本發(fā)明涉及茶葉加工機械領(lǐng)域，具體是一種茶葉烘干篩選分離裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的日益提高，茶葉成為人們生活中的優(yōu)選飲品，針對不同的人群可以選擇如綠茶、紅茶和花茶等不同種類的茶葉，茶葉這種飲品的健康型己經(jīng)經(jīng)過了科學(xué)和市場的驗證，因此茶葉如今的生產(chǎn)工藝也在逐漸的市場化中經(jīng)歷了更多的改進。在如今人們對于生活品質(zhì)的要求越來越高的情況下，茶葉的烘干處理尤為重要，這個工序處理的好壞直接影響了人們對茶葉品質(zhì)的觀感。

現(xiàn)有技術(shù)中，茶葉烘干過程中，受熱不均勻，烘干效率低且影響茶葉品質(zhì)，不經(jīng)過過篩就直接裝袋的茶葉經(jīng)過泡制后的整體體現(xiàn)相對較差，影響茶葉的視覺效果；現(xiàn)有技術(shù)中，另外選有技術(shù)的篩選多采用人工使用濾網(wǎng)進行過篩，這種方式工作效率相對較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種茶葉烘干篩選分離裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種茶葉烘干篩選分離裝置，包括固定板，固定板上設(shè)置有機殼，所述機殼底端設(shè)置有支架，所述機殼通過支架固定在固定板上，所述機殼的內(nèi)部橫向設(shè)置有烘干滾筒，烘干滾筒為圓筒狀殼體結(jié)構(gòu)，烘干滾筒上設(shè)置有若干與其內(nèi)腔連通的通氣孔，所述烘干滾筒的左右兩端分別設(shè)有左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸，所述左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸分別套裝在機殼的左右側(cè)壁上設(shè)置的軸承上，所述左轉(zhuǎn)軸的左端設(shè)有大帶輪，大帶輪通過三角帶與小帶輪連接，所述小帶輪由固定板上設(shè)置的帶輪電機驅(qū)動，所述右轉(zhuǎn)軸為圓柱形筒體，右轉(zhuǎn)軸和烘干滾筒內(nèi)腔連通，烘干滾筒的右端通過旋轉(zhuǎn)接頭與熱風(fēng)管連接，熱風(fēng)管為u型管結(jié)構(gòu)，吸風(fēng)管的另一端連接于熱風(fēng)機，所述熱風(fēng)機固定在機殼頂端右側(cè)；所述機殼頂部左側(cè)設(shè)置有進料斗，所述進料斗上設(shè)置有密封蓋；所述烘干滾筒下方設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)表面具有金屬濾網(wǎng)，所述機殼右壁位于所述篩網(wǎng)上方設(shè)置有茶葉出口，所述篩網(wǎng)下方機殼底板向右傾斜，機殼右側(cè)底端對應(yīng)底板的低端設(shè)置有次料出口。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述小帶輪、三角帶和大帶輪的外側(cè)還設(shè)有防護罩。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述機殼內(nèi)進料斗下方設(shè)置有分料盤，分料盤位于烘干滾筒左端上方，所述分料盤外側(cè)中心對稱設(shè)置有多個分料板，所述分料盤套裝在分料轉(zhuǎn)軸上，分料轉(zhuǎn)軸由機殼外側(cè)設(shè)置的分料電機驅(qū)動。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述篩網(wǎng)右側(cè)和所述殼體之間連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動合頁，所述篩網(wǎng)左側(cè)下方貫穿機殼設(shè)置有推動桿。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述推動桿為推動螺絲，所述篩網(wǎng)左側(cè)下方貫穿機殼設(shè)置有推動螺絲，所述推動螺絲和所述殼體通過螺紋配合。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述篩網(wǎng)的金屬濾網(wǎng)表面設(shè)置有支架，所述支架上部連接設(shè)置有換能器，所述換能器作用在所述支架上帶動篩網(wǎng)振動，所述換能器上連接設(shè)置有導(dǎo)線，所述導(dǎo)線穿過機殼側(cè)壁壁連接設(shè)置有超聲波電源。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述支架為方框型金屬桿材，所述支架與篩網(wǎng)固定焊接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述固定板上設(shè)置有次料收集箱，所述次料收集箱內(nèi)頂部設(shè)置有二次篩網(wǎng)，二次篩網(wǎng)將次料收集箱內(nèi)腔分隔成上下腔體，且二次篩網(wǎng)呈向右傾斜設(shè)置；茶葉出口與次料收集箱二次篩網(wǎng)上側(cè)腔體連通，次料收集箱位于二次篩網(wǎng)右側(cè)低端上方設(shè)置有成品出口；所述次料出口與次料收集箱二次篩網(wǎng)下側(cè)腔體連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供一種茶葉烘干篩選分離裝置，結(jié)構(gòu)新穎；烘干結(jié)構(gòu)設(shè)置巧妙，且在設(shè)置分料機構(gòu)，使得原料均勻分散，烘干滾筒內(nèi)腔熱風(fēng)由通氣孔從內(nèi)向外對附著在表面的茶葉進行烘干，受熱均勻，同時烘干滾筒翻轉(zhuǎn)進一步使得茶葉充分受熱，保證品質(zhì)且烘干效率高，另外方便烘干的茶葉落下進行篩選，本發(fā)明通過超聲波電源驅(qū)動篩網(wǎng)上設(shè)置的換能器，以超聲波附加在所述篩網(wǎng)上，使微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度，從而能夠抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，能夠大幅度提高篩分效率和清網(wǎng)效率，還有本發(fā)明進行二次篩選，保證成品的高品質(zhì)。

附圖說明

圖1為茶葉烘干篩選分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為茶葉烘干篩選分離裝置中分料盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為茶葉烘干篩選分離裝置中篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-3，一種茶葉烘干篩選分離裝置，包括固定板1，固定板1上設(shè)置有機殼16，所述機殼16底端設(shè)置有支架19，所述機殼16通過支架19固定在固定板1上，所述機殼16的內(nèi)部橫向設(shè)置有烘干滾筒11，烘干滾筒11為圓筒狀殼體結(jié)構(gòu)，烘干滾筒11上設(shè)置有若干與其內(nèi)腔連通的通氣孔12，所述烘干滾筒11的左右兩端分別設(shè)有左轉(zhuǎn)軸10和右轉(zhuǎn)軸20，所述左轉(zhuǎn)軸9和右轉(zhuǎn)軸17分別套裝在機殼16的左右側(cè)壁上設(shè)置的軸承上，所述左轉(zhuǎn)軸10的左端設(shè)有大帶輪9，大帶輪9通過三角帶8與小帶輪3連接，所述小帶輪3由固定板1上設(shè)置的帶輪電機2驅(qū)動，所述小帶輪3、三角帶8和大帶輪9的外側(cè)還設(shè)有防護罩5，所述右轉(zhuǎn)軸20為圓柱形筒體，右轉(zhuǎn)軸20和烘干滾筒11內(nèi)腔連通，烘干滾筒11的右端通過旋轉(zhuǎn)接頭21與熱風(fēng)管19連接，熱風(fēng)管19為u型管結(jié)構(gòu)，吸風(fēng)管16的另一端連接于熱風(fēng)機18，所述熱風(fēng)機18固定在機殼16頂端右側(cè)；

所述機殼16頂部左側(cè)設(shè)置有進料斗12，所述進料斗12上設(shè)置有密封蓋；所述機殼16內(nèi)進料斗下方設(shè)置有分料盤14，分料盤14位于烘干滾筒11左端上方，所述分料盤14外側(cè)中心對稱設(shè)置有多個分料板15，所述分料盤14套裝在分料轉(zhuǎn)軸13上，分料轉(zhuǎn)軸13由機殼16外側(cè)設(shè)置的分料電機驅(qū)動；

所述烘干滾筒11下方設(shè)置有篩網(wǎng)22，所述篩網(wǎng)22表面具有金屬濾網(wǎng)，所述篩網(wǎng)22右側(cè)和所述殼體1之間連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動合頁24，所述篩網(wǎng)22能夠通述轉(zhuǎn)動合頁24轉(zhuǎn)動，所述篩網(wǎng)22左側(cè)下方貫穿機殼設(shè)置有推動螺絲4，所述推動螺絲4和所述殼體1通過螺紋配合，所述推動螺絲4通過擰動可以推動所述篩網(wǎng)22向上移動，這樣能夠在篩料完成后輔助出料，所述篩網(wǎng)22的金屬濾網(wǎng)表面設(shè)置有支架，所述支架為方框型金屬桿材，所述支架與篩網(wǎng)22固定焊接，所述支架上部連接設(shè)置有換能器12，所述換能器12作用在所述支架11上帶動篩網(wǎng)22振動，以此分離茶葉末和相對完整的茶葉，所述換能器12上連接設(shè)置有導(dǎo)線，所述導(dǎo)線穿過機殼16側(cè)壁壁連接設(shè)置有超聲波電源6，所述超聲波電源6能夠控制啟動換能器12，以超聲波附加在所述篩網(wǎng)22上，使微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度，從而能夠抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，能夠大幅度提高篩分效率和清網(wǎng)效率，所述機殼右壁位于所述篩網(wǎng)22上方設(shè)置有茶葉出口23，所述篩網(wǎng)22下方機殼底板30向右傾斜，機殼右側(cè)底端對應(yīng)底板的低端設(shè)置有次料出口28，所述固定板上設(shè)置有次料收集箱，所述次料收集箱內(nèi)頂部設(shè)置有二次篩網(wǎng)27，二次篩網(wǎng)27將次料收集箱內(nèi)腔分隔成上下腔體，且二次篩網(wǎng)呈向右傾斜設(shè)置；茶葉出口23與次料收集箱二次篩網(wǎng)上側(cè)腔體連通，次料收集箱位于二次篩網(wǎng)右側(cè)低端上方設(shè)置有成品出口；所述次料出口28與次料收集箱二次篩網(wǎng)下側(cè)腔體連通。

本發(fā)明的工作原理是：待烘干的茶葉通過進料斗進入機殼內(nèi)的分料盤14上，通過分料電機驅(qū)動分料轉(zhuǎn)軸13帶動分料盤轉(zhuǎn)動，通過分料盤14上的分料板15將茶葉均勻播撒到烘干滾筒11上，熱風(fēng)機18產(chǎn)生熱風(fēng)通過熱風(fēng)管19進入烘干滾筒11內(nèi)腔，烘干滾筒11內(nèi)的熱風(fēng)通過通氣孔12對烘干滾筒11上的茶葉進行烘干，烘干滾筒11上的茶葉的受熱均勻，保證品質(zhì)且烘干效率高，烘干滾筒由帶輪電機2通過小帶輪3、三角帶8和大帶輪9驅(qū)動轉(zhuǎn)動，烘干后的茶葉落入篩網(wǎng)22上，由超聲波電源6驅(qū)動篩網(wǎng)22上設(shè)置的換能器12以超聲波附加在所述篩網(wǎng)22上，使微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度，從而能夠抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，能夠大幅度提高篩分效率和清網(wǎng)效率；通過推動螺絲4通過擰動可以推動所述篩網(wǎng)22向上移動，這樣能夠在篩料完成后輔助出料，烘干后的成品經(jīng)過二次篩網(wǎng)27篩選后出料，烘干后的次料進入次料收集箱25。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。