本發(fā)明涉及保健食品的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及降尿酸保健食品的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

當(dāng)人體對嘌呤的代謝發(fā)生紊亂時，就會導(dǎo)致血液中的尿酸含量長期居高不下，進(jìn)而引發(fā)各種并發(fā)癥，對人體造成極大的危害。當(dāng)血液中的尿酸水平過高超出自身溶解度時，會形成細(xì)小的尿酸鹽沉積在關(guān)節(jié)腔內(nèi)，引發(fā)急性炎性反應(yīng)，導(dǎo)致劇烈的關(guān)節(jié)疼痛，尿酸偏高還會誘發(fā)各種急慢性腎病，當(dāng)血液長期處于高尿酸狀態(tài)時，還會導(dǎo)致動脈粥樣硬化，引發(fā)心絞痛和心梗，此外，尿酸水平過高還會大大降低人體對葡萄糖的利用能力，影響胰島素的正常機能，導(dǎo)致血糖上升，進(jìn)而提高了糖尿病并發(fā)癥的發(fā)生率。目前，市面上常見的降尿酸產(chǎn)品多為通過抑制尿酸合成或促進(jìn)腎臟排泄尿酸類的藥物，然而這些藥物一般直接作用在腎臟上，對腎臟的危害較大，并且只能起到暫時降尿酸的作用，病人必須長期服用這些藥物，以維持尿酸水平，對藥物有很強的依賴性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了解決上述之不足而提供一種配方合理，可起到很好的降尿酸效果，并且對人體無毒副作用，保健效果好的降尿酸組合物。

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下：

一種降尿酸組合物，其成分及重量份配比如下：葛根粉60~75份、黃精粉21~29份、木瓜粉12~18份、淡竹葉粉9~15份、茯苓粉11~17份、麥芽糊精9~18份、木糖醇10~18份、番茄粉12~17份和芹菜粉9~15份。

其優(yōu)選的成分及重量份配比如下：葛根粉68份、黃精粉25份、木瓜粉15份、淡竹葉粉12份、茯苓粉14份、麥芽糊精13份、木糖醇14份、番茄粉14份和芹菜粉12份。

所述木瓜粉的制備方法如下：

a、取新鮮的木瓜去皮去籽后切成塊狀，然后使用破碎機對切成塊狀的木瓜進(jìn)行破碎，制成木瓜醬；

b、向木瓜醬中加入質(zhì)量濃度為36%的乙酸溶液，將木瓜醬的ph調(diào)至6.1~6.4，然后向木瓜醬中加入重量百分比為4%~6%、質(zhì)量濃度為2%~2.3%的纖維素酶和重量百分比為3%~5%、質(zhì)量濃度為2.6%~3%的果膠酶，然后將木瓜醬加熱至35~40℃，并保溫4.5~5.2小時結(jié)束，接著對纖維素酶和果膠酶進(jìn)行滅活后制得木瓜果漿；

c、將經(jīng)步驟b制得的木瓜果漿裝入托盤內(nèi)，然后將托盤置于-40~-36℃的環(huán)境下進(jìn)行急凍，使木瓜果漿的中心溫度降至-18~-15℃；

d、將經(jīng)步驟c急凍好的物料送入烘干室內(nèi)進(jìn)行烘干，將烘干室內(nèi)的真空度控制在0~60pa，將烘干室內(nèi)的初始溫度控制在32~36℃，對物料烘干2.8~3.2小時，然后利用2~4分鐘，將烘干室的溫度升至62~68℃，對物料烘干4~4.5小時，接著利用2~3分鐘，將烘干室的溫度降至44~50℃，對物料烘干3~3.5小時，最后利用1~3分鐘，將烘干室的溫度升為53~57℃，對物料烘干1.7~2.3小時結(jié)束；

e、將經(jīng)步驟d烘干后的物料進(jìn)行粉碎，將物料粉碎至粒徑為40目以下，制成木瓜粉。

所述番茄粉的制備方法如下：

a、取新鮮的番茄切成塊狀，然后使用破碎機對切成塊狀的番茄進(jìn)行破碎，制成番茄醬；

b、向番茄醬中加入質(zhì)量濃度為36%的乙酸溶液，將番茄醬的ph調(diào)至5.6~6.2，然后向番茄醬中加入重量百分比為1.6%~2%、質(zhì)量濃度為1.3%~2%的纖維素酶和重量百分比為2.4%~2.8%、質(zhì)量濃度為1.7%~2.1%的果膠酶，然后將番茄醬加熱至42~45℃，并保溫3.6~4.2小時結(jié)束，接著對纖維素酶和果膠酶進(jìn)行滅活后制得番茄果醬；

c、向番茄果醬中加入麥芽糊精粉，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，制成番茄漿，麥芽糊精粉與番茄果醬的重量比為1:60~65，然后使用3道打漿機對番茄漿進(jìn)行打漿，接著使用均質(zhì)機對番茄漿進(jìn)行均質(zhì)處理；

d、對經(jīng)步驟c均質(zhì)處理后的番茄漿進(jìn)行噴霧干燥，制成番茄粉。

所述淡竹葉粉的制備方法如下：

a、取新鮮的淡竹葉，將其清洗干凈，然后將淡竹葉放入95~100℃的沸水中漂燙1~1.2分鐘，將漂燙后的淡竹葉撈起瀝干，然后將淡竹葉切碎搗爛，并按淡竹葉與水的重量比為1:8~9的配比向切碎搗爛后的淡竹葉中加水?dāng)嚢杈鶆?，制成淡竹葉漿；

b、將經(jīng)步驟a制得的淡竹葉漿裝入托盤內(nèi)，然后將托盤置于-34~-30℃的環(huán)境下進(jìn)行急凍，使淡竹葉漿的中心溫度降至-17~-14℃；

c、將經(jīng)步驟b急凍好的物料送入烘干室內(nèi)進(jìn)行烘干，將烘干室內(nèi)的真空度控制在0~30pa，將烘干室內(nèi)的初始溫度控制在28~31℃，對物料烘干1.6~2.3小時，然后利用3~5分鐘，將烘干室的溫度升至58~63℃，對物料烘干4.6~5.4小時，接著利用2~3分鐘，將烘干室的溫度升至67~75℃，對物料烘干1~1.6小時，接著利用1~3分鐘，將烘干室的溫度降至52~56℃，對物料烘干1~1.6小時，最后利用1~3分鐘，將烘干室的溫度降為40~45℃，對物料烘干1.2~1.5小時結(jié)束；

d、將經(jīng)步驟c烘干后的物料進(jìn)行粉碎，將物料粉碎至粒徑為40目以下，制成淡竹葉粉。

本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是：本降尿酸組合物的成分中含有大量的維生素和膳食纖維等營養(yǎng)物質(zhì)，具有很好的補腎健脾、清熱解毒等功效，可促進(jìn)新陳代謝，幫助排泄尿酸，清除體內(nèi)毒素，同時具有很好的保健效果。木瓜粉和淡竹葉粉在制備過程中選取最佳的凍干曲線進(jìn)行烘干，最大程度保留了原材料中的營養(yǎng)物質(zhì)和活性成分，其中淡竹葉粉具有清熱利尿的作用，可起到很好的降尿酸作用。本組合物木瓜粉、番茄粉和淡竹葉粉的制備方法相對于傳統(tǒng)的制備方法，制備方法更加簡單合理，可降低制備成本，并能更大程度地保留原材料中的營養(yǎng)成分。

具體實施方式

實施例1：一種降尿酸組合物，其成分及重量配比如下：葛根粉60千克、黃精粉21千克、木瓜粉12千克、淡竹葉粉9千克、茯苓粉11千克、麥芽糊精9千克、木糖醇10千克、番茄粉12千克和芹菜粉9千克。

該降尿酸組合物可按如下步驟進(jìn)行加工制成成品：

1、稱量：將所有物料按上述重量配比稱量好，裝入塑料袋包扎好后送入下一工序，稱量操作要盡快進(jìn)行，以減少物料與空氣的接觸時間；

2、粉碎：將木糖醇用40目粉碎機打成粉末，裝袋備用，要求損耗率＜0.5%；

3、過篩：將全部物料過40目篩，要求損耗率＜0.5%；

4、預(yù)混：將葛根粉、黃精粉、茯苓粉、麥芽糊精和部分木糖醇采取等量稀釋，逐級混合的方式進(jìn)行預(yù)混20min；

5、總混：將預(yù)混物料和剩余物料投入三維混合機中總混40min；

6、壓片：

6.1試壓：準(zhǔn)備好沖頭和沖模，先調(diào)節(jié)好填充量，然后調(diào)節(jié)壓力，接著進(jìn)行試壓，使所壓片子的外觀色澤均勻、無肉眼可見的外來雜質(zhì)；

6.2壓片過程中，每隔15分鐘各取10片稱一次平均片重、確保平均片重≥1g,片重差異在允許范圍（±10%）之內(nèi)，隨時檢查片子外觀；測量片子硬度大于20kgf、脆碎度檢測儀中旋轉(zhuǎn)4分鐘，減失重量不得超過1%，且不得檢出斷裂、龜裂及粉碎的片子；

6.3壓片結(jié)束后，將壓片好的片子裝入聚乙烯塑料袋中；

7、金檢：在壓片出料口安裝金屬探測儀，以排除有金屬異物的片子，壓片時及壓片前均用測試塊檢測金屬探測儀是否正常；

8、包裝：對壓片好的片子先進(jìn)行塑料瓶內(nèi)包裝，然后進(jìn)行紙盒外包裝、裝箱及打包，制成成品。

所述木瓜粉的制備方法如下：

a、取新鮮的木瓜去皮去籽后切成塊狀，然后使用破碎機對切成塊狀的木瓜進(jìn)行破碎，制成木瓜醬；

b、向木瓜醬中加入質(zhì)量濃度為36%的乙酸溶液，將木瓜醬的ph調(diào)至6.1，然后向木瓜醬中加入重量百分比為4%、質(zhì)量濃度為2%的纖維素酶和重量百分比為3%、質(zhì)量濃度為2.6%的果膠酶，然后將木瓜醬加熱至35℃，并保溫4.5小時結(jié)束，接著對纖維素酶和果膠酶進(jìn)行滅活后制得木瓜果漿；

c、將經(jīng)步驟b制得的木瓜果漿裝入托盤內(nèi)，然后將托盤置于-40℃的環(huán)境下進(jìn)行急凍，使木瓜果漿的中心溫度降至-18℃；

d、將經(jīng)步驟c急凍好的物料送入烘干室內(nèi)進(jìn)行烘干，將烘干室內(nèi)的真空度控制在0pa，將烘干室內(nèi)的初始溫度控制在32℃，對物料烘干2.8小時，然后利用2分鐘，將烘干室的溫度升至62℃，對物料烘干4小時，接著利用2分鐘，將烘干室的溫度降至44℃，對物料烘干3小時，最后利用1分鐘，將烘干室的溫度升為53℃，對物料烘干1.7小時結(jié)束；

e、將經(jīng)步驟d烘干后的物料進(jìn)行粉碎，將物料粉碎至粒徑為40目以下，制成木瓜粉。

所述番茄粉的制備方法如下：

a、取新鮮的番茄切成塊狀，然后使用破碎機對切成塊狀的番茄進(jìn)行破碎，制成番茄醬；

b、向番茄醬中加入質(zhì)量濃度為36%的乙酸溶液，將番茄醬的ph調(diào)至5.6，然后向番茄醬中加入重量百分比為1.6%、質(zhì)量濃度為1.3%的纖維素酶和重量百分比為2.4%、質(zhì)量濃度為1.7%的果膠酶，然后將番茄醬加熱至42℃，并保溫3.6小時結(jié)束，接著對纖維素酶和果膠酶進(jìn)行滅活后制得番茄果醬；

c、向番茄果醬中加入麥芽糊精粉，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，制成番茄漿，麥芽糊精粉與番茄果醬的重量比為1:60，然后使用3道打漿機對番茄漿進(jìn)行打漿，接著使用均質(zhì)機對番茄漿進(jìn)行均質(zhì)處理；

d、對經(jīng)步驟c均質(zhì)處理后的番茄漿進(jìn)行噴霧干燥，制成番茄粉。

所述淡竹葉粉的制備方法如下：

a、取新鮮的淡竹葉，將其清洗干凈，然后將淡竹葉放入95℃的沸水中漂燙1分鐘，將漂燙后的淡竹葉撈起瀝干，然后將淡竹葉切碎搗爛，并按淡竹葉與水的重量比為1:8的配比向切碎搗爛后的淡竹葉中加水?dāng)嚢杈鶆?，制成淡竹葉漿；

b、將經(jīng)步驟a制得的淡竹葉漿裝入托盤內(nèi)，然后將托盤置于-34℃的環(huán)境下進(jìn)行急凍，使淡竹葉漿的中心溫度降至-17℃；

c、將經(jīng)步驟b急凍好的物料送入烘干室內(nèi)進(jìn)行烘干，將烘干室內(nèi)的真空度控制在0pa，將烘干室內(nèi)的初始溫度控制在28℃，對物料烘干1.6小時，然后利用3分鐘，將烘干室的溫度升至58℃，對物料烘干4.6小時，接著利用2分鐘，將烘干室的溫度升至67℃，對物料烘干1小時，接著利用1分鐘，將烘干室的溫度降至52℃，對物料烘干1小時，最后利用1分鐘，將烘干室的溫度降為40℃，對物料烘干1.2小時結(jié)束；

d、將經(jīng)步驟c烘干后的物料進(jìn)行粉碎，將物料粉碎至粒徑為40目以下，制成淡竹葉粉。

實施例2：一種降尿酸組合物，其成分及重量配比如下：葛根粉68千克、黃精粉25千克、木瓜粉15千克、淡竹葉粉12千克、茯苓粉14千克、麥芽糊精13千克、木糖醇14千克、番茄粉14千克和芹菜粉12千克。

所述木瓜粉的制備方法如下：

a、取新鮮的木瓜去皮去籽后切成塊狀，然后使用破碎機對切成塊狀的木瓜進(jìn)行破碎，制成木瓜醬；

b、向木瓜醬中加入質(zhì)量濃度為36%的乙酸溶液，將木瓜醬的ph調(diào)至6.2，然后向木瓜醬中加入重量百分比為5%、質(zhì)量濃度為2.1%的纖維素酶和重量百分比為4%、質(zhì)量濃度為2.8%的果膠酶，然后將木瓜醬加熱至38℃，并保溫4.8小時結(jié)束，接著對纖維素酶和果膠酶進(jìn)行滅活后制得木瓜果漿；

c、將經(jīng)步驟b制得的木瓜果漿裝入托盤內(nèi)，然后將托盤置于-38℃的環(huán)境下進(jìn)行急凍，使木瓜果漿的中心溫度降至-16℃；

d、將經(jīng)步驟c急凍好的物料送入烘干室內(nèi)進(jìn)行烘干，將烘干室內(nèi)的真空度控制在30pa，將烘干室內(nèi)的初始溫度控制在34℃，對物料烘干3小時，然后利用3分鐘，將烘干室的溫度升至65℃，對物料烘干4.2小時，接著利用2分鐘，將烘干室的溫度降至47℃，對物料烘干3.3小時，最后利用2分鐘，將烘干室的溫度升為55℃，對物料烘干2小時結(jié)束；

e、將經(jīng)步驟d烘干后的物料進(jìn)行粉碎，將物料粉碎至粒徑為40目以下，制成木瓜粉。

所述番茄粉的制備方法如下：

a、取新鮮的番茄切成塊狀，然后使用破碎機對切成塊狀的番茄進(jìn)行破碎，制成番茄醬；

b、向番茄醬中加入質(zhì)量濃度為36%的乙酸溶液，將番茄醬的ph調(diào)至5.9，然后向番茄醬中加入重量百分比為1.8%、質(zhì)量濃度為1.7%的纖維素酶和重量百分比為2.6%、質(zhì)量濃度為1.9%的果膠酶，然后將番茄醬加熱至43℃，并保溫3.9小時結(jié)束，接著對纖維素酶和果膠酶進(jìn)行滅活后制得番茄果醬；

c、向番茄果醬中加入麥芽糊精粉，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍瞥煞褲{，麥芽糊精粉與番茄果醬的重量比為1:62，然后使用3道打漿機對番茄漿進(jìn)行打漿，接著使用均質(zhì)機對番茄漿進(jìn)行均質(zhì)處理；

d、對經(jīng)步驟c均質(zhì)處理后的番茄漿進(jìn)行噴霧干燥，制成番茄粉。

所述淡竹葉粉的制備方法如下：

a、取新鮮的淡竹葉，將其清洗干凈，然后將淡竹葉放入98℃的沸水中漂燙1.1分鐘，將漂燙后的淡竹葉撈起瀝干，然后將淡竹葉切碎搗爛，并按淡竹葉與水的重量比為1:8的配比向切碎搗爛后的淡竹葉中加水?dāng)嚢杈鶆颍瞥傻袢~漿；

b、將經(jīng)步驟a制得的淡竹葉漿裝入托盤內(nèi)，然后將托盤置于-32℃的環(huán)境下進(jìn)行急凍，使淡竹葉漿的中心溫度降至-16℃；

c、將經(jīng)步驟b急凍好的物料送入烘干室內(nèi)進(jìn)行烘干，將烘干室內(nèi)的真空度控制在15pa，將烘干室內(nèi)的初始溫度控制在30℃，對物料烘干2小時，然后利用4分鐘，將烘干室的溫度升至60℃，對物料烘干5小時，接著利用2分鐘，將烘干室的溫度升至71℃，對物料烘干1.3小時，接著利用2分鐘，將烘干室的溫度降至54℃，對物料烘干1.3小時，最后利用2分鐘，將烘干室的溫度降為42℃，對物料烘干1.3小時結(jié)束；

d、將經(jīng)步驟c烘干后的物料進(jìn)行粉碎，將物料粉碎至粒徑為40目以下，制成淡竹葉粉。

實施例3：一種降尿酸組合物，其成分及重量配比如下：葛根粉75千克、黃精粉29千克、木瓜粉18千克、淡竹葉粉15千克、茯苓粉17千克、麥芽糊精18千克、木糖醇18千克、番茄粉17千克和芹菜粉15千克。

所述木瓜粉的制備方法如下：

a、取新鮮的木瓜去皮去籽后切成塊狀，然后使用破碎機對切成塊狀的木瓜進(jìn)行破碎，制成木瓜醬；

b、向木瓜醬中加入質(zhì)量濃度為36%的乙酸溶液，將木瓜醬的ph調(diào)至6.4，然后向木瓜醬中加入重量百分比為6%、質(zhì)量濃度為2.3%的纖維素酶和重量百分比為5%、質(zhì)量濃度為3%的果膠酶，然后將木瓜醬加熱至40℃，并保溫5.2小時結(jié)束，接著對纖維素酶和果膠酶進(jìn)行滅活后制得木瓜果漿；

c、將經(jīng)步驟b制得的木瓜果漿裝入托盤內(nèi)，然后將托盤置于-36℃的環(huán)境下進(jìn)行急凍，使木瓜果漿的中心溫度降至-15℃；

d、將經(jīng)步驟c急凍好的物料送入烘干室內(nèi)進(jìn)行烘干，將烘干室內(nèi)的真空度控制在60pa，將烘干室內(nèi)的初始溫度控制在36℃，對物料烘干3.2小時，然后利用4分鐘，將烘干室的溫度升至68℃，對物料烘干4.5小時，接著利用3分鐘，將烘干室的溫度降至50℃，對物料烘干3.5小時，最后利用3分鐘，將烘干室的溫度升為57℃，對物料烘干2.3小時結(jié)束；

e、將經(jīng)步驟d烘干后的物料進(jìn)行粉碎，將物料粉碎至粒徑為40目以下，制成木瓜粉。

所述番茄粉的制備方法如下：

a、取新鮮的番茄切成塊狀，然后使用破碎機對切成塊狀的番茄進(jìn)行破碎，制成番茄醬；

b、向番茄醬中加入質(zhì)量濃度為36%的乙酸溶液，將番茄醬的ph調(diào)至6.2，然后向番茄醬中加入重量百分比為2%、質(zhì)量濃度為2%的纖維素酶和重量百分比為2.8%、質(zhì)量濃度為2.1%的果膠酶，然后將番茄醬加熱至45℃，并保溫4.2小時結(jié)束，接著對纖維素酶和果膠酶進(jìn)行滅活后制得番茄果醬；

c、向番茄果醬中加入麥芽糊精粉，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，制成番茄漿，麥芽糊精粉與番茄果醬的重量比為1:65，然后使用3道打漿機對番茄漿進(jìn)行打漿，接著使用均質(zhì)機對番茄漿進(jìn)行均質(zhì)處理；

d、對經(jīng)步驟c均質(zhì)處理后的番茄漿進(jìn)行噴霧干燥，制成番茄粉。

所述淡竹葉粉的制備方法如下：

a、取新鮮的淡竹葉，將其清洗干凈，然后將淡竹葉放入100℃的沸水中漂燙1.2分鐘，將漂燙后的淡竹葉撈起瀝干，然后將淡竹葉切碎搗爛，并按淡竹葉與水的重量比為1:9的配比向切碎搗爛后的淡竹葉中加水?dāng)嚢杈鶆?，制成淡竹葉漿；

b、將經(jīng)步驟a制得的淡竹葉漿裝入托盤內(nèi)，然后將托盤置于-30℃的環(huán)境下進(jìn)行急凍，使淡竹葉漿的中心溫度降至-14℃；

c、將經(jīng)步驟b急凍好的物料送入烘干室內(nèi)進(jìn)行烘干，將烘干室內(nèi)的真空度控制在30pa，將烘干室內(nèi)的初始溫度控制在31℃，對物料烘干2.3小時，然后利用5分鐘，將烘干室的溫度升至63℃，對物料烘干5.4小時，接著利用3分鐘，將烘干室的溫度升至75℃，對物料烘干1.6小時，接著利用3分鐘，將烘干室的溫度降至56℃，對物料烘干1.6小時，最后利用3分鐘，將烘干室的溫度降為45℃，對物料烘干1.5小時結(jié)束；

d、將經(jīng)步驟c烘干后的物料進(jìn)行粉碎，將物料粉碎至粒徑為40目以下，制成淡竹葉粉。