本發(fā)明涉及一種飲料的生產(chǎn)方法，特別涉及一種蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料的生產(chǎn)方法，屬于飲料生產(chǎn)加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：蜂王漿，又稱蜂皇漿，是工蜂頭部營養(yǎng)腺粉筆的獎(jiǎng)狀物質(zhì)，其中含有大量活性多肽、蛋白質(zhì)、維生素等成分，對于促進(jìn)機(jī)體運(yùn)行功能，具有重要作用?，F(xiàn)有的研究表明蜂王漿對于抗疲勞、增強(qiáng)免疫力具有重要作用，但是蜂王漿中的活性成分具有不穩(wěn)定性，如果加工工藝不當(dāng)，會加速蜂王漿中的營養(yǎng)物質(zhì)流失，使得蜂王漿的價(jià)值大大降低。如果蜂王漿的儲存條件不正確，或者采收、貯藏、加工等環(huán)境控制不利，都有可能造成蜂王漿中活性物質(zhì)流失，質(zhì)量降低。因此，現(xiàn)有的工藝一般對于蜂王漿產(chǎn)品的運(yùn)輸、儲存等工藝設(shè)計(jì)了大量的優(yōu)化改進(jìn)，但是蜂王漿產(chǎn)品本身的設(shè)計(jì)卻是密切關(guān)系到蜂王漿產(chǎn)品的影響因素。如果蜂王漿產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、加工的過程中沒有得到很好地包括控制，那么蜂王漿的產(chǎn)品無論在儲存、運(yùn)輸過程中采用多么優(yōu)秀的保護(hù)工藝，產(chǎn)品的品質(zhì)都必然會受到不利影響。因此，如何提供一種更加優(yōu)秀的蜂王漿產(chǎn)品的加工工藝對于改善蜂王漿的應(yīng)用價(jià)值具有重要意義。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的蜂王漿營養(yǎng)價(jià)值容易流失的不足，提供一種蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料生產(chǎn)方法。本發(fā)明的蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料產(chǎn)品設(shè)計(jì)的應(yīng)用蜂蜜和蜂王漿進(jìn)行協(xié)同，利用兩者的同源、近似特性，充分發(fā)揮調(diào)和作用，實(shí)現(xiàn)蜂王漿產(chǎn)品的品質(zhì)大幅度提升的效果。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：一種蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料生產(chǎn)方法，包括以下步驟：(1)配料：水凈化處理，將原料水凈化處理，備用；取原料蜂蜜通過蒸汽直接加熱，使結(jié)晶蜂蜜完全融化；將凈化后的清水加入到蜂蜜中進(jìn)行稀釋，使得蜂蜜質(zhì)量濃度為17％-22％。此為第一次調(diào)配。(2)酒精發(fā)酵：將步驟1準(zhǔn)備的料液冷卻至溫度低于35℃，加入8％-11％的酵母菌液進(jìn)行酒精發(fā)酵，發(fā)酵至酒精度≥4°。(3)醋酸發(fā)酵：加入醋酸發(fā)酵菌種液8wt％-12wt％，進(jìn)行醋酸發(fā)酵，發(fā)酵溫度40±2℃。(4)陳釀：醋酸發(fā)酵完成后，將發(fā)酵液打入半成品罐中進(jìn)行陳釀，陳釀5-48h，用50-400目濾布的板框機(jī)過濾；(5)第二次配料：加入水、蜂蜜進(jìn)行第二次調(diào)配，調(diào)配到酸度≤1.6°t，糖度≤22°；然后加入0.1wt％-5wt％蜂王漿混合均勻。加入瓊脂，混合均勻，滅菌。(6)滅菌后的物料過濾，罐裝，包裝，得到成品。本發(fā)明的蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料產(chǎn)品采用本公司獨(dú)創(chuàng)的蜂蜜發(fā)酵飲料為基礎(chǔ)進(jìn)行改造升級而成，利用蜂蜜和蜂王漿同源、近似的特性，將蜂蜜的發(fā)酵產(chǎn)品作為蜂王漿營養(yǎng)價(jià)值充分發(fā)揮的載體，使得蜂王漿的營養(yǎng)物質(zhì)能夠得到更好地保存，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。由于兩者相互協(xié)同作用，減少營養(yǎng)物質(zhì)流失，提高了產(chǎn)品中營養(yǎng)成分保留比率，大幅度的改善了現(xiàn)有技術(shù)利用蜂王漿產(chǎn)品不佳的情況，使得蜂王漿產(chǎn)品的價(jià)值更高，更有利于蜂王漿的推廣利用。其中，對于蜂蜜發(fā)酵用量、調(diào)配濃度、酸度時(shí)應(yīng)用的蜂蜜的量進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得發(fā)酵飲料成分經(jīng)過調(diào)配以后能夠和加入的蜂王漿有效的混合作用，形成良好的復(fù)配飲料，不但風(fēng)味優(yōu)良，而且蜂王漿的營養(yǎng)價(jià)值也能夠得到最好的發(fā)揮利用。進(jìn)一步，步驟1中，水凈化處理是用反滲透過濾膜過濾的。通過反滲透過濾膜過濾處理，原料水的純凈度到達(dá)極高的水平等級，完全過濾除去水中的微生物、顆粒雜質(zhì)等，為后續(xù)的發(fā)酵處理提供可靠的保障條件。進(jìn)一步，步驟1中，配料：使得料液中蜂蜜質(zhì)量濃度為17％-22％。使得其作為酒精發(fā)酵的原料，對于酵母發(fā)酵的匹配性好，營養(yǎng)液對于酒精發(fā)酵的促進(jìn)作用突出。后續(xù)可以通過添加部分蜂蜜，進(jìn)行醋酸發(fā)酵的效果更佳。優(yōu)選，步驟1配料使得蜂蜜質(zhì)量濃度為18-21％。進(jìn)一步，步驟2中，將原料加入酵母菌液進(jìn)行酒精發(fā)酵，通過酒精發(fā)酵使得料液中聚集適量的酒精，優(yōu)選地，酒精發(fā)酵至酒精度數(shù)為4-6°之間(體積百分比4％-6％)。以此料液作為醋酸發(fā)酵的原料，醋酸發(fā)酵加入菌種液可以直接利用酒精轉(zhuǎn)化為醋酸，提供了發(fā)酵的效率，也抑制/減少了副產(chǎn)物的生成，提高了發(fā)酵飲料料液的品質(zhì)。進(jìn)一步，步驟3，醋酸發(fā)酵工藝的終點(diǎn)料液的酸度達(dá)1.2-3.3g/100ml。醋酸發(fā)酵的目的主要是使得原料中部分糖分發(fā)酵轉(zhuǎn)化為醋酸和發(fā)酵營養(yǎng)成分，發(fā)酵營養(yǎng)成分更容易被人體吸收，有利于提高營養(yǎng)成分被吸收利用的效率和品質(zhì)。優(yōu)選地，發(fā)酵終點(diǎn)的酸度可以是1.5g/100ml、1.8g/100ml、2.0g/100ml、2.4g/100ml、2.8g/100ml、3.0g/100ml。結(jié)合前工序的酒精發(fā)酵的酒精的充分利用，控制發(fā)酵終點(diǎn)的酸值在此范圍內(nèi)，料液利用酒精發(fā)酵最充分，產(chǎn)生雜質(zhì)最少。其中蜂蜜的用量根據(jù)發(fā)酵的設(shè)計(jì)需要為最終產(chǎn)品添加蜂蜜的一部分，既可以使得發(fā)酵充分有效進(jìn)行，又可以避免蜂蜜濃度過高，不易發(fā)酵或者過多的蜂蜜被直接發(fā)酵損失。最后，向發(fā)酵飲料液中，加入營養(yǎng)成分復(fù)配調(diào)節(jié)，特別是營養(yǎng)成分中加入蜂王漿和料液混合復(fù)配，蜂王漿中的營養(yǎng)成分溶解到料液中，相互促進(jìn)，達(dá)到營養(yǎng)吸收利用的多重促進(jìn)作用。進(jìn)一步，步驟5中，第二次調(diào)配，調(diào)配到酸度≤1.5°t，糖度≤20°。經(jīng)過醋酸發(fā)酵以后的料液中含有大量的醋酸分子，料液的酸度較高，對于蜂王漿的營養(yǎng)成分混合加入并不利，所以需要進(jìn)行適宜的酸度、糖度調(diào)整，使得料液在混合的時(shí)候能夠更好的發(fā)揮出相互協(xié)同的效果。優(yōu)選地，加入瓊脂的用量為0.01-0.2wt％。適量添加瓊脂可以促進(jìn)發(fā)酵飲料和蜂王漿相互配合的混合溶液的穩(wěn)定性，使其在保存期內(nèi)具有更好的色澤、形態(tài)一致性。進(jìn)一步，步驟5中，滅菌為高溫滅菌，滅菌溫度80-100℃，持續(xù)時(shí)間25-60分鐘，優(yōu)選30-40分鐘。最好是采用高溫100℃滅菌處理30分鐘，殺菌溫度雖然不及超高溫滅菌的高速高效，但是控制溫度在100℃左右，可以更好的確保避免過高的溫度對于發(fā)酵蜂蜜和蜂王漿中營養(yǎng)成分的破壞，提高產(chǎn)品的營養(yǎng)價(jià)值。進(jìn)一步，成品中總酸(以乙酸計(jì))≥0.3g/100ml。成品的酸度保持在較高的水平可以更好的提升產(chǎn)品自身的抑菌防腐作用，不再使用有毒有害的添加劑成分。本發(fā)明的調(diào)味發(fā)酵蜂蜜飲料的風(fēng)味、口感收到醋酸發(fā)酵過程產(chǎn)生的酸濃度影響，調(diào)整成品的總酸度對于發(fā)酵飲料的整體風(fēng)味提升具有重要意義。進(jìn)一步，成品中總糖(以葡萄糖計(jì))≤40.0g/100ml。本發(fā)明的蜂王漿發(fā)酵飲料產(chǎn)品設(shè)想是設(shè)計(jì)適宜糖度的產(chǎn)品，避免蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料產(chǎn)品中糖度過高反而不利于機(jī)體吸收利用的問題。現(xiàn)有的純蜂蜜/蜂王漿產(chǎn)品中糖分含量較高，口感不佳，且不利于營養(yǎng)成分的吸收，經(jīng)過發(fā)酵蜂蜜原料和蜂王漿復(fù)配制成適宜的糖度成品，既能夠提升產(chǎn)品的口感，又有利于營養(yǎng)物質(zhì)的吸收。進(jìn)一步，成品中鉛殘留≤0.2mg/l。嚴(yán)于國標(biāo)gb2762。鉛是一種常見的重金屬殘留物，由于生產(chǎn)原料、設(shè)備、工藝方法等諸多因素都有可能會導(dǎo)致產(chǎn)品中引入重金屬鉛殘留，鉛殘留可以作為是重金屬殘留量的參考指標(biāo)。本發(fā)明制備蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料選用的精選原料成分、高品質(zhì)生產(chǎn)工藝方法，確保蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料的品質(zhì)符合更高的品質(zhì)規(guī)范等級，更低的鉛殘留提供更好的食品安全性。進(jìn)一步，所述蜂蜜符合gb14963的規(guī)定。蜂蜜選用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化的原料，可以更好的控制產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性、可靠性，以及產(chǎn)品的整體一致性。進(jìn)一步，所述蜂王漿符合gb9697-2008的規(guī)定。蜂王漿同樣選用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化原料，提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、可靠性和一致性。進(jìn)一步，所述酵母符合gb/t20886的規(guī)定。酵母選用優(yōu)質(zhì)品種的酵母源，有利于控制發(fā)酵的速度和品質(zhì)，確保盡可能少產(chǎn)生或者不產(chǎn)生有毒有害的發(fā)酵副產(chǎn)物。進(jìn)一步，所述瓊脂符合gb1886.239的規(guī)定。瓊脂作為本發(fā)明制備方法中調(diào)整產(chǎn)品形貌的添加劑成分，應(yīng)用符合國標(biāo)的瓊脂更能保持產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性和一致性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：1.本發(fā)明的蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料產(chǎn)品采用本公司獨(dú)創(chuàng)的蜂蜜發(fā)酵飲料為基礎(chǔ)進(jìn)行改造升級而成。利用蜂蜜和蜂王漿同源、近似的特性，將蜂蜜的發(fā)酵產(chǎn)品作為蜂王漿營養(yǎng)價(jià)值充分發(fā)揮的載體，使得蜂王漿的營養(yǎng)物質(zhì)能夠得到更好地保存，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。2.本發(fā)明利用蜂蜜發(fā)酵后的成分和蜂王漿協(xié)同配合，減少蜂王漿營養(yǎng)物質(zhì)流失，提高了產(chǎn)品中營養(yǎng)成分保留比率，大幅度的改善了現(xiàn)有技術(shù)利用蜂王漿產(chǎn)品不佳的情況，使得蜂王漿產(chǎn)品的價(jià)值更高，更有利于蜂王漿的推廣利用。附圖說明：圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合試驗(yàn)例及具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，凡基于本
發(fā)明內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。【實(shí)施例1】制備蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料取9.8kg蜂蜜通過蒸汽直接加熱，使結(jié)晶蜂蜜完全融化，加入凈化后的清水50l進(jìn)行稀釋，使得蜂蜜質(zhì)量濃度19.6％的料液。將此料液冷卻至30℃，加入8％-11％的酵母菌液進(jìn)行酒精發(fā)酵，31-33℃發(fā)酵至酒精度4.2°。轉(zhuǎn)移至醋酸發(fā)酵罐中，接入醋酸發(fā)酵菌種液8wt％-12wt％，進(jìn)行醋酸發(fā)酵，發(fā)酵溫度40±2℃，發(fā)酵5-9小時(shí)。完成后，將醋酸發(fā)酵罐中的料液打入半成品罐中進(jìn)行陳釀，陳釀5-48h，用200目濾布的板框機(jī)過濾；加入水、蜂蜜進(jìn)行第二次調(diào)配，調(diào)配到酸度1.5°t，糖度19°；然后加入0.5wt％蜂王漿混合均勻。加入4克瓊脂，混合均勻，滅菌。用0.22μm濾網(wǎng)過濾，罐裝，包裝，得到蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料。【實(shí)施例2】制備蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料取8.9kg蜂蜜通過蒸汽直接加熱，使結(jié)晶蜂蜜完全融化，加入凈化后的清水50l進(jìn)行稀釋，使得蜂蜜質(zhì)量濃度17.8％的料液。將此料液冷卻至25℃，加入10％的酵母菌液進(jìn)行酒精發(fā)酵，30-32℃發(fā)酵至酒精度4°。轉(zhuǎn)移至醋酸發(fā)酵罐中，接入醋酸發(fā)酵菌種液12wt％，進(jìn)行醋酸發(fā)酵，發(fā)酵溫度38-41℃，發(fā)酵6小時(shí)。完成后，將醋酸發(fā)酵罐中的料液打入半成品罐中進(jìn)行陳釀，陳釀24h，用400目濾布的板框機(jī)過濾；加入水、蜂蜜進(jìn)行第二次調(diào)配，調(diào)配到酸度1.6°t，糖度22°；然后加入0.8wt％蜂王漿混合均勻。加入5克瓊脂，混合均勻，滅菌。用0.22μm濾網(wǎng)過濾，罐裝，包裝，得到蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料。【實(shí)施例3】制備蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料取10kg蜂蜜通過蒸汽直接加熱，使結(jié)晶蜂蜜完全融化，加入凈化后的清水50l進(jìn)行稀釋，使得蜂蜜質(zhì)量濃度20％的料液。將此料液冷卻至30℃，加入11％的酵母菌液進(jìn)行酒精發(fā)酵，28-30℃發(fā)酵至酒精度4.2°。轉(zhuǎn)移至醋酸發(fā)酵罐中，接入醋酸發(fā)酵菌種液8wt％，進(jìn)行醋酸發(fā)酵，發(fā)酵溫度38-39℃，發(fā)酵9小時(shí)。完成后，將醋酸發(fā)酵罐中的料液打入半成品罐中進(jìn)行陳釀，陳釀6h，用200目濾布的板框機(jī)過濾；加入水、蜂蜜進(jìn)行第二次調(diào)配，調(diào)配到酸度1.5°t，糖度20°；然后加入5wt％蜂王漿混合均勻。加入10克瓊脂，混合均勻，滅菌。用0.22μm濾網(wǎng)過濾，罐裝，包裝，得到蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料。無殘留微生物，成品中總酸(以乙酸計(jì))≥0.3g/100ml,總糖(以葡萄糖計(jì))≤40.0g/100ml?！緦?shí)施例4】制備蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料取9kg蜂蜜通過蒸汽直接加熱，使結(jié)晶蜂蜜完全融化，加入凈化后的清水50l進(jìn)行稀釋，使得蜂蜜質(zhì)量濃度18％的料液。將此料液冷卻至30℃，加入11％的酵母菌液進(jìn)行酒精發(fā)酵，30-32℃發(fā)酵至酒精度5。轉(zhuǎn)移至醋酸發(fā)酵罐中，接入醋酸發(fā)酵菌種液12wt％，進(jìn)行醋酸發(fā)酵，發(fā)酵溫度40±2℃，發(fā)酵5小時(shí)。完成后，將醋酸發(fā)酵罐中的料液打入半成品罐中進(jìn)行陳釀，陳釀48h，用50目濾布的板框機(jī)過濾；加入水、蜂蜜進(jìn)行第二次調(diào)配，調(diào)配到酸度1.4°t，糖度18°；然后加入5wt％蜂王漿混合均勻。加入12克瓊脂，混合均勻，滅菌。用0.22μm濾網(wǎng)過濾，罐裝，包裝，得到蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料。無殘留微生物，成品中總酸(以乙酸計(jì))≥0.3g/100ml,總糖(以葡萄糖計(jì))≤40.0g/100ml,鉛殘留≤0.2mg/l?！緦?shí)施例5】制備蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料取8.8kg蜂蜜通過蒸汽直接加熱，使結(jié)晶蜂蜜完全融化，加入凈化后的清水50l進(jìn)行稀釋，使得蜂蜜質(zhì)量濃度17.6％的料液。將此料液冷卻至30℃，加入8％的酵母菌液進(jìn)行酒精發(fā)酵，28-30℃發(fā)酵至酒精度4.2°。轉(zhuǎn)移至醋酸發(fā)酵罐中，接入醋酸發(fā)酵菌種液8wt％，進(jìn)行醋酸發(fā)酵，發(fā)酵溫度40±2℃，發(fā)酵8小時(shí)。完成后，將醋酸發(fā)酵罐中的料液打入半成品罐中進(jìn)行陳釀，陳釀40h，用50目濾布的板框機(jī)過濾；加入水、蜂蜜進(jìn)行第二次調(diào)配，調(diào)配到酸度1.5°t，糖度20°；然后加入0.1wt％蜂王漿混合均勻。加入1克瓊脂，混合均勻，滅菌。用0.22μm濾網(wǎng)過濾，罐裝，包裝，得到蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料。無殘留微生物，成品中總酸(以乙酸計(jì))≥0.3g/100ml,總糖(以葡萄糖計(jì))≤40.0g/100ml?！緦?shí)施例6】制備蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料取9kg蜂蜜通過蒸汽直接加熱，使結(jié)晶蜂蜜完全融化，加入凈化后的清水50l進(jìn)行稀釋，使得蜂蜜質(zhì)量濃度18％的料液。將此料液冷卻至30℃，加入10％的酵母菌液進(jìn)行酒精發(fā)酵，30-32℃發(fā)酵至酒精度5°。轉(zhuǎn)移至醋酸發(fā)酵罐中，接入醋酸發(fā)酵菌種液10wt％，進(jìn)行醋酸發(fā)酵，發(fā)酵溫度40±2℃，發(fā)酵7小時(shí)。完成后，將醋酸發(fā)酵罐中的料液打入半成品罐中進(jìn)行陳釀，陳釀10h，用200目濾布的板框機(jī)過濾；加入水、蜂蜜進(jìn)行第二次調(diào)配，調(diào)配到酸度1.2°t，糖度20°；然后加入0.6wt％蜂王漿混合均勻。加入25克瓊脂，混合均勻，滅菌。用0.22μm濾網(wǎng)過濾，罐裝，包裝，得到蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料。無殘留微生物，成品中總酸(以乙酸計(jì))≥0.3g/100ml,總糖(以葡萄糖計(jì))≤40.0g/100ml,鉛殘留≤0.2mg/l。【實(shí)施例7】制備蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料取9.5kg蜂蜜通過蒸汽直接加熱，使結(jié)晶蜂蜜完全融化，加入凈化后的清水50l進(jìn)行稀釋，使得蜂蜜質(zhì)量濃度19％的料液。將此料液冷卻至26℃，加入9％的酵母菌液進(jìn)行酒精發(fā)酵，29-31℃發(fā)酵至酒精度6°。轉(zhuǎn)移至醋酸發(fā)酵罐中，接入醋酸發(fā)酵菌種液9wt％，進(jìn)行醋酸發(fā)酵，發(fā)酵溫度40±2℃，發(fā)酵6小時(shí)。完成后，將醋酸發(fā)酵罐中的料液打入半成品罐中進(jìn)行陳釀，陳釀24h，用200目濾布的板框機(jī)過濾；加入水、蜂蜜進(jìn)行第二次調(diào)配，調(diào)配到酸度1.5°t，糖度16°；然后加入1.8wt％蜂王漿混合均勻。加入4克瓊脂，混合均勻，滅菌。用0.22μm濾網(wǎng)過濾，罐裝，包裝，得到蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料。無殘留微生物，成品中總酸(以乙酸計(jì))≥0.3g/100ml,總糖(以葡萄糖計(jì))≤40.0g/100ml?！緦?shí)施例8】制備蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料取9.6kg蜂蜜通過蒸汽直接加熱，使結(jié)晶蜂蜜完全融化，加入凈化后的清水50l進(jìn)行稀釋，使得蜂蜜質(zhì)量濃度19.2％的料液。將此料液冷卻至30℃，加入10％的酵母菌液進(jìn)行酒精發(fā)酵，31-33℃發(fā)酵至酒精度5°。轉(zhuǎn)移至醋酸發(fā)酵罐中，接入醋酸發(fā)酵菌種液10wt％，進(jìn)行醋酸發(fā)酵，發(fā)酵溫度40±2℃，發(fā)酵8小時(shí)。完成后，將醋酸發(fā)酵罐中的料液打入半成品罐中進(jìn)行陳釀，陳釀12h，用200目濾布的板框機(jī)過濾；加入水、蜂蜜進(jìn)行第二次調(diào)配，調(diào)配到酸度1.2°t，糖度19°；然后加入2wt％蜂王漿混合均勻。加入5克瓊脂，混合均勻，100℃保持30分鐘滅菌。用0.22μm濾網(wǎng)過濾，罐裝，包裝，得到蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料。無殘留微生物，成品中總酸(以乙酸計(jì))≥0.3g/100ml,總糖(以葡萄糖計(jì))≤40.0g/100ml,鉛殘留≤0.2mg/l。【對比例1】制備蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料采用與實(shí)施例8相同的工藝方案進(jìn)行配料、酒精發(fā)酵和醋酸發(fā)酵，只是發(fā)酵時(shí)間延長至14小時(shí)，發(fā)酵完成后不經(jīng)過陳釀，直接將料液加熱至90℃保持15分鐘殺菌，然后加入適量的蜂蜜和水進(jìn)行第二次調(diào)配，調(diào)配到酸度1.2°t，糖度19°；然后加入2wt％蜂王漿混合均勻。加入10克瓊脂，混合均勻，100℃保持30分鐘滅菌。用0.22μm濾網(wǎng)過濾，罐裝，包裝，得到蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料。無殘留微生物，成品中總酸(以乙酸計(jì))≥0.3g/100ml，總糖(以葡萄糖計(jì))≤40.0g/100ml,鉛殘留≤0.2mg/l。工藝人員現(xiàn)場評價(jià)：口感表現(xiàn)不及實(shí)施例1-8的情況，對于且色澤暗淡，不易激發(fā)食欲。【對比例2】制備蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料采用與實(shí)施例8相同的工藝方案進(jìn)行配料、酒精發(fā)酵和醋酸發(fā)酵，發(fā)酵完成后，用200目濾布的板框機(jī)過濾；加入水、蜂蜜進(jìn)行第二次調(diào)配，調(diào)配到酸度1.9°t，糖度25°；然后加入2wt％蜂王漿混合均勻。加入8克瓊脂，混合均勻，100℃保持30分鐘滅菌。用0.22μm濾網(wǎng)過濾，罐裝，包裝，得到蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料。無殘留微生物，成品中總酸(以乙酸計(jì))≥0.3g/100ml，總糖(以葡萄糖計(jì))≤40.0g/100ml,鉛殘留≤0.2mg/l。工藝人員現(xiàn)場評價(jià)：口感表現(xiàn)不及實(shí)施例1-8的情況，對于且色澤暗淡，不易激發(fā)食欲?！緦Ρ壤?】制備蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料采用與實(shí)施例8相同的工藝方案進(jìn)行配料、酒精發(fā)酵、醋酸發(fā)酵、陳釀和第二次配料，最后120℃保持5分鐘，用0.22μm濾網(wǎng)過濾，罐裝，包裝，得到蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料。經(jīng)檢測：無殘留微生物，成品中總酸(以乙酸計(jì))≥0.3g/100ml,總糖(以葡萄糖計(jì))≤40.0g/100ml,鉛殘留≤0.2mg/l。工藝人員現(xiàn)場評價(jià)：高溫滅菌對于發(fā)酵飲料風(fēng)味色澤影響極大，產(chǎn)品表現(xiàn)非常失敗?！鞠M(fèi)者評價(jià)】隨機(jī)尋找普通消費(fèi)者參數(shù)本發(fā)明發(fā)酵飲料產(chǎn)品的試吃評價(jià)。普通消費(fèi)者人數(shù)99名，每人隨機(jī)品嘗3份不同的發(fā)酵飲料樣品(樣品5ml)，對樣品打分。根據(jù)消費(fèi)者喜好、口感、色澤形貌等方面進(jìn)行打分，滿分10分(對應(yīng)品質(zhì)風(fēng)味絕佳)，最低分0分(難以接受的風(fēng)味口感)。因?yàn)槊恳粋€(gè)消費(fèi)僅僅評價(jià)3份不同的樣品，所以每一個(gè)消費(fèi)者不容易迷惑多個(gè)樣品的不同，更容易排序出符合其喜好的產(chǎn)品等級。平均分配每一個(gè)消費(fèi)者評價(jià)的產(chǎn)品，使得每一產(chǎn)品都能夠得到同樣數(shù)量的評價(jià)次數(shù)，根據(jù)其評價(jià)得分計(jì)算算數(shù)平均數(shù)。表格1：產(chǎn)品風(fēng)味評價(jià)色澤形貌氣味口感總分實(shí)施例19.29.39.127.6實(shí)施例29.29.59.428.1實(shí)施例39.19.39.527.9實(shí)施例49.49.89.829實(shí)施例59.19.49.628.1實(shí)施例69.79.39.128.1實(shí)施例79.69.19.628.3實(shí)施例89.29.49.027.6對比例18.98.36.323.5對比例29.19.16.925.1對比例38.68.27.524.3根據(jù)消費(fèi)者隨機(jī)評價(jià)的結(jié)果可以看出本發(fā)明的蜂王漿蜂蜜發(fā)酵飲料工藝方案得到產(chǎn)品在不同的參數(shù)控制的情況下存在顯著的差異，對于應(yīng)用符合本發(fā)明設(shè)計(jì)基本工藝方案的發(fā)酵飲料而言，其整體表現(xiàn)出的綜合素質(zhì)較高，色香味俱全，總分最高，符合一般消費(fèi)者對于優(yōu)秀產(chǎn)品的認(rèn)知要求，更為消費(fèi)者青睞。對比例1-3由于工藝參數(shù)控制上存在一定的缺陷，導(dǎo)致產(chǎn)品的色香味中存在某些難以優(yōu)化的缺陷，對比例1采用的醋酸發(fā)酵工藝控制終點(diǎn)酸度較高，導(dǎo)致發(fā)酵蜂蜜的料液色澤表現(xiàn)不佳，進(jìn)而使得最終產(chǎn)品的色澤略微暗淡，使得消費(fèi)者評價(jià)略低于其他產(chǎn)品。對比例2對于中間物料的調(diào)配過程設(shè)計(jì)方案與其他案例有所不同，配制應(yīng)用的醋酸發(fā)酵料液較多，發(fā)酵飲料的整體糖分也較高，被消費(fèi)者評價(jià)為膩味、略微酸澀，導(dǎo)致香氣、口感評分不高。對比例3高溫滅菌的工序中應(yīng)用超高溫快速滅菌處理，對于色澤、風(fēng)味等均有較大的影響，導(dǎo)致發(fā)酵飲料產(chǎn)品相比于其他產(chǎn)品得分低很多。當(dāng)前第1頁12