本發(fā)明涉及一種制肉機,具體涉及提高了肉串生產(chǎn)效率的新型制肉機。
背景技術:
烤肉串以其獨特的烤制方法和口味受到人們的歡迎,成為人們喜愛的一種美食,但是加工肉串的過程卻非常麻煩,傳統(tǒng)技術的大部分肉串均首先需要將肉先切成肉塊,然后再手工進行穿簽,勞動強度高,效率低下,需要消耗大量的人力物力,而且制作肉串使用的簽子都是尖頭的,串制過程中很容易刺傷手指,不僅帶來危險而且不衛(wèi)生;現(xiàn)在,為了批量制作肉串,出現(xiàn)了很多穿肉串機,但是其要么結構復雜,給商家增加了成本支出,并且維修麻煩,要么就是使用不方便,穩(wěn)定性差、自動化程度低等缺點。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術問題是現(xiàn)有肉串的肉塊切割和穿簽工作大多是采用手工操作,不僅效率低下,而且存在安全隱患,同時也不利于食品安全衛(wèi)生,目的在于提供提高了肉串生產(chǎn)效率的新型制肉機,能夠解放工人的勞動,實現(xiàn)肉塊的快速切割制備以及肉串的安全穿簽,提高了肉串的生產(chǎn)效率,而且穿簽后能夠快速將肉串取出,無需花費多余時間取串,大大的降低了肉串的制備時間,提高勞動效率。
本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn):
提高了肉串生產(chǎn)效率的新型制肉機,包括兩塊間隔設置的穿料臺,兩塊穿料臺之間從上至下依次設有多個水平的肉塊置放板,每個肉塊置放板旁穿料臺的側面上開設有肉塊送料口,肉塊送料口通過送料通道與進料口相連,所述肉塊置放板上與穿料臺側面垂直的中線上設有穿簽孔,進料口的上方設有肉塊切割板,肉塊切割板上設有肉條槽,肉條槽的上方設有刀具;肉塊置放板上開設有水平的條形通槽,所述通槽一端與穿簽孔連通,另一端伸出肉塊置放板的側邊。
本發(fā)明的肉串生產(chǎn)機,能夠解放工人的勞動,實現(xiàn)肉塊的快速切割制備以及肉串的安全穿簽,提高了肉串的生產(chǎn)效率,而且穿簽后能夠快速將肉串取出,無需花費多余時間取串,大大的降低了肉串的制備時間,提高勞動效率。首先在肉塊切割板上進行肉條的自動切割,將切割好的肉塊投入進料口中,通過送料通道使肉塊輸送到肉塊送料口,然后落入到肉塊置放板上,當從上至下的肉塊置放板上均放有肉塊后,將竹簽從上往下依次穿過每一個穿簽孔,這樣肉塊置放板上的肉塊便均穿到竹簽上了,肉串穿好后,將竹簽從穿簽孔沿著通槽運動,從而可以很方便的將肉串從肉塊置放板中取出,通過本裝置進行肉串的穿簽,能夠使得肉塊的穿取更加精準,不易發(fā)生錯位造成其中某塊肉未穿上,提高穿簽的質量和效率,大大降低了人工勞動,提高了安全性。
肉塊置放板包括兩塊相互對稱的組合板,所述組合板的兩端分別與兩個穿料臺的側面滑動連接,兩塊組合板可沿水平方向進行相反或者相向運動,每塊組合板上分別設有半個穿簽孔。肉串穿好之后,肉塊置放板的兩塊組合板分別朝著相反的方向滑動,這樣肉串便能夠快速的取出;同時穿簽后能夠自動的將肉串掉落出,無需人工進行額外的取串工作。
還包括穿簽板,所述穿簽板的兩端與兩塊穿料臺的表面分別連接,穿簽板位于肉塊置放板的上方,穿簽板上開設有入簽孔,所述入簽孔位于穿簽孔的正上方,便于穿簽的時候能夠快速準確地找到穿簽孔,對竹簽起到一個導向的作用,同時穿簽板起到了遮擋板的作用,可以避免上方的雜質灰塵等落入到下方的肉塊上。
入簽孔的上方設有竹簽導筒,導筒的側邊開設有進簽口,進簽口處連有竹簽盒,所述竹簽盒的寬度與竹簽的直徑相匹配,竹簽盒的高度與竹簽的高度相匹配,竹簽盒的一端設有推簽板;竹簽導筒的上方設有壓簽桿。通過竹簽導筒可以避免竹簽在穿肉過程中發(fā)生偏斜,導致肉塊穿取不成功;同時可以實現(xiàn)竹簽自動入筒,然后通過壓簽桿實現(xiàn)竹簽的自動下壓工作,不用人工手動下壓容易對手造成割傷,減少了人工的參與,保證了安全性。
所述送料通道內設有輸送帶,能夠便于肉塊在送料通道內的運輸,提高生產(chǎn)效率。
兩塊穿料臺之間間隔處的下方設有收集槽,肉串穿好后,肉塊置放板的兩塊組合板向兩邊滑開,肉串自然向下落入到收集槽中,便于集中收集處理。
包括多個進料口,兩塊穿料臺之間設有多列水平的肉塊置放板,能夠同時進行多串肉串的穿簽,大大的提高了生產(chǎn)效率。
所述肉塊置放板的兩側連有豎直擋板,可以避免肉塊在穿簽過程受力發(fā)生偏移從而從肉塊置放板上滑落,提高肉塊的穩(wěn)定性與穿簽質量和效率。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明提高了肉串生產(chǎn)效率的新型制肉機,能夠解放工人的勞動,實現(xiàn)肉塊的快速切割制備以及肉串的安全穿簽,提高了肉串的生產(chǎn)效率,而且穿簽后能夠快速將肉串取出,無需花費多余時間取串,大大的降低了肉串的制備時間,提高勞動效率;
2、本發(fā)明提高了肉串生產(chǎn)效率的新型制肉機,肉塊置放板包括兩塊相互對稱的組合板,所述組合板的兩端分別與兩個穿料臺的側面滑動連接,兩塊組合板可沿水平方向進行相反或者相向運動,每塊組合板上分別設有半個穿簽孔。肉串穿好之后,肉塊置放板的兩塊組合板分別朝著相反的方向滑動,這樣肉串便能夠快速的取出;同時穿簽后能夠自動的將肉串掉落出,無需人工進行額外的取串工作;
3、本發(fā)明提高了肉串生產(chǎn)效率的新型制肉機,入簽孔的上方設有竹簽導筒,導筒的側邊開設有進簽口,進簽口處連有竹簽盒,所述竹簽盒的寬度與竹簽的直徑相匹配,竹簽盒的高度與竹簽的高度相匹配,竹簽盒的一端設有推簽板;竹簽導筒的上方設有壓簽桿。通過竹簽導筒可以避免竹簽在穿肉過程中發(fā)生偏斜,導致肉塊穿取不成功;同時可以實現(xiàn)竹簽自動入筒,然后通過壓簽桿實現(xiàn)竹簽的自動下壓工作,不用人工手動下壓容易對手造成割傷,減少了人工的參與,保證了安全性。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解,構成本申請的一部分,并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結構示意圖。
附圖中標記及對應的零部件名稱:
1-穿料臺,2-肉塊置放板,3-肉塊送料口,4-送料通道,5-進料口,6-穿簽孔,7-穿簽板,8-入簽孔,9-肉塊切割板,10-肉條槽,11-通槽,12-竹簽導筒,13-竹簽盒,14-壓簽桿。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結合實施例和附圖,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例
如圖1所示,本發(fā)明提高了肉串生產(chǎn)效率的新型制肉機,包括兩塊間隔設置的穿料臺1,兩塊穿料臺1之間從上至下依次設有多個水平的肉塊置放板2,每個肉塊置放板2旁穿料臺1的側面上開設有肉塊送料口3,肉塊送料口3通過送料通道4與進料口5相連,所述肉塊置放板2上與穿料臺1側面垂直的中線上設有穿簽孔6,進料口5的上方設有肉塊切割板9,肉塊切割板9上設有肉條槽10,肉條槽10的上方設有刀具;肉塊置放板2上開設有水平的條形通槽11,所述通槽11一端與穿簽孔6連通,另一端伸出肉塊置放板2的側邊。
本發(fā)明的肉串生產(chǎn)機,能夠解放工人的勞動,實現(xiàn)肉塊的快速切割制備以及肉串的安全穿簽,提高了肉串的生產(chǎn)效率,而且穿簽后能夠快速將肉串取出,無需花費多余時間取串,大大的降低了肉串的制備時間,提高勞動效率。首先在肉塊切割板上進行肉條的自動切割,將切割好的肉塊投入進料口中,通過送料通道使肉塊輸送到肉塊送料口,然后落入到肉塊置放板上,當從上至下的肉塊置放板上均放有肉塊后,將竹簽從上往下依次穿過每一個穿簽孔,這樣肉塊置放板上的肉塊便均穿到竹簽上了,肉串穿好后,將竹簽從穿簽孔沿著通槽運動,從而可以很方便的將肉串從肉塊置放板中取出,通過本裝置進行肉串的穿簽,能夠使得肉塊的穿取更加精準,不易發(fā)生錯位造成其中某塊肉未穿上,提高穿簽的質量和效率,大大降低了人工勞動,提高了安全性。
優(yōu)選的,肉塊置放板包括兩塊相互對稱的組合板,所述組合板的兩端分別與兩個穿料臺的側面滑動連接,兩塊組合板可沿水平方向進行相反或者相向運動,每塊組合板上分別設有半個穿簽孔。肉串穿好之后,肉塊置放板的兩塊組合板分別朝著相反的方向滑動,這樣肉串便能夠快速的取出;同時穿簽后能夠自動的將肉串掉落出,無需人工進行額外的取串工作。
優(yōu)選的,還包括穿簽板7,所述穿簽板7的兩端與兩塊穿料臺的表面分別連接,穿簽板7位于肉塊置放板的上方,穿簽板上開設有入簽孔8,所述入簽孔8位于穿簽孔的正上方,便于穿簽的時候能夠快速準確地找到穿簽孔,對竹簽起到一個導向的作用,同時穿簽板起到了遮擋板的作用,可以避免上方的雜質灰塵等落入到下方的肉塊上。
優(yōu)選的,入簽孔的上方設有竹簽導筒12,導筒的側邊開設有進簽口,進簽口處連有竹簽盒13,所述竹簽盒13的寬度與竹簽的直徑相匹配,竹簽盒13的高度與竹簽的高度相匹配,竹簽盒的一端設有推簽板;竹簽導筒12的上方設有壓簽桿14。通過竹簽導筒可以避免竹簽在穿肉過程中發(fā)生偏斜,導致肉塊穿取不成功;同時可以實現(xiàn)竹簽自動入筒,然后通過壓簽桿實現(xiàn)竹簽的自動下壓工作,不用人工手動下壓容易對手造成割傷,減少了人工的參與,保證了安全性。
優(yōu)選的,所述送料通道內設有輸送帶,能夠便于肉塊在送料通道內的運輸,提高生產(chǎn)效率。
優(yōu)選的,兩塊穿料臺之間間隔處的下方設有收集槽,肉串穿好后,肉塊置放板的兩塊組合板向兩邊滑開,肉串自然向下落入到收集槽中,便于集中收集處理。
優(yōu)選的,包括多個進料口,兩塊穿料臺之間設有多列水平的肉塊置放板,能夠同時進行多串肉串的穿簽,大大的提高了生產(chǎn)效率。
優(yōu)選的,所述肉塊置放板的兩側連有豎直擋板,可以避免肉塊在穿簽過程受力發(fā)生偏移從而從肉塊置放板上滑落,提高肉塊的穩(wěn)定性與穿簽質量和效率。
以上所述的具體實施方式,對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。