本發(fā)明涉及保鮮劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及基于魚皮酶解物的保鮮劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，物質(zhì)極大豐富，食品、蔬菜、水果的長(zhǎng)期供應(yīng)和反季節(jié)銷售已經(jīng)是普遍現(xiàn)象。但是新鮮的食品、蔬菜、水果等在短期的保存過(guò)程中，因?yàn)檠趸?、病菌等種種原因腐爛、變質(zhì)，嚴(yán)重影響了食品、蔬菜、水果等儲(chǔ)存和運(yùn)輸?，F(xiàn)有技術(shù)中，為防止腐敗，向食品中添加保鮮劑是比較普遍采用的方法。食品保鮮劑可分為天然保鮮劑和合成保鮮劑兩大類?，F(xiàn)有技術(shù)中，合成保鮮劑通常效果要好一些，但它一般采用的是工業(yè)化學(xué)成分，往往存在一定的毒性，對(duì)食品的安全性有一定的影響；天然食品保鮮劑更易于被消費(fèi)者接受，但是它們一般采用的保鮮成分比較單一，保鮮效果差、抗菌時(shí)效短.

現(xiàn)有技術(shù)如授權(quán)公告號(hào)為cn102239899b的中國(guó)發(fā)明專利，公開(kāi)了一種魚皮酶解物保鮮劑及其制備方法與保鮮方法，該法向魚皮酶解液中加入增塑劑甘油制成保鮮劑，該保鮮劑可以減少細(xì)菌污染，阻止微生物增長(zhǎng)，但是該法所制備的保鮮劑抗菌范圍窄，抗氧化能力有待提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有強(qiáng)抗菌和抗氧化性能的基于魚皮酶解物的保鮮劑。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種工藝簡(jiǎn)單、安全無(wú)毒的基于魚皮酶解物的保鮮劑的制備方法。

本發(fā)明針對(duì)背景技術(shù)中提到的問(wèn)題，采取的技術(shù)方案為：基于魚皮酶解物的保鮮劑，該保鮮劑的成分及其重量份數(shù)為：魚皮酶解物5～10份，果膠酶解物2～8份。所制備的保鮮劑抗菌范圍廣，抗氧化性能強(qiáng)，保鮮時(shí)間長(zhǎng)，且使用的原材料成本低廉，各種成份之間的比例適中，易于儲(chǔ)存，安全無(wú)毒，在食用前沖洗即可，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。

本發(fā)明基于魚皮酶解物的保鮮劑的制備方法，包括魚皮酶解物的制備，果膠酶解物的制備，復(fù)配。工藝方法簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好，價(jià)格低廉，應(yīng)用效果好，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益

作為優(yōu)選，魚皮酶解物的制備過(guò)程中，將5～10份魚皮與10～15份水混合，加入脂肪酶，加入量為40～80iu/g，在ph為8～9，溫度為30～35℃下酶解30～40min，酶解結(jié)束后在溫度為85℃下持續(xù)10min滅酶活，過(guò)濾。將過(guò)濾所得魚皮與5～10份水混合，加入蛋白酶，加入量為50～80iu/g，在ph為2～3，溫度為90～100℃的條件下，酶解2～3h，酶解結(jié)束后在溫度為95℃下持續(xù)15min滅酶活，以孔徑為70～180nm的陶瓷膜過(guò)濾，取上清液，得魚皮酶解物。該條件下所獲得的魚皮酶解物的含量高，增強(qiáng)了最終產(chǎn)品保鮮劑的抗氧化作用，降低了食品與氧氣的反應(yīng)，提高了保鮮效果。

作為優(yōu)選，果膠酶解物的制備過(guò)程中，取3～6份果皮，加水浸泡1.5～3h，粉碎，水洗1～2次，以質(zhì)量比1/10～1/15的比例將皮渣分散于水中，用15～20％的檸檬酸水溶液調(diào)混合液ph為2～3，在80～85℃下提取1.5～2h，接著用30～35％的碳酸氫鈉水溶液調(diào)混合液ph為4～5，離心分離，向上清液中加入上清液質(zhì)量1～3％的活性短肽，攪拌10～15min，再加入上清液質(zhì)量1.5～2.5％的果膠酶溶液100～120ml，50～60℃酶解40～50min，酶解結(jié)束后在溫度為100℃下持續(xù)10min滅酶活，過(guò)濾后在絕對(duì)壓力0.01mpa，溫度75℃下真空濃縮45min，得果膠酶解物。該條件下所獲得的果膠酶解物的含量高，增強(qiáng)了最終產(chǎn)品保鮮劑的抑菌作用，降低了食品與病菌的接觸，提高了保鮮效果。

作為優(yōu)選，果膠酶解物的制備過(guò)程中，所加入的活性短肽的氨基酸序列為：hshacascvcvncsr。離心分離所獲得的上清液中含有果膠酶的抑制劑，會(huì)引起果膠酶催化活性的降低，預(yù)先加入的活性短肽與抑制劑生成穩(wěn)定化合物，降低對(duì)果膠酶催化活性的影響，提高酶解效率。

作為優(yōu)選，復(fù)配的過(guò)程中，取魚皮酶解物5～10份，加入果膠酶解物2～8份，在30～35℃下攪拌25～30min。該溫度時(shí)間條件下，所加入的組分能夠充分融合，分散均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明公開(kāi)的保鮮劑主要由魚皮酶解物、果膠酶解物以及活性短肽構(gòu)成，抗菌范圍廣，抗氧化性能強(qiáng)，保鮮效果好，制備保鮮劑所用的原材料成本低廉，各種成份之間的比例適中，易于儲(chǔ)存，安全無(wú)毒，在食用前沖洗即可，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，制備工藝方法簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好，價(jià)格低廉，應(yīng)用效果好，具有良好的經(jīng)濟(jì)，是一種綠色環(huán)保工藝。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明：

實(shí)施例1：

基于魚皮酶解物的保鮮劑，該保鮮劑的成分及其重量份數(shù)為：魚皮酶解物5份，果膠酶解物2份，它的制備包括以下步驟：

1)魚皮酶解物的制備：將5份魚皮與10份水混合，加入磷酸酯酶，加入量為40iu/g，在ph為8，溫度為30℃下酶解30min，酶解結(jié)束后在溫度為85℃下持續(xù)10min滅酶活，過(guò)濾。將過(guò)濾所得魚皮與5份水混合，加入胃蛋白酶，加入量為50iu/g，在ph為2，溫度為90℃的條件下，酶解2h，酶解結(jié)束后在溫度為95℃下持續(xù)15min滅酶活，以孔徑為70nm的陶瓷膜過(guò)濾，取上清液，得魚皮酶解物。該條件下所獲得的魚皮酶解物的含量高，增強(qiáng)了最終產(chǎn)品保鮮劑的抗氧化作用，降低了食品與氧氣的反應(yīng)，提高了保鮮效果；

2)果膠酶解物的制備：取3份果皮，加水浸泡1.5h，水洗1次，以質(zhì)量比1/10的比例將皮渣分散于水中，用15％的檸檬酸水溶液調(diào)混合液ph為2，在80℃下提取1.5h，接著用30％的碳酸氫鈉水溶液調(diào)混合液ph為4，離心分離，向上清液中加入上清液質(zhì)量1％的活性短肽，攪拌10min，再加入上清液質(zhì)量1.5％的果膠酶溶液100ml，攪拌10min，在水浴鍋內(nèi)50℃進(jìn)行酶解，酶解結(jié)束后在溫度為100℃下持續(xù)10min滅酶活，通過(guò)布氏漏斗抽濾，濾液在絕對(duì)壓力0.01mpa，溫度75℃下真空濃縮45min，得果膠酶解物。該條件下所獲得的果膠酶解物的含量高，增強(qiáng)了最終產(chǎn)品保鮮劑的抑菌作用，降低了食品與細(xì)菌的接觸，提高了保鮮效果；

3)復(fù)配：取魚皮酶解物5份，加入果膠酶解物2份，在30℃下攪拌25min。該溫度時(shí)間條件下，所加入的組分能夠充分融合，分散均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)施例2：

基于魚皮酶解物的保鮮劑，該保鮮劑的成分及其重量份數(shù)為：魚皮酶解物6份，果膠酶解物3份，它的制備包括以下步驟：(1)魚皮酶解物的制備：將6份魚皮與12份水混合，加入脂肪酶，加入量為50iu/g，在ph為8，溫度為32℃下酶解32min，酶解結(jié)束后在溫度為85℃下持續(xù)10min滅酶活，過(guò)濾。將過(guò)濾所得魚皮與6份水混合，加入蛋白酶，加入量為60iu/g，在ph為2，溫度為92℃的條件下，酶解2.5h，酶解結(jié)束后在溫度為95℃下持續(xù)15min滅酶活，以孔徑為90nm的陶瓷膜過(guò)濾，取上清液，得魚皮酶解物。該條件下所獲得的魚皮酶解物的含量高，增強(qiáng)了最終產(chǎn)品保鮮劑的抗氧化作用，降低了食品與氧氣的反應(yīng)，提高了保鮮效果；(2)果膠酶解物的制備：取4份果皮，加水浸泡2h，水洗2次，以質(zhì)量比1/12的比例將皮渣分散于水中，用16％的檸檬酸水溶液調(diào)混合液ph為3，在82℃下提取1.6h，接著用32％的氫氧化鈉水溶液調(diào)混合液ph為5，離心分離，向上清液中加入上清液質(zhì)量2％的活性短肽，攪拌12min，再加入上清液質(zhì)量2％的果膠酶溶液110ml，攪拌12min，在水浴鍋內(nèi)55℃進(jìn)行酶解，酶解結(jié)束后在溫度為100℃下持續(xù)10min滅酶活，通過(guò)布氏漏斗抽濾，濾液在絕對(duì)壓力0.01mpa，溫度75℃下真空濃縮45min，得果膠酶解物。該條件下所獲得的果膠酶解物的含量高，增強(qiáng)了最終產(chǎn)品保鮮劑的抑菌作用，降低了食品與細(xì)菌的接觸，提高了保鮮效果；(3)復(fù)配：取魚皮酶解物6份，加入果膠酶解物3份，在32℃下攪拌26min。該溫度時(shí)間條件下，所加入的組分能夠充分融合，分散均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)施例3：

基于魚皮酶解物的保鮮劑，該保鮮劑的成分及其重量份數(shù)為：魚皮酶解物10份，果膠酶解物8份，它的制備包括以下步驟：

1)魚皮酶解物的制備：將10份魚皮與15份水混合，加入脂肪酶，加入量為80iu/g，在ph為9，溫度為35℃下酶解40min，酶酶解結(jié)束后在溫度為85℃下持續(xù)10min滅酶活，過(guò)濾。將過(guò)濾所得魚皮與10份水混合，加入蛋白酶，加入量為80iu/g，在ph為3，溫度為100℃的條件下，酶解3h，酶解結(jié)束后在溫度為95℃下持續(xù)15min滅酶活，以孔徑為180nm的陶瓷膜過(guò)濾，取上清液，得魚皮酶解物。該條件下所獲得的魚皮酶解物的含量高，增強(qiáng)了最終產(chǎn)品保鮮劑的抗氧化作用，降低了食品與氧氣的反應(yīng)，提高了保鮮效果；

2)果膠酶解物的制備：取6份果皮，加水浸泡3h，水洗2次，以質(zhì)量比1/15的比例將果渣分散于水中，用20％的檸檬酸水溶液調(diào)混合液ph為3，在85℃下提取2h，接著用35％的氫氧化鈉水溶液調(diào)混合液ph為5，離心分離，向上清液中加入上清液質(zhì)量3％的活性短肽，攪拌15min，再加入上清液質(zhì)量2.5％的果膠酶溶液120ml，攪拌15min，在水浴鍋內(nèi)60℃進(jìn)行酶解，酶解結(jié)束后在溫度為100℃下持續(xù)10min滅酶活，通過(guò)布氏漏斗抽濾，濾液在絕對(duì)壓力0.01mpa，溫度75℃下真空濃縮45min，得果膠酶解物。該條件下所獲得的果膠酶解物的含量高，增強(qiáng)了最終產(chǎn)品保鮮劑的抑菌作用，降低了食品與細(xì)菌的接觸，提高了保鮮效果；

3)復(fù)配：取魚皮酶解物10份，加入果膠酶解物8份，在35℃下攪拌30min。該溫度時(shí)間條件下，所加入的組分能夠充分融合，分散均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

本發(fā)明的操作步驟中的常規(guī)操作為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不進(jìn)行贅述。

以上所述的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)理解的是以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的原則范圍內(nèi)所做的任何修改、補(bǔ)充或類似方式替代等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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<110>蘭溪市捷喜食品加工技術(shù)有限公司

<120>基于魚皮酶解物的保鮮劑及其制備方法

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