本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種食品加工裝置。

背景技術(shù)：

目前，在一些大型酒店廚房內(nèi)，肉末常被選作制作菜肴的主料或配料，廚師在烹飪前需對肉末進(jìn)行攪拌或揉捏，使其內(nèi)的纖維反生改變，使之食用起來更具彈性口感更好，然而傳統(tǒng)技術(shù)中對于肉末烹飪前攪拌或揉捏這一加工工序一般都是通過手動操作，其操作過程勞動強(qiáng)度大，較為吃力且效率低下，同時通過手動攪拌食品安全衛(wèi)生無法保障，現(xiàn)有中也有較多的自動攪拌裝置，但其價格昂貴，操作復(fù)雜，且攪拌方向單一，使得攪拌極為不均勻，嚴(yán)重影響食品加工品質(zhì)，因此，現(xiàn)有的肉末自動攪拌裝置存在較大弊端，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種食品加工裝置，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種食品加工裝置，包括箱殼體，所述箱殼體中設(shè)置有空腔，所述空腔頂壁和底壁之間可運(yùn)轉(zhuǎn)地安裝有中軸，所述中軸上固定安裝有上攪合板、下攪合板以及位于所述上攪合板和下攪合板之間的多個內(nèi)攪合板，所述中軸上端與固定安裝在所述箱殼體頂端的電轉(zhuǎn)機(jī)固定連接，所述上攪合板中左右對等并可運(yùn)轉(zhuǎn)地安裝有轉(zhuǎn)接軸，所述轉(zhuǎn)接軸下端通過設(shè)置于所述內(nèi)攪合板中的通接孔并可運(yùn)轉(zhuǎn)地安裝在所述下攪合板中，所述空腔的內(nèi)端壁中上下對等安裝有上圓圈和下圓圈，所述轉(zhuǎn)接軸上端和下端分別固定安裝有位于所述上圓圈和下圓圈中的上齒接輪和下齒接輪，所述轉(zhuǎn)接軸上位于所述上攪合板與所述內(nèi)攪合板之間、所述下攪合板與所述內(nèi)攪合板之間以及鄰近兩個內(nèi)攪合板之間均設(shè)置有螺狀紋段，所述螺狀紋段上配合安裝有殼套，所述殼套槽朝向所述中軸的端面固定設(shè)置有外安裝塊，所述上攪合板以及所述內(nèi)攪合板鄰近所述中軸的下端面固定安裝有內(nèi)安裝塊，所述外安裝塊上安裝有調(diào)控板，所述調(diào)控板另一端設(shè)置有調(diào)控槽，所述調(diào)控槽中滑接安裝有與所述內(nèi)安裝塊固定連接的接連軸，所述通接孔中固定安裝有壓簧，所述壓簧另一端與所述轉(zhuǎn)接軸固定連接，所述箱殼體底部四個邊角上同時設(shè)有斜支柱，每天所述斜支柱底部均設(shè)有齒紋部。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述箱殼體上端壁中設(shè)置有通接所述空腔的灌輸口，所述箱殼體下端壁中設(shè)置有通接所述空腔的排放口，且所述排放口上端設(shè)置有斗形區(qū)，所述箱殼體下端壁中還設(shè)置有管控裝置。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述管控裝置包括滑接安裝在與所述箱殼體下端壁中的滑接槽中滑接板，所述滑接槽槽口朝左且左右方向伸長并通貫所述排放口，所述滑接板中設(shè)置有與所述排放口配合的通接槽，所述滑接板外側(cè)端還固定安裝有手環(huán)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述上圓圈和下圓圈上端均設(shè)置有斜角面。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述上圓圈內(nèi)側(cè)端面設(shè)置有能與所述上齒接輪配合連接且左右對等的第一內(nèi)齒接條以及被所述第一內(nèi)齒接條分隔的第一空置段，所述下圓圈的內(nèi)側(cè)端面設(shè)置有能與所述下齒接輪配合連接且左右對等的第二內(nèi)齒接條以及被所述第二內(nèi)齒接條分隔的第二空置段。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明裝置在使用時，所述電轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行時可驅(qū)動所述上攪合板、內(nèi)攪合板和下攪合板轉(zhuǎn)動而對肉末以及添加輔料進(jìn)行攪拌；

2.所述上攪合板和下攪合板轉(zhuǎn)動時可帶動所述轉(zhuǎn)接軸以所述中軸為軸心進(jìn)行公轉(zhuǎn)，當(dāng)所述上齒接輪和下齒接輪分別與所述第一內(nèi)齒接條和下圓圈嚙合后，所述上齒接輪和下齒接輪會帶動所述轉(zhuǎn)接軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)，而所述轉(zhuǎn)接軸轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述殼套向上移動，從而所述殼套可帶動所述調(diào)控板向上樞轉(zhuǎn)而將肉末以及添加輔料向上翻轉(zhuǎn)，

3.當(dāng)所述上齒接輪和下齒接輪分別脫離與所述第一內(nèi)齒接條和下圓圈嚙合而處于所述第一空置段和所述第二空置段中時，所述轉(zhuǎn)接軸在所述壓簧的作用下會反向自轉(zhuǎn)，從而所述轉(zhuǎn)接軸可驅(qū)動所述殼套向下移動，所述殼套可驅(qū)動所述調(diào)控板向下樞轉(zhuǎn)，從而將肉末以及添加輔料向下翻轉(zhuǎn)；

4.攪拌均勻后，將所述滑接板向外拉動并所述通接槽對準(zhǔn)所述排放口，從而使所述排放口敞開而使肉末混合從所述排放口落下，將所述滑接板向內(nèi)推動而完全收縮在所述滑接槽中時，所述滑接板可將所述排放口封堵，從而可防止肉末混合物從所述排放口中落下；

5.本發(fā)明裝置在所述上攪合板、內(nèi)攪合板和下攪合板對肉末以及添加輔料進(jìn)行攪拌的同時，所述調(diào)控板可將肉末以及添加輔料上下翻動，從而可提高肉末以及添加輔料的攪拌混合效率，也可使肉末混合攪拌均勻，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運(yùn)行穩(wěn)定。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種食品加工裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中殼套向上移動且排放口被打開時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中調(diào)控板與內(nèi)安裝塊在另一角度的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1中上圓圈展開時的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖1的右視圖。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-5所示，本發(fā)明的一種食品加工裝置，包括箱殼體1，所述箱殼體1中設(shè)置有空腔30，所述空腔30頂壁和底壁之間可運(yùn)轉(zhuǎn)地安裝有中軸12，所述中軸12上固定安裝有上攪合板16、下攪合板22以及位于所述上攪合板16和下攪合板22之間的多個內(nèi)攪合板19，所述中軸12上端與固定安裝在所述箱殼體1頂端的電轉(zhuǎn)機(jī)11固定連接，所述上攪合板16中左右對等并可運(yùn)轉(zhuǎn)地安裝有轉(zhuǎn)接軸4，所述轉(zhuǎn)接軸4下端通過設(shè)置于所述內(nèi)攪合板19中的通接孔并可運(yùn)轉(zhuǎn)地安裝在所述下攪合板16中，所述空腔30的內(nèi)端壁中上下對等安裝有上圓圈5和下圓圈28，所述轉(zhuǎn)接軸4上端和下端分別固定安裝有位于所述上圓圈5和下圓圈28中的上齒接輪7和下齒接輪18，所述轉(zhuǎn)接軸4上位于所述上攪合板16與所述內(nèi)攪合板19之間、所述下攪合板22與所述內(nèi)攪合板19之間以及鄰近兩個內(nèi)攪合板19之間均設(shè)置有螺狀紋段3，所述螺狀紋段3上配合安裝有殼套21，所述殼套21朝向所述中軸12的端面固定設(shè)置有外安裝塊2，所述上攪合板16以及所述內(nèi)攪合板19鄰近所述中軸12的下端面固定安裝有內(nèi)安裝塊10，所述外安裝塊2上安裝有調(diào)控板17，所述調(diào)控板17另一端設(shè)置有調(diào)控槽13，所述調(diào)控槽13中滑接安裝有與所述內(nèi)安裝塊10固定連接的接連軸9，所述通接孔中固定安裝有壓簧20，所述壓簧20另一端與所述轉(zhuǎn)接軸4固定連接，所述箱殼體1底部四個邊角上同時設(shè)有斜支柱100，每天所述斜支柱100底部均設(shè)有齒紋部101，通過所述齒紋部101可增加與地面的抓緊力，提高支撐時的穩(wěn)定性。

有益地，所述箱殼體1上端壁中設(shè)置有通接所述空腔30的灌輸口14，所述箱殼體1下端壁中設(shè)置有通接所述空腔30的排放口24，且所述排放口24上端設(shè)置有斗形區(qū)27，所述箱殼體1下端壁中還設(shè)置有管控裝置。

有益地，所述管控裝置包括滑接安裝在與所述箱殼體1下端壁中的滑接槽31中滑接板25，所述滑接槽31槽口朝左且左右方向伸長并通貫所述排放口24，所述滑接板25中設(shè)置有與所述排放口24配合的通接槽23，所述滑接板25外側(cè)端還固定安裝有手環(huán)26。

有益地，所述上圓圈5和下圓圈28上端均設(shè)置有斜角面6，從而可防止肉末滯留在所述上圓圈5和下圓圈28上。

有益地，所述上圓圈5內(nèi)側(cè)端面設(shè)置有能與所述上齒接輪7配合連接且左右對等的第一內(nèi)齒接條15以及被所述第一內(nèi)齒接條15分隔的第一空置段8，所述下圓圈28的內(nèi)側(cè)端面設(shè)置有能與所述下齒接輪18配合連接且左右對等的第二內(nèi)齒接條29以及被所述第二內(nèi)齒接條29分隔的第二空置段32。

初始狀態(tài)時，所述殼套21位于所述螺狀紋段3下端，從而使所述調(diào)控板17向下傾斜，所述上齒接輪7和下齒接輪18分別位于所述第一空置段8和所述第二空置段32中，所述滑接板25完全收縮在所述滑接槽31中而將所述排放口24封堵；

使用時，將肉末以及添加輔料從所述灌輸口14加入到所述空腔30中，當(dāng)所述空腔30中加滿后，啟動所述電轉(zhuǎn)機(jī)11，所述電轉(zhuǎn)機(jī)11可驅(qū)動所述中軸12發(fā)生轉(zhuǎn)動，所述中軸12轉(zhuǎn)動時可帶動所述上攪合板16、內(nèi)攪合板19和下攪合板22轉(zhuǎn)動而對肉末以及添加輔料進(jìn)行攪拌，所述上攪合板16和下攪合板22可帶動所述轉(zhuǎn)接軸4以所述中軸12為軸心進(jìn)行公轉(zhuǎn)，當(dāng)所述上齒接輪7和下齒接輪18分別與所述第一內(nèi)齒接條15和下圓圈28嚙合后，所述上齒接輪7和下齒接輪18會帶動所述轉(zhuǎn)接軸4進(jìn)行自轉(zhuǎn)，而所述轉(zhuǎn)接軸4轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述殼套21向上移動，從而所述殼套21可帶動所述調(diào)控板17向上樞轉(zhuǎn)而將肉末以及添加輔料向上翻轉(zhuǎn)，而當(dāng)所述上齒接輪7和下齒接輪18分別脫離與所述第一內(nèi)齒接條15和下圓圈28嚙合而處于所述第一空置段8和所述第二空置段32中時，所述轉(zhuǎn)接軸4在所述壓簧20的作用下會反向自轉(zhuǎn)，從而所述轉(zhuǎn)接軸4可驅(qū)動所述殼套21向下移動，所述殼套21可驅(qū)動所述調(diào)控板17向下樞轉(zhuǎn)，從而將肉末以及添加輔料向下翻轉(zhuǎn)；

攪拌均勻后，將所述滑接板25向外拉動并所述通接槽23對準(zhǔn)所述排放口24，從而使所述排放口24敞開而使肉末混合物從所述排放口24落下，將所述滑接板25向內(nèi)推動而完全收縮在所述滑接槽31中時，所述滑接板25可將所述排放口24封堵，從而可防止肉末混合物從所述排放口24中落下。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝置在使用時，所述電轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行時可驅(qū)動所述上攪合板、內(nèi)攪合板和下攪合板轉(zhuǎn)動而對肉末以及添加輔料進(jìn)行攪拌；

所述上攪合板和下攪合板轉(zhuǎn)動時可帶動所述轉(zhuǎn)接軸以所述中軸為軸心進(jìn)行公轉(zhuǎn)，當(dāng)所述上齒接輪和下齒接輪分別與所述第一內(nèi)齒接條和下圓圈嚙合后，所述上齒接輪和下齒接輪會帶動所述轉(zhuǎn)接軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)，而所述轉(zhuǎn)接軸轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述殼套向上移動，從而所述殼套可帶動所述調(diào)控板向上樞轉(zhuǎn)而將肉末以及添加輔料向上翻轉(zhuǎn)，

當(dāng)所述上齒接輪和下齒接輪分別脫離與所述第一內(nèi)齒接條和下圓圈嚙合而處于所述第一空置段和所述第二空置段中時，所述轉(zhuǎn)接軸在所述壓簧的作用下會反向自轉(zhuǎn)，從而所述轉(zhuǎn)接軸可驅(qū)動所述殼套向下移動，所述殼套可驅(qū)動所述調(diào)控板向下樞轉(zhuǎn)，從而將肉末以及添加輔料向下翻轉(zhuǎn)；

攪拌均勻后，將所述滑接板向外拉動并所述通接槽對準(zhǔn)所述排放口，從而使所述排放口敞開而使肉末混合從所述排放口落下，將所述滑接板向內(nèi)推動而完全收縮在所述滑接槽中時，所述滑接板可將所述排放口封堵，從而可防止肉末混合物從所述排放口中落下；

本發(fā)明裝置在所述上攪合板、內(nèi)攪合板和下攪合板對肉末以及添加輔料進(jìn)行攪拌的同時，所述調(diào)控板可將肉末以及添加輔料上下翻動，從而可提高肉末以及添加輔料的攪拌混合效率，也可使肉末混合攪拌均勻，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運(yùn)行穩(wěn)定。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實(shí)施方式，但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。