本發(fā)明涉及蒸汽加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種液壓動力全自動高效節(jié)能蒸汽加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

中國飲食文化源遠流長，食物的做法分為很多種，其中通過蒸汽蒸熟食物是重要的組成部分，餐飲行業(yè)的很多食物的生產(chǎn)規(guī)模越來越大，餐飲行業(yè)的很多食物生產(chǎn)開始向規(guī)?；较虬l(fā)展，很多食物使通過蒸汽蒸熟的，比如饅頭是北方人主食的重要組成部分，現(xiàn)有饅頭生產(chǎn)設(shè)備裝卸饅頭完全由人工完整，由于人力有限，生產(chǎn)規(guī)模無法擴大，市場需要一種全自動蒸饅頭設(shè)備，需要能夠使設(shè)備在產(chǎn)生蒸汽對饅頭進行蒸熟，同時可以自動完成饅頭的裝卸料，人工勞動強度小，同時更加節(jié)能，蒸汽發(fā)生效率更高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種液壓動力全自動高效節(jié)能蒸汽加工設(shè)備，能夠使設(shè)備在產(chǎn)生蒸汽對饅頭進行蒸熟，同時可以自動完成饅頭的裝卸料，人工勞動強度小，同時更加節(jié)能，蒸汽發(fā)生效率更高，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種液壓動力全自動高效節(jié)能蒸汽加工設(shè)備，包括工作臺、送料部、疊料部、出料中轉(zhuǎn)部、蒸汽回收部、卸料部、蒸汽發(fā)生部和蒸籠，所述工作臺下部設(shè)置有將液體水加熱成水蒸氣的蒸汽發(fā)生部，所述工作臺上部設(shè)置有將物料層疊向上傳輸?shù)寞B料部，所述疊料部一側(cè)設(shè)置有改變物料運行方向的出料中轉(zhuǎn)部，所述疊料部另一側(cè)設(shè)置有卸載物料的卸料部，所述蒸汽發(fā)生部右側(cè)設(shè)置有送入物料的送料部，所述蒸籠在送料部、疊料部和卸料部之間傳遞設(shè)置，所述疊料部上部設(shè)置有回收并將水蒸氣送回蒸汽發(fā)生部的蒸汽回收部，所述托臂的數(shù)量為四個并兩個一組分別設(shè)置在蒸籠兩側(cè)，所述蒸籠底部設(shè)置有供水蒸氣通過的籠體蒸汽孔，所述蒸籠上部內(nèi)側(cè)固設(shè)有環(huán)狀的托環(huán)，所述托環(huán)上托起有集水漏斗，所述集水漏斗呈錐筒狀，所述集水漏斗側(cè)壁上設(shè)置有供水蒸氣穿過的漏斗蒸汽孔，所述集水漏斗中間位置設(shè)置有漏斗回水孔，所述漏斗回水孔下部蒸籠底部固設(shè)有回水導管，所述集水漏斗上表面漏斗蒸汽孔周圍設(shè)置有放置液態(tài)水流入的隔水凸起，所述集水漏斗上表面隔水凸起周圍設(shè)置有與漏斗回水孔連通的集水回流槽，所述蒸汽發(fā)生部包括預熱水箱、隔熱板、補水筒、電熱絲、水位限位箱、自來水補水管、液化補水管、開關(guān)閥體、開關(guān)搖臂、浮力開關(guān)球和防倒流閥體，所述預熱水箱上部設(shè)置有沸騰室，所述沸騰室與預熱水箱之間設(shè)置有隔熱板，所述隔熱板上設(shè)置有連通沸騰室與預熱水箱的補水筒，所述補水筒下端設(shè)置有防倒流閥體，所述隔熱板上部設(shè)置有電熱絲，所述預熱水箱側(cè)部設(shè)置有限制預熱水箱中水位高度的水位限位箱，所述水位限位箱側(cè)部連接有自來水補水管和液化補水管，所述自來水補水管和液化補水管位于水位限位箱內(nèi)的端部上分別設(shè)置有開關(guān)閥體，所述開關(guān)閥體上設(shè)置有控制開關(guān)閥體開合的開關(guān)搖臂，所述開關(guān)搖臂上通過繩索連接有浮力開關(guān)球。

作為優(yōu)選，所述防倒流閥體包括上管座殼、下座體殼、限位網(wǎng)板、防倒流球體，所述上管座殼與下座體殼固定連接，所述上管座殼內(nèi)設(shè)置有浮球室，所述浮球室上部設(shè)置有限位網(wǎng)板，所述下座體殼內(nèi)設(shè)置呈錐狀的單向過水孔，所述限位網(wǎng)板與單向過水孔之間設(shè)置有防倒流球體。

作為優(yōu)選，所述送料部包括送料動力座、送料液壓缸和送料推料板，所述送料液壓缸通過螺栓固定安裝在送料動力座上，所述送料液壓缸的伸縮軸端部固設(shè)有送料推料板。

作為優(yōu)選，所述疊料部包括疊料動力支架、疊料升料液壓缸、導向限位環(huán)、導軌、升料定推板和升料折疊推板，所述疊料動力支架呈u型，所述疊料動力支架下部通過螺栓固定安裝有疊料升料液壓缸，所述疊料升料液壓缸的伸縮軸上端固設(shè)有升料定推板，所述升料定推板兩側(cè)分別鉸接有僅能在水平面以上轉(zhuǎn)動的升料折疊推板，所述工作臺上升料定推板兩側(cè)分別設(shè)置有兩個導軌，所述導軌上部設(shè)置有環(huán)狀的導向限位環(huán)。

作為優(yōu)選，所述導軌內(nèi)側(cè)設(shè)置有使托臂上下運動的導軌槽，所述導軌槽上端設(shè)置有供托臂進出的出料橫槽，所述導軌槽下端設(shè)置有供托臂進出的進料橫槽。

作為優(yōu)選，所述工作臺包括臺板、支腿、限位板和送料導軌槽，所述支腿固設(shè)在臺板下部，所述限位板設(shè)置在臺板上疊料部和卸料部之間，所述送料導軌槽設(shè)置在臺板上送料部上部。

作為優(yōu)選，所述出料中轉(zhuǎn)部包括出料中轉(zhuǎn)動力臺、出料動力座、出料動力液壓缸、轉(zhuǎn)料支撐桿和轉(zhuǎn)料推桿，所述出料動力座固設(shè)在料中轉(zhuǎn)動力臺右側(cè)上部，所述出料動力座上通過螺栓固定安裝有出料動力液壓缸，所述出料動力液壓缸的伸縮軸上連接有轉(zhuǎn)料支撐桿，所述轉(zhuǎn)料支撐桿上固設(shè)有與轉(zhuǎn)料支撐桿垂直的轉(zhuǎn)料推桿。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)料推桿左端呈三角狀尖頭。

作為優(yōu)選，所述蒸汽回收部包括回收罩座、回收液壓缸、回收罩、冷凝器和回水管，所述冷凝器和回收液壓缸通過螺栓固定安裝在回收罩座上部，所述回收液壓缸的伸縮軸下端固設(shè)有回收罩，所述冷凝器的進氣口和回收罩通過波紋管連接，所述冷凝器的出水口上連接有回水管，所述回水管的另一端與液化補水管連接。

作為優(yōu)選，所述卸料部包括卸料支架、卸料電機、卸料螺桿和卸料托板，所述卸料支架的數(shù)量為4個，并兩個一組分別固設(shè)在工作臺兩側(cè)，所述卸料支架上端設(shè)置有卸料蓋板，所述工作臺下部通過螺栓安裝有卸料電機，所述卸料螺桿一端可轉(zhuǎn)動設(shè)置在卸料蓋板上，另一端與卸料電機的轉(zhuǎn)軸連接，所述卸料螺桿之間設(shè)置有通過螺紋與卸料螺桿嚙合的卸料托板。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過蒸汽發(fā)生部產(chǎn)生蒸汽能夠使設(shè)備在產(chǎn)生蒸汽對饅頭等食材進行蒸熟，通過送料部可以將蒸籠自動放置在蒸汽發(fā)生部上，通過疊料部可以使蒸籠疊加并向上運動，通過出料中轉(zhuǎn)部可以講蒸籠轉(zhuǎn)移到卸料部上，并通過卸料部將蒸籠卸下，完成饅頭蒸熟的工作，同時可以自動完成饅頭的裝卸料，人工勞動強度小，通過蒸汽回收部可以回收并利用從設(shè)備頂部溢出的水蒸氣，減少熱源浪費，更加節(jié)能，同時蒸籠內(nèi)對液化的水可以收集并傳送回蒸汽發(fā)生部，減少了熱量散失，同時避免水低落在饅頭表面，降低饅頭的質(zhì)量，通過在蒸汽發(fā)生部中設(shè)置預熱水箱和沸騰室，能夠使蒸汽發(fā)生部快速的加熱少量水并產(chǎn)生蒸汽，能源利用率高，食物蒸熟后剩余的高溫廢水少。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種液壓動力全自動高效節(jié)能蒸汽加工設(shè)備的主視圖；

圖2是本發(fā)明一種液壓動力全自動高效節(jié)能蒸汽加工設(shè)備的主視剖面圖；

圖3是圖2中a部的放大圖；

圖4是本發(fā)明蒸籠的主視剖面圖；

圖5是本發(fā)明集水漏斗的主視剖面圖；

圖6是圖5中b部的放大圖；

圖7是本發(fā)明蒸籠的主視剖面圖；

圖8是蒸汽發(fā)生部的主視剖面圖；

圖9是防倒流閥體的主視剖面圖。

圖中：1-工作臺、101-臺板、102-支腿、103-限位板、104-送料導軌槽、2-送料部、21-送料動力座、22-送料液壓缸、23-送料推料板、3-疊料部、31-疊料動力支架、32-疊料升料液壓缸、33-導向限位環(huán)、34-導軌、341-導軌槽、342-進料橫槽、343-出料橫槽、35-升料定推板、36-升料折疊推板、4-出料中轉(zhuǎn)部、41-出料中轉(zhuǎn)動力臺、42-出料動力座、43-出料動力液壓缸、44-轉(zhuǎn)料支撐桿、45-轉(zhuǎn)料推桿、5-蒸汽回收部、51-回收罩座、52-回收液壓缸、53-回收罩、54-冷凝器、55-回水管、6-卸料部、61-卸料支架、62-卸料電機、63-卸料螺桿、64-卸料托板、7-蒸汽發(fā)生部、71-預熱水箱、72-隔熱板、73-補水筒、74-電熱絲、75-水位限位箱、76-自來水補水管、77-液化補水管、78-開關(guān)閥體、79-開關(guān)搖臂、800-浮力開關(guān)球、801-防倒流閥體、8011-上管座殼、8012-下座體殼、8013-限位網(wǎng)板、8014-防倒流球體、8-蒸籠、81-托臂、82-集水漏斗、821-漏斗蒸汽孔、822-隔水凸起、823-集水回流槽、824-漏斗回水孔、83-回水導管、84-籠體蒸汽孔、85-托環(huán)。

具體實施方式

參閱圖1-圖9，本發(fā)明一種液壓動力全自動高效節(jié)能蒸汽加工設(shè)備，包括工作臺1、送料部2、疊料部3、出料中轉(zhuǎn)部4、蒸汽回收部5、卸料部6、蒸汽發(fā)生部7和蒸籠8，所述工作臺1下部設(shè)置有將液體水加熱成水蒸氣的蒸汽發(fā)生部7，所述工作臺1上部設(shè)置有將物料層疊向上傳輸?shù)寞B料部3，所述疊料部3一側(cè)設(shè)置有改變物料運行方向的出料中轉(zhuǎn)部4，所述疊料部3另一側(cè)設(shè)置有卸載物料的卸料部6，所述蒸汽發(fā)生部7右側(cè)設(shè)置有送入物料的送料部2，所述蒸籠8在送料部2、疊料部3和卸料部6之間傳遞設(shè)置，所述疊料部3上部設(shè)置有回收并將水蒸氣送回蒸汽發(fā)生部7的蒸汽回收部5，所述托臂81的數(shù)量為四個并兩個一組分別設(shè)置在蒸籠8兩側(cè)，所述蒸籠8底部設(shè)置有供水蒸氣通過的籠體蒸汽孔84，所述蒸籠8上部內(nèi)側(cè)固設(shè)有環(huán)狀的托環(huán)85，所述托環(huán)85上托起有集水漏斗82，所述集水漏斗82呈錐筒狀，所述集水漏斗82側(cè)壁上設(shè)置有供水蒸氣穿過的漏斗蒸汽孔821，所述集水漏斗82中間位置設(shè)置有漏斗回水孔824，所述漏斗回水孔824下部蒸籠8底部固設(shè)有回水導管83，所述集水漏斗82上表面漏斗蒸汽孔821周圍設(shè)置有放置液態(tài)水流入的隔水凸起822，所述集水漏斗82上表面隔水凸起822周圍設(shè)置有與漏斗回水孔824連通的集水回流槽823，所述蒸汽發(fā)生部7包括預熱水箱71、隔熱板72、補水筒73、電熱絲74、水位限位箱75、自來水補水管76、液化補水管77、開關(guān)閥體78、開關(guān)搖臂79、浮力開關(guān)球800和防倒流閥體801，所述預熱水箱71上部設(shè)置有沸騰室，所述沸騰室與預熱水箱71之間設(shè)置有隔熱板72，所述隔熱板72上設(shè)置有連通沸騰室與預熱水箱71的補水筒73，所述補水筒73下端設(shè)置有防倒流閥體801，所述隔熱板72上部設(shè)置有電熱絲74，所述預熱水箱71側(cè)部設(shè)置有限制預熱水箱71中水位高度的水位限位箱75，所述水位限位箱75側(cè)部連接有自來水補水管76和液化補水管77，所述自來水補水管76和液化補水管77位于水位限位箱75內(nèi)的端部上分別設(shè)置有開關(guān)閥體78，所述開關(guān)閥體78上設(shè)置有控制開關(guān)閥體78開合的開關(guān)搖臂79，所述開關(guān)搖臂79上通過繩索連接有浮力開關(guān)球800。所述防倒流閥體801包括上管座殼8011、下座體殼8012、限位網(wǎng)板8013、防倒流球體8014，所述上管座殼8011與下座體殼8012固定連接，所述上管座殼8011內(nèi)設(shè)置有浮球室，所述浮球室上部設(shè)置有限位網(wǎng)板8013，所述下座體殼8012內(nèi)設(shè)置呈錐狀的單向過水孔，所述限位網(wǎng)板8013與單向過水孔之間設(shè)置有防倒流球體8014。所述送料部2包括送料動力座21、送料液壓缸22和送料推料板23，所述送料液壓缸22通過螺栓固定安裝在送料動力座21上，所述送料液壓缸22的伸縮軸端部固設(shè)有送料推料板23。所述疊料部3包括疊料動力支架31、疊料升料液壓缸32、導向限位環(huán)33、導軌34、升料定推板35和升料折疊推板36，所述疊料動力支架31呈u型，所述疊料動力支架31下部通過螺栓固定安裝有疊料升料液壓缸32，所述疊料升料液壓缸32的伸縮軸上端固設(shè)有升料定推板35，所述升料定推板35兩側(cè)分別鉸接有僅能在水平面以上轉(zhuǎn)動的升料折疊推板36，所述工作臺1上升料定推板35兩側(cè)分別設(shè)置有兩個導軌34，所述導軌34上部設(shè)置有環(huán)狀的導向限位環(huán)33。所述導軌34內(nèi)側(cè)設(shè)置有使托臂81上下運動導軌槽341，所述導軌槽341上端設(shè)置有供托臂81進出的出料橫槽343，所述導軌槽341下端設(shè)置有供托臂81進出的進料橫槽342。所述工作臺1包括臺板101、支腿102、限位板103和送料導軌槽104，所述支腿102固設(shè)在臺板101下部，所述限位板103設(shè)置在臺板101上疊料部3和卸料部6之間，所述送料導軌槽104設(shè)置在臺板101上送料部2上部。所述出料中轉(zhuǎn)部4包括出料中轉(zhuǎn)動力臺41、出料動力座42、出料動力液壓缸43、轉(zhuǎn)料支撐桿44和轉(zhuǎn)料推桿45，所述出料動力座42固設(shè)在料中轉(zhuǎn)動力臺41右側(cè)上部，所述出料動力座42上通過螺栓固定安裝有出料動力液壓缸43，所述出料動力液壓缸43的伸縮軸上連接有轉(zhuǎn)料支撐桿44，所述轉(zhuǎn)料支撐桿44上固設(shè)有與轉(zhuǎn)料支撐桿44垂直的轉(zhuǎn)料推桿45。所述轉(zhuǎn)料推桿45左端呈三角狀尖頭。所述蒸汽回收部5包括回收罩座51、回收液壓缸52、回收罩53、冷凝器54和回水管55，所述冷凝器54和回收液壓缸52通過螺栓固定安裝在回收罩座51上部，所述回收液壓缸52的伸縮軸下端固設(shè)有回收罩53，所述冷凝器54的進氣口和回收罩53通過波紋管連接，所述冷凝器54的出水口上連接有回水管55，所述回水管55的另一端與液化補水管77連接。所述卸料部6包括卸料支架61、卸料電機62、卸料螺桿63和卸料托板64，所述卸料支架61的數(shù)量為4個，并兩個一組分別固設(shè)在工作臺1兩側(cè)，所述卸料支架61上端設(shè)置有卸料蓋板，所述工作臺1下部通過螺栓安裝有卸料電機62，所述卸料螺桿63一端可轉(zhuǎn)動設(shè)置在卸料蓋板上，另一端與卸料電機62的轉(zhuǎn)軸連接，所述卸料螺桿63之間設(shè)置有通過螺紋與卸料螺桿63嚙合的卸料托板64。

本發(fā)明工作過程：

本發(fā)明一種液壓動力全自動高效節(jié)能蒸汽加工設(shè)備在工作過程中，首先將待蒸的饅頭放置在蒸籠8中，然后將蒸籠8放置在臺板101上，通過送料液壓缸帶動送料推料板直線運動，通過送料推料板將蒸籠8推向蒸汽發(fā)生部7，使蒸籠8上的托臂81進入導軌下方的進料橫槽中，同時通過疊料升料液壓缸帶動升料定推板上下運動，通過升料定推板將蒸籠8的托臂81推入導軌槽中并沿著導軌槽向上運動，待新進入的蒸籠8位置確定后，通過疊料升料液壓缸帶動升料定推板向下運動，升料折疊推板36向上翻折并從同側(cè)兩個托臂81之間穿過，然后重復上述動作，將新加入的蒸籠8從下部開始排列向上延伸排列，在新蒸籠8放入的過程中，上部的蒸籠8穿過導向限位環(huán)，當蒸籠8兩側(cè)的托臂81高于導向限位環(huán)時，通過出料動力液壓缸帶動轉(zhuǎn)料支撐桿移動，通過轉(zhuǎn)料支撐桿上的轉(zhuǎn)料推桿將蒸籠8推向卸料部6上的卸料托板64上，然后通過卸料電機62帶動卸料螺桿63轉(zhuǎn)動，卸料螺桿63將卸料托板64向下傳輸，最終完成蒸籠8的卸料，下部新進入的蒸籠8需要根據(jù)最上部的的蒸籠8中的饅頭蒸熟為準，當最上部的蒸籠8中的饅頭成熟后才可以從下部新加入蒸籠8，蒸汽從最上部的蒸籠8進入回收罩，然后蒸汽在冷凝器中冷凝成具有溫度的液體后回流進入蒸汽發(fā)生部7內(nèi)部，通過回收液壓缸帶動回收罩上下往復運動，通過回收罩可以蓋住最上部的蒸籠8，最大化的使從最上部冒出的蒸汽進入回收罩中，蒸籠8內(nèi)的水蒸氣液化后通過集水回流槽823流入漏斗回水孔，并從漏斗回水孔流入回水導管，并最終流回蒸汽發(fā)生部7，待蒸熟的饅頭放置過程中，先將饅頭放置在蒸籠8底部，然后再將集水漏斗放置在蒸籠8內(nèi)托環(huán)上,蒸汽發(fā)生部7工作過程中，通過進水導水管將水送入蒸汽發(fā)生部7中，當沸騰室內(nèi)的水高度達到一定高度后，浮力開關(guān)球?qū)㈤_關(guān)搖臂向上拉，使開關(guān)閥體關(guān)閉，反之，預熱水箱中的水通過補水管進入沸騰室，同時通過自來水補水管、77-液化補水管向預熱水箱中注水，由于沸騰室內(nèi)的水深度較小，所以可以快速的加熱至沸騰，使蒸汽發(fā)生部產(chǎn)蒸汽的時間更短，同時設(shè)備結(jié)束工作后剩余的熱水的量少。

本發(fā)明一種液壓動力全自動高效節(jié)能蒸汽加工設(shè)備，通過蒸汽發(fā)生部產(chǎn)生蒸汽能夠使設(shè)備在產(chǎn)生蒸汽對饅頭等食材進行蒸熟，通過送料部可以將蒸籠自動放置在蒸汽發(fā)生部上，通過疊料部可以使蒸籠疊加并向上運動，通過出料中轉(zhuǎn)部可以講蒸籠轉(zhuǎn)移到卸料部上，并通過卸料部將蒸籠卸下，完成饅頭蒸熟的工作，同時可以自動完成饅頭的裝卸料，人工勞動強度小，通過蒸汽回收部可以回收并利用從設(shè)備頂部溢出的水蒸氣，減少熱源浪費，更加節(jié)能，同時蒸籠內(nèi)對液化的水可以收集并傳送回蒸汽發(fā)生部，減少了熱量散失，同時避免水低落在饅頭表面，降低饅頭的質(zhì)量，通過在蒸汽發(fā)生部中設(shè)置預熱水箱和沸騰室，能夠使蒸汽發(fā)生部快速的加熱少量水并產(chǎn)生蒸汽，能源利用率高，食物蒸熟后剩余的高溫廢水少，適于企業(yè)擴大生產(chǎn)規(guī)模，提高生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。