本發(fā)明涉及流水線裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有全自動的食品加工流水線裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們的生活水平的逐步提高，居民的生活水平也越來越好，食品的批量生產(chǎn)也成為加工廠的顧慮，一種具有具有全自動的食品加工流水線裝置的問世很好的解決了加工廠的這一顧慮，形成一整條全自動生產(chǎn)線，該裝置也涉及了廣大的生產(chǎn)加工廠里，在自動化加工、裝配生產(chǎn)線中，能自動完成對食品的加工，稱為全自動的食品加工流水線裝置，食品加工流水線裝裝置廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐。

但現(xiàn)有的食品加工流水線裝置，裸露在空氣中、體積龐大、操作復(fù)雜，在設(shè)計(jì)方面也不合理，造成不必要的損失，遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足當(dāng)前人們對食品加工流水線裝置的要求，在長時間使用時無法對食品衛(wèi)生帶來保證，還給人們帶來不必要的麻煩。

所以，如何設(shè)計(jì)一種具有全自動的食品加工流水線裝置，成為我們當(dāng)前要解決食品衛(wèi)生的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有全自動的食品加工流水線裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有全自動的食品加工流水線裝置，包括流水線裝置本體，所述食品安全標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料制成的流水線裝置本體的內(nèi)部安裝有滾動軸，且所述滾動軸嵌入設(shè)置在流水線裝置本體中，所述滾動軸的頂部設(shè)有傳送帶，且所述傳送帶嵌入設(shè)置在滾動軸中，所述傳送帶的一側(cè)安裝有密封玻璃罩，且所述密封玻璃罩與傳送帶通過螺母活動連接，所述傳送帶的一側(cè)安裝有引流板，且所述引流板與傳送帶通過螺母活動連接，所述密封玻璃罩的頂部安裝有對稱的紅外線檢測儀，且所述紅外線檢測儀與密封玻璃罩通過粘膠固定連接，并與電源線電性連接，所述紅外線檢測儀的一側(cè)安裝有清洗機(jī)和快速干燥機(jī)，且所述清洗機(jī)和快速干燥機(jī)均與紅外線檢測儀無縫焊接，并與電源線電性連接，所述清洗機(jī)的一側(cè)安裝有進(jìn)料口，且所述進(jìn)料口嵌與清洗機(jī)無縫焊接，所述流水線裝置本體的一側(cè)設(shè)有控制臺、操作臂、激光感應(yīng)儀和殺菌盒，且所述控制臺、操作臂、激光感應(yīng)儀和殺菌盒均與流水線裝置本體信號連接，且與電源線電性連接，,所述控制臺的一側(cè)設(shè)有性能顯示板，且所述性能顯示板與控制臺通過螺母固定連接，并與電源線電性連接，所述控制臺底部設(shè)有底座，且所述底座與控制臺無縫焊接，所述流水線裝置本體的底部安裝有重力支撐柱，所述重力支撐柱與流水線裝置本體通過螺母固定連接。

進(jìn)一步的，所述滾動軸共設(shè)置有2個。

進(jìn)一步的，所述傳送帶的表面設(shè)有食品標(biāo)準(zhǔn)的薄膜。

進(jìn)一步的，所述密封玻璃罩的連接處設(shè)置有密封膠條。

進(jìn)一步的，所述控制臺、操作臂、激光感應(yīng)儀和殺菌盒均為流水線裝置本體分離式設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述快速干燥機(jī)均設(shè)置有左右兩個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該種具有全自動的食品加工流水線裝置，采用全自動、密封的設(shè)計(jì)，極大的簡化了裝置的龐大的體積，還采用了密封玻璃罩的設(shè)計(jì)，比傳統(tǒng)的全自動的食品加工流水線裝置解決了不衛(wèi)生的問題，降低了食品在加工時過多的與外界接觸，提高了食品加工的安全性，通過滾動軸和傳送帶的使用，提高了食品加工的效率，通過紅外線檢測儀，解決了食品加工時是否合格，提高了裝置的實(shí)用性，通過重力支撐柱，能在食品加工時很好的防震，該種具有全自動的食品加工流水線裝置的出現(xiàn)，必將打破目前我國對于食品加工技術(shù)的欠缺。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的后掛板局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-流水線裝置本體；2-滾動軸；3-進(jìn)料口；4-清洗機(jī)；5-快速干燥機(jī)；6-紅外線檢測儀；7-密封玻璃罩；8-傳送帶；9-引流板；10-重力支撐柱；11-控制臺；12-操作臂；13-激光感應(yīng)儀；14-殺菌盒；15-性能顯示板；16-電源線；17-底座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種具有全自動的食品加工流水線裝置，包括流水線裝置本體1，所述食品安全標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料制成的流水線裝置本體1的內(nèi)部安裝有滾動軸2，且所述滾動軸2嵌入設(shè)置在流水線裝置本體1中，所述滾動軸2的頂部設(shè)有傳送帶8，且所述傳送帶8嵌入設(shè)置在滾動軸2中，所述傳送帶8的一側(cè)安裝有密封玻璃罩7，且所述密封玻璃罩7與傳送帶8通過螺母活動連接，所述傳送帶8的一側(cè)安裝有引流板9，且所述引流板9與傳送帶8通過螺母活動連接，所述密封玻璃罩7的頂部安裝有對稱的紅外線檢測儀6，且所述紅外線檢測儀6與密封玻璃罩7通過粘膠固定連接，并與電源線16電性連接，所述紅外線檢測儀6的一側(cè)安裝有清洗機(jī)4和快速干燥機(jī)5，且所述清洗機(jī)4和快速干燥機(jī)5均與紅外線檢測儀6無縫焊接，并與電源線16電性連接，所述清洗機(jī)4的一側(cè)安裝有進(jìn)料口3，且所述進(jìn)料口3嵌與清洗機(jī)4無縫焊接，所述流水線裝置本體1的一側(cè)設(shè)有控制臺11、操作臂12、激光感應(yīng)儀13和殺菌盒14，且所述控制臺11、操作臂12、激光感應(yīng)儀13和殺菌盒14均與流水線裝置本體1信號連接，且與電源線16電性連接，,所述控制臺11的一側(cè)設(shè)有性能顯示板15，且所述性能顯示板15與控制臺11通過螺母固定連接，并與電源線16電性連接，所述控制臺11底部設(shè)有底座17，且所述底座17與控制臺11無縫焊接，所述流水線裝置本體1的底部安裝有重力支撐柱10，所述重力支撐柱10與流水線裝置本體1通過螺母固定連接。

進(jìn)一步的，所述滾動軸2共設(shè)置有2個，便于穩(wěn)定食品傳送的穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，所述傳送帶8的表面設(shè)有食品標(biāo)準(zhǔn)的薄膜，有利于快速的帶動食品運(yùn)作，提高了食品加工的效率。

進(jìn)一步的，所述密封玻璃罩7的連接處設(shè)置有密封膠條，極大的阻隔食品在加工時與外界過多的接觸，提高食品加工的衛(wèi)生。

進(jìn)一步的，所述控制臺11、操作臂12、激光感應(yīng)儀13和殺菌盒14均為流水線裝置本體1分離式設(shè)置，便于快速的對食品的加工所需，進(jìn)一步降低了食品與外界的接觸。

進(jìn)一步的，所述快速干燥機(jī)5均設(shè)置有左右兩個，有利于更均勻的對食品快速的干燥處理，提高了加工出來的食品品質(zhì)。

工作原理：首先檢查具有全自動的食品加工流水線裝置的底部的重力支撐柱10是否固定牢固，如有損壞應(yīng)及時更換，以免造成食品加工流水線裝置的效率，接通電源線16，再將食品通過進(jìn)料口3放置預(yù)先簡單加工過的食品，然后通過清洗機(jī)4和快速干燥機(jī)5快速的對食品進(jìn)行加工，提高了食品加工流水線裝置在生產(chǎn)加工時的高效性，此時傳動軸2和傳送帶8開始運(yùn)作，使得能夠快速的將所需加工的食品傳送到裝置內(nèi)部，再通過控制臺11、操作臂12、激光感應(yīng)儀13和殺菌盒14進(jìn)一步的對食品加工，最后通過引流板9將加工好的食品取出，從而有效減少食品在加工時到加工后與外界的接觸，提高全自動的食品加工流水線裝置的實(shí)用性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。