本發(fā)明涉及一種果粉的制作方法，尤其是涉及一種枸橘果粉的制作方法。
背景技術(shù)：
枸橘，又名“枳”，就是春秋時(shí)代《晏子使楚》故事里所說(shuō)的“枳”，枸橘的果實(shí)很像橘子，但個(gè)頭小，味道又酸又苦，很難吃。枸橘雖然味道不好，但藥用價(jià)值頗高?！吨兴幋筠o典》記載：枸橘含枳屬甙、橙皮甙、野漆樹(shù)甙、柚皮甙、新橙皮甙等黃酮類(lèi)成分及多種微量元素，其葉、皮、核、根均可入藥，有舒肝、和胃、理氣、止痛等效用；其果實(shí)枳殼、枳實(shí)，有破氣、行痰、消積、化食之功效。枸橘食用口感不好，且深加工產(chǎn)品較少，將其加工成枸橘果粉，未見(jiàn)有相同文獻(xiàn)報(bào)道，且提高了枸橘的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是以枸橘為原料，采用原料預(yù)處理、打漿、熱萃取、調(diào)配、濃縮、冷凍干燥、粉碎、過(guò)濾、包裝的步驟制作而成，本方法能夠充分保留了原料中的營(yíng)養(yǎng)成分，提供一種具有綠色健康、營(yíng)養(yǎng)豐富等優(yōu)點(diǎn)的枸橘果粉的制作方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：
一種枸橘果粉的制作方法，其特征在于，采用以下步驟：
a、原料預(yù)處理：挑選成熟、無(wú)病蟲(chóng)害的枸橘，稱取5kg的枸橘，加入2kg的山楂和1kg的錦燈籠果，清洗后放入70℃的溫水中殺菌1min，殺菌后取出濾干；
b、打漿：將殺菌后的原料進(jìn)行打漿處理，制成枸橘果漿；
c、熱萃?。簩㈣坶俟麧{放入微波萃取設(shè)備中，加入枸橘果漿重量0.35%的果膠酶和0.2%的纖維素酶，設(shè)置萃取功率為450w，溫度控制為42℃，時(shí)間控制為30min，制得萃取物；
d、調(diào)配：向萃取物中按重量比加入15%果葡糖漿、0.2%的檸檬酸、0.1%的黃原膠混合均勻，制得混合液；
e、濃縮：采用氮?dú)飧∵x法，將混合液放入浮選設(shè)備中，進(jìn)行濃縮，設(shè)置氣液的體積流量百分比為80%，時(shí)間為3min，制得濃縮液；
f、冷凍干燥：將均質(zhì)后的混合液立即送入-12℃環(huán)境下，冷凍5小時(shí)，冷凍結(jié)束后在裝載量按5kg/m2、工作壓力45pa、解析壓力30pa、溫度40℃的條件下干燥，制得枸橘凍干品；
g、粉碎：將枸橘凍干品在濕度為35%、溫度為25℃的封閉車(chē)間內(nèi)，用破碎機(jī)將凍干半成品打成均勻的顆粒狀；
h、過(guò)濾：將粉碎好的枸橘經(jīng)過(guò)100目的篩網(wǎng)過(guò)濾，制得枸橘果粉；
i、包裝：將枸橘果粉包裝檢驗(yàn)后，入通風(fēng)干燥環(huán)境中保存。
有益效果：采采用本發(fā)明制作的枸橘果粉，采用原料預(yù)處理、打漿、熱萃取、調(diào)配、濃縮、冷凍干燥、粉碎、過(guò)濾、包裝的步驟制作而成，能夠析出更多的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，提高了枸橘的利用率及營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，產(chǎn)品為顆粒狀粉，加適量水?dāng)嚢韬蠹闯深w粒樣糊狀，形似鮮果果肉，甜度高，具有果醬特點(diǎn)，食用方式多樣，是真正綠色營(yíng)養(yǎng)的健康食品，符合了現(xiàn)代人對(duì)健康食品越來(lái)越迫切的需求。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：
一種枸橘果粉的制作方法，采用以下步驟：
a、原料預(yù)處理：挑選成熟、無(wú)病蟲(chóng)害的枸橘，稱取5kg的枸橘，加入2kg的栝樓和1kg的醋栗，清洗后放入70℃的溫水中殺菌1min，殺菌后取出濾干；
b、打漿：將殺菌后的原料進(jìn)行打漿處理，制成枸橘果漿；
c、熱萃?。簩㈣坶俟麧{放入微波萃取設(shè)備中，加入枸橘果漿重量0.35%的果膠酶和0.2%的纖維素酶，設(shè)置萃取功率為450w，溫度控制為42℃，時(shí)間控制為30min，制得萃取物；
d、調(diào)配：向萃取物中按重量比加入15%果葡糖漿、0.2%的檸檬酸、0.1%的黃原膠混合均勻，制得混合液；
e、濃縮：采用氮?dú)飧∵x法，將混合液放入浮選設(shè)備中，進(jìn)行濃縮，設(shè)置氣液的體積流量百分比為80%，時(shí)間為3min，制得濃縮液；
f、冷凍干燥：將均質(zhì)后的混合液立即送入-12℃環(huán)境下，冷凍5小時(shí)，冷凍結(jié)束后在裝載量按5kg/m2、工作壓力45pa、解析壓力30pa、溫度40℃的條件下干燥，制得枸橘凍干品；
g、粉碎：將枸橘凍干品在濕度為35%、溫度為25℃的封閉車(chē)間內(nèi)，用破碎機(jī)將凍干半成品打成均勻的顆粒狀；
h、過(guò)濾：將粉碎好的枸橘經(jīng)過(guò)100目的篩網(wǎng)過(guò)濾，制得枸橘果粉；
i、包裝：將枸橘果粉包裝檢驗(yàn)后，入通風(fēng)干燥環(huán)境中保存。
實(shí)施例2：
一種枸橘果粉的制作方法，采用以下步驟：
a、原料預(yù)處理：挑選成熟、無(wú)病蟲(chóng)害的枸橘，稱取8kg的枸橘，加入3kg的百香果和2kg的拐棗，清洗后放入70℃的溫水中殺菌1min，殺菌后取出濾干；
b、打漿：將殺菌后的原料進(jìn)行打漿處理，制成枸橘果漿；
c、熱萃?。簩㈣坶俟麧{放入微波萃取設(shè)備中，加入枸橘果漿重量0.35%的果膠酶和0.2%的纖維素酶，設(shè)置萃取功率為450w，溫度控制為42℃，時(shí)間控制為30min，制得萃取物；
d、調(diào)配：向萃取物中按重量比加入15%果葡糖漿、0.2%的檸檬酸、0.1%的黃原膠混合均勻，制得混合液；
e、濃縮：采用氮?dú)飧∵x法，將混合液放入浮選設(shè)備中，進(jìn)行濃縮，設(shè)置氣液的體積流量百分比為80%，時(shí)間為3min，制得濃縮液；
f、冷凍干燥：將均質(zhì)后的混合液立即送入-12℃環(huán)境下，冷凍5小時(shí)，冷凍結(jié)束后在裝載量按5kg/m2、工作壓力45pa、解析壓力30pa、溫度40℃的條件下干燥，制得枸橘凍干品；
g、粉碎：將枸橘凍干品在濕度為35%、溫度為25℃的封閉車(chē)間內(nèi)，用破碎機(jī)將凍干半成品打成均勻的顆粒狀；
h、過(guò)濾：將粉碎好的枸橘經(jīng)過(guò)100目的篩網(wǎng)過(guò)濾，制得枸橘果粉；
i、包裝：將枸橘果粉包裝檢驗(yàn)后，入通風(fēng)干燥環(huán)境中保存。
本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。