本發(fā)明涉及一種保健粉的加工方法，尤其是涉及一種金果欖栝樓保健粉的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
金果欖中含有豐富的蛋白質(zhì)，18種易被人體消化和吸收的氨基酸，維生素c、b、a等8種維生素和磷、鐵等10多種天然礦物質(zhì)元素。其中鐵和硒含量豐富。而硒和鐵是人體抗疲勞、抗衰老、補(bǔ)血的必要元素，可增強(qiáng)機(jī)體免疫力，清除體內(nèi)自由基，抑制癌細(xì)胞中dna的合成和癌細(xì)胞的分裂與生長(zhǎng)，預(yù)防胃癌、肝癌等癌病的發(fā)生。
金果欖富含植物纖維素，金果欖是優(yōu)質(zhì)的保健粉，可促進(jìn)腸胃蠕動(dòng)，清理腸腔內(nèi)滯留的粘液、積氣和腐敗物，排出糞便中的有毒物質(zhì)和致癌物質(zhì)，保持大便暢通，改善消化道環(huán)境，防止胃腸道疾病的發(fā)生。
目前在市場(chǎng)上，對(duì)金果欖的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)不多，深加工產(chǎn)品較少，以金果欖、栝樓為原料，將其加工成金果欖栝樓保健粉，可實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的綜合利用，提高其保健價(jià)值，同時(shí)也為金果欖的深加工提供一條新途徑。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種金果欖栝樓保健粉的生產(chǎn)方法，目的是利用金果欖為原料加工優(yōu)質(zhì)保健粉，通過(guò)顆粒細(xì)化處理、均質(zhì)、高壓噴霧干燥等工藝，提高保健粉產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：
一種金果欖栝樓保健粉的生產(chǎn)方法，其特征在于：主要采用以下步驟：
a、原料預(yù)處理：將金果欖和栝樓進(jìn)行粉碎，金果欖和栝樓的重量比為3：1，粉碎粒度為40目，然后加入金果欖和栝樓重量9倍的水，充分?jǐn)嚢韬箪o置4小時(shí)，去除雜質(zhì)；
b、淀粉糊化、水解、糖化：去雜處理后的金果欖、栝樓在85℃下保溫35min，先進(jìn)行金果欖和栝樓淀粉的糊化，隨后降溫至65℃，按金果欖和栝樓重量1.3%加入α-淀粉酶水解2小時(shí)，將酶解后的物料降溫至60℃，調(diào)節(jié)ph值至5.5，按物料重1%加入糖化酶，糖化30min；
c、蛋白水解：物料中的淀粉經(jīng)淀粉酶、糖化酶水解后水解為小分子的糖類物質(zhì)，還存在一定的蛋白質(zhì)，蛋白質(zhì)水解條件為，按金果欖和栝樓重量0.8%加入蛋白酶后調(diào)節(jié)ph值9.0，在65℃下水解25min；
d、脫色處理：先用2.5%的過(guò)氧化氫溶液脫色處理2小時(shí)，靜置25min，再用1.2%的過(guò)氧化氫溶液脫色處理1.5小時(shí)；
e、預(yù)脫水：用清水對(duì)脫色處理后的物料進(jìn)行清洗，然后以離心脫水機(jī)進(jìn)行預(yù)脫水；
f、顆粒細(xì)化處理：經(jīng)預(yù)脫水后的物料用膠體磨破碎到顆粒粒度為95目；
g、均質(zhì)：以高壓均質(zhì)機(jī)在30mpa壓力下均質(zhì)，均質(zhì)溫度65℃；
h、干燥：及時(shí)對(duì)均質(zhì)后的細(xì)纖維顆粒進(jìn)行噴霧干燥，噴霧干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度為200℃，出風(fēng)溫度為95℃；
i、檢驗(yàn)、包裝：待噴霧干燥后的物料冷卻后進(jìn)行檢驗(yàn)、包裝，得成品。
有益效果：本發(fā)明將金果欖、栝樓作為原料加工金果欖栝樓保健粉，產(chǎn)品含豐富的營(yíng)養(yǎng)成分、品質(zhì)優(yōu)良，具有清熱解毒、潤(rùn)肺化痰、利咽止痛等保健功效。為金果欖、栝樓等綜合開(kāi)發(fā)利用開(kāi)辟了新途徑，保護(hù)了環(huán)境，具有良好的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：
一種金果欖栝樓保健粉的生產(chǎn)方法，主要采用以下步驟：
a、原料預(yù)處理：將金果欖、栝樓進(jìn)行粉碎，金果欖、栝樓的重量比為1：1，粉碎粒度為40目，然后加入金果欖和栝樓重量10倍的水，充分?jǐn)嚢韬箪o置3.5小時(shí)，去除浮在上層的薯皮、雜物；
b、淀粉糊化、水解、糖化：去雜處理后的金果欖和栝樓在85℃下保溫30-40min，先進(jìn)行金果欖和栝樓淀粉的糊化，隨后降溫至62℃，按金果欖和栝樓重量1%加入α-淀粉酶水解1-2小時(shí)，將酶解后的物料降溫至60℃，調(diào)節(jié)ph值至5.2，按物料重0.8%加入糖化酶，糖化36min；
c、蛋白水解：物料中的淀粉經(jīng)淀粉酶、糖化酶水解后水解為小分子的糖類物質(zhì)，還存在一定的蛋白質(zhì)，蛋白質(zhì)水解條件為，按金果欖和栝樓重量0.8%加入蛋白酶后調(diào)節(jié)ph值10.0，在62-65℃下水解20min；
d、脫色處理：先用2.5%的過(guò)氧化氫溶液脫色處理2小時(shí)，靜置30min，再用1.3%的過(guò)氧化氫溶液脫色處理1小時(shí)；
e、預(yù)脫水：用清水對(duì)脫色處理后的物料進(jìn)行清洗，然后以離心脫水機(jī)進(jìn)行預(yù)脫水；
f、顆粒細(xì)化處理：經(jīng)預(yù)脫水后的物料用膠體磨破碎到顆粒粒度為90-95目；
g、均質(zhì)：以高壓均質(zhì)機(jī)在35mpa壓力下均質(zhì)，均質(zhì)溫度58℃；
h、干燥：及時(shí)對(duì)均質(zhì)后的細(xì)纖維顆粒進(jìn)行噴霧干燥，噴霧干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度為195℃，出風(fēng)溫度為93℃；
i、檢驗(yàn)、包裝：待噴霧干燥后的物料冷卻后進(jìn)行檢驗(yàn)、包裝，得成品。
實(shí)施例2：
一種金果欖栝樓保健粉的生產(chǎn)方法，主要采用以下步驟：
a、原料預(yù)處理：將金果欖和栝樓進(jìn)行粉碎，金果欖和栝樓的重量比為2：1，粉碎粒度為35目，然后加入金果欖和栝樓重量10倍的水，充分?jǐn)嚢韬箪o置3.5小時(shí)，去除浮在上層的金果欖皮、馬鈴薯皮和雜物；
b、淀粉糊化、水解、糖化：去雜處理后的金果欖、栝樓在85℃下保溫38min，先進(jìn)行金果欖和栝樓淀粉的糊化，隨后降溫至65℃，按金果欖和栝樓重量1%加入α-淀粉酶水解2小時(shí)，將酶解后的物料降溫至60℃，調(diào)節(jié)ph值至5.0，按物料重0.7%加入糖化酶，糖化40min；
c、蛋白水解：物料中的淀粉經(jīng)淀粉酶、糖化酶水解后水解為小分子的糖類物質(zhì)，還存在一定的蛋白質(zhì)，蛋白質(zhì)水解條件為，按金果欖和栝樓重量0.8%加入蛋白酶后調(diào)節(jié)ph值9.5，在65℃下水解20min；
d、脫色處理：先用2.0%的過(guò)氧化氫溶液脫色處理2.5小時(shí)，靜置35min，再用1.2%的過(guò)氧化氫溶液脫色處理40-60min；
e、預(yù)脫水：用清水對(duì)脫色處理后的物料進(jìn)行清洗，然后以離心脫水機(jī)進(jìn)行預(yù)脫水；
f、顆粒細(xì)化處理：經(jīng)預(yù)脫水后的物料用膠體磨破碎到顆粒粒度為90-95目；
g、均質(zhì)：以高壓均質(zhì)機(jī)在32mpa壓力下均質(zhì)，均質(zhì)溫度62℃；
h、干燥：及時(shí)對(duì)均質(zhì)后的細(xì)纖維顆粒進(jìn)行噴霧干燥，噴霧干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度為195℃，出風(fēng)溫度為90℃；
i、檢驗(yàn)、包裝：待噴霧干燥后的物料冷卻后進(jìn)行檢驗(yàn)、包裝，得成品。
本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。