本發(fā)明一種大麥若葉青汁制取機，涉及一種在大麥青汁制取過程中，對大麥若葉進行細化破碎的裝置，屬于食品加工領(lǐng)域。特別涉及一種采用定心結(jié)構(gòu)和漸進式破碎相結(jié)合，對大麥若葉進行深度細化破碎的青汁制取裝置。

背景技術(shù)：

目前，在大麥青汁制取過程中，需要對大麥若葉進行清洗、烘干、打汁、脫水等處理，由于大麥若葉為細長的葉片狀，厚度較其他的作物要薄，且內(nèi)部多以植物纖維為主，打汁時內(nèi)部纖維難以細化，在現(xiàn)有的打汁過程中，設備多通過兩個壓輥平行對切，在進行對切過程中，大麥若葉跟隨壓輥進行旋轉(zhuǎn)，隨時壓輥之間的擠壓，大麥若葉會粘附在壓輥表面，打汁后的若葉纖維形成繞纏，難以進行切斷破碎，影響刀刃切割，同時，兩個壓輥之間的距離固定不變，壓輥在旋轉(zhuǎn)破碎打汁過程中，由于壓輥上的刀刃設計是不對稱結(jié)構(gòu)，在自轉(zhuǎn)時存在徑向跳動，跳動過程中會使得壓輥間的破碎距離發(fā)生變化，影響大麥若葉的破碎，打汁，破碎過程不夠細化，纖維破碎不均勻，且對大麥若葉進行打汁時，兩個壓輥之間的間隙調(diào)節(jié)至最小，振動時會使得兩個壓輥上的刀刃發(fā)生碰撞，影響刀刃壽命，使得大麥若葉的青汁榨取不徹底，殘渣內(nèi)有殘留青汁。

公開號cn104382473a公開了一種榨汁率高的榨汁機，杯體設置在基座上；基座內(nèi)設有與下開關(guān)相連的驅(qū)動裝置；杯體內(nèi)部底端設有攪拌刀具；驅(qū)動裝置與攪拌刀具相連；杯體外部一側(cè)設有出汁口；出汁口下方設有與基座相連的連接板；連接板上開有置杯孔；杯體兩端設有定位塊；定位塊內(nèi)開有導向孔；導向孔內(nèi)設有通過導向柱和螺母固設在杯體上端的上蓋；上蓋上端設有攪拌電機；攪拌電機與位于上蓋的上開關(guān)相連；上蓋下端設有與攪拌電機的旋轉(zhuǎn)軸相連的旋轉(zhuǎn)筒；旋轉(zhuǎn)筒設置在杯體內(nèi)；旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上設有多個不規(guī)則分布的鋸齒刀片，該發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上不規(guī)則的鋸齒刀片進行切削榨汁，但其對葉狀榨汁效果差，且無法進行漸進式的榨汁，最終的殘渣不能再進一步細化，同時旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，在振動下會出現(xiàn)偏動，使得打汁不均勻。

公開號cn105167555a公開了一種榨汁機，包括底座、電機、機體、傳動帶、榨汁倉、榨汁絞龍、榨汁刀、進料口、漏液口、粉碎盤、碎料臺、濾網(wǎng)、出液管及集液板，其中，底座上固定設置有電機，電機上部固定設置有機體，機體上固定設置有榨汁倉，榨汁倉內(nèi)部設置有榨汁絞龍，榨汁絞龍上設置有榨汁刀，榨汁絞龍一端探出榨汁倉，另一端固定設置有粉碎盤，榨汁倉下部設置有漏液口，漏液口下方設置有集液板，集液板一端焊接固定有出液管，出液管上部管壁上固定設置有碎料臺，碎料臺一端設置有濾網(wǎng)，電機輸出軸與榨汁絞龍之間通過傳動帶傳動連接。榨汁絞龍與榨汁刀再制造是一體成型，榨汁倉下部的漏液口為若干個，該裝置在榨汁破碎過程中，榨汁絞龍和榨汁刀間的距離一致，對破碎物無法進行逐步送給，漸進的破碎榨汁，汁液榨取不徹底，容易出現(xiàn)堆積物料的情況。

公開號cn204796691u公開的是一種壓榨效果更好的獼猴桃壓榨機，包括機架體，所述機架體的上部設有一壓榨箱體，該壓榨箱體內(nèi)橫向設置有一旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸上可拆卸地裝設有兩條相互對稱設置的橫桿，該橫桿通過一螺栓可拆卸地裝設有一用于壓榨獼猴桃的壓片；所述機架體的底部裝設有一驅(qū)動電機，該驅(qū)動電機通過連接皮帶與所述旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接，該方法的有效壓榨范圍和壓板的面積以及壓榨箱體的截面積有關(guān)，在壓板以外的部分難以壓榨，在每次下壓時，壓板下方的物體都被排擠至邊緣，其壓榨效果不高，這種類型的榨汁機只使用于塊狀物，對應薄片狀壓榨效果差，不適用于大麥若葉。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了改善上述情況，本發(fā)明一種大麥若葉青汁制取機提供了一種采用定心結(jié)構(gòu)和漸進式破碎相結(jié)合，對大麥若葉進行深度細化破碎的青汁制取裝置。結(jié)構(gòu)簡單，方便實用。

本發(fā)明一種大麥若葉青汁制取機是這樣實現(xiàn)的：本發(fā)明一種大麥若葉青汁制取機由主體固定裝置、打汁過濾裝置和動力驅(qū)動裝置組成，主體固定裝置由主體筒、固定板、隔板、青汁輸出管、抽液腔、連通管、動力腔、過濾腔和料斗組成，固定板置于主體筒內(nèi)，隔板置于主體筒內(nèi)，所述主體筒結(jié)構(gòu)為橫向放置的圓筒，所述固定板和隔板將主體筒分割成過濾腔、動力腔和抽液腔三個空腔，過濾腔置于主體筒和固定板之間，動力腔置于固定板和隔板之間，抽液腔置于隔板和主體筒之間，青汁輸出管置于主體筒上，且和抽液腔相連通，料斗置于主體筒上，且和過濾腔相連通，打汁過濾裝置由纖維攪拌繩、攪拌棒、細化纖維濾網(wǎng)、連接套、中心頂針、中心凹槽、粗纖維濾網(wǎng)、打汁轉(zhuǎn)子、打汁定子、螺旋紋和高密度帆布組成，細化纖維濾網(wǎng)置于過濾筒內(nèi)，所述細化纖維濾網(wǎng)和主體筒同軸，打汁定子一端置于主體筒上，且位于細化纖維濾網(wǎng)內(nèi)，另一端懸置過濾腔內(nèi)，所述打汁定子一端位于料斗下方，所述打汁定子和主體筒同軸，所述打汁定子直徑從一端向另一端，先保持不變延伸一定距離，后逐漸減小，然后保持不變延伸至另一端，所述打汁定子外邊面開有螺旋紋，所述打汁定子另一端中心位置開有中心凹槽，連接套套置于打汁定子的另一端上，所述連接套內(nèi)徑等于打汁定子另一端上螺旋紋外直徑，所述連接套內(nèi)置有中心頂針，且和轉(zhuǎn)子上的中心凹槽相對應，所述中心頂針和中心凹槽之間為點接觸，所述連接套側(cè)壁上開有多組貫穿孔，所述貫穿孔為喇叭狀，內(nèi)側(cè)孔徑大于外側(cè)孔徑，所述連接套外壁上置有粗纖維濾網(wǎng)，所述粗纖維濾網(wǎng)的網(wǎng)眼大于細化纖維濾網(wǎng)的網(wǎng)眼，打汁轉(zhuǎn)子一端置于連接套上，另一端和主體筒相貼合，所述打汁轉(zhuǎn)子另一端和主體筒之間置有一層油膜，所述打汁轉(zhuǎn)子為喇叭狀，所述打汁轉(zhuǎn)子為篩筐結(jié)構(gòu)，所述打汁定子和打汁轉(zhuǎn)子之間的距離由大端至小端逐漸減小，所述打汁轉(zhuǎn)子內(nèi)壁置有一層高密度帆布，所述打汁轉(zhuǎn)子外壁置有多組攪拌棒，所述攪拌棒上置有纖維攪拌繩，動力驅(qū)動裝置由密封軸承、葉輪、雙軸電機和卡套組成，雙軸電機置于動力腔內(nèi)，且兩端的電機軸分別穿過固定板和隔板，電機軸的一端通過卡套和過濾腔內(nèi)連接套相連接，所述電機軸和固定板之間置有密封軸承，電機軸的另一端和抽液腔內(nèi)的葉輪相連接，所述電機軸和隔板之間置有密封軸承。

使用時，接通電源，雙軸電機旋轉(zhuǎn)，電機軸帶動抽液腔內(nèi)的葉輪旋轉(zhuǎn)，將過濾腔內(nèi)的空氣經(jīng)連通管排出，在過濾腔內(nèi)形成負壓，同時電機軸通過卡套帶動連接套旋轉(zhuǎn)，連接套上的打汁轉(zhuǎn)子和粗纖維濾網(wǎng)同步旋轉(zhuǎn)，將大麥若葉通過料斗放入，在過濾腔負壓的作用下，大麥若葉吸附在打汁轉(zhuǎn)子內(nèi)壁上，在打汁定子上的螺旋紋和打汁轉(zhuǎn)子間相對運動下逐步破碎旋進，隨著打汁定子和打汁轉(zhuǎn)子間的間距逐漸減小，大麥若葉被破碎細化，擠壓出來的青汁在旋轉(zhuǎn)離心的作用下，經(jīng)高密度帆布滲透進入細化纖維濾網(wǎng)和打汁轉(zhuǎn)子之間，當大麥若葉細化到一定等級后，隨著螺旋紋旋入打汁定子另一端和連接套之間進行破碎細化，青汁沿著連接套上的貫穿孔落入，粗纖維濾網(wǎng)將大麥若葉的纖維進行阻擋過濾，當青汁進入細化纖維濾網(wǎng)和打汁轉(zhuǎn)子之間后，攪拌棒進行旋轉(zhuǎn)攪動，對青汁進行均勻攪拌，細化纖維濾網(wǎng)的過濾青汁落入細化纖維濾網(wǎng)外層，經(jīng)過葉輪抽取進入抽液腔，經(jīng)過青汁輸出管排出。

所述打汁定子直徑從一端向另一端，先保持不變延伸一定距離，后逐漸減小，然后保持不變延伸至另一端的設計是為了將大麥若葉逐步旋入，減小打汁定子懸置過程中所受的彎曲應力；

所述打汁定子外邊面開有螺旋紋的設計是為了和打汁轉(zhuǎn)子相成相對運動，進行大麥若葉的送入，并和高密度帆布之間形成破碎，對內(nèi)部纖維進行初步的細化，也可以減少在打汁過程中，大麥若葉沿著打汁定子旋轉(zhuǎn)形成繞纏，影響打汁效果；

所述打汁定子另一端中心位置開有中心凹槽的設計是為了配合連接套上的中心頂針，形成點接觸，減少旋轉(zhuǎn)過程中的摩擦，避免振動使得打汁定子發(fā)生擺動偏心，確保打汁定子和打汁轉(zhuǎn)子在同一截面上各個方向的間隙相同，確保大麥若葉纖維在破碎中的均勻性；

所述連接套內(nèi)徑等于打汁定子另一端上螺旋紋外直徑的設計是通過螺旋紋和連接套進行切削，對已經(jīng)初步破碎的大麥若葉纖維進行進一步的細化，進行深層的青汁收集；

所述貫穿孔為喇叭狀，內(nèi)側(cè)孔徑大于外側(cè)孔徑的設計是為了形成尖嘴狀，使得青汁形成射流，便于收集；

所述連接套外壁上置有粗纖維濾網(wǎng)，所述粗纖維濾網(wǎng)的網(wǎng)眼大于細化纖維濾網(wǎng)的網(wǎng)眼的設計是為了逐一的對打汁過程中產(chǎn)生的大麥若葉粗纖維和細化纖維進行過濾；

所述打汁轉(zhuǎn)子另一端和主體筒之間置有一層油膜的設計是為了減少磨削轉(zhuǎn)子和主體筒之間的摩擦，延長使用壽命；

所述打汁轉(zhuǎn)子為喇叭狀的設計是配合打汁定子形成間隙逐漸減小的破碎區(qū)域，便于遞進式的破碎，避免大麥若葉在旋進過程中出現(xiàn)堆積繞纏；

所述打汁轉(zhuǎn)子為篩筐結(jié)構(gòu)的設計是為了將旋進過程中產(chǎn)生的青汁進行收集；

所述打汁定子和打汁轉(zhuǎn)子之間的距離由大端至小端逐漸減小的設計是為了逐步細化大麥若葉進行破碎；

所述攪拌棒上置有纖維攪拌繩的設計是為了將細化纖維濾網(wǎng)上沉積的細化纖維進行破碎，防止細化纖維濾網(wǎng)網(wǎng)眼發(fā)生堵塞；

達到對大麥若葉進行深度細化破碎，制取青汁的目的。

有益效果。

一、結(jié)構(gòu)簡單，方便實用。

二、成本低廉，易于推廣。

三、能夠提高青汁收獲率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種大麥若葉青汁制取機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種大麥若葉青汁制取機打汁定子的立體結(jié)構(gòu)圖，其僅僅顯示了打汁定子的結(jié)構(gòu)。

附圖中

其中零件為：主體筒（1），纖維攪拌繩（2），攪拌棒（3），細化纖維濾網(wǎng)（4），連接套（5），固定板（6），隔板（7），密封軸承（8），青汁輸出管（9），抽液腔（10），葉輪（11），雙軸電機（12），連通管（13），動力腔（14），過濾腔（15），卡套（16），中心頂針（17），中心凹槽（18），粗纖維濾網(wǎng)（19），打汁轉(zhuǎn)子（20），打汁定子（21），料斗（22），螺旋紋（23），高密度帆布（24）。

具體實施方式：

本發(fā)明一種大麥若葉青汁制取機是這樣實現(xiàn)的：使用時，接通電源，雙軸電機（12）旋轉(zhuǎn)，電機軸帶動抽液腔（10）內(nèi)的葉輪（11）旋轉(zhuǎn)，將過濾腔（15）內(nèi)的空氣經(jīng)連通管（13）排出，在過濾腔（15）內(nèi)形成負壓，同時電機軸通過卡套（16）帶動連接套（5）旋轉(zhuǎn)，連接套（5）上的打汁轉(zhuǎn)子（20）和粗纖維濾網(wǎng)（19）同步旋轉(zhuǎn)，將大麥若葉通過料斗（22）放入，在過濾腔（15）負壓的作用下，大麥若葉吸附在打汁轉(zhuǎn)子（20）內(nèi)壁上，在打汁定子（21）上的螺旋紋（23）和打汁轉(zhuǎn)子（20）間相對運動下逐步破碎旋進，隨著打汁定子（21）和打汁轉(zhuǎn)子（20）間的間距逐漸減小，大麥若葉被破碎細化，擠壓出來的青汁在旋轉(zhuǎn)離心的作用下，經(jīng)高密度帆布（24）滲透進入細化纖維濾網(wǎng)（4）和打汁轉(zhuǎn)子（20）之間，當大麥若葉細化到一定等級后，隨著螺旋紋（23）旋入打汁定子（21）另一端和連接套（5）之間進行破碎細化，青汁沿著連接套（5）上的貫穿孔落入，粗纖維濾網(wǎng)（19）將大麥若葉的纖維進行阻擋過濾，當青汁進入細化纖維濾網(wǎng)（4）和打汁轉(zhuǎn)子（20）之間后，攪拌棒（3）進行旋轉(zhuǎn)攪動，對青汁進行均勻攪拌，細化纖維濾網(wǎng)（4）的過濾青汁落入細化纖維濾網(wǎng)（4）外層，經(jīng)過葉輪（11）抽取進入抽液腔（10），經(jīng)過青汁輸出管（9）排出。

所述打汁定子（21）直徑從一端向另一端，先保持不變延伸一定距離，后逐漸減小，然后保持不變延伸至另一端的設計是為了將大麥若葉逐步旋入，減小打汁定子（21）懸置過程中所受的彎曲應力；

所述打汁定子（21）外邊面開有螺旋紋（23）的設計是為了和打汁轉(zhuǎn)子（20）相成相對運動，進行大麥若葉的送入，并和高密度帆布（24）之間形成破碎，對內(nèi)部纖維進行初步的細化，也可以減少在打汁過程中，大麥若葉沿著打汁定子（21）旋轉(zhuǎn)形成繞纏，影響打汁效果；

所述打汁定子（21）另一端中心位置開有中心凹槽（18）的設計是為了配合連接套（5）上的中心頂針（17），形成點接觸，減少旋轉(zhuǎn)過程中的摩擦，避免振動使得打汁定子（21）發(fā)生擺動偏心，確保打汁定子（21）和打汁轉(zhuǎn)子（20）在同一截面上各個方向的間隙相同，確保大麥若葉纖維在破碎中的均勻性；

所述連接套（5）內(nèi)徑等于打汁定子（21）另一端上螺旋紋（23）外直徑的設計是通過螺旋紋（23）和連接套（5）進行切削，對已經(jīng)初步破碎的大麥若葉纖維進行進一步的細化，進行深層的青汁收集；

所述貫穿孔為喇叭狀，內(nèi)側(cè)孔徑大于外側(cè)孔徑的設計是為了形成尖嘴狀，使得青汁形成射流，便于收集；

所述連接套（5）外壁上置有粗纖維濾網(wǎng)（19），所述粗纖維濾網(wǎng)（19）的網(wǎng)眼大于細化纖維濾網(wǎng)（4）的網(wǎng)眼的設計是為了逐一的對打汁過程中產(chǎn)生的大麥若葉粗纖維和細化纖維進行過濾；

所述打汁轉(zhuǎn)子（20）另一端和主體筒（1）之間置有一層油膜的設計是為了減少磨削轉(zhuǎn)子和主體筒（1）之間的摩擦，延長使用壽命；

所述打汁轉(zhuǎn)子（20）為喇叭狀的設計是配合打汁定子（21）形成間隙逐漸減小的破碎區(qū)域，便于遞進式的破碎，避免大麥若葉在旋進過程中出現(xiàn)堆積繞纏；

所述打汁轉(zhuǎn)子（20）為篩筐結(jié)構(gòu)的設計是為了將旋進過程中產(chǎn)生的青汁進行收集；

所述打汁定子（21）和打汁轉(zhuǎn)子（20）之間的距離由大端至小端逐漸減小的設計是為了逐步細化大麥若葉進行破碎；

所述攪拌棒（3）上置有纖維攪拌繩（2）的設計是為了將細化纖維濾網(wǎng)（4）上沉積的細化纖維進行破碎，防止細化纖維濾網(wǎng)（4）網(wǎng)眼發(fā)生堵塞；

達到對大麥若葉進行深度細化破碎，制取青汁的目的。