繼續(xù)磨漿，所得漿料再次過120目篩，合并濾液，然后將所得濾液與椰水合并后形成椰子漿；(4)椰子漿脫澀：向所制椰子漿中加入β-環(huán)糊精，椰子漿與β-環(huán)糊精重量比1:0.05，并升溫至45～50℃保溫?cái)嚢?5min，再靜置15min，過120目篩回收脫澀劑，所得椰子漿即可用于椰汁加工。實(shí)施例3分別利用實(shí)施例1、實(shí)施例2、對(duì)照例1、對(duì)照例2、對(duì)照例3所述方法對(duì)同批等量椰子進(jìn)行椰子漿制備，測定所制椰子漿的口感，如表1所示。表1本發(fā)明所制椰子漿口感組別口感實(shí)施例1無澀味，椰漿特征風(fēng)味明顯，15個(gè)月后風(fēng)味正常實(shí)施例2無澀味，椰漿特征風(fēng)味明顯，15個(gè)月后風(fēng)味正常對(duì)照例1無澀味，椰漿特征風(fēng)味明顯，12個(gè)月后風(fēng)味正常對(duì)照例2澀味輕淡，椰漿特征風(fēng)味明顯，12個(gè)月后風(fēng)味正常對(duì)照例3澀味明顯，椰漿特征風(fēng)味變淡，12個(gè)月后風(fēng)味正常以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。當(dāng)前第1頁12