本發(fā)明涉及食品加工機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種荷葉夾裝置。
背景技術(shù):
荷葉夾是一種飯店里一種常用的主食,因其造型獨(dú)特而深受消費(fèi)者的喜愛,但是目前荷葉夾的制作全部都是用手工來完成,非常耗時(shí)耗力,而且因其造型獨(dú)特復(fù)雜,所以工人們的生產(chǎn)制作效率低下,不但要耗費(fèi)大量的人力和時(shí)間,而且產(chǎn)量低,速度慢,經(jīng)常無法滿足消費(fèi)者的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種荷葉夾裝置,它能將面帶疊起,然后根據(jù)模具切成各種形狀的荷葉夾食品,生產(chǎn)加工快,省時(shí)省力。
為了解決背景技術(shù)所存在的問題,本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:它由進(jìn)面輸送組件、預(yù)壓面輥組件、刷油組件、控制箱、疊面組件、壓輥組件、切刀箱、模具、邊角料回收組件、后輸送帶組成,進(jìn)面輸送組件與預(yù)壓面輥組件連接,預(yù)壓面輥組件上設(shè)置有刷油組件,預(yù)壓面輥組件下方連接有后輸送帶,后輸送帶上設(shè)置有控制箱、疊面組件、壓輥組件、切刀箱、模具組件、邊角料回收組件。
所述的疊面組件包括斜翻板、斜翻板支撐桿、導(dǎo)向架、托架、支撐桿。
本發(fā)明正常工作時(shí),將壓面機(jī)壓好的面帶置于進(jìn)面輸送帶輸送到預(yù)壓輥上,通過壓面輥壓成厚度和寬度一致的長(zhǎng)面帶落在后輸送帶上。刷油組件在面帶上表面刷層植物油,經(jīng)疊面組件把長(zhǎng)面帶兩邊向中間疊一層,然后壓輥組件把其壓平。到切刀組件時(shí),模具通過電磁離合器控制向下切面帶,切成模具所形成的樣式,多余的邊角料通過邊角料回收組件進(jìn)行回收,通過壓面機(jī)進(jìn)行二次利用,其中預(yù)壓輥可調(diào)節(jié)輸出的面帶厚度。
本發(fā)明能將原手工制作的面點(diǎn)進(jìn)行機(jī)器加工,提高了效率,節(jié)省的人工損耗。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為疊面組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1-2,本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案:它由進(jìn)面輸送組件1、預(yù)壓面輥組件2、刷油組件3、控制箱4、疊面組件5、壓輥組件6、切刀箱7、模具8、邊角料回收組件9、后輸送帶10組成,進(jìn)面輸送組件1與預(yù)壓面輥組件2連接,預(yù)壓面輥組件2上設(shè)置有刷油組件3,預(yù)壓面輥組件2下方連接有后輸送帶10,后輸送帶10上設(shè)置有控制箱4、疊面組件5、壓輥組件6、切刀箱7、模具8、邊角料回收組件9。
所述的疊面組件5包括斜翻板11、斜翻板支撐桿12、導(dǎo)向架13、托架14、支撐桿15。
本具體實(shí)施方式正常工作時(shí),將壓面機(jī)壓好的面帶置于進(jìn)面輸送帶輸送到預(yù)壓輥上,通過預(yù)壓面輥組件壓成厚度和寬度一致的長(zhǎng)面帶落在后輸送帶上。刷油組件在面帶上表面刷層植物油,經(jīng)疊面組件把長(zhǎng)面帶兩邊向中間疊一層,然后壓輥組件把其壓平,到切刀組件時(shí),模具通過電磁離合器控制向下切面帶,切成模具所形成的樣式,多余的邊角料通過邊角料回收組件進(jìn)行回收,通過壓面機(jī)進(jìn)行二次利用。本具體實(shí)施方式能將面帶疊成雙層,并通過模具切成所需的形狀。此發(fā)明替代了原手工制作的步驟,大大提高了生產(chǎn)率。