本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種食品魚(yú)料蒸煮機(jī)。
背景技術(shù):
目前,在魚(yú)粉生產(chǎn)過(guò)程中,首先需要對(duì)魚(yú)原料及魚(yú)類的一些下腳料進(jìn)行蒸煮,因此蒸煮機(jī)是魚(yú)粉生產(chǎn)過(guò)程中的基本設(shè)備,通過(guò)蒸煮機(jī)可以根據(jù)壓榨的要求將魚(yú)原料煮熟到一定程度,使魚(yú)體脂肪細(xì)胞完全破裂,便于進(jìn)行下一道壓榨工序,把魚(yú)原料壓榨為固體物質(zhì)和魚(yú)蛋白水后再進(jìn)行分離。
現(xiàn)有的魚(yú)料蒸煮機(jī)通常包括外筒和內(nèi)筒,外筒與內(nèi)筒之間的空間用以對(duì)物料進(jìn)行加熱,在使用過(guò)程中物料會(huì)被烤焦粘連在外筒的內(nèi)壁上,影響使用效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足,提出一種食品魚(yú)料蒸煮機(jī),物料不會(huì)粘結(jié)在外筒的內(nèi)壁上,使用效果好。
為達(dá)到上述技術(shù)目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種食品魚(yú)料蒸煮機(jī),包括同軸設(shè)置的外筒體和內(nèi)筒體,所述內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述外筒體內(nèi),所述外筒體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口,所述內(nèi)筒體的外表面上設(shè)有螺帶,所述外筒體壁內(nèi)、內(nèi)筒體內(nèi)和螺帶內(nèi)設(shè)有加熱腔,所述螺帶內(nèi)的加熱腔與所述內(nèi)筒體內(nèi)的加熱腔連通,所述外筒體壁內(nèi)的加熱腔和內(nèi)筒體內(nèi)的加熱腔均設(shè)有蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口,所述螺帶上設(shè)有刮板,所述刮板靠近所述外筒體內(nèi)壁設(shè)置,所述螺帶前段的螺距逐漸增大,后段所述螺帶的螺距相等。
作為一種改進(jìn),所述刮板靠近所述外筒體內(nèi)壁的邊緣與所述外筒體內(nèi)壁之間的距離為1-5mm。
作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述刮板為一平面板,所述刮板所在的平面與內(nèi)筒體軸向之間的夾角小于90度。
作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述刮板所在的平面與內(nèi)筒體軸向之間的夾角為30-60度。
作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述螺帶的邊緣開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)方形缺口,所述長(zhǎng)方形缺口上設(shè)有攪拌翼片。
作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述長(zhǎng)方形缺口的長(zhǎng)寬比為1:0.618。
作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述外筒體內(nèi)壁、內(nèi)筒體外壁、螺帶外表面、刮板表面上設(shè)有特氟龍涂層。
作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述外筒體上設(shè)有測(cè)量所述外筒體內(nèi)加熱腔內(nèi)溫度和壓力的溫度測(cè)量裝置和壓力計(jì)。
作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述外筒體包括兩個(gè)緊固連接在一起的外筒體半體。
由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明提供的食品魚(yú)料蒸煮機(jī),螺帶上設(shè)置靠近外筒體內(nèi)壁設(shè)置的刮板,可以有效防止物料粘連在外筒體內(nèi)壁上,又由于設(shè)置特氟龍涂層,有效防止物料粘連在內(nèi)筒體、螺帶及刮板上。
本發(fā)明的外筒體、內(nèi)筒體和螺帶內(nèi)都設(shè)有加熱腔,熱效率高,可達(dá)95%以上,螺帶的前段螺距逐漸變大,后端螺距相等,并且設(shè)有缺口和攪拌翼片,使得螺帶推動(dòng)物料在外筒體和內(nèi)筒體之間的運(yùn)行過(guò)程中,物料被攪拌打散,有利于提高加熱效率和加熱質(zhì)量,熱效率可達(dá)95%以上。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是螺帶的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1-外筒體,2-內(nèi)筒體,3-進(jìn)料口,4-出料口,5-螺帶,6-加熱腔,7-刮板,8-長(zhǎng)方形缺口,9-攪拌翼片。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
如圖1和圖2共同所示,一種食品魚(yú)料蒸煮機(jī),包括同軸設(shè)置的外筒體1和內(nèi)筒體2,內(nèi)筒體2轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在外筒體1內(nèi),外筒體1上設(shè)有進(jìn)料口3和出料口4,內(nèi)筒體2的外表面上設(shè)有螺帶5,外筒體1壁內(nèi)、內(nèi)筒體2內(nèi)和螺帶5內(nèi)設(shè)有加熱腔6,螺帶5內(nèi)的加熱腔6與內(nèi)筒體2內(nèi)的加熱腔6連通,外筒體1壁內(nèi)的加熱腔6和內(nèi)筒體2內(nèi)的加熱腔6均設(shè)有蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口,螺帶5上設(shè)有刮板7,刮板7靠近外筒體1內(nèi)壁設(shè)置,螺帶5前段的螺距逐漸增大,后段螺帶5的螺距相等。
其中,具體如圖2所示,螺帶5的前五個(gè)螺距的長(zhǎng)度為前段,這幾個(gè)螺距逐漸增大,之后螺帶5的螺距相等,即a1<a2<a3<a4<a5=a6=a7……,隨著物料的輸送,物料受熱程度也越來(lái)越高,隨著物料受熱程度越來(lái)越高,將物料打散,有利于進(jìn)一步提高物料受熱效果,此處螺距數(shù)量?jī)H用于說(shuō)明并非加以限制。
本實(shí)施例中,刮板7靠近外筒體1內(nèi)壁的邊緣與外筒體1內(nèi)壁之間的距離為1-5mm,有效刮除粘接在外筒體1內(nèi)壁上的物料。
本實(shí)施例中,刮板7為一平面板,刮板7所在的平面與內(nèi)筒體2軸向之間的夾角小于90度,優(yōu)選為30-60度,當(dāng)然具體使用中,也可以使用弧形的刮板,只要合理設(shè)置弧形刮板的形狀與走向,達(dá)到刮除物料的目的即可。
本實(shí)施例中,螺帶5邊緣開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)方形缺口8,長(zhǎng)方形缺口8上設(shè)有攪拌翼片9,長(zhǎng)方形缺口9的長(zhǎng)寬比為1:0.618,即黃金分割比例,這是發(fā)明人在長(zhǎng)期的實(shí)踐中得出的結(jié)論,使物料攪拌、發(fā)散與加熱達(dá)到最佳使用效果,熱效率可達(dá)95%以上。
其中,上述攪拌翼片9具體可以是在螺帶5上進(jìn)行長(zhǎng)方形缺口8加工時(shí),直接將切割長(zhǎng)方形缺口8形成的矩形塊翻折至一邊,即形成攪拌翼片9,加工方便。
本實(shí)施例中,外筒體1內(nèi)壁、內(nèi)筒體2外壁、螺帶5外表面、刮板7表面上設(shè)有特氟龍涂層,利用特氟龍涂層的不粘性,可以防止結(jié)垢現(xiàn)象并可以起到一定的自潔效果。
本實(shí)施例中,外筒體1上設(shè)有測(cè)量外筒體1內(nèi)加熱腔6內(nèi)溫度和壓力的溫度測(cè)量裝置和壓力計(jì),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱情況,便于根據(jù)情況隨時(shí)做出調(diào)整。
本實(shí)施例中,外筒體1包括兩個(gè)緊固連接在一起的外筒體半體,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于拆裝外筒體1,以對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)。
以上所述本發(fā)明的具體實(shí)施方式,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形,均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。