本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種蒸汽熟化裝置。

背景技術(shù)：

目前在食品加工領(lǐng)域，在對(duì)食物進(jìn)行熟化時(shí)，其常用的加方式有蒸汽加熱和電加熱，同時(shí)在加熱時(shí)需要進(jìn)行適當(dāng)攪拌。在對(duì)某些食物(例如香菇等)進(jìn)行加熱、攪拌時(shí)，由于食物本身容易遭到破壞，因此必須溫和攪拌，即攪拌轉(zhuǎn)速較低。這樣，同時(shí)也帶來(lái)了一些缺點(diǎn)，即底部的部分食物得不到充分?jǐn)嚢?，進(jìn)而造成加熱不均勻、食物風(fēng)味遭到破壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明致力于提供一種蒸汽熟化裝置，使其攪拌較為充分、均勻、溫和，進(jìn)而最大限度地保留食物的原始風(fēng)味。

本發(fā)明提供的一種蒸汽熟化裝置，其包括豎直設(shè)置的一加熱罐，加熱罐外周壁上設(shè)有蒸汽加熱套，加熱罐內(nèi)設(shè)有第一攪拌裝置，加熱罐頂部設(shè)有與第一攪拌裝置動(dòng)力連接的第一減速電機(jī)，加熱罐底部設(shè)有第二攪拌裝置，加熱罐底部設(shè)有與第二攪拌裝置動(dòng)力連接的第二減速電機(jī)，加熱罐頂部設(shè)有一進(jìn)料口，加熱罐底部設(shè)有一出料口；其中，第一攪拌裝置及第二攪拌裝置的攪拌軸均與加熱罐同軸設(shè)置，第一攪拌裝置與第二攪拌裝置同向轉(zhuǎn)動(dòng)，出料口設(shè)置在加熱罐底部邊緣處。

優(yōu)選地，第一攪拌裝置包括攪拌軸及固定設(shè)置在其上的多組第一攪拌葉，該多組第一攪拌葉在豎直方向上間隔布置。

優(yōu)選地，第二攪拌裝置包括攪拌軸及固定設(shè)置在其上的兩個(gè)第二攪拌葉，該兩個(gè)第二攪拌葉沿豎直方向延伸，第二攪拌葉的徑向外端朝順著轉(zhuǎn)動(dòng)方向朝內(nèi)折彎而成的一折彎部。

優(yōu)選地，第二攪拌葉與對(duì)應(yīng)的折彎部的連接處，設(shè)有一水平設(shè)置的連接筋板。

本發(fā)明的蒸汽熟化裝置，其通過在頂部及底部各設(shè)置一個(gè)攪拌裝置，可以對(duì)加熱罐內(nèi)的食物進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁瑫r(shí)使其同向轉(zhuǎn)動(dòng)可以在充分?jǐn)嚢璧那疤嵯逻m當(dāng)降低轉(zhuǎn)速，以進(jìn)行溫和攪拌。另外，由于折彎部在向前轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠與加熱罐的周壁形成夾角，這樣可以方便地將食物從出料口排出，通過適當(dāng)控制進(jìn)料量與出料量，還可以進(jìn)行連續(xù)化生產(chǎn)，因此效率較高。

附圖說(shuō)明

圖1為一優(yōu)選實(shí)施例的蒸汽熟化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一優(yōu)選實(shí)施例的第二攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

101、加熱罐；105、進(jìn)料口；107、出料口；

102、支撐柱；106、第二攪拌裝置；108、第二減速電機(jī)；

103、第一攪拌裝置；106a、攪拌軸；109、蒸汽加熱套；

103a、攪拌軸；106b、第二攪拌葉；109a、進(jìn)汽口；

103b、第一攪拌葉；106c、折彎部；109b、出汽口；

104、第一減速電機(jī)；106d、連接筋板；

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相正對(duì)地重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

請(qǐng)結(jié)合參閱圖1、圖2。

本發(fā)明的蒸汽熟化裝置，其包括豎直設(shè)置的一加熱罐101，加熱罐101底部固定有多個(gè)支撐柱102。加熱罐101外周壁上設(shè)有蒸汽加熱套109，蒸汽加熱套109上設(shè)有進(jìn)汽口109a及出汽口109b。加熱罐101內(nèi)設(shè)有第一攪拌裝置103及第二攪拌裝置106。加熱罐101的頂部設(shè)有與第一攪拌裝置103動(dòng)力連接的第一減速電機(jī)104。加熱罐101的底部設(shè)有與第二攪拌裝置106動(dòng)力連接的第二減速電機(jī)108。加熱罐101頂部設(shè)有一進(jìn)料口105，加熱罐底部設(shè)有一出料口107。第一攪拌裝置103及第二攪拌裝置106同向轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖1、圖2所示。

第一攪拌裝置103包括攪拌軸103a及固定設(shè)置在攪拌軸103a上的多組第一攪拌葉103b。該多組第一攪拌葉103b在豎直方向上間隔布置。

第二攪拌裝置106包括攪拌軸106a及固定設(shè)置在攪拌軸106a上的兩個(gè)第二攪拌葉106b。該兩個(gè)第二攪拌葉106b沿豎直方向延伸。第二攪拌葉106a的徑向外端朝順著轉(zhuǎn)動(dòng)方向朝內(nèi)折彎而成的一折彎部106c。較佳地，第二攪拌葉106a與折彎部106c之間的夾角為50°～70°。

其中，第一攪拌裝置103及第二攪拌裝置106的攪拌軸均與加熱罐101同軸設(shè)置。出料口107設(shè)置在加熱罐101底部邊緣處。

本發(fā)明的蒸汽熟化裝置，其通過在頂部及底部各設(shè)置一個(gè)攪拌裝置，可以對(duì)加熱罐內(nèi)的食物進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁瑫r(shí)使其同向轉(zhuǎn)動(dòng)可以在充分?jǐn)嚢璧那疤嵯逻m當(dāng)降低轉(zhuǎn)速，以進(jìn)行溫和攪拌。另外，由于折彎部在向前轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠與加熱罐的周壁形成夾角，這樣可以方便地將食物從出料口排出，通過適當(dāng)控制進(jìn)料量與出料量，還可以進(jìn)行連續(xù)化生產(chǎn)，因此效率較高。

在其他的一些實(shí)施例中，優(yōu)選地，第二攪拌葉106b與對(duì)應(yīng)的折彎部106c的連接處，設(shè)有一水平設(shè)置的連接筋板106d。

本發(fā)明中其他未詳述部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)，故在此不再贅述。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種攪拌較為充分、均勻、溫和的蒸汽熟化裝置，其包括豎直設(shè)置的一加熱罐，加熱罐外周壁上設(shè)有蒸汽加熱套，加熱罐內(nèi)設(shè)有第一攪拌裝置，加熱罐頂部設(shè)有與第一攪拌裝置動(dòng)力連接的第一減速電機(jī)，加熱罐底部設(shè)有第二攪拌裝置，加熱罐底部設(shè)有與第二攪拌裝置動(dòng)力連接的第二減速電機(jī)，加熱罐頂部設(shè)有一進(jìn)料口，加熱罐底部設(shè)有一出料口；其中，第一攪拌裝置及第二攪拌裝置的攪拌軸均與加熱罐同軸設(shè)置，第一攪拌裝置與第二攪拌裝置同向轉(zhuǎn)動(dòng)，出料口設(shè)置在加熱罐底部邊緣處。

技術(shù)研發(fā)人員：程世倫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鐘祥興利食品股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.13
技術(shù)公布日：2017.09.22